Brûleurs Industriels: Défis Energétiques Du 21 Siècle

Brûleurs industriels
Bertrand LEROUX
Coordinateur du réseau
ALTEC Combustion
Défis Energétiques du 21ème siècle

Conférences UPMC, 14 décembre 2010
Introduction
La combustion est partout dans l’industrie
AIR LIQUIDE PROPERTY - CONFIDENTIAL 2010 2

Introduction
Brûleur bien maîtrisé en adéquation avec le procédé et
avec son environnement = avantage compétitif

Et si demain vous deviez faire
un brûleur industriel?
Quelques principes qu’il est bon d’avoir en tête avant de

commencer…
Quelques exemples de brûleurs que vos ainés ont déjà

pu concevoir…
pour produire du verre ou du ciment
pour fabriquer des tôles d’acier
pour produire de l’hydrogène
pour alimenter une chaudière de cogénération
A vous de jouer!
combustion sans flamme
nouvelles perspectives pour l’oxy combustion
combustibles alternatifs


commencer…

pu concevoir…
A vous de jouer!

Un élément d’un système à plusieurs
composantes
Echangeur
Système
dépollution
Oxydant
Brûleur
Skid* Charge
Four
Combustible D’après Baukal (2004), Industrial burners handbook
* Panoplie de distribution des fluides AIR LIQUIDE PROPERTY - CONFIDENTIAL 2010 6
Donner sa chance au produit (1)…
Des niveaux de températures différents selon l’application
300 500 1000 2000 T (K)
Meat Coffee
smoking Roasting
Bread
Baking Steam
generation
Brick making
Al heat treating Al melting
Glass making
Steel heat treating Cement making
Steel forming Steel making
D’après Baukal (2004), Industrial burners handbook

Donner sa chance au produit (2)…
Quelques paramètres à prendre en compte pour la

charge
Milieux opaques / Milieux transparents?
Propriétés chimiques et physiques de la charge?
Mode d’apport des matières premières?
Qualité souhaitée du produit? Temps de résidence?
D’après TNO Glass Trend Course (2002)

Ne pas négliger l’enceinte…
Quelques paramètres à prendre en compte pour le four

ou la chaudière
Four batch / continu / semi-continu
Géométrie
“Profil de feu” – Choix de la répartition d’énergie – Choix du
positionnement des brûleurs
Propriétés des matériaux composant le four (réfractaires -
alliages)
Four réverbère pour la refusion d’aluminium Four de verre

Les ingrédients…
Le combustible
Gaz naturel
Fioul léger – fioul lourd
Mélanges H2 / CO
Hydrogène
Acétylène
La charge à traiter…
L’oxydant
Air froid – préchauffé à 700°C ou 1200°C
Air enrichi en O2 jusqu’à O2 pur
Oxydant appauvri en O2 (post-combustion / recirculation des
fumées)
Attention à l’approvisionnement!
Pression disponible…
Qualité des réactifs…

Des rejets à considérer…
Principaux polluants
CO2
NOx
SOx
Particules
Métaux lourds
Dioxines - furanes

Et enfin le brûleur…
Principales composantes
Organes de
sécurité
Bloc
Contrôle
Parties
métalliques Système
d’allumage


commencer…

pu concevoir…
A vous de jouer!

Exemples de brûleurs pour le verre (1)
Quelques exemples de compositions du verre
Glass SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO BaO Na2O K2O SO3 F2 PbO B2O3
Flint cont 72.6 1.6 0.05 11 0.1 ---- 13.7 0.5 0.2 ---- ---- ----
Amber 72.7 1.9 0.22 10 ---- ---- 13.8 1 0.03 ---- ---- ----
Green 72 1.1 0.96 8.4 2.1 ---- 15.1 ---- ---- ---- ---- ----
Flat 72.8 1.4 0.1 8.2 3.8 12.8 0.8 0.3 ---- ---- ----
Borosilic 80.2 2.6 0.07 0.1 ---- ---- 4.5 0.3 ---- ---- ---- 12.3
ate
Lighting 59.9 6.1 0.05 ---- ---- 1.3 14.9 2.3 ---- 5.8 ---- 0.8
Lead 58.5 ---- 0.02 ---- ---- ---- 1.3 13.1 ---- ---- 25.2 1.3
A glass 72 2.5 0.5 9 0.9 ---- 12.5 1.5 ---- ---- ---- 0.5
E glass 55.2 14.8 0.3 17.7 4.3 ---- 0/3 0.2 ---- 0.3 ---- 7.3

Quelques exemples de compositions de verre
Particularités de la charge
Energie de fusion importante
Matériau semi-transparent
Approvisionnement continu de la matière première (dont une
certaine quantité de rebut recyclé)

Fours “cross-fired” à régénérateurs
Brûleur DeNOx (STG)

Fours “side-fired” à récupérateurs
Fours “side-fired” tout oxygène

Brûleur ALGLASS FC VM (AL)

Quelques points de vigilance pour le choix de la
technologie brûleur
Efficacité du transfert
Gestion du point chaud pour une
bonne circulation du verre
Interactions entre les flammes
Mousse
Niveaux de NOx
Envol des poussières
Volatilisation des composés alcalins
Température de voûte - Corrosion
Choix des réfractaires pour les blocs
Reboil
NOx (kg/t of glass)

Etat redox du verre

Exemples de brûleurs pour le ciment (1)
Procédé de fabrication
1ère étape : préchauffage et
précalcination
2ème étape : cuisson du clinker

Exemples de brûleurs pour le ciment (2)
Exemple de brûleur dans le four rotatif
Brûleur ROTAFLAM (Pillard)
Quelques points de vigilance

Fuels de type et de PCI variables
Niveaux de température
Niveaux d’oxydation au-dessus du calcin
Emissions CO2

Exemples de brûleurs pour la métallurgie (1)
Chaîne de fabrication de l’acier
Heat treatment
Large Industries
Industrial customers
Laboratories

Fours à arc électrique
Utilisation combinée d’énergie électrique et d’énergie

fossile
Quelques points de vigilance
Fusion des rebuts avec le maximum d’efficacité
Oxyder le carbone présent et non le Fer
Limiter la « consommation » des électrodes
Augmenter la durée des réfractaires

Brûleurs multi-fonction pour fours à arc électrique
Trois modes de fonctionnement possibles en fonction de
la phase de fusion
Mode brûleur
Mode brûleur + lance O2 Mach1
Lance O2 Mach 2 + Injection de Carbone
Technologie Pyrejet (ACI)

Schematic run of EAF
25 40
Loading
First basket melting Second basket melting refining
35
20
30
+ Injection C 25
15
MWh
MW
20
10
15
Burner (total power)
Electrical energy
10
5
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Time

Chaîne de fabrication de l’acier
Heat treatment
Large Industries
Industrial customers
Laboratories

Fours de réchauffage (exemple de boosting sur un four de
billets)
Heat exchanger
Ambient air
Discharging and soak main preheat Preheated air
rolling mill Charging zone
recovery
Billet outlet Oxyfired

zone Billet inlet

Quelques points de vigilance pour le réchauffage
Homogénéité du flux thermique émis par la flamme
Stabilité de la flamme
Réduire la formation de scale
Niveaux de NOx
Exemples de brûleurs aéro
Brûleur étagé (Hauck)

Brûleurs régénératifs (Bloom)
Exemples de brûleurs oxy
Brûleurs ALROLL (AL)

Exemples de brûleurs pour produire de l’H2 (1)
Utilisation de l’hydrogène aujourd’hui
1% 4%
8% Ammoniac
Raffineries
Méthanol
50% Espace
37% Autres
95% de la production par réformage d’hydrocarbures

CH4 + H2O  CO + 3H2 (+206 kJ/mol)
CO + H2O  CO2 + H2 (water-gas-shift, WGS, -41 kJ/mol)
SMR ATR & POX
Tube SMR Réacteur ATR

- T : 750 à 850 °C - T : 900 à 1000 °C
- P : 30-40 bars - P : jusqu’à
max 100bars
- H2O/C mini : 2.5 - H2O/C mini : 0.6
- Catalyseur Ni - Catalyseur Ni

Procédé SMR : plusieurs configurations possibles
(d’après Dybkjaer (1995))
Profils de flux et de température vus par les tubes
(d’après Dybkjaer (1995))

Quelques exemples de brûleurs SMR « Side fired »
Walrad burner (Hamworthy) FPMR burner (John Zinc)
Points de vigilance pour un brûleur SMR « Side-fired »

Pas de projection de flamme vers les tubes
Température importante du bloc brûleur pour un meilleur transfert
vers les tubes
Problèmes éventuels de bouchage - maintenance

Points de vigilance pour un brûleur
ATR O2 (250°C)
Longueur de flamme courte

HC + H20
Refroidissement du nez brûleur
(550°C)
Distribution uniforme des espèces et
de T à l’entrée du lit catalytique
Eviter des vitesses de gaz trop
importantes au-dessus du lit
catalytique
Eviter le « métal dusting » dans
l’enceinte : réaction de Boudouard
2CO < - - - > C + CO2
CTS burner (Haldor Topsoe)

Exemples de brûleurs pour la cogénération (1)
Exemple d’une usine de
cogénération au Canada
80MWe
120t/h de vapeur
Brûleur de conduite installé en

sortie de turbine
bénéficier d’une énergie
supplémentaire pour la production
de vapeur
back-up si arrêt de la turbine
Spécificités de la combustion
Oxydant : O2 résiduel des
fumées de turbine
Température élevée de
l’environnement brûleur
Combustible : gaz naturel ou
différents types de fioul

Exemples de brûleurs pour la cogénération (2)
Quelques exemples de brûleurs de conduite
John Zinc duct burner Coen duct burner
Points de vigilance pour le design brûleur

Formation de suie - Bouchage des injecteurs
Stabilité de flamme
Résistance mécanique et thermique des pièces métalliques
Large gamme de fonctionnement en terme de puissance tenant
compte de :
• Uniformité de l’écoulement d’oxydant
• Concentration en O2 dans l’écoulement d’oxydant


commencer…

pu concevoir…
A vous de jouer!

Les défis pour demain et après-demain
Technologiques
Développer des brûleurs plus efficaces et moins polluants
Améliorer les capteurs et le contrôle des brûleurs
Encourager la récupération d’énergie dans les procédés
Développer des alliages et des réfractaires plus résistants
Energétiques et Environnementaux
Réduire les émissions de polluants de 90% d’ici 2020
Réduire les émisssions de CO2 aux niveaux arrêtés par la
Communauté Internationale
Liés aux choix de combustibles
Brûleurs Multi-combustibles
Développer les possibilités d’utilisation des combustibles alternatifs
Economiques
Réduire le coût de fabrication des brûleurs
Adapter l’offre aux nouveaux marchés
D’après un rapport du DOE (« Industrial Combustion Vision », Mai 1998)

Combustion sans flamme
Principe
Principales spécificités
Pas de flamme visible
Pas de pic de température
Transfert homogène
Bas NOx
(d’après Wünning J.G. (2003), Thermprocess 2003)

Combustion sans flamme (2)
Applications en métallurgie
FLOX burner in ceramic

radiant tube for silicon steel
strip line (WS Inc)
(d’après Wünning J.G. (2003), Thermprocess 2003)
Applications en verrerie
Remplacement de brûleurs
standards par des brûleurs FLOX
pour un four à récupérateur
(OSRAM, verre pour éclairage)
• -50% NOx

Oxy combustion avec récupération d’énergie
Réduire de 10% la consommation énergétique en

préchauffant combustible et oxygène
en toute sécurité
avec des coûts d’investissements compétitifs

Valider l’utilisation d’alliages spécifiques pour O2 chaud
2mm 2mm 2mm 2mm 2mm 2mm
10µm 10µm 10µm 10µm 10µm 10µm
Développer les technologies adéquates
ALGLASS SUN Echangeurs air / oxygène

Première référence industrielle démarrée fin 2008
Y. Joumani & A. Contino “Combustion in glass furnaces: recent

developments and next challenges”, 21st “Journées d’études” of the Belgian
section of the Combustion Institute, Liège, May 11th, 2010

Oxy combustion pour la capture CO2
Différents schémas de capture CO2
(d’après www.ipcc.ch/pdf/special-reports/srccs/srccs_chapter3.pdf)
Oxy combustion pour la capture CO2
Développement d’un oxy brûleur adapté au « revamping »
des chaudières
Size
n x 30 MW
first of a kind
4 x 8 MW demo
1 MW prototype Lacq pilot plant
AL-CRCD rig
2006 2009 > 2011
(d’après Marcano et al, 10th International Conference

on Greenhouse Gas Control Technologies, Amsterdam (Sept. 2010))

Vers les combustibles alternatifs…
Charbon
Combustion classique Combustion sans flamme

(d’après Honoré D. (2007), (Projet Flox))
Gaz bas PCI (gaz de rejets, syngaz) (d’après Paubel, X. (2007))

Vers les combustibles alternatifs…
Et demain, l’hydrogène?

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300 500 1000 2000 T (K)

Steel heat treating Cement making

Steel forming Steel making

D’après Baukal (2004), Industrial burners handbook

Quelques paramètres à prendre en compte pour la

D’après TNO Glass Trend Course (2002)

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Quelques paramètres à prendre en compte pour le four

Four réverbère pour la refusion d’aluminium Four de verre

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Quelques principes qu’il est bon d’avoir en tête avant de

Quelques exemples de brûleurs que vos ainés ont déjà

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Quelques exemples de compositions du verre

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Quelques exemples de compositions de verre

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Brûleur DeNOx (STG)

Fours “side-fired” tout oxygène

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NOx (kg/t of glass)

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Brûleur ROTAFLAM (Pillard)

Quelques points de vigilance

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AIR LIQUIDE PROPERTY - CONFIDENTIAL 2010 21

Utilisation combinée d’énergie électrique et d’énergie

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Technologie Pyrejet (ACI)

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AIR LIQUIDE PROPERTY - CONFIDENTIAL 2010 24

AIR LIQUIDE PROPERTY - CONFIDENTIAL 2010 25

Billet outlet Oxyfired

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Brûleur étagé (Hauck)

Brûleurs ALROLL (AL)

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95% de la production par réformage d’hydrocarbures

SMR ATR & POX

Tube SMR Réacteur ATR

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(d’après Dybkjaer (1995))

Profils de flux et de température vus par les tubes

(d’après Dybkjaer (1995))

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Walrad burner (Hamworthy) FPMR burner (John Zinc)

Points de vigilance pour un brûleur SMR « Side-fired »

AIR LIQUIDE PROPERTY - CONFIDENTIAL 2010 30

Longueur de flamme courte