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Budgétisation des
approvisionnements
Mohamed KOÏTA (mkoita@esp.sn)
Ecole Supérieure Polytechnique
Université Cheikh Anta DIOP de Dakar
DESCAF 2 / MMAI
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08/07/2020
Introduction
La budgétisation des approvisionnements comporte deux étapes :
L’optimisation des approvisionnements (phase de prévision)
La construction du budget proprement dit.
Sa fonction est de s’assurer que les matières nécessaires à la
production seront achetées en quantités voulues, le moment opportun
et au moindre cout
afin de respecter la régularité de la production et de la vente.
Ce budget doit être donc être conçu en fonction du budget de
production.
Deux conceptions de gestion des approvisionnements s’opposent
selon Gervais:
Une classique
Et une basée sur le JAT
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Introduction
Dans la première, la méthode classique,
il est indispensable de constituer des stocks (délais
d’approvisionnement auprès des fournisseurs, les temps de transport
entre les différents postes de travail, le rythme différent de production
et de vente, l’utilité pour les services commerciales d’avoir toujours des
produits disponibles).
Le problème est d’essayer de limiter le coût
Dans la seconde ou méthode d’approvisionnement en Juste à Temps
Un stock n’a rien d’indispensable puisqu’il est source de cout et de
besoin en financement
L’optimum est de travailler à stock nul
La démarche consiste à partir de la méthode classique puis de voir lors
de la discussion budgétaire comment réduire les stock.
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A B
Stock maximum
Écoulement
réel
Écoulement
théorique
Stock actif
(quantité
consommée)
Stock d’alerte
O C
Stock de sécurité
Temps
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Remarques:
Le choix du niveau de sécurité est délicat : arbitrage entre le coût d’une
rupture de stocks (stocks de sécurité trop faible) et le coût de stockage
(stockage trop important).
Dans la pratique, les responsables du service approvisionnement peuvent :
s’appuyer sur leur expérience et leur intuition.
Sinon recourir aux outils de la recherche opérationnelle, aux calculs de
probabilité…
Le stock d’alerte est le niveau de stock qui va déclencher le
réapprovisionnement.
Stock critique = délai d’approvisionnement (en jours) x consommation journalière
Stock d’alerte = stock critique + stock de sécurité
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10
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Pourcentage en
valeur des articles
100
90
65
Pourcentage du
10 25 100 nombre d‘articles
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12
6
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+ Frais de transport
Frais de courtage Frais de manutention
+ Assurances
Financement
(BFR, trésorerie...)
+ Transport par tiers
Détention du stock
(gardiennage, EDF, loyers...)
+ Passation de commande
Coûts directs
(courrier, fax, téléphone...)
Coûts indirects
(EDF, matériel, personnel...)
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• Les quantités à acheter et les dates d’achat (ou de commande) sont liées
à la demande (sortie des stocks pour vente ou utilisation) et aux délais de
livraison par des règles qui diffèrent selon le caractère de ces éléments.
• Plusieurs cas sont possibles:
• Demande et délai de livraison sont connus et réguliers
• Demande irrégulière mais connue en probabilité
• Les situations ou le délai de livraison est irrégulier
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Les délais de livraison sont à l’origine des stocks qui doit satisfaire la
demande et entrainer un cout minimal
Minimiser le stock revient à faire coïncider la date de livraison d’une
commande à la date ou la commande précédente est épuisée
Soit T le délai entre la date de commande et la date de livraison
Supposons que la quantité commandée soit égale à la demande pendant
ce délai
Les dates d’achat et les quantités de renouvellement sont donc liés au
délai de livraison du fournisseur
Le stock passe par un maximum Q à la date t1 de livraison
Puis décroit progressivement pour décroitre et s’annuler en t2
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Quantités
Q
Q/4
t T t Dates
1 2
4.2.1- demande et delais réguliers
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Coût total
Coût de stockage
des quantités
approvisionnées
Coût des N
commandes
Quantité de
produits
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Remarques importantes:
La réalité est souvent plus complexe
Le cout de possession comporte
une part fixe (locaux, personnel)
et une part variable en fonction du stock (frais de manutention et les
dépréciations)
Le cout de commande ne se mesure pas forcement par commande
Un service achat a des charges fixes importantes
Et ses autres frais varient suivant la nature des produits
Il est influencé par le choix du fournisseur, les discussions sur les prix
et le nombre de commande lancer
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Exemple d’application:
La consommation annuelle de la matière A est de 10000 Kg.
Le cout de passation d’une commande est de 30 euros, le
taux de possession du stock de 15% et le prix d’achat
unitaire de 9 euros.
Calculer N et Q suivant la formule de Wilson
Réponses:
N =15
Q = 667 Kg
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S
Stock maximum
Écoulement
réel
Q Écoulement
théorique
R
(demande
globale)
Temps
T2 T1
T R-
G
30
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Méthode graphique
On détermine le nombre d’approvisionnement optimal par la méthode wilson
Dans un repère ou l’axe des abscisses représente le temps et l’axe des y les quantités
cumulées
L’objectif est de représenter les entrées cumulées
Méthode comptable
On détermine le nombre d’approvisionnement optimal par la méthode wilson
Puis à partir d’un tableau on fait apparaitre: mois, consommation, stock avec ruptures,
entrées, stock rectifié, date de livraison, date de commande, quantités
Remarques:
Ne pas oublier de prendre compte le stock de sécurité
Les quantités peuvent ne pas être constantes
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1 800,00
1 600,00
Consommations cumulées
1 400,00
1 200,00
1 000,00
800,00
600,00
400,00
200,00
0,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Mois
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Méthode graphique
On détermine la quantité optimale des approvisionnements par la méthode wilson
Dans un repère ou l’axe des abscisses représente le temps et l’axe des y les quantités
cumulées
L’objectif est de représenter les entrées cumulées
Méthode comptable
On détermine la quantité optimale des approvisionnements par la méthode wilson
Puis à partir d’un tableau on fait apparaitre: mois, consommation, stock avec ruptures,
entrées, stock rectifié, date de livraison, date de commande, quantités
Remarques:
Ne pas oublier de prendre compte le stock de sécurité
Les quantités sont constantes
Les périodes sont irrégulières
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160 000
140 000
Consommations cumulé e s
120 000
100 000
80 000
60 000
40 000
20 000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Mois
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Mois
• l
Date de commandes
Stock initial
Livraisons
Consommation
Stock final
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