2ème PARTIE : L’organisation de la production
2- contraintes liées à l’organisation de l’atelier
2-2 la productivité
La productivité mesure
l’efficacité des facteurs de
production et l’efficacité de leur
combinaison.
Une entreprise réalise des gains de
productivité lorsque le rapport
entre le volume de la production et
le volume des moyens mis en ouvre
pour obtenir cette production
augmente.
 Productivité physique (ou
rendement ou en volume)
Rendement du travail = (Quantité
produite / Nombre de travailleurs)
Lecture : chaque travailleur
participe par X de produit dans la
production totale de l’entreprise
 Productivité apparente (ou
en valeur) :
 Productivité du travail : (Valeur
ajoutée / Nombre de travailleurs)
Lecture : chaque travailleur
participe par X de produit dans la
valeur ajoutée de l’entreprise
 Productivité du capital : (Valeur
ajoutée / Capital fixe)
Lecture : chaque machine participe
par X de produit dans la valeur
ajoutée de l’entreprise
2-3 le progrès technique et informatique : 2-4 l’organisation de
Le progrès technique est l’ensemble des innovations qui conduisent soit à l’atelier :
améliorer la productivité du travail ou du capital soit à fournir des biens Modes de production selon les
nouveaux. contraintes techniques :
2-3-1- dans la conception :
Cas de production en
la CAO : La Conception assistée par ordinateur (CAO) permet, à l’aide d’un
logiciel informatique, de produire en trois dimensions des plans ou des continu : Les machines sont
représentations du produit à fabriquer en tenant compte des caractéristiques spécifiques au produit ou à la ligne
demandées., de produit. Les opérations de
la CFAO : Conception fabrication assistée par ordinateur : complément de la production sont enchaînées sans
CAO par des instructions à donner aux machines, en précisant le interruption dans les lieux et dans le
temps.
rôle de chaque machine.
Avantage : Aucune rupture de temps
la GAO : La gestion assistée par ordinateur (GAO) est un programme de
gestion de production permettant de gérer l'ensemble des activités, et de lieux : Pas de stocks+Forte
liées à la production, d'une entreprise industrielle automatisation +  des coûts+
Embauche de salariés non qualifiés
2-3-2 - dans la production :
Limites : -Coûts élevés+
L’automatisation : c'est l'introduction des machines automatiques dans le
processus de production en réduisant l'intervention de l'homme. Automatisation forte = risque de
La robotique : Intégration de machines programmables dans le processus de panne + Coût de maintenance élevé
production Cas de production en
La productique : C’est l’application de l’informatique au système de discontinu :
production. Le processus de fabrication entraîne
Appréciation des effets du progrès technique et de l’informatique : des en-cours produits entre les
Sur le personnel :av : Evolution des qualifications + Changement des différentes étapes de fabrication.
conditions du travail +La suppression de très nombreux travaux de Le processus de production peut être
manœuvres pénibles // lim : Suppression d'emplois +Développement du travail interrompu.
en équipe contraignant pour le salarié (travail nuit …). Avantage : La standardisation +Le
Sur l’entreprise : av : Réalisation d'un grand C.A et d'une économie d'échelle + prix de revient est bas.
Rentabilisation de l’appareil productif + Réduction des stocks de, des délais et Limites : La durée de la production
des rebuts /// lim : Investissements très coûteux + Coût de la formation +Risque est plus longue + Equilibrage de la
de paralysie (panne). capacité des machines difficile d'où
Sur le consommateur : av : Gain de temps + Baisse des prix +Disponibilité l'apparition d'encours.
immédiate des produits// lim : Risque de panne (Guichet automatique) ;