INTRODUCTION

Mon stage s’est déroulé au sein de la société GREENGAZ située à BIBAMBA qui est
spécialisée dans la production et la distribution de gaz industriels, médicaux, alimentaires et
de plongés.
L’entreprise est un organisme financièrement indépendant qui produit ou fait circuler les
biens ou les services sur un marché dans le but d’engager les bénéfices. Elle ne peut
atteindre ce but si elle diminue au minimum ses charges et augmente au maximum ses
produits. Elle s’appuie donc sur son équipe constituée d’experts dans le domaine de gaz
pour l’accompagnement efficient de ses clients et partenaires. Son stock représente 20 à
60% de ses actifs ce qui engendre donc un besoin important d’investissement et immobilise
la trésorerie. Un sur stockage entraine des couts très importants suite à l’immobilisation des
capitaux ; ainsi que des ruptures de stocks engendrent un cout de pénurie à ne pas négliger.
Gérer son stock permet à l’entreprise d’arbitrer entre ces deux contraintes et satisfaire la
demande des clients de l’entreprise à moindre cout.
Notre travail s’articulera autour de deux parties. La première est la présentation complète
de GREENGAZ. Et la deuxième est la mise en œuvre du processus de gestion des stocks de
l’ensemble des emballages avec premièrement une approche théorique puis une approche
pratique.

PRESENTATION DE L’ENTREPRISE : CAS DE GREENGAZ

GREENGAZ est une entreprise privée économique. Son siège social est situé à la BIBAMBA,
BP 24 I 37 DOUALA-CAMEROUN.
ACTIVITES

ORGANIGRAMME DE GREENGAZ
GESTION DES STOCKS : APPROCHE THEORIQUE
CHAPITRE I
1- LES STOCKS DE L’ENTREPRISE
Pour réaliser ses activités, l’entreprise met en œuvre deux catégories de moyens
matériels :
 Bas équipements : tels que terrains, bâtiments, machines, installations en
engins. Ce sont là des moyens permanents, utilisés par l’entreprise sous la
même forme à long terme. Ces équipements sont pris en compte par la
comptabilité générale sous le terme d’immobilisation et leur valeur est une
fonction continue décroissante du temps (processus d’amortissement)
 Des matières : tels que les métaux, produits chimiques… ce sont les moyens
de travail temporaires, transformés, détruits ou revendus par l’entreprise à
court terme. Ces matières sont prises en compte par la comptabilité générale
sous le terme d’achats et de stocks et leurs valeurs est en fonction
discontinue du temps égale à leur valeur d’origine depuis leur acquisition par
l’entreprise jusqu’au moment de leur utilisation nulle.
Les stocks représentent la deuxième immobilisation par ordre d’importance pour
les entreprises. Nous remarquons tout d’abord que l’entreprise possède un
grand nombre de catégories de stocks. Depuis les matières premières jusqu’aux
produits finis. Nous allons en énumérer quelques-uns en suivant la classification
par destination :
Les marchandises :
On appelle marchandises les articles achetés pour être revendus en l’état comme le font les
entreprises commerciales, grossistes, revendeurs, détaillants. Les marchandises ne subissant
aucune modification, ont en général une durée de stockage beaucoup plus courte que les
autres articles.
Les matières premières :
Ce sont des articles achetés en vue de leur transformation lors de leur fabrication.
U point de vue de leur stockage et de leur manutention, les matières premières exigent des
installations spécialisées telles que silos, bacs, sphères… les matières premières présentent
souvent des contraintes de quantité et de délai de livraison.
Les matières consommables :
Au sens strict, il s’agit des matières consommées lors de la fabrication mais ne se retrouvent
pas dans les produits. Par exemple : huiles, chiffons, fournitures de bureau etc. leurs lieux de
stockage sont souvent nombreux et souvent les dépôts ne sont pas comptabilisés.
Les matières d’entretien :
Il s’agit ici spécialement des articles utilisés par les différents corps de métiers de la fonction
maintenance. Souvent, on gère ses matières de façon très approximative ce qui risque de
conduire à des gaspillages d’une importance insoupçonnée.
 Les produits fabriqués mais non finis :
Ces articles appelés aussi produits intermédiaires, ont pour caractéristiques d’être fabriqués
par l’entreprise, puis stockés pour être utilisés dans d’autres fabrications.
Les en cours de fabrication :
Ce stock est reparti dans tous les ateliers : il est constitué par l’ensemble des matières
premières en cours d’usinage et par les pièces sorties pour le montage des sous-ensembles
et ensembles. La gestion de ce stock est très particulière, il Ya pas de problèmes
d’approvisionnement, mais un problème de contrôle des niveaux et des flux. Ce type de
préoccupation est traité dans ordonnancement des travaux.
Les emballages :
On recouvre de ce nom tout ce qui sert au conditionnement des produits. Les emballages
sont dits perdus lorsqu’ils ne sont pas repris
Les produits finis :
C’est le stock de produits proposés à la vente. La gestion de ce stock dépend souvent du
commercial
Les produits résiduels :
Ces produits sont plus connus sous le nom de déchets, de rebus, de résidus. Parfois
l’entreprise doit les transformer avant de les rejeter pour éviter une pollution.
On voit que les stocks sont souvent indispensables bien qu’ils représentent des sommes
élevées. Nous remarquons que, premièrement les produits finis peuvent devenir une
matière première d’une entreprise opérant en aval dans le processus de transformation
d’une ressource naturelle en un produit de consommation comme le montre le tableau de la
page suivante. La deuxième remarque concerne la diversité et le nombre de matières
différentes nécessaires au fonctionnement d’une entreprise, et notamment à la variété et au
nombre de matières consommables non seulement par les grandes mais aussi par les petites
et moyennes entreprises.
Les matières utilisées par l’entreprise sont généralement acquises auprès des fournisseurs,
exception toutefois pour certaines d’entre elles qui obtiennent directement leurs matières
premières en exploitant une richesse naturelle. Une activité essentielle de la fonction
approvisionnement est une activité d’achat dont la procédure de base est concrétisée dans
le tableau suivant.
Cette procédure de base met en évidence deux supports d’information en sous-entend
l’existence de deux délais :
La demande d’achat qui exprime le besoin de l’utilisateur (spécifications techniques,
quantité et délai). Le délai souhaité pour la satisfaction du besoin (DSB) varie suivant la
mission et l’activité de l’utilisateur (quelques jours à quelques mois)
La commande d’achat qui concrétise l’accord réalisé entre le fournisseur et la
structure approvisionnement (spécifications techniques, qualité, quantité prix et délai de
livraison qui varie suivant la situation du marché). Ce délai de livraison constitue
 généralement : la parole principale du délai total d’achat(DTA) délai qui s’étend de la date
d’émission de la demande d’achat à la date de la réception par l’utilisateur.
L’existence de ces deux délais (DSB et DTA), dont les origines sont tout à fait différentes,
entraine la possibilité de plusieurs cas, nécessitant la mise en place du processus d’achat
différentes

FOURNISSEURS FONCTION SERVICES

EXTERIEURS APPROVISIONNEMENT UTILISATEURS

2 1

Négociation commande Demande d’achat

3 4

Livraison articles Réception articles

 La première éventualité, celle dans laquelle la matière dont a besoin le service

utilisateur n’a pas été prévu, soit parce qu’elle était imprévisible, soit parce qu’elle a
été volontairement écartée. Dans cette éventualité c’est la procédure d’achat direct
qui est mise en œuvre, le délai de satisfaction du besoin étant en conséquence égal
au délai total d’achat : DSB=STA
 La deuxième éventualité, celle dans laquelle la matière dont a besoin l’utilisateur a
été prévue avec DSB supérieur DTA. Cette éventualité possède deux variantes :
DSB supérieure DTA et besoin peu fréquent+ procédure achat direct
DSB supérieure DTA et besoin assez fréquent+ procédure achat pour stock
 La troisième éventualité, celle dans laquelle la matière dont a besoin l’utilisateur a
été prévue avec : DSB inférieur DTA+ procédure achat pour stock
 Procédure achat
Non prévue direct DBS DTA

Matières

Procédure achat
Besoin peu
Direct
fréquent
Prévue

DSB › DTA
Besoin assez
fréquent Procédure achat
pour STOCK
DSB ‹ DTA

2- APPROVISIONNEMENT
2.1- Définition
C’est une technique ou méthode permettant de livrer un bien, ou service a un tiers.
On peut considérer que l’approvisionnement est distingué en deux flux distinct :
physique et administrative(informationnel).
Le flux administratif est nécessaire à l’envoi et a la réception des données, ordres,
commandes, factures….
Le flux physique est l’art d’acheminer le bien vers le demandeur.
L’approvisionnement répond donc à toutes contraintes environnantes. La règle première
est de livrer de la marchandise, au bon moment, au bon prix et au meilleur cout selon le
choix du demandeur. Les exigences sur les approvisionnements se traduisent par le choix
de fournisseurs.
 PROCEDURE GENERALE DES APPROVISIONNEMENTS

SERVICE UTILISATEUR

Retour en stock Bon de demande de fourniture

Ou bon de travaux

Note interne, Ou note interne

Ou bon de retour Ou bon de demande de mise en stock

DEPARTEMENT APPRO
Bon de sortie de stock

Réapprovisionnement du stock SERVICE GESTION

STOCK

Demande d’achat

Bon de réception
SERVICE ACHAT

Consultation marché des

fournisseurs Bon de livraison

Bon de commande

LIVRAISON

MAGASIN
 2-2 STRUCTURE DE LA FONCTION APPROVISIONNEMENT
L’analyse précédente met en évidence l’impérieuse nécessité pour l’entreprise
d’effectuer et d’actualiser des études rigoureuses tant de ses besoins prévisionnels de
matières et de pièces de recharge que de son marché fournisseur, de manière à appliquer
des politiques optimales d’approvisionnement concrétisé par le répertoire général des
matières d’approvisionnement (RGMA) et le répertoire général des matières stockées
(RGMS). La fonction approvisionnement doit remplir un ensemble des taches ayant des
caractéristiques différentes et peuvent être réparties entre quatre sous fonctions
principales :
 Achats : elle a pour mission d’obtenir des fournisseurs de matières et produits
nécessaires, au fonctionnement des services de l’entreprise en tenant compte
des spécifications techniques, des quantités et de délai exigés par les missions
et les contraintes de ces services et cela dans des conditions optimales de
cout et de payement
 Magasins : elle a pour mission de réceptionner les matières livrées par les
fournisseurs, de les conserver dans les conditions optimales en attente de leur
utilisation, de les distribuer aux utilisateurs en exécution de leur demande
 Comptabilité-matière : elle a pour mission d’enregistrer en quantités et en
valeurs tous les mouvements affectant les stocks en magasin dans le but à
déterminer le niveau et la valeur de ces stocks
 Gestion des stocks : elle a pour mission, à partir des informations élaborées
par la comptabilité-matière et en application des règles de gestion des stocks,
de fournir un niveau de service satisfaisant aux utilisateurs (disponibilité des
articles), et de minimiser les fonds immobilisés en stocks. Bien sur ces deux
missions sont contradictoires. C’est là où repose tout l’art de la gestion des
stocks.

Fonction
approvisionnement

S/FONCTION S/FONCTION S/FONCTION S/FONCTION

Achat Magasins Gestion stock Compta-matières