Chapitre 3 Pompe

Mastère CTEI
Chapitre 3
Technologies des pompes
1. Pompes en charge et pompes en aspiration
On distingue en générale deux types de montage des pompes (voir figure ci-dessous):
• Le montage de la pompe est dit en charge quand le réservoir d'aspiration est au-
dessus de la pompe.
• Le montage de la pompe est dit en aspiration quand le réservoir d'aspiration est sous
la pompe.
Pompe en aspiration Pompe en charge
Remarque : Si on a le choix en un montage en charge et un montage en aspiration, il trivial

qu’il faut choisir une pompe en charge pour les raisons suivantes :
• Risque de cavitation est beaucoup plus faible
• Durée de vie plus élevées
• Consommation d’énergie moindre
• L’utilisation de moins d’accessoire tel que les clapets anti-retours
Hydrodynamique avancée Page 1

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2. Types des pompes
a. pompe centrifuge
Avantages Inconvénients Utilisations
➔ Débit stables ➔ N’est pas auto-amorçante

➔ Débits importants
➔ Faible prix ➔ Débits et pression de
➔ Transport de liquides purs
➔ Faibles encombrement transport interdépendants
et suspension
➔ fiable ➔ Faible rendement

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b. pompe volumétrique alternatives
Pompe à piston Pompe à menbrane
➔ Débits par à-coups

➔ Débit précis
➔ Prix élevé Transport de liquides
A ➔ Débit réglables
➔ Sensible aux particules purs, peu corrosifs et
piston ➔ Rendement élevé
non dangereux
➔ Résistance chimique
limitée
➔ Débit précis
➔ Débit réglables ➔ Débits par à-coups
➔ Rendement élevé ➔ Prix élevé Transport de liquides

A
➔ Température de chargés, corrosifs et
➔ Moins sensible aux
membrane
service limitée dangereux
particules
➔ Très bonne résistance

chimique

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c. pompe volumétrique rotatives
Pompe à lobes
Pompe à engrenages
➔ Débit régulier
➔ Sensible aux particules
➔ Débit réglables
A
➔ Sensible aux liquides Transport de liquides
Engrenage ➔ Débit précis
/ corrosifs purs, et visqueux
A lobes ➔ Rendement élevé
➔ Mécanique compliquée
➔ Encombrement réduit

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3. Choix des pompes

Le choix des pompes se fait généralement à partir des diagrammes donnés par les
constructeurs. Ces diagrammes sont tracés en fonction de la hauteur manométrique totale et
du débit.
On distingue aussi dans ce digramme deux zones comme le montre la figure ci dessous:
La première zone, appelé zone des pompes volumétrique, ce genre de pompe est utilisé pour
refouler des grandes pressions mais avec un débit limité et inversement la deuxième zone,
appelé zone des pompes centrifuges dans lequel ces machines refoule un bon débit mais avec
une pression limité
Pour avoir a la fois une pression et un débit élevé on peut associer soit deux pompes
volumétriques en parallèle soit deux pompes centrifuges en série

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Dimensionnement des pompes

Etape 1 : Collecte de données, en particulier le débit volumétrique (Qv à transférer)
Etape 2 : calcul de la hauteur manométrique totale HMT soit par
l’equation de Bernoulli
P2 − P1 V22 − V12
HMT = + + ( z 2 − z1 ) + H frot
g 2g
(1 : point de départ / 2 : point d'arrivée)
(ΔHfrot : perte de charge totale)
Ou encore par l'équation suivante
PR − PA PRefoulement − PAspiration
HMT = =
g g
Etape 3: Choix du modèle de pompe à l'aide des diagrammes du constructeur
Etape 4 : Détermination des caractéristiques de la pompe

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Etape 5: calcul de puissance

Puissance hydraulique
Ph = QV  g  HMT (Energie donnée par la pompe au fluide)
 Puissance électrique
▪ Pa = Pelec = voltage  current = U  I (Energie absorbée par la pompe pour
fonctionner)
▪ Ou peut être estimé à partir des diagrammes des constructeurs
Etape 6: Calcul du rendement de la pompe (η)
Ph Q V   g  HMT
 = =
Pa UI
 Ou à partir des diagrammes des constructeurs
Etape 7: Étude du problème de la cavitation
Note :
Une faible pression à l'aspiration d'une pompe peut faire évaporer le liquide, ce qui engendre
▪ Une chute du rendement

▪ La création du phénomène de cavitation
▪ Dommages, usure et même destruction de la pompe
La vaporisation commence lorsque la pression dans le liquide est réduite jusqu’à la pression
de vapeur saturante à la température ambiante.

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Pour éviter la cavitation, il faut calculer la hauteur totale nette à l'aspiration (Net Positive
Suction Head) et satisfaire cette condition :
Net Positive Suction Head disponible > Net Positive Suction Head requis
NHSHD > NPSHR
P1 − P
 NPSH D = − (z A − z1 ) − H frot −aspi
g
 NPSH R donné par les diagrammes du
constructeur
T(°C) P°(bar) T(°C) P°(bar) T(°C) P°(bar)
0 0,006 25 0,032 60 0,199

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5 0,009 30 0,042 70 0,312
10 0,012 35 0,056 80 0,473
15 0,017 40 0,074 90 0,701
20 0,023 50 0,123 100 1,013
Exercice 1
Une pompe KSB KWPK 300-500 équipée d'une roue de 504 mm de diamètre est installée
dans un réseau hydraulique. Cette pompe génère un débit de 1100 m3/h.
Avec les courbes du constructeur, calculez :
1. La hauteur manométrique totale

2. La puissance hydraulique fournie au fluide
3. La puissance électrique absorbée par la pompe
4. Le NPSH requis
5. L'efficacité de la pompe (par deux méthodes)
Solution 1
1. HMT = 45 m
 1100 
2. Ph =   g  HMT  Q v = 1000  9.81 45    = 134881.5W = 134.9kW
 3600 
3. Pelec = 163 kW
4. NPSHrequis = 7.3 m
5. Directement moyennant la courbe du constructeur η=82%
Pabs 134.9
Ou par le calcule  = = = 0.8276 = 82, 7%
Pele 163

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Exercice 2
Une pompe alimente en eau un réseau hydraulique (voir figure) :

Toutes les conduites du réseau
ont un diamètre interne de 230
mm. On note également que le
débit volumétrique est égal à QV
= 150 m3/h.
Les mesures de la pression au

niveau des conduites
d'aspiration et de refoulement
donnent respectivement PA =
0,398 bar et PR = 3,93 bar.
1. Calculer la hauteur
manométrique dynamique
totale Hp (nous supposons
que zA-zR = 0) puis choisir
une pompe du fabricant
KSB.
2. Quel est le diamètre de la
roue de la pompe ?
3. Calculer la puissance
électrique absorbée par la
pompe
4. Calculer le rendement de la pompe (par deux méthodes)
5. Calculer la perte de charge totale dans le réseau hydraulique.
6. Calculer la perte de charge dans la partie d'aspiration du réseau hydraulique.
7. La pression de vapeur saturante de l'eau à la température de procédé est de P°=0,046 bar. La
pompe cavite-t-elle ? Si c'est le cas, proposez une solution.
8. Si la pression de vapeur est maintenant égale à P°=0,385 bar. La pompe cavite-t-elle ? Si
c'est le cas, proposez une solution.
9. Quelle est la valeur limite de la pression de vapeur (et la valeur limite de la température du
fluide) qui donne lieu aux phénomènes de cavitation ?
Solution 2
PR − PA 3.93 105 − 0.398 105

1. HMT = = → HMT=36m
g 1000  9.81
Pour HMT=36m et QV = 150 m3/h → nous choisissons le modèle en utilisant le
diagramme de la pompe KSB 125-315

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2. Pour le modèle 123-315, en utilisant le diagramme de fabrication avec HMT=36m et

QV = 150 m3/h → droue =320 mm.
3. Le diagramme de fabrication avec HMT=36m et droue =320 mm → Pabs=18.5 kW
4.  1ere méthode :
150
1000  9.81 36
Ph QV   g  HMT 3600
= = =   = 0.795 = 79.5%
Pa Pa 18.5 103
 2eme méthode en utilisant le diagramme de fabricant
Pour HMT=36m et QV = 150 m3/h →  = 0.79 = 79%
5. Nous appliquons l'équation de Bernoulli entre B1 et B2

1 1
PB1 +   VB1
2
+   g  z B1 +   g  HMT = PB2 +   VB2
2
+   g  z B2 +   g  H frott
2 2
PB1 = PB2 = Patm
VB1 = VB2  0
  g  z B1 +  g  HMT =  g  z B2 +  g  H frott
 z B1 + HMT = z B2 + Hfrott
 Hfrott = z B1 − z B2 + HMT = −23 + 36 = 13m
 Hfrott = 13m
6. Nous appliquons l'équation de Bernoulli entre B1 et A
1 1
PB1 +   VB1
2
+   g  z B1 = PA +   VA2 +   g  z A +   g  H frott −aspir
2 2
PB1 − PA VB1
2
− VA2
Hfrott −aspir = + + ( z B1 − z A )
 g 2g
On sait que VB1=0 ; PB1 = Patm = 1.013bar ; PA = 0.398bar ;
( zB1 − zA ) = −2m
150
4
d 2 4Qv 3600
Qv = U ASA = U A  UA = =  U A = 1m s
d  ( 0.23)
2 2
4
1.013 105 − 0.398 105 0 −1

 H frott −aspir = + −2  Hfrott −aspir = 4.22m
1000  9.81 2  9.81
7. Calculons
Net Positive Suction Head disponible Net Positive Suction Head requis
« NPSHD » « NPSHR »

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PB1 − P Moyennant le diagramme du

NPSH D = − (z A − z B1 ) − H frott −aspir
g constructeur avec QV = 150 m3/h
1.013 105 − 0.046 105

NPSH D = − 2 − 4.22
1000  9.81
NPSH D = 3.63m
NPSH R = 1.5m
( NPSH D = 3.63m )  ( NPSH R = 1.5m )

La pompe ne cavite pas
8. Calculons
Net Positive Suction Head disponible Net Positive Suction Head requis
« NPSHD » « NPSHR »
PB1 − P
NPSH D = − (z A − z B1 ) − H frott −aspir
g
Moyennant le diagramme du
1.013 105 − 0.385 105 constructeur avec QV = 150 m3/h
NPSH A = − 2 − 4.22
1000  9.81
NPSH D = 0.181m
NPSH R = 1.5m
( NPSH D = 0.181m )  ( NPSH R = 1.5m )

La pompe cavite
Pour résoudre ce problème, il est nécessaire d'augmenter la NPSHD

Pour cela, nous devons :
 Soit réduire la perte de charge dans la partie d'aspiration
NHSHD > NPSHR

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1.013 105 − 0.385 105

− 2 − J suction 1.5
1000  9.81
H frott − aspir 2.9m
 Ou réduire la hauteur géométrique entre la pompe et le réservoir

NHSHD > NPSHR
1.013 105 − 0.385 105
− ( ZA − ZB1 ) − 4.22 1.5
1000  9.81
( ZA − ZB1 ) 0.681m
9. Comme dans la question précédente, il est nécessaire que

NHSHD > NPSHR
1.013 105 − P
− 2 − 4.22 1.5
1000  9.81
P  25566.8 Pa
P  0.255 bar
Si le P° dépasse 0,255 bar, nous aurons le problème de la cavitation
T(°C) P°(bar) T(°C) P°(bar) T(°C) P°(bar)
0 0,006 25 0,032 60 0,199
5 0,009 30 0,042 70 0,312
10 0,012 35 0,056 80 0,473
15 0,017 40 0,074 90 0,701
20 0,023 50 0,123 100 1,013
60 0,199
T? 0.255

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70 0,312
T − 60 0.255 − 0.199
=
70 − 60 0.312 − 0.199
 T = 64.95C
donc si la température dépasse les 64.95°C la pompe cavite
Arrangement des pompes
Lorsqu'il est nécessaire d'augmenter le débit ou la pression d'une certaine quantité, vous
pouvez envisager d'ajouter une pompe supplémentaire en série ou en parallèle avec la pompe
d'origine.
Pompes en séries
L’arrangement en série de plusieurs pompe augmente la pression mais n’a aucune influence
sur le débit.
Si les pompes sont identiques
Si les pompes ne sont pas identiques

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La courbe de performance des trois pompes montées en série est représentée en noire.
Pour les faibles valeurs de débit volumétrique (Qv<14m3/s), la hauteur manométrique totale
est égale à la somme de la hauteur de charge nette de chaque pompe.
Cependant, pour éviter d'endommager la pompe et de perdre la hauteur manométrique totale,
toute pompe individuelle doit être arrêtée et by-passée à des débits supérieurs au débit

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maximale limite de cette pompe (pompe 1 pour Qv>=14 m3/s et pompe 2 pour Qv>=19m3/s),
comme l'indiquent les lignes orangé verticales en pointillés.
Si les trois pompes étaient identiques, il ne serait pas nécessaire de les arrêter, puisque le débit
volumique de refoulement de chaque pompe est le même.
Pompes en parallèle
L’arrangement en parallèle de plusieurs pompe augmente le débit mais n’a aucune influence
sur la pression.
Si les pompes sont identiques

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Si les pompes ne sont pas identiques

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La courbe de performance des trois pompes montées en parallèle est représentée en noire.
Pour une faible valeur de la hauteur de la hauteur manométrique totale (HMT<7m), le débit
refolé est égal à la somme des débits de chaque pompe.
Cependant, pour éviter d'endommager les pompes et de perdre l’efficacité de pompage,

chaque pompe doit être arrêtée lorsque la HMT système dépasse sa propre HMT (pompe1
pour HMT>7m et pompe pour HMT>10m), comme l'indiquent les lignes orangé horizontales
en pointillés.
les pompes doivent être équipées par des clapet antiretours pour éviter tout écoulement
inverse.
Si les trois pompes étaient identiques, il ne serait pas nécessaire d'arrêter aucune d'entre elles.

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Lois d'affinité
Les lois d'affinité sont dérivées d'une analyse sans dimension de cinq paramètres importants
qui décrivent les performances de la pompe : le débit volumique "Qv", la hauteur
manométrique totale "HMt", la puissance hydraulique "Ph", le diamètre de la roue "droue" et la
vitesse de rotation "n".
Les indices 1 et 2 indiquent la valeur avant et après le changement.
➢ Débit volumique en fonction du diamètre et de la vitesse de rotation
Qv Q v1 n1 d3roue1
= cte ou =
n  d3roue Q v2 n 2 d3roue2
➢ Hauteur manométrique totale en fonction du diamètre et de la vitesse de rotation
HMT HMT1 n12 d 2roue1

= cte ou =
n 2  d 2roue HMT2 n 22 d roue2
2
➢ Puissance hydraulique en fonction du diamètre et de la vitesse

Ph Ph1 n13 d5roue1
= cte ou =
n  d5roue
3
Ph2 n 32 d5roue2
Si la vitesse de rotation est constante, les lois d'affinité le deviennent :
Q v1 d3roue1 HMT1 d 2roue1 Ph1 d 5roue1

= = =
Q v2 d3roue2 HMT2 d 2roue2 Ph2 d 5roue2
Si le diamètre de la roue est constant, les lois d'affinité le deviennent :
Q v1 n1 HMT1 n12 Ph1 n13

= = =
Q v2 n 2 HMT2 n 22 Ph2 n 32
Exercice 1
Calculer le débit volumique, la hauteur manométrique totale et la puissance hydraulique d’une

pompe centrifuge suite a une augmentation de sa vitesse de rotation.
Donnée :
n1 = 1000 rpm n2 = 1100 rpm P1 = 123 kW HMT1 = 100m
Q1 = 1 m3 s

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Correction 1
Q v1 n1 n2 1100
=  Q v2 = Q v1  Q v2 = 1 = 1.1m3 s
Q v2 n 2 n1 1000
2
n 
2
HMT1 n12  1100 
=  HMT2 =  2  HMT1  HMT2 =   100 = 121m
HMT2 n 22  n1   1000 
3
n 
3
Ph1 n13  1100 
=  Ph 2 =  1  Ph1  Ph2 =   123 = 164kW
Ph2 n 32  n2   1000 
Exercice 2

pompe centrifuge à la suite d’une réduction de sa roue.
Donnée :
d roue1 = 0.5m d roue 2 = 0.45m P1 = 123 kW HMT1 = 100m
Q1 = 1 m s
3
Correction 2
3
d 
3
Q v1 d 3roue1  0.45 
=  Q v2 =  roue2  Q v1  Qv2 =  1 = 0.729 m s
3
Q v2 d3roue2  d roue1   0.5 
2
d 
2
HMT1 d 2roue1  0.45 
=  HMT2 =  roue2  HMT1  HMT2 =   100 = 81m
HMT2 d 2roue2  d roue1   0.5 
5
d 
5
Ph1 d 5roue1  0.45 
=  Ph2 =  roue2  Ph1  Ph2 =   123 = 72.63kW
Ph2 d 5roue2  d roue1   0.5 
Exercice 3

pompe centrifuge à la suite d’une réduction de sa roue et a une augmentation de sa vitesse de
rotation.
.
Donnée :
d roue1 = 0.5m d roue 2 = 0.45m P1 = 123 kW HMT1 = 100m
Q1 = 1 m3 s
n1 = 1000 rpm n2 = 1100 rpm

Mastère CTEI
Correction 2
3
Q v1 n1 d3roue1 n d 
=  Q v2 = 2  roue2  Q v1
Q v2 n 2 d3roue2 n1  d roue1 
3
1100  0.45 
 Qv2 =   1 = 0.8m s
3
1000  0.5 
2
HMT1 n12 d 2roue1 n d 
=  HMT2 =  2 roue2  HMT1
HMT2 n 22 d roue2
2
 n1 d roue2 
2
 1100 0.45 
 HMT2 =    100 = 98.01m
 1000 0.5 
3 5
Ph1 n13 d5roue1 n  d 
=  Ph 2 =  2   roue2  Ph1
Ph2 n 32 d5roue2  n1   d roue1 
3 5
 1100   0.45 
 Ph2 =     123 = 96.67kW
 1000   0.5 

Chapitre 3 Pompe

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Pompe en aspiration Pompe en charge

Remarque : Si on a le choix en un montage en charge et un montage en aspiration, il trivial

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2. Types des pompes

Avantages Inconvénients Utilisations

➔ Débit stables ➔ N’est pas auto-amorçante

Hydrodynamique avancée Page 2

b. pompe volumétrique alternatives

Pompe à piston Pompe à menbrane

Avantages Inconvénients Utilisations

➔ Débits par à-coups

➔ Débit réglables ➔ Débits par à-coups

➔ Rendement élevé ➔ Prix élevé Transport de liquides

➔ Très bonne résistance

Hydrodynamique avancée Page 3

c. pompe volumétrique rotatives

Avantages Inconvénients Utilisations

Hydrodynamique avancée Page 4

3. Choix des pompes

Hydrodynamique avancée Page 5

Hydrodynamique avancée Page 6

Dimensionnement des pompes

Etape 2 : calcul de la hauteur manométrique totale HMT soit par

(1 : point de départ / 2 : point d'arrivée)

(ΔHfrot : perte de charge totale)

Ou encore par l'équation suivante

Etape 3: Choix du modèle de pompe à l'aide des diagrammes du constructeur

Etape 4 : Détermination des caractéristiques de la pompe

Hydrodynamique avancée Page 7

Etape 5: calcul de puissance

▪ Une chute du rendement

Hydrodynamique avancée Page 8

 NPSH R donné par les diagrammes du

T(°C) P°(bar) T(°C) P°(bar) T(°C) P°(bar)

0 0,006 25 0,032 60 0,199

Hydrodynamique avancée Page 9

5 0,009 30 0,042 70 0,312

10 0,012 35 0,056 80 0,473

15 0,017 40 0,074 90 0,701

20 0,023 50 0,123 100 1,013

Avec les courbes du constructeur, calculez :

1. La hauteur manométrique totale

Hydrodynamique avancée Page 10

Une pompe alimente en eau un réseau hydraulique (voir figure) :

Les mesures de la pression au

PR − PA 3.93 105 − 0.398 105

Hydrodynamique avancée Page 11

2. Pour le modèle 123-315, en utilisant le diagramme de fabrication avec HMT=36m et

3. Le diagramme de fabrication avec HMT=36m et droue =320 mm → Pabs=18.5 kW

5. Nous appliquons l'équation de Bernoulli entre B1 et B2

1.013 105 − 0.398 105 0 −1

Hydrodynamique avancée Page 12

PB1 − P Moyennant le diagramme du

1.013 105 − 0.046 105

( NPSH D = 3.63m )  ( NPSH R = 1.5m )

( NPSH D = 0.181m )  ( NPSH R = 1.5m )

Pour résoudre ce problème, il est nécessaire d'augmenter la NPSHD

Hydrodynamique avancée Page 13

1.013 105 − 0.385 105

 Ou réduire la hauteur géométrique entre la pompe et le réservoir

9. Comme dans la question précédente, il est nécessaire que

T(°C) P°(bar) T(°C) P°(bar) T(°C) P°(bar)