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Chapitre I : Généralités sur les machines frigorifiques

1. Introduction :
Ce chapitre présentes une description et des généralités relatives aux machines
frigorifiques, qui sont des dispositifs essentiels à notre vie moderne, responsables de la
création d'environnements frais et de la préservation des produits périssables. Ces systèmes
jouent un rôle clé dans la réfrigération et la climatisation, en permettant de transférer de la
chaleur d'un espace à un autre, créant ainsi un environnement thermique souhaité.

2. Définition :
Une machine frigorifique est un système qui déplace la chaleur d'un endroit froid vers
un endroit chaud, en utilisant un cycle thermique. Elles sont utilisées pour la réfrigération
domestique, la climatisation commerciale, l'industrie, etc. Elles fonctionnent grâce à la
thermodynamique et sont essentielles pour maintenir des environnements frais et conserver
des produits sensibles à la température.

Source
chaude

Machine
frigorifique W

Source
froide

Figure 1 : Schéma d’une machine frigorifique


3. L’évolution de machine :
Les premières machines frigorifiques ont été conçues au XVIIIe siècle. En 1755, le
professeur écossais William Cullen a conçu une petite machine frigorifique qui avait une
pompe et un récipient d’éther diéthylique. En 1834, un Américain du nom de Jacob Perkins a
créé la première machine frigorifique utilisant la compression de vapeur. En 1850, Ferdinand
Carré, un français, a proposé une machine frigorifique à l’eau et à l’ammoniac. En 1876, Carl
von Linde, un Allemand, a mis au point le réfrigérateur à usage domestique tel qu’on le
connaît aujourd’hui. En 1913, le premier réfrigérateur « Domerle » a été produit en série. En
1918, la marque américaine General Motors a lancé la marque Frigidaire.

4. Les types des machines :


Les machines frigorifiques est se compose par deux types qui utilisent des principes
différents pour produire du froid.

a. Les machines frigorifiques à vapeur :


Les machines frigorifiques à vapeur utilisent un compresseur pour comprimer un gaz
réfrigérant, qui est ensuite condensé pour libérer de la chaleur. Le gaz réfrigérant est ensuite
détendu pour abaisser sa température et évaporer, ce qui absorbe de la chaleur et produit du
froid. Les machines frigorifiques à vapeur sont couramment utilisées dans les systèmes de
climatisation et de réfrigération.

b. Les machines frigorifiques à absorption :


Les machines frigorifiques à absorption utilisent un sorbant pour absorber un gaz
réfrigérant, qui est ensuite chauffé pour libérer le gaz réfrigérant. Le gaz réfrigérant est
ensuite détendu pour abaisser sa température et évaporer, ce qui absorbe de la chaleur et
produit du froid. Les machines frigorifiques à absorption sont couramment utilisées dans les
systèmes de climatisation et de réfrigération industriels.

5. Les composants des machines frigorifiques :


Les machines frigorifiques sont composées de plusieurs éléments qui travaillent
ensemble pour accomplir le transfert de chaleur, permettant ainsi de maintenir des
températures basses dans un espace donné. Les composantes d’une machines frigorifiques
sont devise en deux parties :
a. Principaux composants d’une machine frigorifique :
Voici les composants de base d'une machine frigorifique et leurs fonctions :

- Compresseur :

Le compresseur est un organe mécanique destiné à accroitre la pression d’un fluide


compressible moyennant un moteur d’entrainement (électrique ou thermique). Cette étape est
cruciale pour le cycle de réfrigération. Il existe plusieurs types de compresseurs utilisés dans
les systèmes de réfrigération et de climatisation, voici quelques types de compresseurs :

 Compresseur à Piston : Les compresseurs à piston sont parmi les plus courants dans les
applications de réfrigération et de climatisation. Ils fonctionnent en comprimant le
fluide frigorigène à l'aide de pistons qui se déplacent dans des cylindres. Ils peuvent être
hermétiques (scellés) ou semi-hermétiques (avec une maintenance possible).

Figure 2 : Compresseur à piston

 Compresseur Scroll : Les compresseurs à spirale, ou scroll, sont également couramment


utilisés. Ils fonctionnent en utilisant un ensemble de spirales mobiles et fixes pour
comprimer le fluide. Les compresseurs Scroll sont appréciés pour leur efficacité et leur
faible niveau sonore.
Figure 3 : Compresseur scroll

 Compresseur à Vis : Les compresseurs à vis utilisent deux vis rotatives pour comprimer
le fluide frigorigène. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes de climatisation de
grande capacité et dans les applications industrielles.

Figure 4 : Compresseur à vis

 Compresseur à Palette : Les compresseurs à palette utilisent des palettes rotatives pour
comprimer le fluide frigorigène. Ils sont compacts et souvent utilisés dans des
applications à petite échelle.
Figure 5 : Compresseur à Palette

- Condenseur :

Le condenseur dissipe la chaleur extraite de l'espace à refroidir. Il permet au fluide


frigorigène sous haute pression et haute température de céder sa chaleur à l'environnement
extérieur, passant ainsi de l'état gazeux à l'état liquide. Il existe deux types de condenseurs
dans les machines frigorifiques.
 Condenseurs à air.

Figure 6 : Condenseurs à air


 Condenseurs à l’eau.

Figure 7 : Condenseurs à l’eau

- Évaporateur :

L'évaporateur est situé à l'intérieur de l'espace à refroidir. Il permet au fluide frigorigène


liquide de s'évaporer, absorbant ainsi la chaleur de l'environnement intérieur et refroidissant
cet espace. Il existe différents types d’évaporateurs dans les machines frigorifiques :

 Évaporateurs à air : ils sont utilisés dans les systèmes à détente directe et dans la
grande majorité des chambres froides.

Figure 8 : Évaporateurs à air

 Évaporateur à plaques : Les évaporateurs à plaques sont des échangeurs de chaleur


compétitifs par rapport aux échangeurs tubulaires, offrant une conception compacte et
une efficacité accrue.
Figure 9 : évaporateur à plaque

 Évaporateur à tubes et ailettes : Dans ce type d’évaporateur le fluide frigorigène


circule dans les tubes alors que l’air passe autours des tubes et entres les ailettes,
généralement ces évaporateurs sont utilisés pour le refroidissement de l’air.

Figure 10 : d’évaporateur à ailettes

 Les évaporateurs tubulaires : Les évaporateurs de ce type sont composés d'un faisceau
de tubes à travers lesquels circule l'un des fluides. Ces tubes sont disposés en parallèle
à l'intérieur d'un corps cylindrique appelé calandre, formant ainsi des passes.

Figure 11 : Évaporateur tubes et calandre


- Détendeur :

Le détendeur est un composant qui abaisse la pression du fluide frigorigène liquide, ce


qui provoque une baisse de sa température et le prépare à entrer dans l'évaporateur pour
absorber davantage de chaleur. Il existe différents types de détendeurs selon le principe de
fonctionnement, la puissance frigorifique, la régulation du débit et le coût.

Les principaux types de détendeurs sont :

 Le détendeur capillaire : c’est un tube fin qui crée une chute de pression par
frottement du fluide. Il est simple, peu coûteux et adapté aux installations de faible
puissance avec peu de variation de charge.
 Le détendeur thermostatique : c’est une vanne qui s’ouvre ou se ferme en fonction
de la température du fluide à la sortie de l’évaporateur. Il est plus précis, plus fiable et
plus répandu que le détendeur capillaire, mais il nécessite une différence de pression
minimale entre l’entrée et la sortie.

Figure 12 : détendeur thermostatique

 Le détendeur électronique : c’est une vanne pilotée par un régulateur électronique


qui mesure la pression, la température et le débit du fluide. Il est plus performant, plus
flexible et plus économe en énergie que les autres types de détendeurs, mais il est
aussi plus cher et plus complexe.
Figure 13 : détendeur électronique

b. Organes annexes d’une machine frigorifique :


En plus de ces composants principaux d’une machines frigorifiques, on distingue
d’autres organes annexes qui assurent le bon fonctionnement de la machine.

Organes de fonctionnement :

 Bouteille de liquide :
C’est une bouteille accumulatrice, elle est placée à la sortie du condenseur, son rôle est
d’alimenté le détendeur en liquide frigorigène et l’accumulé lors des variations de charge ou
pendant l’arrêt de l’installation.

Figure 14 : Bouteille de liquide


 Bouteille anti-coup de liquide (bouteille d’aspiration) :
Le principe de fonctionnement est basé sur la séparation des phases liquide et vapeur,
pour protéger le compresseur contre les coups de liquide à l’aspiration, elle permet aussi
d’absorber les variations de la charge entre la basse et la haute pression, et la re-vaporisation
du liquide piégé, qui sert à compenser les micro- fuites qui peuvent exister dans circuit.
Figure 15 : Bouteille anti-coup
 Séparateur d’huile :
Il se situé à la sortie du compresseur, il permet de séparer les gouttelettes d’huile
contenues dans les vapeurs de frigorigène comprimé les envoyer vers le carter du
compresseur. Ceci évite l’accumulation d’huile sur les parois du condenseur et de
l’évaporateur qui engendre une isolation thermique.

Figure 16 : Séparateur d’huile

 Les vannes :

Les vannes d’une machine frigorifique sont des éléments qui permettent de contrôler le
flux de réfrigérant dans le circuit frigorifique. Elles sont utilisées pour faciliter les opérations
de maintenance, de dépannage et de contrôle sur un circuit frigorifique. Il existe des types des
vannes.
 Vannes à flotteur  Vannes à piston

 Vannes à diaphragme
 Vannes à tube capillaire

 Les électrovannes :

Les électrovannes régulent le flux de réfrigérant dans les circuits frigorifiques. Elles
facilitent la maintenance et le dépannage. Différents types d'électrovannes sont disponibles
pour réguler la pression, la température et le débit du réfrigérant.
 Électrovannes à gaz

 Électrovannes à eau

 Électrovannes à vapeur

 Électrovannes à huile

 Électrovannes à air
 Déshydrateur :  Amortisseurs de vibration :
Il se place avant le détendeur, il Située en amont et en aval du
permet d’absorber l’humidité qui peut être compresseur, son rôle est de réduire la
contenue dans le circuit frigorifique ou transmission des vibrations des conduites
dans le réfrigérant pour éviter toute du circuit frigorifique et absorber les
formation de givre. tensions dues aux contractions et dilatation
des conduites.

 Ventilateur :
Les ventilateurs sont utilisés pour améliorer le transfert de chaleur dans le
condenseur et l'évaporateur. Ils contribuent à l'efficacité du système en favorisant le
mouvement de l'air à travers ces composants.

Organes de sécurité :

Les éléments de sécurité d'une machine frigorifique sont essentiels pour garantir
un fonctionnement sûr et éviter les situations dangereuses. Certains des éléments de
sécurité couramment utilisés dans les machines frigorifiques comprennent les suivants.
 Pressostats :  Thermostat de surchauffe :

Ces dispositifs de sécurité Ils mesurent la température


surveillent la pression du du réfrigérant sortant du
réfrigérant dans le circuit et compresseur et coupent
coupent l'alimentation si la pression l'alimentation si la température
dépasse une limite critique. dépasse la plage de sécurité.

 Voyants et alarmes :

Ils signalent les situations d'urgence, telles que des fuites de réfrigérant ou une
panne du système, pour alerter les opérateurs.

 Disjoncteurs et fusibles :

Ils protègent l'alimentation électrique


de la machine en cas de surcharge ou de
court-circuit.
frigorifique pour éviter toute rupture ou
explosion due à une surpression.

 Soupapes de sécurité :

Elles permettent de libérer la


pression excessive dans le circuit

 Interrupteurs à flotteur :

Ils surveillent le niveau du liquide réfrigérant dans les réservoirs et coupent


l'alimentation en cas de niveau anormalement bas ou élevé.

Ces éléments de sécurité contribuent à assurer un fonctionnement fiable et sécurisé des


machines frigorifiques, en minimisant les risques pour les opérateurs et en préservant
l'intégrité du système.

6. Performance d’une machine frigorifique :


La performance d’un système est définie par le rapport de la puissance utile produite par
la machine sous forme de chaleur prise ou rejetée par le réfrigérant sur la puissance absorbée
par la compression sous forme de travail mécanique ou énergie électrique.

Dans le cas des machines frigorifiques, la performance est évaluée par le COP «
coefficient de performance », ce coefficient est défini comme étant le rapport entre la quantité
de chaleur Q f absorbée par l’évaporateur sur l’énergie électrique absorbée par le compresseur.

chaleur prélevée à la source froide Q f


COP= =
travail fourni W

 Le premier principe de la thermodynamique permet d’écrire pour une machine frigorifique


fonctionnant selon un cycle réversible et dont les températures des deux sources sont
constantes :
∆ U =Qf −Qc +W =0

D’où :

W =Qc −Qf

Ce qui conduit à :

Qf
COP=
Q c −Qf

 Le second principe de la thermodynamique permet d’écrire pour ce même système :


Qc Qf
+ =0
Tc Tf

Avec :
T c : La température de la source chaude.

T f : La température de la source froide.

A partir des relations précédents l’expression de COP devient :


Tf
COP=
T c −T f

En raison des variations de température nécessaires pour faciliter les échanges de


chaleur dans les échangeurs, des pertes de pression dans l'ensemble du circuit, du caractère
non adiabatique de la compression, ainsi que de la détente isenthalpique, le rendement réel du
système demeure inférieur à sa valeur théorique.

7. Fluide frigorigène :

Le fluide frigorigène est un composant essentiel du système. Il circule à travers le cycle


de réfrigération, alternant entre l'état gazeux et l'état liquide pour absorber et libérer de la
chaleur. Différents fluides frigorigènes sont utilisés, chacun ayant des propriétés spécifiques.

a. Les types des fluides et sont utilisations :


Les fluides frigorigènes peuvent être classés en quatre grandes familles qui sont utilisés
dans les systèmes de climatisation, de réfrigération et de pompe à chaleur.

Les fluides inorganiques purs tels que l’eau, l’ammoniac et le CO2 sont utilisés dans les
systèmes de réfrigération à absorption. L’eau est utilisée comme fluide frigorigène dans les
systèmes de refroidissement par évaporation. L’ammoniac est utilisé dans les systèmes de
réfrigération industriels. Les hydrocarbures tels que le butane, l’isobutane, le propane et le
propylène sont utilisés dans les systèmes de climatisation et de réfrigération domestiques. Ils
sont également utilisés comme propulseurs aérosols. Les hydrocarbures halogénés tels que les
chlorofluorocarbures (CFC), les hydrochlorofluorocarbures (HCFC), les hydrofluorocarbures
(HFC), les perfluorocarbures (PFC) ou les hydrocarbures perfluorés ont été largement utilisés
dans le passé mais ont été progressivement remplacés par des fluides plus respectueux de
l’environnement. Les fluides frigorigènes naturels tels que l’air, l’eau, le CO2 et les
hydrocarbures sont des alternatives écologiques aux fluides synthétiques. Ils sont non
toxiques et non inflammables. L’air est utilisé comme fluide frigorigène dans les systèmes de
refroidissement par évaporation. L’eau est utilisée comme fluide frigorigène dans les
systèmes de refroidissement par absorption. Le CO2 est utilisé comme fluide frigorigène dans
les systèmes de réfrigération commerciaux.

b. Impact des fluides frigorigènes sur l’environnement :


Impact des fluides frigorigène sur l’environnement A partir de l’année 1930, et avec le
développent des fluides de synthèses, on à commencé à utiliser de plus en plus de fluides de
types CFC, mais à partir de 1980, des chercheurs ont commencés à se préoccuper de leur
impact sur l’environnement. Les impacts environnementaux liés à ces fluides reposent sur
deux phénomènes :

 La destruction de la couche d’ozone.


 Le réchauffement de la planète.

8. Le circuit frigorifique :

Le cycle de réfrigération commence par la compression du fluide frigorigène par le


compresseur, suivi de la condensation de ce fluide dans le condenseur pour libérer de la
chaleur. Ensuite, le fluide sous forme liquide passe dans l'évaporateur, où il s'évapore en
absorbant de la chaleur de l'environnement intérieur. Le détendeur abaisse la pression du
fluide, et le cycle recommence. Ce processus permet de maintenir des températures basses
dans l'espace à refroidir tout en évacuant la chaleur vers l'extérieur.

Fig : Le circuit frigorifique

9. Les systèmes frigorifiques industriel :

Il existe différents types de machines frigorifiques, chacun conçu pour des applications
spécifiques en fonction de la taille, de la portée de température et de l'objectif du système de
réfrigération. Voici quelques-uns des types de machines frigorifiques les plus courants

 Climatiseurs : Les systèmes de climatisation résidentiels et commerciaux utilisent des


machines frigorifiques pour refroidir l'air intérieur pendant les mois chauds en évacuant
la chaleur vers l'extérieur.

Fig : Système De Climatiseur

 Réfrigération Commerciale : Les supermarchés, les restaurants et d'autres entreprises


utilisent des machines frigorifiques pour stocker et afficher des produits réfrigérés et
congelés.

Fig : Réfrigération Commerciale

 Systèmes de Congélation Industriels : Les usines de transformation alimentaire, les


entrepôts de stockage à froid et les usines de production de glace utilisent des systèmes
de réfrigération industriels pour maintenir des températures de congélation extrêmement
basses.
Fig : Congélation et surgélation industrielles

 Réfrigération Industrielle : L'industrie chimique, l'industrie pétrolière et gazière, ainsi


que d'autres secteurs industriels utilisent des machines frigorifiques pour des
applications de refroidissement industriel et de traitement de gaz.

Fig : Ammoniac dans la réfrigération industrielle

 Réfrigération Médicale et Pharmaceutique : Les laboratoires pharmaceutiques et


médicaux utilisent des machines frigorifiques pour stocker des échantillons sensibles à
la température et des médicaments.
Fig : Frigo médical pour laboratoire ou pharmacie

Chaque type de machine frigorifique a ses caractéristiques, ses avantages et ses


limitations, en fonction de l'application spécifique pour laquelle elle est conçue.

10.Conclusion :

Ce chapitre est un aperçu descriptif sur les machines frigorifiques, en effet nous avons
donné une définition, le principe de fonctionnement ainsi que les composants relatifs à ces
appareils, aussi en vu les Fluides frigorifiques et l’utilisations des système frigorifiques dans
l’industries .

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