PLAN GENERAL

GESTION DE LA PRODUCTION
Chapitre 1 : L’entreprise et la gestion de production
INDUSTRIELLE Chapitre 2 : Les concepts de base de GP
Chapitre 3 : La Typologie de production
Chapitre 4 : La prévision de la demande
Préparé et présenté par Chapitre 5 : Les stratégies de la production
Chapitre 6 : Le Management des ressources de la production (MRP)
EL Hassan IRHIRANE
Docteur en sciences d’ingénieur Chapitre 7 : L’Ordonnancement et lancement de la production
Professeur Chercheur à ENSAM Chapitre 8 : L’implantation des moyens de la production
Chapitre 9 : La gestion des stocks et des approvisionnements
ENSA Marrakech © e.irhirane@uca.ma Chapitre10 : la Gestion des processus continus et discontinus
Chapitre11 : Les Méthodes de gestion de la production ( JIT, OPT,
KANBAN, MES, FMS)
Chapitre12 : Les outils d’optimisation de la production( SMED, VSM,
HEIJUNKA, GEMBA, 7S MCKINSEY…
Année universitaire: 2O18 / 2O19 Chapitre13 : La GPAO

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2.1. La production
Chapitre 02
La production consiste en une transformation de ressources (humaines et
matérielles) en vue de la création de biens ou services :
Définitions de concepts de base
Ø La production d’un biens s’effectue par une succession d’opération consommant
des ressources et transformant les caractéristiques de la matière.
Exemple :
2.9. Gamme de fabrication q Production de voiture.
2.1. Production
2.10. Opérations
2.2. Gestion de la production Ø La production d’un service
2.11. Nomenclatures s’effectue par une succession d’opérations consommant
2.3. Système de production des ressources sans qu’il ait nécessairement transformation de matière.
2.12. Outil / outillage / machines-outils
2.4. Processus de production
2.13. Cahier de charge
2.5. Types d’articles Exemples :
2.14. Moyens de production
2.6. Commande client q La mise à disposition de produits aux consommateurs (la vente),
2.15. Poste de travail
2.7. Ordre de fabrication (OF) q Le traitement de dossier (par un notaire),
2.16. Poste de charge
2.8. Ordre de lancement (OL)
2.17. Centre de charge

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 2.2. La gestion de production 2.2. La gestion de production
Définition :
La gestion de la production consiste en la recherche d’une organisation efficace et La gestion de la production est composée de 4 phases :
efficiente de la production de biens et services.
Le but est l’optimisation (produire mieux et au moindre coût) en fonction des 1. La définition des objectifs à réaliser et leur planification: quantité, qualité, délais,
contraintes et objectifs de l’entreprise ». ressources engagés, consommations, coûts…

• La gestion de la production consiste à : 2. L’organisation du travail pour atteindre les objectifs:

ü L’obtention d’un produit donné dont les caractéristiques sont connues en mettant en
œuvre un minimum de ressources. • Qui doit faire quel travail?
ü Assurer de façon opérationnelle la combinaison des facteurs de productions pour • Comment faire le travail?
réaliser les objectifs fixés à la fonction de production (quantité,qualité,délai,coût). • Comment coordonner entre les ateliers?
• La gestion de la production s’élabore sur deux axes :
3. La création d’une dynamique au sein des ateliers pou favoriser les conditions
ü La gestion des priorités ; de travail
ü La gestion des capacités : il faut déterminer en fonction des priorités, quelle quantité
de main-d’œuvre et quelle capacité matérielle (machines, matières, etc.) sont 4. Le suivi des réalisations pour corriger les éventuelles faiblesses
nécessaires pour réaliser les objectifs.

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2.2. La gestion de production 2.3. Le système de production

Le rôle de la production Définition

• Coordonner les flux entrée ateliers.
• Ordonnancer la fabrication.
• Lancer la fabrication.
• Suivre l’exécution de la fabrication.
• Organiser et suivre la sous-traitance.
• Organiser le stockage semi-ouvrés.
• Assurer les transports internes.
• Coordonner les flux sorties ateliers.
• Gérer les retours produits finis.
Le système de production décrit l’ensemble du processus grâce auquel l’entreprise
produit un bien ou un service apte à satisfaire une demande.
Dans le cadre d’une entreprise, le système de production, outre sa finalité première
qui est de produire un bien économique, cherche à satisfaire d’autres objectifs
secondaires :
– Objectif en terme de quantités produites :
• La fonction de production doit permettre à l’entreprise de satisfaire la demande qui
lui est adressée ce qui suppose que l’entreprise adapte sa capacité de production au
volume des ventes.
• Ceci passe par des actions visant à maintenir en l’état les capacités productives ou
par la mise au point de plans d’investissements en capacité.
– Objectif en terme de qualité :
Les biens économiques produits doivent être de bonne qualité, c’est-à-dire
doivent permettre de satisfaire les besoins de la clientèle.

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 2.3. Le système de production Représentation simplifiée d’un système de production
selon François Blondel
- Objectif de coût :
Le système productif adopté par l’entreprise doit proposer les plus faibles coûts de
production possibles de manière à garantir la compétitivité de l’entreprise.

- Objectif de délai :
Le système de production doit certes produire,mais dans des délais raisonnables.

- Objectif de flexibilité :
Le système productif doit être flexible pour plusieurs raisons :
• Pour pouvoir s’adapter aux variations de la demande,
• Pour tenir compte des évolutions de l’environnement productif de l’entreprise
(innovations technologiques…),
• Pour permettre une production simultanée de plusieurs types de produits différents en
même temps;
• …

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2.5. Types d’articles

2.4. Le processus de production
Un processus est : un système d'activités qui utilise des ressources
(personnel, équipement, matériels, informations) pour transformer des
éléments entrants en éléments sortants dont le résultat final attendu est
un produit fini ou semi-fini.

Comment définir un processus ?

Données
d’entrée

Ensembles de ressources
Processus et d’activités liées
qui transforment
des éléments entrants
en éléments sortants.

Données de sortie

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 2.5. Types d’articles
2.6. Commande client

Classification du produit se fait : Ordre par lequel un client demande un certain nombre de produits pour une
certaine quantité et dans un délai donné. Elle prend plusieurs états suivant
q Suivant leur destination l’avancement des relations avec le client :
Commande possible, ferme, planifié, lancée et soldée
§ Produits complexes de types « bien équipement »
§ Produits standards de type « grand public » 2.7. Ordre de fabrication (OF)
§ Produits complexes à forte valeur ajouté
§ Pièces élémentaires Document donnant instruction à la fabrication de produire dans un délai fixé,
une quantité donnée d’un article.
q Suivant leur élaboration
2.8. Ordre lancé ou de lancement (OL)
Davis Blacklock propose une classification VATX ou il associé le
produit et son mode d’élaboration Cette notion n’existe pas dans toutes les entreprises. Il s’agit des OF lancés
en atelier.

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2.9. Gamme de fabrication 2.10. Opération de fabrication

Document émis par le Bureau des Méthodes qui indique, pour la

Subdivision de la gamme opératoire. Une opération ne fait appel qu’à une
fabrication d’une pièce ou l’assemblage d’un sous-ensemble ou d’un
seule machine. ( numéroter de 10 en 10).
produit fini : la liste logique des opérations, les natures et les quantités
des matières premières nécessaires, les machines, outillages et outils, les
temps standards de préparation, de réglage et d’opération. 2.11. Nomenclatures
Le classement des temps suivant La nomenclature est la « liste hiérarchisée et quantifiée des composants
entrant dans la fabrication d’un produit ».
§ La nature (manuel, technologique, technico-manuel)
Il existe différents types de nomenclatures
§ La disposition dans la phase (masqué, résiduel, équilibre) § La nomenclature Râteau
§ La fréquence (préparation, unitaire, fréquentiel) § La nomenclature fonctionnelle
La détermination peut se faire par : § La nomenclature Multiniveaux ou arborescente
§ La nomenclature divergente
• Similitude
§ La nomenclature de gestion de production
• Chronométrage
Exercice 1 (établissement de nomenclature ) et 2 ( Calcul des composants)
• Temps standards
• Observation instantanées

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 2.13. Cahier de charge
2.12. Outil / outillage / machines-outils
Document décrivant en termes de fonctions, de services ou de contraintes
• Outil : le besoin propre du demandeur ou celui qu'il est chargé de traduire.
est un objet finalisé utilisé par un être vivant dans le but d'augmenter son
efficacité naturelle dans l'action. Cette augmentation se traduit par la
simplification des actions entreprises, par une plus grande rentabilisation 2.14. Les moyens de production
de ces actions, ou par l'accès à des actions impossibles sans cet outil.
C’est une machine, équipement ou endroit aménagé spécifiquement où peut
– Exemples : un marteau, une pince, un tournevis, un marteau arrache-
être exécutée une opération donnée.
clou
• Machines-outils :
2.15. Poste de travail
machines fixes actionnées par un moteur, servant à façonner les matières
solides et particulièrement les métaux. C’est un moyen de production apte à exécuter une tâche. Il est composé
– Exemples : les perceuses, les fraiseuses, … d’un moyen de production et de l’(des)opérateur(s) nécessaire(s) à son
• Outillage : fonctionnement. Il peut être fixe ou mobile.
Ensemble des outils et équipement propres à une activité

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Capacité / Charge
2.16. Poste de charge
C’est la quantité de travail maximum qu’on peut réaliser dans un poste de
Un poste de charge regroupe des postes de travail ayant des caractéristiques travail par période de référence. Elle est exprimée en nombre d’unités de
identiques ou quasiment identiques. temps ou en quantité à réaliser. On distingue la capacité théorique et la
Il est défini par des caractéristiques techniques indiquant les opérations qui capacité réelle.
peuvent être réalisées sur ce poste de charge. C’est la quantité de travail à effectuer sur un poste de travail. Elle est
Tous les postes de travail d’un poste de charge sont parfaitement exprimée dans les mêmes unités que les capacités.
substituables. A retenir
§ La sous charge
2.17. Centre de charge
§ La surcharge
Un centre de charge regroupe des postes de charge susceptibles d’exécuter § La capacité finie
des opérations similaires d’usinage, de transformation ou d’assemblage. § La capacité infinie
Tous les postes de charge d’un centre de charge ne sont pas toujours § Taux de charge
parfaitement substituables mais peuvent l’être, moyennant une révision du
§ Taux d’utilisation
processus de réalisation.
§ Taux de disponibilité
Cette agrégation permet de mesurer l’activité industrielle d’un système de
production.

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