TABLE DES MATIERES

LISTE DES FIGURES ............................................................................................................................ 2

INTRODUCTION ................................................................................................................................... 1
CHAP I HISTORIQUE, PRODUCTION ET OBJECTIFS DE L’ENTREPRISE ............................. 2
I.1 Introduction .................................................................................................................................... 2
I.2 HISTORIQUE, PRODUCTION ET OBJECTIFS DE L’ENTREPRISE .................................... 2
CHAP II ETAPES DE L’EPURATION DE L’EAU ........................................................................ 3
II.1 Introduction .................................................................................................................................. 3
II.2 Pompage ....................................................................................................................................... 4
II.3 Réception et clarification .............................................................................................................. 6
II.3.1 Rôle du sulfate de fer (III) ...................................................................................................... 7
II.3.2 Rôle de la chaux ..................................................................................................................... 7
II.4 Décantation ................................................................................................................................... 7
II.5 Filtration ........................................................................................................................................ 8
II.6 Stérilisation ................................................................................................................................... 9
II.7 Distribution ................................................................................................................................... 9
CONCLUSION ....................................................................................................................................... 9
 I
LISTE DES FIGURES

Figure II-1 Ventouses ..................................................................................................................... 3

Figure II-2 Circuit de pompage ..................................................................................................... 5
Figure II-3(a) Pompage rivière ...................................................................................................... 5
Figure II-4(b) Pompage rivière ...................................................................................................... 6
Figure II-5 Alimentation de la chaux dans l'eau avec la chicane .................................................. 7
Figure II-6 Décanteurs ................................................................................................................... 8
II
 INTRODUCTION

Dans le cadre du cours de Chimie Industrielle, la promotion de deuxième graduat

Chimie et Métallurgie appliquée de l’ISTA (Institut Supérieur des Techniques Appliquées) de

Kolwezi, dont nous faisons partie, a organisé, avec l’accord et le soutien du Directeur Général
Académique, une visite dans la province du Haut-Katanga, ville de Likasi, le Jeudi 17 Septembre

2020. La visite a commencé par le captage, en passant par l’usine d’épuration de l’eau (UEP)
jusqu’à Shituru.

La visite effectuée avait pour objectif de donner une vision pratique et d’assimiler les
différentes étapes de traitement de l’eau vues dans le cours précité.

Ce document aura, hormis l’introduction et la conclusion, deux chapitres qui sont:

L’historique, la production et objectifs de l’entreprise

Les étapes d’épuration de l’eau.

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 CHAP I HISTORIQUE, PRODUCTION ET OBJECTIFS DE L’ENTREPRISE

I.1 Introduction

La station d’épuration de l’eau de Likasi effectue un travail pesant dans cette ville en ce
qu’elle constitue le moteur de distribution en eau potable.

Voyons son historique ainsi que sa production et ses objectifs.

I.2 HISTORIQUE, PRODUCTION ET OBJECTIFS DE L’ENTREPRISE

Construit vers les années 1926, l’usine d’épuration de l’eau a été construite dans le but de
produire l’eau potable en quantité et qualité suffisante pour répondre au besoin de la population de
Likasi.

Jadis, l’usine produisait 13000 m3/j d’eau, ce qui suffisait parfaitement à la population
mais de nos jours, avec la croissance démographique, l’usine produit 13000 à 20000 m3/j
(production variant selon que l’on est pendant la saison de pluie ou la saison sèche). Cette
production n’est tout de même pas suffisante pour la population de Likasi, surtout pour la commune
de Kikula, pour laquelle la REGIDESO prend en charge l’asservissement.

Malgré tout, la production de l’épuration de l’eau et celle de la REGIDESO (10000 m3/j)

reste insuffisante pour toute la population de Likasi.

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 CHAP II ETAPES DE L’EPURATION DE L’EAU

II.1 Introduction

Afin que la population de Likasi bénéficie de l’eau, l’usine de l’épuration de l’eau passe
par six étapes qui sont :

1. Le pompage
2. La réception et la clarification
3. La décantation
4. La filtration : utilisant neuf filtres à graviers siliceux avec comme propriété de
retenir le fer.

Il y a quatre couches de graviers disposées tels que :

• Première couche : 25/30 mm
• Deuxième couche : 12/25 mm
• Troisième couche : 6/10 mm
• Quatrième couche 1/10 mm.
5. La stérilisation : elle se faisait à l’origine à l’ozone mais actuellement elle se fait
à l’aide de l’hypochlorite de sodium.

6. La distribution : elle se fait par gravité à l’aide des ventouses (Figure II-1).

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 Figure II-1 Ventouses

II.2 Pompage

L’eau provenant de la rivière Panda arrive au niveau du pompage 1 (pompage rivière) où

elle passe par des grilles qui empêchent les matières organiques, les déchets, les bois morts et autres
matières de passer à travers. Elle s’écoule ensuite à travers un barrage en bois qui joue en même
temps le rôle de régler le niveau d’eau et d’empêcher certaines matières organiques de traverser.

L’eau qui sort après le barrage entre dans la salle des machines en passant par la chambre
à eau. La salle des machines comprend quatre (4) groupes motopompes (ensemble de moteur et
pompe). Les moteurs servent à faire tourner la pompe en transformant l’énergie électrique en
énergie mécanique. Alors que la pompe aspire de l’eau à une pression légèrement supérieure à la
pression atmosphérique et la transfère avec une forte pression afin qu’elle puisse remonter les
hauteurs.

C’est au niveau de pompage 2 que l’eau en provenance de la salle des machines est
acheminée vers le premier décanteur (bassin de 3,20m de profondeur) à l’aide des puissants
moteurs à gage qui travaillent à raison de 1485 à 1490tr/min à 6600V avec une puissance de 710kW
et pouvant débiter 1100m3/h (d’eau).

La décantation à ce stade se fait par gravité de telle sorte que l’eau recueillie à la surface
est acheminée vers le bassin 2 et le bassin 2 bis. Après ce dernier bassin, l’eau est entrainée par des
pompes au niveau du pompage 3 où s’effectue le dispatch. Une partie de l’eau est acheminée vers
les usines hydrométallurgiques de Shituru, une autre partie vers le grand ‘Heap Panda’, une autre
partie vers les usines de production de l’acide sulfurique à Shituru (à l’époque) et une autre partie
vers l’usine d’épuration de l’eau.

Voici ci-dessous le circuit de pompage en schéma :

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 POMPAGE 1 OU
CHAMBRE A EAU SALLE DES MACHINES
POMPAGE RIVIERE

POMPAGE 3 POMPAGE 2

- Bassin de décantation
- Bassin 2
Shituru (production de UEP - Bassin 2 bis
l’acide sulfurique)

Grand heap Panda

Figure II-2 Circuit de pompage

L’eau en provenance du pompage 3 arrive au niveau de l’usine d’épuration de l’eau située

en hauteur, sur une montagne de la place dite ‘mont des antennes’. C’est ici que va se dérouler la
suite des opérations.

Figure II-3(a) Pompage rivière

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 Figure II-4(b) Pompage rivière
II.3 Réception et clarification

L’eau destinée à la décantation passe par une étape préalable dite clarification.

Etant donné que l’eau à traiter à l’usine est une eau de ruissèlement provenant de la rivière
Panda par le pompage 1, pompage 2 ensuite le pompage 3, elle est trouble (elle n’est pas limpide,
transparente, et contient des particules en suspensions), elle nécessite de ce fait une étape de
clarification.

L’eau arrive alors du pompage 3 et passe par les chenaux où on y ajoute le sulfate de fer
(III) ayant comme formule chimique Fe2(SO4)3. On l’injecte en amont et la chaux éteinte de
formule Ca(OH) 2 est injectée en aval. Les chenaux sont dans ce cas des dispositifs permettant le
passage de l’eau et à l’aide des chicanes qui y sont placées inversement, l’homogénéisation de la
chaux et du sulfate de fer (III) se produit.

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 II.3.1 Rôle du sulfate de fer (III)

Le sulfate de fer (III) sert à favoriser la décantation des matières solides en suspension
contenues dans l’eau en rendant cette suspension plus dense.

II.3.2 Rôle de la chaux

La chaux à son tour permet de réguler l’action de l’acide formé lors du contact du sulfate
de fer (III) avec l’eau.

Ainsi l’association de la chaux avec le sulfate de fer (III) permet de régulariser le pH

variant alors de 8,20 à 8,60. Sur les figures ci-dessous, nous donnons l’association de la chaux avec
l’eau dans la chicane.

(a) (b)

Figure II-5 Alimentation de la chaux dans l'eau avec la chicane

Les chenaux alimentent à leur tour le premier décanteur, nous ramenant alors à la
prochaine étape qui est la décantation.

II.4 Décantation

La décantation est un procédé de séparation solide liquide qui se fait par gravité ou chute
des particules solides. A shituru, elle se fait en deux stades ; l’eau provenant des chenaux est
directement alimentée au premier stade se faisant dans un décanteur du type centrifuge avec un

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mouvement horizontal. Ce décanteur, réparti en trois compartiments, permet par sa faible hauteur
et grandeur, une décantation lente et non turbulente.

L’eau provenant du premier décanteur passe alors au deuxième décanteur qui est, lui, du
type rapide et vertical (grande hauteur et faible largeur). Dans ce dernier décanteur, l’eau passe à
travers des chicanes disposées verticalement de haut vers le bas puis du bas vers le haut et ainsi de
suite afin de permettre de retenir les matières solides.

Les figures ci-dessous nous donnent l’image des décanteurs.

(a)

(b)
Figure II-6 Décanteurs
L’eau qui sort de ce dernier décanteur passe directement à la prochaine étape qui est la
filtration. Celle-ci ne fait pas l’objet de notre rapport.

II.5 Filtration

La filtration se fait à l’aide de neuf filtres à sable qui comprennent chacun quatre couches
de graviers silencieux repartis de la manière suivante :

25/50mm
12/25mm

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 6/10cm
1/10m avec 1,40m de longueur.

L’usine prévoit un lavage des filtres après chaque 24h de travail. Il est réalisé en y
injectant de l’air comprimé et de l’eau vers le bas, de telle sorte que la masse filtrante va bouillonner
et former des bulles d’eau qui seront récupérées à la surface. Ainsi on va voir si le nettoyage est
complet lorsque l’eau recueillie à la surface a la même coloration que celle introduite.

II.6 Stérilisation

Après filtration, l’eau est introduite dans la chambre de stérilisation de 500m3 de

diamètre où la stérilisation se fait à l’aide de l’hypochlorite de sodium qui y est introduit à l’aide
des barboteuses à raison de 75kg pour 10 000m3 d’eau.

II.7 Distribution

La distribution de l’eau se fait par gravité à l’aide des ventouses qui transfèrent à leur tour
l’eau à travers trois conduites tels que :

Conduite ville II : alimente la Regideso

Pompes GCM 2 : Alimente l’hôpital de la Gécamines (GCM) et la cité Gécamines

Pompe Shituru : alimente l’usine Shituru où elle servira au refroidissement de l’air

comprimé après un adoucissement préalable à l’aide des résines échangeuses
d’ions IR 120H+ (Figure ci-dessous)

CONCLUSION

Nous voici arrivés au terme de notre rapport et disons que la visite effectuée à l’UEP a
été d’un intérêt capital pour la formation de l’ingénieur chimiste et métallurgiste auquel nous
aspirons. En outre, elle nous a permis d’enrichir nos connaissances sur la théorie du traitement de
l’eau dans le cadre du cours de Chimie Industrielle.

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 D’autres parts, nous avons compris par ce fait le besoin en eau de la population car la
production de l’usine ne permet pas de répondre à la demande en eau potable de toute cette
population de la ville de Likasi qui est démographiquement croissant.

Ces types de visites sont importants pour l’ingénieur afin de s’enquérir de la réalité sur
terrain de différents procédés et suggérons à ce qu’il y en ait de plus en plus dans le but de permettre
à l’étudiant futur ingénieur de se situer tant soi peu dans son domaine à la fin de son cycle.

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