Thème 6 - Le Budget Des Approvisionnements - PPTX Version 1

1
LE BUDGET DES
APPROVISIONNEMENTS
Année universitaire
2/85 Introduction
Le rôle de la fonction d'approvisionnement est de fournir

les besoins de l’entreprise en qualité et quantité
suffisantes, au moment voulu et ce, au moindre coût.
Plan
3/85
Partie II :
Partie I: Généralités Techniques de
sur les stocks et les gestion des stocks et
approvisionnements budgétisation
A. Modèles de
gestion des sto
cks
A. Cadre
théorique
B. Le programm
d’approvisionne e
m en t
B. Les politiques
d’approvisionnem
ent
s C. Le contrôle
Conclusion
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4/85 Partie I : Généralités sur les stocks et les approvisionnements

5/85 A. Cadre théorique
1. Fondement économique de la gestion des
approvisionnements et des stocks
6/85
L'approvisionnement, pour une entreprise, est le fait

d'acheter des marchandises pour les mettre en vente, les
utiliser dans la fabrication de bien ou les stocker.
La séquence des principales opérations

d’approvisionnement est la suivante :
1. Fondement économique de la gestion
des approvisionnements et des stocks
7/85
Le stock représente généralement, l'ensemble des biens

qui interviennent dans le cycle d'exploitation de
l'entreprise.
Il représente dans le bilan des entreprises de 20% à 80%

du total des actifs, et engendre donc un important
besoin de financement.
L’entreprise peut détenir plusieurs types de stocks tels que :
8/85
1. Fondement économique de la gestion
des approvisionnements et des stocks
9/85
Les principales notions de stock :
 Stock initial (SI) ;

 Stock final (SF) ;
 Stock minimum (SM) ;
 Stock de sécurité (SS) ;
 Stock d'alerte (SA).
2. Le positionnement de la fonction
approvisionnement dans l’organigramme
10/85
Entreprise exploitant une seul usine :

2. Le positionnement de la fonction
approvisionnement dans l’organigramme
11/85
L’entreprise exploitant plusieurs usines :

Le service achat est souvent très développé et les
produits commercialisés sont nombreux. La structure
la plus courante est la structure par n produit.
3. La logistique
12/85
Fonctions et objectifs de la logistique :
 Comme la stratégie, la logistique trouve son origine dans

le domaine militaire : il s’agissait de ravitailler et de
transporter les armées.
 La logistique concerne les domaines touchant aux flux

physiques et aux flux d’information c-à-d le transport,
l’entreposage, l’import-export, l’informatique...
3. La logistique
13/85
Enjeux de la logistique :
En raison de son importance la logistique fait partie de la

stratégie d’entreprise. Elle a une influence sur :
 La croissance de l’entreprise,
 La maitrise des coûts,
 La diversification de l’entreprise,
 Le secteur de transport,
 Le développement régional,
 L’environnement scientifique et technique.
4. Catégories de coûts engendrés par les stocks
14/85
4. Catégories de coûts engendrés par les stocks
15/85
Les coûts liés à la commande : (coût de passation d’une

commande)
Coût de passation = charges d’approvisionnement/moyenne des
commandes annuelles
Les coûts liés à la possession du stock : s’exprime comme un

taux annuel de possession appliqué sur la valeur du stock
moyen.
NB : Stock moyen = (stock actif/2) + stock de sécurité
Les coûts liés à l’insuffisance des stocks : (cout de rupture)

4. Catégories de couts engendrés par les stocks
16/85
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17/85 B. Les politiques d’approvisionnements

B. Les politiques d’approvisionnement
18/85
La définition d’une politique d’approvisionnement

consiste à identifier les matières à réapprovisionner,
à établir un calendrier de passation des commandes
et à décider des quantités à commander.
B. Les politiques d’approvisionnement
19/85
Combinaisons
de politiques Date fixe Date variable
Quantité fixe Méthode de Méthode du point

réapprovisionnement de commande
automatique
Quantité variable Méthode de Méthodes d’achats

recomplètement opportuniste
1. Approvisionnement à Date et Quantité
fixes
20/85
Des quantités fixes, voisines de la quantité

économique de commande, sont livrées à des dates
fixes.
Cette politique est mieux adaptée pour des articles de

faible valeur, dont la consommation est constante
et régulière.
fixes
21/85
fixes
22/85
• Simplification de la gestion des

Avantages stocks ;
• Gains d’échelles.
• Risque de cumul de stock ou de rupture de

stock ;
Inconvénients • Coût élevé des livraisons urgentes hors
contrat.
2. Approvisionnement à Date fixe et
Quantité variable
23/85
Pour chaque produit concerné, un niveau de stock

maximum est défini. A période fixe, une commande
en quantité variable est émise afin de ramener le
stock à son niveau maximum autorisé.
Ce mode d’approvisionnement est mieux adaptée

pour les produits coûteux, périssables ou
encombrants et dont la consommation est
régulière.
Quantité variable
24/85
Quantité variable
25/85
Avantages Simplification de la gestion des stocks
Risque de cumul de stock ou de rupture de stock

Inconvénient si la consommation devient irrégulière
3. Approvisionnement à Date variable et
Quantité fixe
26/85
Une fois le niveau de stock minimum prédéterminé

atteint, une commande en quantité fixe est
déclenchée. Avec une couverture des besoins durant
le délai de livraison.
Cette technique est essentiellement adaptée pour les

articles très coûteux et dont les consommations sont
peu régulières.
Quantité fixe
27/85
Quantité fixe
28/85
Avantages Optimisation des approvisionnements
Inconvénient Risque de rupture de stock en cas de croissance

subite de la consommation.
variables
29/85
Une méthode d’achats opportunistes adaptée aux

stocks de projets où les commandes se font
exclusivement sur besoin. Les quantités
commandées sont à chaque fois le résultat d’une
estimation des besoins à court terme.
Cette politique est principalement utilisée pour les

produits dont les prix de revient varient fortement
ou dont la disponibilité n'est pas permanente.
variables
30/85
variables
31/85
Avantages Limitation des immobilisations de

capitaux inutiles à une date donnée
Inconvénient Très sensible aux aléas de l’environnement

Cas d’une demande stable et d’un taux de
consommation constant
32/85
33/85 Partie II : Techniques de gestion des stocks et budgétisation
34/85 A. Méthodes de gestion des stocks
La gestion des stocks a pour but de maintenir

à un seuil acceptable le niveau de service pour
lequel le stock considéré existe.
Gestion des stocks
35/85
Objectif
? Par une
Aller vers
une meilleure
performance maitrise des
accrue stocks
Gestion des stocks
36/85
Pourquoi s’avère-t-il donc nécessaire de les

classer?
Classification
Critère de Critère de
valeur destination
Gestion des stocks
37/85
L’objectif étant de minimiser la gestion

administrative des stocks, cela permet d’identifier
parmi les diverses références en stock celles qui
devront faire l’objet d’un suivi plus rigoureux.
Deux méthodes se présentent : la loi 20/80 de Pareto

et la méthode ABC.
La Méthode 20-80
38/85
 On constate que 20% des articles approvisionnés

représentent 80% des consommations. Ces articles
subiront une gestion minutieuse contrairement aux
autres.
La Méthode 20-80
39/85
La méthode consiste à :
 Ordonner les consommations des articles dans l’ordre

décroissant ;
 Exprimer les valeurs et les quantités en pourcentages

cumulés croissants ;
 Déterminer les groupes d’articles d’après la loi 20/80 ;

La Méthode 20-80
40/85
 Exemple:
% des
% des Cumul
articles Cumul
Ref Qté PV unitaire CA articles Cumul théoriqu Cumul
vendus théorique
vendus e
en CA
A 18 910 16380
B 30 1500 45000
C 110 710 78100
D 67 330 22110
E 400 40 16000
F 1100 30 33000
G 257 850 218450
1982 429050
 Subdivisez ces produits en 2 groupes selon la méthode 20-80

La Méthode 20-80
41/85
 Solution:
% des % des
Cumul
articles articles Cumul
Ref Qté PV unitaire CA Cumul théoriqu Cumul
vendus en vendus théorique
e
Qté en CA
G 257 850 218450 12,97 50,92
C 110 710 78100 5,55 20,03 20% 18,2 79,61% 80%
B 30 1500 45000 1,51 10,49
F 1100 30 33000 55,5 7,69
D 67 330 22110 3,38 5,15
A 18 910 16380 0,91 79,97% 80% 3,82 20,39% 20%
E 400 40 16000 20,18 3,73
1982 429050 100 100
La Méthode ABC
42/85
 Le classement ABC des articles consiste à

différencier les articles en fonction de la valeur de
sorties annuelles de stocks qu’ils représentent.
 Ce classement est fondé sur le principe bien connu

de la méthode 20-80
La Méthode ABC
43/85
 Toutefois, l’analyse est plus fine puisqu’on

distingue trois groupes d’articles :
• 10% du nombre
A des articles 
70% de la
consommation
• 30% du nombre
ABC B des articles 

20% de la
consommation
• 60% du nombre
C des articles 
10% de la
consommation
La Méthode ABC
44/85
 Exemple :
Soit une entreprise gérant dix articles, et dont les
valeurs de sorties de stock et les valeurs de stock les
suivants :
Article Valeur de Nombre de Total Quantité en Total
l’article sorties stock
01 25.00 159 3975 35 875
02 134.00 56 7504 12 1608
03 23.00 12 276 4 92
04 5.00 70 350 25 125
05 87.00 30 2610 1 87
06 2.00 75 150 10 20
07 9.00 140 1260 20 180
08 1.00 80 80 10 10
09 0.50 150 75 50 25
10 6.00 35 210 5 30
La Méthode ABC
45/85
Classement ABC sur les sorties :

Article Valeur de Nombre de Total Total cumulé % valeur % articles
l’article sorties CA cumulé cumulé
02 134.00 56 7504 7504 45.5 10

01 25.00 159 3975 11479 69.6 20
05 87.00 30 2610 14089 85.4 30
07 9.00 140 1260 15349 93.1 40
04 5.00 70 350 15699 95.2 50
03 23.00 12 276 15975 96.9 60
10 6.00 35 210 16185 98.2 70
06 2.00 75 150 16335 99.1 80
08 1.00 80 80 16415 99.6 90
09 0.50 150 75 16490 100.0 100
La Méthode ABC
46/85
 Représentation graphique du modèle:

Modèle de WILSON
47/85
 Position du problème et définition :

Lorsque l’on souhaite approvisionner un produit, on cherche à diminuer au
maximum le coût de revient. Autrement dit, on vise :
 Le coût de stockage (on veut stocker le moins de produits possible) ;

 Le coût de lancement (on veut approvisionner le moins souvent possible).
On veut optimiser le coût de stockage et le coût de lancement, et répondre

aux deux questions suivantes :
• Quand approvisionner ?
• Combien approvisionner ?
Modèle de WILSON
48/85
Pour résoudre ce problème, on supposera les hypothèses

simplificatrices suivantes :
 H1: Les coûts sont proportionnels au nombre de pièces

achetées (il n’y a pas de rabais pour quantité) ;
 H2: Il n’y a pas de pénurie (pas de coût pour rupture de stock)
 H3: Les coûts de stockage et de commande ou lancement sont

définis et constants.
Modèle de WILSON
49/85
Coût d’une
commande ou
d’un
lancement (f)
Coût de Coût annuel de

stockage (Cs) lancement (CL)
Coût Total
annuel de
gestion
d’un article
Modèle de WILSON
50/85
 Minimisation du coût de gestion de stock
C C C
L S T
Objectif  chercher la quantité économique (Q*) qui
va minimiser le coût de gestion annuel de l’article.
Modèle de WILSON
51/85
 Le graphe suivant illustre le modèle :

Modèle de WILSON
52/85
 Application numérique:
Pour un article A1 :
 C : Quantités consommées sur une période d’année = 10 800 unités

 f : Coût de lancement d’une commande = 20dh
 P= 10dh
 Taux de possession= 8%
 Déterminer les différents paramètres de gestion de stock.

Modèle de WILSON
53/85
 Solution:
Par application de la formule de Wilson, on retient :

 Quantité économique (Q*) : Q*= = = 735 unités.
On en déduit :
 N*= nombre de commandes optimale
N*= 10 800 / 735 = 14.70 commandes

 T* = Temps séparant 2 commandes
T* = 360 jours / 14.70 commandes ≈ 24 jours
 K* = Coût de gestion de stock minimum

K* = = = 588
Modèle de WILSON avec
54/85
pénurie
 La prise en compte de la situation de pénurie, qui
dépend du nombre d'article manquant pendant une
unité de temps, a développé la formule de Wilson en
prenant en compte le coût de pénurie.
Soit :
 Cp : coût de pénurie par article manquant et par an.
 S : niveau de stock en début de période de

réapprovisionnement.
55/85
pénurie
Le temps T séparant deux approvisionnements se partage entre :
- une durée T1 où le stock permet de couvrir la demande

- une durée T2 où il y a rupture de stock.
56/85
pénurie
 On peut écrire:
T1/T = S/Q T2/T = (Q-S)/Q
Ces relations nous permettent de calculer la valeur

des stocks moyens :
 Stock moyen des produits stockés (pendant le temps T1)

 Stock moyen des ruptures de stock (pendant le temps T2)
57/85
pénurie
 Stock moyen des produits stockés (pendant le temps T1):
 Stock moyen des ruptures de stock (pendant le temps T2) :

58/85
pénurie

59/85
pénurie
 Application numérique
On reprendra l’exemple précédent pour se permettre de comparer entre

les deux modèles.
Le coût de possession de stock annuel par produit :

Cs = p.t = 10 x 0.08 = 8dh
En considérant un coût de pénurie par produit et par an respectivement

égal à 12dh et 500dh, on doit en déduire les paramètres de gestion de
stock.
60/85
pénurie
 Cas n°1 : coût de pénurie = 12dh par produit et par an
= = 0.6 = 60%
 Q* = = 735 x 1.29 = 949 produits
 K* = x = 588 x 0.775 = 455
 Donc accepter la pénurie permet de diminuer le coût

de gestion du stock de 133dhs, soit environ 23%.
61/85
pénurie
 Cas n°2 : coût de pénurie = 500dhs par produit et par an
 = = 0.984
 Q* = = 735 x 1.0079 = 740 produits.
 K* = 588 x = 588 x 0.992 = 583
 Dans ce cas, la pénurie est excessivement coûteuse (500dh)

par rapport au stockage (8dh) ; les données avec pénurie sont
très proches de celles sans pénurie.
Modèle de WILSON avec remise
62/85
 Dans ce cas, il faut :
 Calculer,pour chaque prix du tarif du fournisseur, la

quantité optimale selon la méthode Wilson.
 Choisirla quantité minimale qui permet de bénéficier du

prix proposé , le coût total su stock pour la quantité
retenue.
 Choisir la solution qui donne un coût global minimum.

63/85
 Exemple :
L’entreprise iTechMedia utilise des rouleaux de scotch de 60 mètres pour fermer

les cartons d’emballage.
•Sa consommation annuelle C=391 rouleaux par an

•t=20%
•f= 150Dh
•Le fournisseur de rouleaux de scotch nous informe que le tarif sera désormais
le suivant :
•Quantité <500 avec P1=37.5dh
•Quantité >500 avec P2= 36dh
64/85
 Calcul de la quantité économique pour P1 = 37.5dh
 Q*1= Q*= = = 125.06
 La quantité économique trouvée fait partie de la

zone de validité du prix (entre 0 et 500). Cela nous
donne bien un minimum pour le coût annuel de
gestion de l’article dans la zone 0 à 500.
65/85
 Calcul de la quantité économique pour P2 = 36dh
 Q*2= = = 127.74
 Cette quantité économique ne fait pas partie de la

zone de validité du prix car 127.74 est inférieur à 500.
Dans la zone 500 et plus, le coût minimal est atteint
pour la quantité Q*2=500.
66/85
 Représentation graphique:
67/85
 Pour savoir quelle est la quantité la plus avantageuse pour

l’entreprise, il faut calculer le coût de gestion de stock annuel
pour les deux cas :
 CGS1= C/Q*1.f + Q*1/2.P1.t

= 391/125 x 150 + 125/2 x 37.5 x 0.2
= 938Dh
 CGS2 = C/Q*2.f + Q*2/2.P2.t

= 391/500 x 150 + 500/2 x 36 x 0.2
= 1917.3Dh
68/85 B. Le programme d’approvisionnement
L’élaboration du programme d’approvisionnement nécessite de fixer au départ soit :
69/85
La quantité • Dans ce cas, compte tenu des

à fluctuations conjoncturelles de
l’activité de production, le problème
commande consiste à déterminer les dates de
livraison et de commande
r
• Le problème est alors de déterminer
La pour chaque commande, la quantité à
commander qui devra être modulée
périodicité en fonction des besoins autour de la
quantité de Wilson considérée alors
comme une moyenne
1. Cas de la périodicité constante
70/85
Cette méthode suppose des quantités commandées

variables à des périodes fixes. Le choix d’une
périodicité constante permet d’organiser de façon
simple et contrôlable le travail administratif lié à la
passation des commandes puisque le planning des
taches est facile à mettre en place puisque répétitif.
71/85
72/85
2. Cas où la quantité à commander est fixe
73/85
La quantité à commander est fixe et la période de

réapprovisionnement varie en fonction de la
consommation prévue. La commande par quantité fixe
peut s’imposer quand il est difficile de fractionner la
livraison pour des raisons de conditionnement par
exemple.
Dans ce cas, le problème consiste à déterminer les dates
prévisionnelles pertinentes de commandes et de livraisons
2. Cas où la quantité à commander est fixe
74/85
3. La budgétisation:
75/85
Le budget des approvisionnements est regroupé en

deux fonctions principales :
Les :
achats
Le budget des
approvisionnements
Le budget
des frais
d’approvi
sionneme
nt
3. La budgétisation: Les achats
76/85
 Le point important concerne la mensualisation de

ce budget. En effet, il est nécessaire de regrouper
les achats mensuellement afin de pouvoir, en aval,
établir le budget de trésorerie.
 Par exemple :
3. La budgétisation: Les frais
d’approvisionnements
77/85
Ce budget est généralement décomposé en une

partie fixe (salaires du personnel d’encadrement
par exemple) et une partie variable liée soit au coût
de passation des commandes, soit aux aspects
logistiques et financiers de la détention du stock.
4. Applications
78/85
 Application 1 : Budget des approvisionnements

lorsque la consommation est régulière
 Application 2 : Budget des approvisionnements
lorsque la consommation est irrégulière
79/85 C. Le contrôle
Contrôle de la quantité Contrôle des coûts

1. Le contrôle des quantités
80/85
 Les écarts sur quantités peuvent porter sur les

quantités livrées et les délais de livraison. Si cet
écart est défavorable cela remettra en cause les
prévisions ou déboucher éventuellement sur un
réexamen du choix des fournisseurs.
81/85
 La vitesse de rotation des stocks est égal à :

 Interprétation : Nombre de fois où le stock se renouvelle

dans l’année. L’entreprise doit rechercher à augmenter ce
ratio de façon à diminuer le coût de possession.
82/85
 La fréquence des pénuries peut se calculer par le

ratio suivant :
 Interprétation : Une augmentation de ce ratio peut

traduire une mauvaise évaluation du stock de
sécurité, le non-respect des délais de livraison ou
une accélération des consommations.
2. Le contrôle des coûts
83/85
un écart favorable sur coût : Des prix d’achat inférieurs

aux prévisions peuvent avoir pour contrepartie :
 Des commandes moins fréquentes mais plus importantes
en volume, ce qui peut avoir une incidence sur les coûts
de stockage
 Une qualité des approvisionnements inférieurs qui se
répercutera sur les coûts de production ou sur les ventes.
84
CONCLUSION
Bibliographie
85/86
 Brigitte Doriath, « Contrôle de gestion », 4éme édition, Dunod (2004)

 Claude Alazard, Sabine separi, « DECF épreuve n°7 », contrôle de gestion, 5éme
édition, Dunod (2001)
 Claude Alazard, Sabine separi, « DCG 11 – contrôle de gestion », Dunod (2007)
 Farouk Hémici, Mira Bounab, « Techniques de Gestion » 2ème édition, DUNOD
(2007)
 Grandguillot Béatrice, Grandguillot Francis, « l’essentiel de la gestion
prévisionnelle », Gualino (2004)

 Hervé Arnaud, Ali Garmilis, Véronique Vignon, «Le Contrôle de gestion en
Action », Editions Liaisons (2001)

 Leclère, Didier, « L’essentiel de la gestion budgétaire », Eyrolles (2012)
 M.Deprez, M.Duvant, « Contrôle de gestion et gestion prévisionnelle »,
techniplus (1993)
 Nicolas Berland et Yves de Rongé, « Contrôle de gestion – Perspectives
stratégiques et managériales », Pearson (2010)

 Patrick Boisselier, Ludivine Chalençon, David Doriol, Philippe du jardin, Yves
Mard, Ulrikle Mayrhofer, «Contrôle de gestion », Vuibert (2013)

 Pillet Maurice, Martin Bonnefous Chantal, Bonnefous Pascal, « Gestion de
production », Editions d’organisation (2011)

Articles :
86/86
 Jean Nollet , André Tchokogué et Loubna Boutaleb « Les

enjeux stratégiques de l’approvisionnement électronique »

 « La chaine d’approvisionnement plus intelligente de
demain – Etude mondial des chefs de la chaîne
d’approvisionnement », Réalisé par IBM.

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Le rôle de la fonction d'approvisionnement est de fournir

4/85 Partie I : Généralités sur les stocks et les approvisionnements

L'approvisionnement, pour une entreprise, est le fait

La séquence des principales opérations

Le stock représente généralement, l'ensemble des biens

Il représente dans le bilan des entreprises de 20% à 80%

Les principales notions de stock :

 Stock initial (SI) ;

Entreprise exploitant une seul usine :

L’entreprise exploitant plusieurs usines :

Fonctions et objectifs de la logistique :

 Comme la stratégie, la logistique trouve son origine dans

 La logistique concerne les domaines touchant aux flux

En raison de son importance la logistique fait partie de la

Les coûts liés à la commande : (coût de passation d’une

Les coûts liés à la possession du stock : s’exprime comme un

Les coûts liés à l’insuffisance des stocks : (cout de rupture)

17/85 B. Les politiques d’approvisionnements

La définition d’une politique d’approvisionnement

Quantité fixe Méthode de Méthode du point

Quantité variable Méthode de Méthodes d’achats

Des quantités fixes, voisines de la quantité

Cette politique est mieux adaptée pour des articles de

• Simplification de la gestion des

• Risque de cumul de stock ou de rupture de

Pour chaque produit concerné, un niveau de stock

Ce mode d’approvisionnement est mieux adaptée

Avantages Simplification de la gestion des stocks

Risque de cumul de stock ou de rupture de stock

Une fois le niveau de stock minimum prédéterminé

Cette technique est essentiellement adaptée pour les

Avantages Optimisation des approvisionnements

Inconvénient Risque de rupture de stock en cas de croissance

Une méthode d’achats opportunistes adaptée aux

Cette politique est principalement utilisée pour les

Avantages Limitation des immobilisations de

Inconvénient Très sensible aux aléas de l’environnement

La gestion des stocks a pour but de maintenir

Pourquoi s’avère-t-il donc nécessaire de les

L’objectif étant de minimiser la gestion

Deux méthodes se présentent : la loi 20/80 de Pareto

 On constate que 20% des articles approvisionnés

La méthode consiste à :

 Ordonner les consommations des articles dans l’ordre

 Exprimer les valeurs et les quantités en pourcentages

 Déterminer les groupes d’articles d’après la loi 20/80 ;

 Subdivisez ces produits en 2 groupes selon la méthode 20-80

 Le classement ABC des articles consiste à

 Ce classement est fondé sur le principe bien connu

 Toutefois, l’analyse est plus fine puisqu’on

ABC B des articles 

Classement ABC sur les sorties :

02 134.00 56 7504 7504 45.5 10

 Représentation graphique du modèle:

 Position du problème et définition :

 Le coût de stockage (on veut stocker le moins de produits possible) ;

On veut optimiser le coût de stockage et le coût de lancement, et répondre

Pour résoudre ce problème, on supposera les hypothèses

 H1: Les coûts sont proportionnels au nombre de pièces

 H2: Il n’y a pas de pénurie (pas de coût pour rupture de stock)

 H3: Les coûts de stockage et de commande ou lancement sont

Coût de Coût annuel de

 Q1= Q= = = 125.06

 CGS1= C/Q1.f + Q1/2.P1.t

 CGS2 = C/Q2.f + Q2/2.P2.t