Cours 7. Minéralurgie Et Considérations Environnementales

Introduction a l’exploitation des mines (GMI.
212)
Chapitre 7 Minéralurgie et considérations

environnementales
Prof. Dr., Ing., Kalonji Kabambi Alex, HT:30_HP:15_TOT: 45
ECOLE DES MINES UNIVERSITÉ OFFICIELLE DE BUKAVU (UOB) GMI.212

PLAN DE COURS
1. Introduction
2. Prospection, exploration et exploitabilité
3. Forage
4. Minage (sautage)
5. Exploitation à ciel ouvert
6. Exploitation en souterrain
7. Minéralurgie et considérations
environnementales

Chapitre 7: Introduction à la minéralurgie
• La libération
• La concentration
• L'égouttage
• Le séchage
• L'entreposage
• Considérations environnementales

Introduction à la minéralurgie
On peut diviser en deux étapes principales
le procédé de récupération des minéraux
d'intérêt économique dans le minerai qui
provient de la mine :
1- la libération et
2- la concentration ou séparation.


La libération des minéraux se fait par comminution,

qui consiste à fragmenter le minerai en particules de
dimensions inférieures aux dimensions des particules
minérales que l'on cherche à extraire.
Le «degré de libération» atteint lors de la
comminution est le rapport entre les particules
minérales libres en relation avec la concentration
totale du minéral dans le minerai; un degré de
libération égal à 1 est une libération à 100%

En pratique, on doit réduire le minerai à une
granulométrie optimum, celle-ci étant
déterminée à partir d'essais en laboratoire suivis
d'essais en usine pilote.
Un broyage insuffisant entraîne une diminution de
la récupération puisque les particules minérales
restent prisonnières de la gangue, alors
qu'un broyage trop fin augmente les coûts de
comminution et nécessite une plus grande
quantité de produits chimiques lors de la
séparation.

Il peut parfois être plus économique de broyer à

une granulométrie plus grossière, de procéder à
une première séparation et de broyer plus fin le
concentré obtenu de cette première séparation,
pour permettre d'éliminer la gangue à une
granulométrie plus grossière.
Ceci n'est toutefois possible qu'avec certains
minéraux facilement séparables, même s'ils sont
collés à la gangue.


-La concentration ou séparation consiste à retirer

les constituants minéraux d'intérêt de la gangue.
On peut d’ailleurs commencer par éliminer en
premier lieu les corps étrangers du minerai.
-La récupération est le pourcentage de métal retiré

du minerai par rapport au métal total contenu dans
le minerai.

Par exemple, une récupération de 90% indique

que 10% du métal total contenu dans le minerai est
perdu dans les rejets.
Un minerai de cuivre contenant de la chalcopyrite
(CuFeS2) ne produira même s'il est pur à 100%,
que 34,5% de cuivre. Donc, une récupération de
90% ne permettra d'obtenir que 31,1% de cuivre,
mais la récupération est quand même de 90%.

-Le rapport de concentration est le rapport entre

le poids de minerai requis pour obtenir le poids
de concentré.
Ainsi, un rapport de concentration de 8 signifie
qu'il faut 8 tonnes de minerai pour obtenir 1
tonne de concentré.
- Le rapport d'enrichissement est le rapport
entre la teneur du concentré sur la teneur du
minerai.

Les rapports de concentration et d'enrichissement

sont indépendants.
Par exemple, on peut obtenir un rapport
d'enrichissement élevé en prélevant à la main des
cristaux de galène (PbS) dans du minerai de plomb
mais la récupération et le rapport de concentration
seraient très faibles.
On peut aussi obtenir une récupération de 90% tout
en ayant 60% du poids du concentré constitué de
gangue.

Il existe une relation inverse entre la récupération et

la teneur du concentré.
Si l'on veut obtenir un concentré très riche, la teneur
des rejets sera plus élevée et la récupération faible.
Il existe donc un optimum économique à atteindre.
Un rapport de concentration de 2 à 1 peut être
considéré satisfaisant pour un minerai alors que
pour un autre, un rapport de 50 sera considéré
faible.

LA COMMINUTION
La comminution, qui fait partie de la libération,
est l'opération qui consiste à réduire la
dimension des particules formant le minerai.
Cette opération débute lors du sautage puisque
le minerai est extrait de la croûte terrestre en
étant réduit de la dimension d'un massif à celle
de morceaux pouvant être chargés et
transportés par différents équipements.

LA COMMINUTION
Le sautage peut être considéré comme la première

étape de comminution.
La quantité d'énergie requise pour la comminution
augmente avec la finesse du matériau que l'on
cherche à atteindre. Par exemple:
Concassage à 10 cm 3 à 4 kWh/t
Concassage de 1 à 10 cm 5 à 6 kWh/t
Broyage entre 125μm et 1 cm 20 à 30 kWh/t
Broyage à moins de 125μm 100 à 1000 kWh/t

Les concasseurs
Concassage primaire
Dans cette étape, des particules
pouvant atteindre des dimensions de 1,5 m
sont réduites à 10 ou 20 cm à l'aide de
deux types de concasseurs:
Concasseurs à mâchoires

Les concasseurs
Concassage primaire:
concasseurs giratoires

Les concasseurs
Concassage secondaire:
Le concassage secondaire, se fait lui aussi à sec; il utilise

des concasseurs beaucoup plus petits que les concasseurs
primaires et la dimension des particules à briser est
globalement de moins de 15 cm.
Parfois, si cela s'avère plus économique, un concassage
tertiaire sera nécessaire avant le broyage.
Les concasseurs tertiaires sont du même type que les
concasseurs secondaires.

Les concasseurs
• Concasseurs à cône
• Concasseur à rouleaux
• Concasseurs à impact

Les concasseurs
• Concasseurs à cône
• Concasseur à rouleaux
• Concasseurs à impact

Les broyeurs
Le broyage est la dernière étape de la comminution.

Dans cette étape, qui se déroule à sec ou sous forme de pulpe, les particules sont
réduites par impact ou abrasion dans des broyeurs, qui sont des cylindres
évidés, à l'intérieur desquels les particules sont introduites et broyées par des
impacteurs mis en mouvement par la rotation du cylindre.
Lors du broyage, les particules de dimensions allant de 5 à 50 mm sont réduites à
des dimensions allant de 10μm à 300μm. Il existe trois catégories de broyeurs.
Les broyeurs à tiges, à boulets et autogènes.

Les broyeurs

Les broyeurs : broyeur à tige
Mécanisme de broyage des barres et effet de classification

interne

Les broyeurs : broyeur à boulets

Les broyeurs : broyeur à boulets

Les broyeurs : broyeur autogène

Tamisage
Le tamisage consiste en la détermination de la taille des

particules jusqu'à 250μm, donc des particules grossières.
L'utilisation du tamisage sert à:
1- éliminer les fines avant leur entrée dans les
concasseurs.
2- éliminer les particules trop grosses des circuits de
concassage secondaire ou de broyage.
3- maintenir une certaine granulométrie
nécessaire à des procédés de
concentration.
Tamisage
Il existe plusieurs types de

tamis: les tamis fixes: type
grizzly servant à partager les
particules grossières, ou les
tamis incurvés (sieve bend)
utilisés pour des pulpes.

Tamisage

Tamisage
les tamis mobiles :les cribles

trommels qui sont des
grillages cylindriques
tournants

Tamisage
les tamis alternatifs où le

mouvement est circulaire plutôt que
linéaire
les tamis vibrants où les

mouvements du tamis
sont verticaux.

Tamisage

Classification
La classification est une méthode de séparation en fonction

de la vitesse à laquelle les particules se déplacent dans un
milieu (généralement de l'eau).
Le principe des classificateurs consiste en une colonne de
fluide qui se déplace à une certaine vitesse et qui entraîne ou
n'entraîne pas, dépendant de leurs dimensions,
des particules.
Les particules entraînées passent par la sur-verse (overflow)
et les particules non entraînées passent par la sous-verse
(underflow).
Classification
Les classificateurs peuvent être groupés en deux

catégories. Les classificateurs à courant horizontal
et les classificateurs à courant vertical.
Parmi les classificateurs à courant horizontal, on

retrouve les cônes de décantation où les particules
fines sont entraînées à la surface par un courant
horizontal créé par le mouvement de l'eau à la
surface des particules grossières qui se sont
accumulées dans le cône.

Classification
Dans cette dernière catégorie, on

retrouve les classificateurs
hydrauliques, où une colonne
d'eau se déplaçant verticalement
entraîne les particules fines dans
différents bassins où les vitesses
décroissent de l'un à l'autre.

Classification
On retrouve aussi les

classificateurs mécaniques où les
particules grossières sont
entraînées soit par une vis sans
fin ou des racleurs alors que les
fines sont entraînées par l'eau en
surface.

Classification
On retrouve enfin l'hydrocyclone
où la décantation des particules est accélérée à l'aide de la
force centrifuge.
La pulpe est mise en rotation dans un cylindre conique où la
force centrifuge accélère la décantation des particules plus
grosses qui descendent le long des parois du cône, alors
que les particules plus fines restent au centre de la
colonne de pulpe en rotation et sont récupérées par un tube
plongeant (vortex finder) qui les aspire.

Classification
Les hydrocyclones ont remplacé les classificateurs

mécaniques étant donné leur efficacité, leur consommation en
énergie réduite et l'espace restreint qu'ils occupent.

Concentration
Une fois les particules de minerai réduites à des

dimensions permettant leur libération de la gangue,
elles doivent passer par une étape permettant leur
séparation de cette dernière, c'est l'étape de
concentration.
Plusieurs techniques basées sur différents principes
permettent cette séparation.

Concentration
Concentration par gravité

Ces méthodes permettent de traiter une gamme de
minéraux allant des très denses, tel que la galène
(densité de 7,5) jusqu'au charbon (densité de 1,3).
Bien qu'ayant été très populaires au début du siècle,
ces méthodes ont cédé le pas, pour la concentration
de plusieurs minéraux, aux méthodes de flottation.
Elles sont toutefois très utilisées de nos jours pour le
traitement du minerai de fer, de tungstène et d'étain.

Concentration
Concentration par gravité : Bacs à pistonnage
Les bacs à piston ou jigs consistent en un bac

perforé baignant dans un réservoir d'eau soumis à
des ondes de compression agissant dans un plan
vertical. Ces «vagues» ont pour effet d'entraîner
les particules plus lourdes au fond du bac alors que
les plus légères restent en suspension et sont
entraînées par un courant d'eau horizontal.

Concentration
Concentration par gravité :Sluices
Il s'agit d'un plan incliné allant en rétrécissant, le long

duquel s'écoule la pulpe, jusqu'à un chute où la
séparation se produit, les particules les plus lourdes se
déplaçant horizontalement moins loin que les plus
légères, qui sont entraînées plus longtemps par le
courant.

Concentration
Concentration par gravité :Cône Reichert
Fonctionnant sur le même principe que le sluice, le

cône Reichert n'est pas influencé par les effets de bord
comme peut l'être le sluice, puisque les plans suivant
lesquels l'écoulement se produit, sont les bords
d'une série de cônes superposés qui s'inversent d'un
étage à l'autre

Concentration
Concentration par gravité :Spirales
Spirales ou spirales de Humphrey ressemblent aux

«glissades d'eau» où la pulpe est entraînée en
spirale dans des auges où les particules
les plus lourdes restent dans la partie plate de
l'auge alors que les plus légères sont entraînées par
la force centrifuge du courant descendant en
spirale

Concentration
Concentration par gravité :Tables vibrantes
Lorsqu'un film d'eau s'écoule sur une surface plate

légèrement inclinée, les particules d'eau en contact
avec la surface se déplacent plus lentement que les
particules près de la surface. Les particules les plus
petites se déplaceront donc moins vite que les plus
grosses et les moins denses se déplaceront plus vite
que les plus denses, ces phénomènes ayant pour effet
de produire un mouvement latéral des particules.

Concentration
Concentration par gravité :Tables vibrantes
Ce phénomène est utilisé avec les tables vibrantes où des lattes

de bois parallèles au mouvement de va-et-vient auquel est
soumis la table, facilite le déplacement des particules et permet
aux plus légères d'être entraînées par le courant d'eau. On
retrouve donc les particules les plus grosses et les moins
denses au point de la table ayant nécessité le plus petit
parcours alors que les particules les plus denses et les
plus petites se retrouvent à l'extrémité la plus éloignée du
point d'alimentation.
Concentration
Concentration par gravité :Tables Bartles-Mozley

Agissant suivant le même principe que les tables
vibrantes, mais sans vibrations ni lattes de bois.
La pulpe est alimentée sur une série de 40 plans
inclinés et les particules les plus légères sont
évacuées, entraînées par l'écoulement laminaire.
Au bout de 35 minutes, l'alimentation est arrêtée
et l'ensemble des plans inclinés est basculé pour
récupérer le concentré; puis les plans sont remis dans
leur position initiale et le cycle recommence.
Concentration
Concentration par gravité :Procédé H.M.S
Le H.M.S. (Heavy Medium Separation) est

surtout utilisé pour la pré-concentration
des minéraux, c'est-à-dire le rejet des
minéraux de la gangue avant le broyage.
Le principe est très simple; il s'agit
d'utiliser un milieu liquide de haute densité
afin de faire flotter les minéraux de densité
inférieure à celle de ce liquide.

Concentration
La flottation
Les techniques de flottation sont sans doute
les plus employées de nos jours puisqu'elles
permettent de traiter des minerais à faible
teneur; c’est particulièrement vrai
maintenant, vu que les teneurs de coupure
sont de plus en plus diminuées.
La flottation utilise les propriétés physico-
chimiques particulières de certains minéraux.

Concentration
La flottation
Après traitement avec certains adjuvants,
des bulles viennent se coller sur certaines
particules minérales et les amènent à la surface où
elles sont récupérées.
Les particules doivent toutefois être suffisamment
fines pour pouvoir être entraînées à la surface par
une bulle. Tout dépendant des minéraux que l'on
cherche à récupérer, on fait flotter soit le minéral
d'intérêt soit la gangue (flottation inverse).
Concentration
La séparation magnétique
Cette méthode exploite la différence de

propriétés magnétiques qui peut exister entre
certains minéraux dont certains comme la
magnétite sont sensibles aux champs
magnétiques.
Les séparateurs magnétiques sont de deux
types, les séparateurs à haute et à faible
intensité.

Concentration
La séparation magnétique

Concentration
L‘égouttage : sedimentation
Comme nous avons pu le remarquer, la majorité
des techniques de traitement des minerais, qu'il
s'agisse du broyage ou de la séparation,
requiert que le minerai soit mélangé à de l'eau pour
former une pulpe. Une fois la séparation terminée,
l'eau présente dans la pulpe doit être éliminée. Ceci
peut être fait de trois façons, soit par sédimentation,
par filtration ou par séchage.

Concentration
L‘égouttage : filtration
La filtration consiste à séparer les solides des
liquides en utilisant un milieu poreux pour laisser
passer les liquides et retenir les solides. Les types
de filtres les plus courants sont les filtres à
succion. On trouve les filtres à tambour, à disque
ou à courroie qui accumulent par succion les
particules solides à la surface du filtre, l'eau étant
aspirée au travers. On appelle cette accumulation
le cake.

Concentration
L‘égouttage : filtration
Le séchage est la dernière opération avant l'expédition du minerai
vers les différents marchés.
Avec le séchage, on cherche à ramener la teneur en eau à moins
de 5% en poids afin d'éviter des pertes par balayage
de poussières si le minerai est plus sec.
La façon courante de sécher consiste en l'utilisation de fours
giratoires qui sont de longs cylindres évidés inclinés qui tournent
sur eux-mêmes entraînant le concentré à travers un courant d'air
chaud qui est propulsé à l'intérieur du cylindre.

Considérations environnementales
On compte actuellement plusieurs mines en activité en RDC.

Chaque année, ces exploitations produisent des millions de tonnes
de rejets constitués à peu près à part égales de rejets de
concentrateur (traitement minéralurgique) et de roches stériles.
Tous ces rejets doivent être gérés de sorte à réduire leur impact sur
l’environnement (ces notions seront vues dans le cours
d’environnement et gestion des rejets miniers en G3/L3 LMD)

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Chapitre 7 Minéralurgie et considérations

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-La concentration ou séparation consiste à retirer

-La récupération est le pourcentage de métal retiré

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Par exemple, une récupération de 90% indique

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-Le rapport de concentration est le rapport entre

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Les rapports de concentration et d'enrichissement

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Il existe une relation inverse entre la récupération et

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Le concassage secondaire, se fait lui aussi à sec; il utilise

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Mécanisme de broyage des barres et effet de classification

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les tamis vibrants où les

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La classification est une méthode de séparation en fonction

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Parmi les classificateurs à courant horizontal, on

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