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08/07/2020

Budgétisation des
approvisionnements
Mohamed KOÏTA (mkoita@esp.sn)
Ecole Supérieure Polytechnique
Université Cheikh Anta DIOP de Dakar

DESCAF 2 / MMAI

Prévision et budgétisation des ventes:

• Travail Personnel de l’étudiant


• Qu’est ce que :
• Le Stock de sécurité :
• Le Stock d'alerte :
• Le Stock maximum :
• Le Stock moyen :
• Le Stock théorique :
• Le Stock réel :
• Le Stock disponible
• Le stock actif
• Quelles sont les conditions mathématiques pour obtenir un
minimum?
• C’est quoi la dérivée première de 1/X?
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Introduction
—La budgétisation des approvisionnements comporte deux étapes :
—L’optimisation des approvisionnements (phase de prévision)
—La construction du budget proprement dit.
—Sa fonction est de s’assurer que les matières nécessaires à la
production seront achetées en quantités voulues, le moment opportun
et au moindre cout
— afin de respecter la régularité de la production et de la vente.
— Ce budget doit être donc être conçu en fonction du budget de
production.
— Deux conceptions de gestion des approvisionnements s’opposent
selon Gervais:
— Une classique
—Et une basée sur le JAT
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Introduction
—Dans la première, la méthode classique,
—il est indispensable de constituer des stocks (délais
d’approvisionnement auprès des fournisseurs, les temps de transport
entre les différents postes de travail, le rythme différent de production
et de vente, l’utilité pour les services commerciales d’avoir toujours des
produits disponibles).
— Le problème est d’essayer de limiter le coût
— Dans la seconde ou méthode d’approvisionnement en Juste à Temps
— Un stock n’a rien d’indispensable puisqu’il est source de cout et de
besoin en financement
— L’optimum est de travailler à stock nul
— La démarche consiste à partir de la méthode classique puis de voir lors
de la discussion budgétaire comment réduire les stock.

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4.1- la budgétisation des approvisionnements


Notions de Stock et Modélisation de l’écoulement des stocks
Quantités

A B
Stock maximum
Écoulement
réel
Écoulement
théorique

Stock actif
(quantité
consommée)

Stock d’alerte
O C
Stock de sécurité
Temps

Date de la Date de réception


commande de la commande

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4.1- la budgétisation des approvisionnements


Notions de Stock et Modélisation de l’écoulement des stocks

—On distingue différents stocks :


—Le stock maximum est le plafond à ne pas dépasser sinon le coût du
stockage devient trop onéreux
— Le stock actif qui est la quantité de produit qui rentre à chaque
livraison et qui est consommée
— Le stock moyen qui est la quantité moyenne en stocks durant une
période
— Le stock de sécurité qui est la quantité stockée qui permet de ne pas
subir de coûts de pénurie, notamment si le délai de livraison s’allonge
ou que la consommation de matières stockées s’accroît.

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4.1- la budgétisation des approvisionnements


Notions de Stock et Modélisation de l’écoulement des stocks

— Le stock minimum, d’alerte ou de réapprovisionnement est le niveau de stock


qui entraîne le déclenchement de la commande : il inclut le stock de sécurité.
— En pratique on distingue :
—le stock critique qui est le stock qui doit permettre de faire face aux
besoins pendant le délai d’approvisionnement : on suppose que la
consommation est connue et régulière et qu’il n’y a pas de retards de
livraison ;
— et le stock de sécurité qui est un volant de sécurité qui permet de tenir
compte des aléas pesant sur le délai d’approvisionnement et la régularité
de sortie des stocks.

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4.1- la budgétisation des approvisionnements


Notions de Stock et Modélisation de l’écoulement des stocks

— Remarques:
—Le choix du niveau de sécurité est délicat : arbitrage entre le coût d’une
rupture de stocks (stocks de sécurité trop faible) et le coût de stockage
(stockage trop important).
— Dans la pratique, les responsables du service approvisionnement peuvent :
—s’appuyer sur leur expérience et leur intuition.
—Sinon recourir aux outils de la recherche opérationnelle, aux calculs de
probabilité…
— Le stock d’alerte est le niveau de stock qui va déclencher le
réapprovisionnement.
— Stock critique = délai d’approvisionnement (en jours) x consommation journalière
— Stock d’alerte = stock critique + stock de sécurité

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4.1- la budgétisation des approvisionnements


classification des articles en stocks

• Gestion des stocks: mauvaise distribution de PARETO:


• un petit nombre d’articles importants dominent les résultats,
• alors qu’un grand nombre d’articles dont le volume est si petit
qu’ils n’ont que peu d’effet sut le résultat
• Cela concerne les analyse 20/80 et ABC
• Pour cela, dans un repère orthonormé portons sur l’axe des
X, le pourcentage cumulé des articles et sur l’axe des Y le
pourcentage cumulé de la consommation totale en valeur

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4.1- la budgétisation des approvisionnements


classification des articles en stocks

—La méthode 20/80


—Elle repose sur le constat empirique que, généralement, 20%
des références couvrent 80% de la consommation en valeur.
—Le suivi comptable des stocks étant coûteux, il est conseillé
de ne recourir à des modèles complexes que pour les produits
dont les coûts de possession, de passation de commande et
de pénurie ont une forte incidence sur le résultat.
—La méthode ABC
—ce n’est pas la même chose que la méthode Activity Based
Costing
—elle classe les références en trois catégories (au lieu de deux
dans le 20/80)

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4.1- la budgétisation des approvisionnements


classification des articles en stocks (méthode ABC)

Pourcentage en
valeur des articles

100
90

65

Pourcentage du
10 25 100 nombre d‘articles

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4.1- la budgétisation des approvisionnements


classification des articles en stocks

• Un contrôle très strict de A risque de réduire le stock


nécessaire à la bonne marche de l’entreprise, tandis que un
contrôle strict de C ne sera pas rentable
• Globalement le stock de sécurité augmente lorsque l’on
passe de A à B et de B à C
• Lorsque l’optique est de limiter le cout de stockage,
l’établissement d’un budget des approvisionnement nécessite
de déterminer un stock optimal

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4.2- La budgétisation des approvisionnements


les éléments du budget des approvisionnements

—Ces éléments sont constitués :


—du prix d’achat des produits,
—Aux dates d’achats (ou de commandes),
—Aux quantités acheter,
—Aux dates probables de livraison (entrée en stocks),
—Aux dates envisager pour la vente ou l’utilisation (date de
sortie de stocks)
—Et les dépenses de toute nature entrainées par la constitution
des stocks, ainsi que des conséquences de leur abondance
ou de leur insuffisance
—Le schéma ci dessous reprend les différents constitutifs du cout
d’achat

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4.2- La budgétisation des approvisionnements


les éléments du budget des approvisionnements -
Les composantes du coût d’achat Coût d'achat

Charges sur achats Prix d'achat

Frais accessoires sur achats Frais d'approvisionnement Prix facturé - RRR

+ Frais de transport
Frais de courtage Frais de manutention

+ Douane + Frais de stockage

+ Assurances
Financement
(BFR, trésorerie...)
+ Transport par tiers
Détention du stock
(gardiennage, EDF, loyers...)

+ Passation de commande

Coûts directs
(courrier, fax, téléphone...)

Coûts indirects
(EDF, matériel, personnel...)

+ Coûts de rupture MOOC overview | September 2014 14

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4.2- La budgétisation des approvisionnements


les éléments du budget des approvisionnements

• Les quantités à acheter et les dates d’achat (ou de commande) sont liées
à la demande (sortie des stocks pour vente ou utilisation) et aux délais de
livraison par des règles qui diffèrent selon le caractère de ces éléments.
• Plusieurs cas sont possibles:
• Demande et délai de livraison sont connus et réguliers
• Demande irrégulière mais connue en probabilité
• Les situations ou le délai de livraison est irrégulier

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4.2.1- demande et delais réguliers

—Les délais de livraison sont à l’origine des stocks qui doit satisfaire la
demande et entrainer un cout minimal
—Minimiser le stock revient à faire coïncider la date de livraison d’une
commande à la date ou la commande précédente est épuisée
—Soit T le délai entre la date de commande et la date de livraison
—Supposons que la quantité commandée soit égale à la demande pendant
ce délai
—Les dates d’achat et les quantités de renouvellement sont donc liés au
délai de livraison du fournisseur
—Le stock passe par un maximum Q à la date t1 de livraison
—Puis décroit progressivement pour décroitre et s’annuler en t2

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Quantités
Q

Q/4

t T t Dates
1 2
4.2.1- demande et delais réguliers
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4.2.1- demande et delai réguliers

—Le stock moyen est à Q/2


—On peut le réduire:
—Si on divise T, le délai, par 4 et que l’on passe quatre commandes de
réapprovisionnement égales à Q/4
—Le stock moyen passe à Q/8
—À supposer que les prix reste inchangé si les quantités commandées
baissent
—La multiplicité des commandes augmente les frais administratifs de
l’entreprise
—Soit F, le cout de lancement de chaque commande
—Le cout de passation passe de F à 4F lorsqu’on passe de Q à Q/4
—Par contre la charge financière de stockage évolue en sens inverse du
cout de lancement des commandes

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4.2.1- demande et delai réguliers

—Trouver la cadence optimale revient à minimiser le cout de constitution


et d’existence du stock , cout de stockage) résultante:
— Le cout de commande qui correspond:
— Au cout de passation de la commande (charge du service
achats, frais postaux, cout de transport) si l’article est acheté à
l’extérieur
— Au cout de lancement de la commande dans les ateliers
(préparation de documents de fabrication, mise en place de
l’outillage, réglage de l’outillage, réglages des machines, etc.) si
l’article est produit à l’intérieur de l’entreprise
— Si N est le nombre de commande ou de lots dans l’année et F,
les frais entrainés par chaque commande, ce cout vaut NxF

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4.2.1- demande et delai réguliers

—Le cout de possession du stock correspond


—aux charges physiques et matérielles de magasinage (loyer,
assurances, manutention, gardiennage, chauffage,
amortissement des équipements)
—aux charges de gestion (personnel administratif et
informatique) au cout financier de l’investissement que
représente le stock (toute immobilisation d’argent à un cout
d’opportunité)
—Et au cout de dépréciation (perte physique, vol, obsolescence,
perte monétaire liée à l’érosion des prix.
— il est égal au taux du cout de possession x valeur moyenne
du stock

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4.2.1- demande et delai réguliers

• Avec une demande et un délai de livraison réguliers,


• si p est le cout unitaire du produit mis en stock,
• D sa consommation annuelle en quantité
• et t le cout unitaire de possession du stock en
pourcentage
• Le stock varie entre D/N et 0, le stock moyen est
D/2N et le cout de possession vaut Dpt/2N
• Le cout total de stockage Z sera:
• Z = NF + Dpt/2N
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Coût de gestion des


d’approvisionnements

Coût total
Coût de stockage
des quantités
approvisionnées
Coût des N
commandes

Quantité de
produits

Quantité optimale (Q*)


à commander

4.2.1- demande et delai réguliers

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4.2.1- demande et delai réguliers

• Pour déterminer la cadence optimale


d’approvisionnement (la valeur de N optimale) il faut
faire en sorte que Z soit minimum
• Cela se produit quand NF = Dpt/2N
• Donc N² = Dpt/2F
• D’ou une cadence optimale N =
• Et D =
• Ce raisonnement est connu sous le nom de Wilson

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— Remarques importantes:
—La réalité est souvent plus complexe
—Le cout de possession comporte
—une part fixe (locaux, personnel)
—et une part variable en fonction du stock (frais de manutention et les
dépréciations)
—Le cout de commande ne se mesure pas forcement par commande
—Un service achat a des charges fixes importantes
—Et ses autres frais varient suivant la nature des produits
—Il est influencé par le choix du fournisseur, les discussions sur les prix
et le nombre de commande lancer

4.2.1- demande et delai réguliers

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4.2.1- demande et delai réguliers

—Exemple d’application:
—La consommation annuelle de la matière A est de 10000 Kg.
Le cout de passation d’une commande est de 30 euros, le
taux de possession du stock de 15% et le prix d’achat
unitaire de 9 euros.
—Calculer N et Q suivant la formule de Wilson
—Réponses:
—N =15
—Q = 667 Kg

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4.2.1- demande et delai réguliers

— Prise en compte de tarifs d’achat dégressifs


—Les fournisseurs proposent souvent des tarifs dégressifs pour inciter les
clients à passer des commandes plus importantes.
—L’économie réalisée sur le prix d’achat peut compenser largement
l’augmentation du cout de possession du stock
— Suite exercice d’application
— Le fournisseur propose un tarif de 8,95 euros/Kg pour toute commande de
1000 Kg ou plus,
— Et de 8,88 pour toute commande dépassant 2500 Kg
— Que faites vous?

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4.2.1- demande et delai réguliers

P = 9 euros P = 8,95 P = 8,88


Q 667 1000 2500
N 15 10 4
Cout de passation 450 300 120
Cout de 450,225 671,25 1665
possession

Cout total 900 971,25 1785


Supplément de 71,25 818
coût

Economie sur (9 – 8,95) 10000 = (9 – 8,88) 10000 =


prix d’achat 500 1200

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4.2.1- demande et delai réguliers

• Pour chaque seuil, il faut comparer le supplément de coût de


stockage à l’économie réalisée sur le prix d’achat
• Pour cela, il faut calculer pour chaque niveau de prix:
• Le cout de commande
• Le cout de stockage
• Le cout de total
• En conclusion
• il est plus intéressant de faire des commandes de 1000 kg
• Cette opportunité est plus intéressante que la suivante

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4.2.1- demande et delai réguliers

— Prise en compte de la pénurie


—L’entreprise a la possibilité de ne pas satisfaire la demande en totalité
dans les délais
—L’intérêt est de diminuer le cout de possession (le stock est moindre), ainsi
que le cout de passation (commandes plus espacées) mais des couts de
pénuries apparaissent
— Quand la demande est externe, le cout de rupture est constitué des frais
engagés pour gérer le problème et faire patienter le consommateur, plus
les couts d’opportunité liés à une perte possible de clientèle ou à une perte
d’image.
— Lorsque la demande est interne, le cout de rupture correspond au cout du
chômage technique dû à l’arrêt de la chaine et au surcroit de rattrapage
éventuel

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Niveau des stocks

S
Stock maximum
Écoulement
réel
Q Écoulement
théorique

R
(demande
globale)

Temps
T2 T1
T R-
G

La gestion des stocks en situation de pénurie


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4.2.1- demande et delai réguliers

—La durée T entre deux réapprovisionnements se scinde en une période T1


(durant laquelle le stock permet de faire face à la demande), et une
période T2, au cours de laquelle l’entreprise se trouve en période de
pénurie
— Q reste la quantité de réapprovisionnement
— Le cout de possession du stock est égal à:
— (Q/2) x pt x (T2/T)
— Il est proportionnel à la durée durant laquelle les stocks permettent de
satisfaire la demande.
— Le cout de pénurie est :
— ((R – Q)/2) x cp x (T1/T)
— Cp le cout unitaire de pénurie
— Le cout de la quantité moyenne de produits faisant défaut est fonction
de la période durant laquelle il y a rupture de stocks

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4.2.1- demande et delai réguliers

• Q² = ((2DF)/pt) x ((cp + pt)/cp)


• Cette quantité est plus importante que celle
obtenue par la formule de Wilson (diminution du
nombre de commandes)
• Elle demeure insuffisante pour satisfaire toute la
demande et se traduit par un degré de satisfaction
moindre de la clientèle

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4.2.2- demande irrégulière

• Précédemment, la régularité de la demande nous a dispensé de toute


surveillance de stock.
• Que ce passe t il lorsque la demande est irrégulière?
• Un stock de sécurité est nécessaire pour parer aux ruptures de stock
dues à une demande supérieure à la demande prévue
• Il peut être déterminé mathématiquement
• À partir du risque l’entreprise accepte de prendre
• Et de la probabilité de rupture

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4.2.2- demande irrégulière

— Le degré de risque dépend du cout du stockage et du cout de la pénurie


— La probabilité de rupture suppose :
— La connaissance de la loi de distribution des variations de la demande autour de la valeur
moyenne
— La loi normale est souvent utilisée
— Exemple d’application:
— Supposons que la variation de la demande d’un article suive une loi normale
caractérisée par une demande moyenne quotidienne de 100 unités et un écart
type de 8.
— Le responsable du stock souhaite, après analyse, un risque de rupture
inférieur à 3%
— Déterminer le stock de sécurité

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4.2.2- demande irrégulière

— Un risque inférieur à 3% implique une couverture à 97%.


— Il faut donc chercher le niveau de stock en début de journée S tel que la demande
journalière R soit inférieure ou égale à S dans 97% des cas; P(R≤S) = 97%
— Posons u= [R – E(R)]/σ(R)
— P(R≤S) = P [u ≤ (S-100)/8] = 97%
— P [u ≤ 1,88] = 97%
— D’ou (S-100)/8 = 1,88 et S = 115
— La quantité 115 – 100 =15 unités correspond au stock de sécurité
— On peut résonner de manière empirique et prendre un stock de sécurité égale à une
fraction (z%)du stock minimum.
— Cela revient à se donner une capacité de s’adapter à une augmentation de la demande de z%
— ou faire face à un retard du fournisseur égal à z% du délai d’approvisionnement habituel;
— Les principes de la constitution suppose:
— De choisir un système de renouvellement des commandes (systèmes à date fixes ou à quantité
constantes)
— Se donner un procéder de budgétisation (procédé graphique ou procédé comptable)
— Établir 4 budgets (commandes, livraisons, consommations et stocks)
— Et opter pour une méthode de valorisation des quantités.

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Résumé des différentes formules utilisables en gestion des


approvisionnements

Quantités optimales à Nombre optimal de Coût total de gestion Taux de service


commander commandes des commandes
Gestion sans pénurie 2 ´ C ´ Cc C CT = 2 ´ C ´ Cc ´ Cs
Q* = N* = 100 %
Cs Q*
Q*
Gestion avec pénurie Q *p = C Cp
r N *p = CTp* = CT* ´ r r=
Q *p Cp + Cr
et S p = r ´ Q p
* *

Q p* = quantité optimale à commander en situation de pénurie

C = consommation totale S p* = niveau optimal de stock de début de période en situation de


Q*= quantité optimale de commande sans pénurie
pénurie N p* = quantité optimale à commander en situation de pénurie
N*= nombre optimal de commandes
CT = Coût total minimum CT p* = coût total minimum en situation de pénurie
r = taux de service
Cp et Cr = resp. coût unitaire de pénurie et coût unitaire de
stockage

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4.3.- La budgétisation des approvisionnements

• Les principes de la constitution supposent:


• De choisir un système de renouvellement des commandes (systèmes à date
fixes ou à quantité constantes)
• Se donner un procéder de budgétisation (procédé graphique ou procédé
comptable)
• Établir 4 budgets (commandes, livraisons, consommations et stocks)
• Et opter pour une méthode de valorisation des quantités.

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4.3.1.- la budgétisation des approvisionnements


budgétisation par périodes constantes

— Méthode graphique
— On détermine le nombre d’approvisionnement optimal par la méthode wilson
— Dans un repère ou l’axe des abscisses représente le temps et l’axe des y les quantités
cumulées
— L’objectif est de représenter les entrées cumulées
— Méthode comptable
— On détermine le nombre d’approvisionnement optimal par la méthode wilson
— Puis à partir d’un tableau on fait apparaitre: mois, consommation, stock avec ruptures,
entrées, stock rectifié, date de livraison, date de commande, quantités
— Remarques:
— Ne pas oublier de prendre compte le stock de sécurité
— Les quantités peuvent ne pas être constantes

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1 800,00
1 600,00
Consommations cumulées

1 400,00
1 200,00
1 000,00
800,00
600,00
400,00
200,00
0,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Mois

4.3.1.- la budgétisation des approvisionnements


budgétisation par périodes constantes

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39

4.3.2.- la bugétisation des approvisionnements


budgétisation par quantités constantes

— Méthode graphique
— On détermine la quantité optimale des approvisionnements par la méthode wilson
— Dans un repère ou l’axe des abscisses représente le temps et l’axe des y les quantités
cumulées
— L’objectif est de représenter les entrées cumulées
— Méthode comptable
— On détermine la quantité optimale des approvisionnements par la méthode wilson
— Puis à partir d’un tableau on fait apparaitre: mois, consommation, stock avec ruptures,
entrées, stock rectifié, date de livraison, date de commande, quantités
— Remarques:
— Ne pas oublier de prendre compte le stock de sécurité
— Les quantités sont constantes
— Les périodes sont irrégulières

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Budgétisation par quantités constantes

160 000

140 000
Consommations cumulé e s

120 000

100 000

80 000

60 000

40 000

20 000

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Mois

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• Il se présente comme suit:

Mois
• l
Date de commandes

Stock initial

Livraisons

Consommation

Stock final

4.3.3.- la bugétisation des approvisionnements


le budget des approvisionnements

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4.3.3.- la bugétisation des approvisionnements


le budget des approvisionnements

• Le budget recense tous les moyens nécessaires pour permettre l’activité


du service:
• Effectifs
• Services extérieurs (assurance, électricité, fournitures de bureau, frais
postaux,…)
• Transports,
• Amortissements des locaux
• Ces éléments représentent des frais indirects et peuvent être regroupés:
• Suivant le schéma ci dessus
• Suivant qu’ils concernent les achats ou le magasinage.

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