Année 2021-2022

IUT BUT GCCD La Rochelle Rapport de Stage

MATTÉO PETIT TPC5

ENTREPRISE : MAGALHAES
TUTEUR ENSEIGNANT : GHISLAIN MICHAUX
TUTEUR ENTREPRISE : PATRICE LOPEZ
Année 2021-2022

IUT BUT GCCD La Rochelle

Rapport de stage

Mattéo PETIT TPC5

ENTREPRISE : MAGALHAES
TUTEUR ENSEIGNANT : Ghislain MICHAUX
TUTEUR ENTREPRISE : Patrice LOPEZ
Table des matières

Table des matières

Remerciements ........................................................................................................................................

Introduction ...................................................................................................................................................... 1

Partie 1 : L’entreprise MAGALHAES ........................................................................................................ 2

Partie 2 : Le déroulement du stage ......................................................................................................... 4

Semaine 1 : Maçonnerie ............................................................................................................................... 4

Semaine 2 : Bureau d’étude ......................................................................................................................... 5

Semaine 3 : Menuiserie-plâtrerie ................................................................................................................. 6

Semaine 4 : Plomberie .................................................................................................................................. 7

Partie 3 : Les cloisons .............................................................................................................................. 8

Conclusion ............................................................................................................................................ 14
Remerciements

Je tiens à remercier en premier José MAGALHAES, le patron de l’entreprise MAGALHAES

qui m’a accueilli durant ces quatre semaines de stage et qui sans lui rien n’aurait pu se passer.
Je tiens à remercier mon tuteur dans l’entreprise, Patrice LOPEZ, un conducteur de
travaux pour m’avoir pris une journée avec lui pour découvrir son métier.
Je remercie aussi les équipes de maçonneries, de plaquistes, des plombiers et les
employés des bureaux pour m’avoir aidé et appris les bases de leur métier. Ils m’ont fait
confiance pour les différentes missions qu’ils m’ont confié et je les remercie mille fois
Je remercie bien évidemment mon tuteur enseignant, Ghislain MICHAUX, qui a suivi avec
attention mon stage, qui a pris de mes nouvelles et qui m’a guidé pendant ces quatre semaines
de stage
Enfin, je tiens à remercier mon père qui m’a refilé le contact de l’entreprise.
Introduction

L’IUT donne l’opportunité de nous insérer dans le professionnel grâce à des stages. Lors
de la première année du BUT, notre stage dure quatre semaines et est dit « ouvrier ». Durant
cette période le but est dans un premier temps de s’immerger dans le monde professionnel,
mais également de mettre en pratique des compétences apprises en cours et d’en découvrir ou
améliorer d’autres.
J’ai demandé à plusieurs entreprises du bâtiment de me prendre comme stagiaire. Et
c’est finalement une entreprise de Nieul-sur-Mer, SARL MAGALHAES qui a bien voulu
m’accepter en leur sein.
Grâce à ce stage, j’espère conforter mon choix de continuer mes études dans le domaine
du bâtiment par rapport aux travaux publics, même si je veux travailler dans les bureaux
d’études. J’espère approfondir mon parcours d’avenir au stage deux.

Je vais dans un premier temps vous présenter l’entreprise dans son ensemble, puis le
déroulement de mon stage. Pour finir, je vous présenterais un point technique que j’ai pu faire
sur le chantier.

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Partie 1 : L’entreprise MAGALHAES

L’entreprise SARL Magalhaes est une entreprise spécialisée dans le secteur d’activité des
travaux de maçonnerie générale et grosse œuvre du bâtiment. Fondée en mai 2005 par José
Antonio Magalhaes, l’entreprise compte entre cinquante et quatre-vingt-dix-neuf salariés. Cet
écart est dû au fait que l’entreprise prend beaucoup d’intérimaire quand les demandes affluent
ainsi que des stagiaires. Au début de sa création l’entreprise comptait que trois membres, José
MAGALHAES, son frère et Patrice LOPEZ qui est actuellement conducteur de travaux. On peut
voir comment cette mini entreprise a pu évoluer au fil des ans et se faire un nom dans le monde
des BTP dans le département de la Charente-Maritime et devenir une PME. Aujourd’hui ils font
douze millions de chiffres d’affaires par ans. Ils sont situé à Nieul-sur-Mer dans la zone d’activité
Le NALBERT où environ 30% des entreprises font de la construction. Comme ECBS, Ribero ou
encore les autres constructeurs.

Figure 1.1 Plan de la ZA Le NALBERT

Trois grandes catégories de personnel travaillent dans cette firme, la direction, les
employés de bureaux et les ouvriers. Chez les ouvriers, nous avons des maçons, des couvreurs,
des plaquistes, des plombiers, des enduiseurs et des carreleurs. Ceux-ci sont divisé en deux,
MAGALHAES pour ce qui est gros œuvres et maçonnerie et MJ (acronyme de MAGALHAES José)
pour ce qui est second œuvre et finition. S’ils sont divisés, c’est pour des raisons administratives
et logistiques.

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 L’entreprise compte deux grands bâtiments situés tous les deux dans la même rue. Nous
avons les bureaux avec les hangars de MJ où ils stockent le matériel des plaquistes et des
plombiers comme les rails ou bien encore les fourreaux et le dépôt comportant le garage, la
cour des matériaux, l’atelier de ferraillage et un espace pour déjeuner. S’ils leur manquent des
matériaux spécifiques, ou ils leur en manque, ils s’approvisionnent chez des particulier ainsi que
des professionnels ou encore des promoteurs. Sinon leurs principaux fournisseurs sont Point P
qui se trouvent juste à côté de leurs locaux.

L’entreprise possède beaucoup de matériels qu’il a acheté mais qu’il loue aussi. Chaque
équipe possède un véhicule de fonction, des camions pour les employés du second œuvre et
des camions bennes pour les maçons. L’entreprise possède deux grues pour leur plus gros
chantier. Mais aussi des bétonnières, une chargeuse pour le dépôt, ainsi qu’un chariot élévateur
pour déposer les palettes de ciments entre autres.

Une journée type d’un employé de l’entreprise commence entre sept heure trente et
huit heure, il rejoint le dépôt où il va récupérer le matériel qu’il a besoin ainsi des matériaux
nécessaires. Si ça ne se trouve pas au dépôt, ça se trouve chez leur fournisseur Point P. les
employés travaillent entre 35 et 40 heures par semaine, ont une pause déjeunée d’environ une
heure et finissent généralement vers dix-sept heures. Certain travaillent le samedi s’ils le
souhaitent. Chaque matin les conducteurs de travaux ou le patron donne les directives de leur
journée. La transmission d’information se fait donc verticalement entre employés de niveaux
différents.

Figure 1. 2 Bâtiment administratif

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Partie 2 : Le déroulement du stage

Semaine 1 : Maçonnerie

La première semaine, j’étais avec les maçons parce qu’à la base j’avais demandé un
stage en maçonnerie. J’étais sur une maison individuelle située à Fouras. C’était la dernière
semaine où l’équipe travaillaient sur ce chantier donc je n’ai pas pu observer les débuts de la
construction comme l’installation des parpaings ou encore les fondations. Mais ça ne m’a pas
empêché de faire et voir des points importants.

Les premiers jours étaient rudes parce qu’il fallait finir dans les temps et que sur chantier
il arrive toujours des imprévus. Donc on devait finir les arases de la piscine et de la toiture
terrasse. C’est-à-dire ajouter du béton au-dessus des parpaings mis en place pour arriver au
niveau souhaité grâce à un niveau laser et pour avoir un aspect plus esthétique. Pour ma part je
m’occupais à faire du béton dosé à trois sacs de ciment. Puis je mettais le béton sur les
parpaings qui étaient coffrés juste avant par les maçons.

Figure 2.
3.11Coffrage
Coffragepiscine
piscine

Figure 2. 3 Arase piscine

Figure 2. 2 Arase toiture 4

 Qui dit fin de chantier, dit qu’il faut ranger tout le matériel. Nous avons enlevé et rangé
les étais ainsi que les poutres qui tenaient les plancher du premier étage et du toit. Étape qui est
un peu dangereuse du fait que les poutres peuvent nous tomber sur la tête. Après c’est toujours
utile de voir et savoir comment enlever un champ d’étais. Puis je me suis fait les muscles à
transporter les étais.

Sinon mes plus grandes tâches, resté à nettoyer les

planches de coffrage avec une raclette et à balayer toute la
poussière de chaque surface possible. Pendant cette semaine
j’ai pu observer une entreprise d’étanchéité travailler sur le
chantier.

Figure 2. 4 Rangement des étais

Semaine 2 : Bureau d’étude

Voulant voir d’autres métiers, je suis allé travailler dans les bureaux pour voir si je
m’orientais vers la bonne voie qui est la conception. J’ai passé le premier jour avec le métreur
qui est un ancien de l’IUT. Il m’a donné un projet de chiffrage à réaliser dans la journée, je
devais faire le métré et chiffer toute la partie maçonnerie d’un restaurant, « La Table Basque »
qui avait brulé aux Minimes, à La Rochelle. Ce projet m’a permis d’utiliser mes compétences
vues au semestre 1 avec la ressource Chiffrage et gestion financière. (Voir les plans du projet en
annexe 2.1)

Les jours suivants, j’ai assisté le dessinateur-projeteur

de l’entreprise. Étant arrivé de nulle part, il n’avait pas prévu
de poste pour moi alors je l’ai aidé sur le projet
d’aménagement qu’il faisait, transformer un château en neuf
logements. Beaucoup d’imprévu on surgit lors de ces
journées. J’ai pu assister à un rendez-vous professionnel où le
client voulait en faisant des concessions, réduire le coût de ses
travaux. Tout de même, j’ai pu concevoir un projet sur le
logiciel qu’il utilise. Leur logiciel s’appelle ArchiCAD c’est un
mélange des logiciels AutoCAD et Revit vu à l’IUT. Pour ma Figure 2. 5 Modelage BIM
part, je me suis vite adapté au logiciel et j’ai pu finir mon
projet. (Voir annexes 2.2)

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 Ma semaine en bureau s’est fini avec un conducteur de travaux. Celui qui est mon tuteur
dans l’entreprise. Je ne m’étais jamais vraiment intéressé au métier de conducteur de travaux
alors c’était le bon moment de le faire. Il m’a emmené sur plusieurs de ses chantiers dans toute
la périphérie de La Rochelle. Vu que durant ma première semaine j’étais sur une maison
individuelle, il m’a montré le grand chantier de l’entreprise, quatre immeubles situés au
boulevard Sautel, à la Rochelle (plans en annexe) pour me faire une idée sur des plus gros projet
ainsi qu’interagir avec plusieurs corps de métier en même temps et de me créer des contacts.
Ensuite j’ai pu assister à l’un de ses rendez-vous avec des fournisseurs qui ne sont d’autres que
Point P. Il commandait les massifs pour un prochain chantier. Ce fut que de l’observation mais
au moins je me suis fait une idée sur ce métier.

Semaine 3 : Menuiserie-plâtrerie

Après cet aparté dans les bureaux je suis retourné sur les chantiers. Mon envie
d’apprentissage c’est porté chez les plaquistes. Le chantier se trouvait au centre de La Rochelle,
près de la place Cacaud. Il consister a réhabilité une vielle maison en trois appartements. J’ai pu
assister à pratiquement toutes les missions d’un plaquiste.

La pose des faux plafonds. Quand je suis arrivé il posait les plaques de plâtre du plafond
de la mezzanine car le reste des plafonds était déjà fait avant ma venue. Dans la semaine, j’ai
posé tous les doublages de murs sauf un car les propriétaires voulaient un mur de pierre
apparente du coup on a mis quand même une allège d’un mètre de hauteur pour cacher les
câbles électriques et d’eau. Certain mur était composé de tasseaux en bois et de BA13 et
d’autres de rails en acier nommés fourrures et cornières, de laine de verre et de BA13. Les
plaques

On a aussi installé des cloisons de distribution. Ces cloisons faisaient 7cm d’épaisseur et
étaient composées de deux plaque de plâtre et de la laine de verre de 5 cm, le tout tenu par des
rails sol et des armatures. Pendant cette semaine, j’ai pu implanter des cloisons par rapport aux
plans donnés, poser des portes en bois apprendre plus de vocabulaire qu’en cours de
technologie des corps d’états secondaires.

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 Figure 2. 6 Implantation de Figure 2. 7 Allège Figure 2. 8 Cloison de
cloison distribution

Semaine 4 : Plomberie

Pour ma dernière semaine, je me suis dirigé vers la partie réseau du bâtiment, en travaillant avec
les plombiers de l’entreprise. Notre travail porter sur le raccord d’une baignoire au réseau des eaux
vannes du bâtiment et faire les finitions des pièces d’eau en appliquant des joints en silicone dans les
douches et sur les bords des éviers pour évitez que l’eau s’infiltre dans ces petits recoins et abîme les
murs.

Nous avons aussi installé des thermostats dans le cellier pour que le client puisse choisir
la température qu’il souhaite. Pour faciliter le client, les plombiers répertorient chaque vanne
d’eau chaude et froides de chaque pièce en cas de fuites ou d’accidents pour ce fait, on a dû
souffler dans les tuyaux pour déterminer quelle pièce il desservait.
Sur deux autres projets, on a installé les tuyaux de la maison avant que les maçons ne
coulent la dalle du rez-de-chaussée. On a d’abord regardé sur le plan où se trouver les sorties
d’eau puis on a creusé dans le sable pour installer les fourreaux. Chaque tuyau était maintenu
par du scotch sur des barres d’acier plantées avant. Pour éviter les ponts thermiques et pour
faciliter les manipulations après le coulage, ils entourent les gaines avec de la laine de verre.

Figure 2. 9 Réseau d’eau chaude et froide Figure 2. 10 Installation des tuyaux avant
coulage de dalle

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Partie 3 : Les cloisons

Dans la construction de bâtiment, on peut rencontrer deux types de cloisons, les cloisons
de séparation et les cloisons de distribution. Une cloison de séparation sert à délimiter deux
logements entre eux ou à séparer l'espace habitable des parties communes. Dans la
construction neuve ou la réhabilitation, le mur doit offrir un niveau d'isolation acoustique
minimal, et doit aussi offrir une résistance thermique minimal qui est entre quatre et six m²K/W.

Les cloisons de distribution servent à desservir, délimiter les différentes pièces de la

maison. La priorité est de poser une cloison acoustique afin de gagner en confort entre les
pièces. Il est notamment conseillé de créer une rupture entre les pièces de jour et de nuit pour
ne pas entendre les bruits d’équipements.

Les cloisons sur espace non chauffé qui séparent l’espace habitable des pièces non
chauffées (garage, buanderie…). Pour éviter les déperditions de chaleur, un soin particulier est
apporté à l’isolation thermique de la cloison. Une isolation acoustique est également à
envisager pour se protéger des bruits (machine à laver dans la buanderie, voiture qui démarre
dans le garage…).

Il existe une dernière cloison, la cloison amovible. Décorative, fonctionnelle et pratique,

elle vient moduler l'espace et s'adapte à des petits projets d'aménagement. Légère, elle se
monte et démonte très facilement pour créer un coin lecture ou un bureau dans la chambre.

Il existe deux types de cloisons, la creuse ou la pleine. La cloison creuse est constituée de
plaques de parement (bois, plâtre, béton) qui sont fixées sur une ossature en bois ou métal. À
l'intérieur de la cloison, rien n'est visible : elle est creuse. L'avantage c'est qu'en cas de besoin,
ajouter un isolant thermique ou phonique sera envisageable. Les câbles, fils électriques, les
tuyaux et canalisations s'y cachent également très discrètement.
La cloison pleine, contrairement à la cloison creuse, celle-ci se compose déjà d'éléments
et de couches de matériaux pour l'isolation. Rien ne se cache à l'intérieur. Pour passer les fils
électriques, il faudra réaliser une saignée ou prévoir la pose d'une goulotte.

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 Pour monter votre cloison, plusieurs matériaux sont notre disposition mais cela dépend
du type de cloison souhaité. Pour des montages humides, on privilégiera des matériaux
comme :
- Des carreaux de plâtre
- Du béton cellulaire
- Des briques creuses
- Des briques de verre
Et pour des montages secs,
- Les plaques de plâtre, hydrofugées
- Les plaques alvéolaires Figure 3. 1 Plaque alvéolaire
Figure 3. 2 brique
- Les plaques en matériaux naturels
de verre
- La cloison en bois
Bien sur chaque matériau possède des avantages tel que le confort thermo acoustique, la
résistance à l’eau, certain son inflammable. Mais aussi des inconvénients tels que le prix de
certains matériaux.

Dans mon cas, je vais parler d’une cloison de distribution creuse en plaque de plâtre
posées sur des armatures en acier.

1er Étape : L’implantation

Avant de commencer, il faut implanter la cloison par rapport aux plans donnés par
l’architecte. On utilise un niveau laser pour être parfaitement d’équerre avec les murs puis on
marque l’endroit où va se trouver la cloison. On place en premier le rail sol donc il faut penser a
retire l’épaisseur de la plaque de plâtre avant d’installer les armatures. On peut tracer au
cordex, c’est une corde recouverte de poudre de couleur et quand on tire dessus on laisse une
trace de couleur sur les murs ou le sol. C’est pour ensuite rester dans l’alignement du mur.

Figure 3. 3 Implantation cloison Figure 3. 4 Trace fait avec un cordex

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 2eme Étape : Pose des armatures

Viens ensuite le temps de poser les armatures. On place sur le sol et au plafond des
rails sols, c’est le nom qu’on leur donne. Ils font généralement cinq centimètres d’épaisseur.
On les fixe soit avec des vis quand le support est en bois, sinon on utilise une perceuse avec
des chevilles Molly. On utiliser un pistolet a clou à air comprimé. Cela va plus vite en
revanche le bruit est assourdissant.

Puis on place les montants. Il en existe de toute taille allant de deux mètres
cinquante jusqu’à cinq mètres. Mais les tailles courantes sont 2,50 m, 2,60 m, 2,80 m et 3 m.
Les montants s’emboitent dans les rails sols. On les espace de soixante centimètres en
générale car une plaque mesure un mètre vingt de largeur. On peut les espacer de quarante
centimètres. Pour une meilleure stabilité, on visse les montants aux rails sols.

Figure 3. 5 Pose de rail sol Figure 3. 6 Pose des montants

3eme Étape : Pose des plaques et isolant

On pose de préférence, les plaques de plâtre sur un coté seulement, le vissage est très
important, on place des vis tous les 20 cm à peu-près avec des visses à placo. Mettre le placo que
d’en coté au début permet de positionner les câbles électriques et/ou les tuyaux d’eau. Ensuite on
installe l’isolant entre les montants si on le souhaite. Ça rajoute un confort thermique tout de même
puis on vient fermer la cloison en vissant l’autre côté.

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 Figure 3. 7 Pose BA13 + Figure 3. 8 Lainage de cloison
tuyaux

Selon l’endroit et l’utilité des pièces, on utilise des plaques de plâtre différente. Il
existe cinq types de plaques
- PLAQUE STANDARD : la plaque standard est certainement la plus populaire dans
les habitats. Cette plaque classique est facilement reconnaissable par sa couleur
grise. Elle répond parfaitement aux besoins de base des travaux d’aménagement.
En effet, ce type de plaque de plâtre est fabriqué pour une multitude
d’utilisations dont le montage d’un faux-plafond, la création d’une cloison ou
d’un doublage.

- PLAQUE HYDROFUGE : de couleur verte, les plaques hydrofuges sont traitées

contre l’humidité et le contact avec l’eau (en quantité raisonnable). Ce type de
plaque de plâtre est le choix idéal pour la création de cloisons et habillages de
murs dans les pièces humides de la maison telles que la salle de bain, la cuisine
ou des pièces non chauffées ou mal ventilées comme la cave. En effet, elle est
conçue spécialement pour résister au contact de l’eau et ne pas moisir. Il est
indispensable de cloisonner la salle de bains avec des plaques hydrofuge.

- PLAQUE PHONIQUE : les plaques

phoniques sont de couleur bleue. Ce type
de plaque de plâtre est la solution pour un
aménagement de combles, la construction
d’un faux-plafond, le montage d’une
cloison ou d’un doublage qui nécessitent
une isolation. Ce qui est le cas des pièces
de vie qui nécessitent une isolation
phonique pour ne pas gêner la vie
commune. Ces plaques sont plus lourdes
car elles bénéficient d’un surplus de
composants augmentant l’isolation
acoustique.

Figure 3. 9 Différent type de BA13

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 - PLAQUE RÉSISTANTE AU FEU : Les plaques de plâtre feu sont ignifugées et
correspondent à des applications sèches. Cette plaque de couleur rouge est
résistante aux incendies, et se posent dans des constructions exigeantes une
résistance au feu élevée. Elles s’utilisent le plus souvent dans des locaux
professionnels et des résidences. En effet, ces plaques permettent de contenir un
incendie.

- PLAQUE HAUTE DURETÉ : Les plaques haute dureté sont des plaques de plâtre
cartonnées à haute dureté superficielle et à parement jaune. Elles sont
particulièrement adaptées aux milieux exigeants une performance acoustique et
une résistance aux chocs de corps durs (hôpitaux, établissements scolaires…).
Elles peuvent être utilisées en cloisons, doublages, et plafonds.

L’isolant aussi peut varier selon les envies, le confort et le budget qu’on dispose.
- La laine de verre (utilisée très couramment)
- La laine de roche
- La laine de lin
- La laine de coton
- Plumes de canard
- La laine de chanvre
- La laine de bois
- Polyuréthane
- Polystyrène PSE

L’ajout d’isolant dans une cloison :

- Permet une élimination des ponts thermiques
- Permet de rendre votre structure plus résistante aux changements climatiques
- Permet de contribuer à la sauvegarde de l’environnement
- Permet d’assurer un excellent confort aux occupants de l’habitation
- Permet de réduire les émissions de CO2 en France et par la même occasion offre
la possibilité de bénéficier d’un crédit d’impôt pour les travaux.
- Permet d’améliorer considérablement et durablement la performance thermique
et acoustique de votre intérieur.

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 4eme Étape : Pose des menuiserie intérieur (facultatif)

Si la cloison possède des menuiseries, il faut penser à l’emboitement de celles-ci. On

pose l’encadrement de la porte contre un montant et on vient le visser dedans pour que la
porte tienne. Il faut faire attention à bien ajuster la hauteur de l’encadrement pour éviter
que la porte ne s’ouvre plus avec l’ajout d’un revêtement de sol. Pour comble l’espace au-
dessus de l’encadrement, il faut recommencer les premières étapes en mettant un rail sol
au-dessus de l’encadrement de porte.

Figure 3. 20 Pose d’une menuiserie Figure 3. 11 Aperçu d’une cloison

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Conclusion

Grâce à ce stage, j’ai pu découvrir le monde du travail et commencer à me faire un

réseau dans le monde du bâtiment.
J’ai pu confirmer mon choix d’orientation qui se portera donc vers le bâtiment plutôt
que les travaux publics qui ne m’intéressaient pas au début de l’année et qui n’a pas évolué.
L’apprentissage sur le terrain est la meilleure arme pour évoluer dans la vie
professionnelle qui s’joute à la théorie vue lors de cette première année de BUT Génie Civil
Construction Durable. Ils m’ouvriront plein de porte à l’avenir.
À voir l’année prochaine avec le futur stage qui je l’espère sera pour moi en bureau
d’étude pour découvrir et parfaire mon apprentissage dans la conception de bâtiment.

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Bibliographie

- Leroy merlin.fr
- Société.com
- Simplater.fr

Annexes

Annexe 1 – Plan de fondation de la table basque

Annexe 2 – Plan archi du projet réalisé
Annexe 3 – Coupe du projet
Annexe 4 – Plan réaliste du projet