®

evapeos : Pour un café

soluble plus vert
Lucia Ianniciello – Ingénieur de Recherche Ι Mélanie Dubourg – Assistante Ventes & Marketing
Alizé Leblanc – Assistante Commerciale Ι Glenn Pickett – VP Ventes & Marketing
Dr. Fabrice Gascons Viladomat – Président

www.ederna.com © 2014 ederna. V.1.0

Introduction
Le café peut se présenter sous différentes formes :
moulu, en dosette ou soluble. Cette étude se concentre
sur ce dernier, le café instantané.
Sartori Kato, inventeur du thé soluble, inventa aussi en
1899 le café soluble. C’est un produit de consommation
très pratique : il permet de gagner du temps et son mode
de préparation est très simple. Il existe deux méthodes
pour obtenir du café soluble : la plus ancienne est
l’atomisation, la deuxième, plus récente (1965) et plus
respectueuse du produit est la lyophilisation.
Ce procédé, breveté par ederna, peut, par exemple,
concentrer du café dilué à température ambiante et
pression atmosphérique, tout en garantissant la
préservation des qualités du produit et une faible
consommation énergétique.
L’objectif de ce document est de démontrer les
®
avantages d’evapeos intégré au procédé de fabrication
du café instantané.

Le procédé de production du café instantané fait

intervenir une étape de concentration. Cette étape est
délicate car elle devrait être effectuée dans des
conditions opératoires douces pour ne pas altérer le
produit ni détruire ses saveurs et arômes. Cependant,
aujourd’hui cette étape est essentiellement effectuée par
évaporation à haute température.
®
evapeos pourrait être la solution à ce problème. C’est
un procédé intégrant une technologie membranaire
permettant de concentrer des extraits végétaux et
biologiques, dans des conditions de température assez
®
douces. evapeos permet ainsi de préserver les
arômes du café. De plus, sa basse consommation
®
énergétique fait d’evapeos un procédé respectueux
© Tous droits réservés à b2collections
de l’environnement.

L’entreprise : ederna ederna

ederna est une entreprise Toulousaine qui a développé son procédé breveté permettant de concentrer des extraits
végétaux et biologiques sous des conditions opératoires très douces.

Après plusieurs années consacrées à un intense travail de recherche et développement, l’entreprise propose
maintenant aux universités, aux instituts de recherche publics et privés, aux centres techniques et aux entreprises
industrielles du monde entier de tester son procédé.

Pour cela ederna propose la réalisation de tests dans son laboratoire, la location ou la vente d’unités de test et le
développement de procédés industriels avec son partenaire T.I.A. (pour plus d’informations : www.tia.fr). 1
 

 
evapeos® : Pour un café soluble plus vert
Une alternative douce à l’évaporation: evapeos®
Principe
®
evapeos utilise le principe de la concentration
osmotique. De l’eau transfère, à travers la
membrane, du produit vers un liquide
d’extraction, l’agent osmotique. Ce transfert est
dû à une différence d’activité entre les deux
compartiments de part et d’autre de la membrane.
De plus, seule l’eau peut passer à travers la
membrane, les autres composants demeurent
dans le produit.
Figure 1: Principe de la concentration osmotique
Le procédé de fabrication du café instantané
Avant d’obtenir du café soluble, le café passe par
diverses étapes. Tout d’abord les grains de café
doivent être torréfiés pour libérer tous les arômes,
ensuite le café est extrait avec de l’eau chaude. Le
café dilué obtenu doit alors être concentré. Il peut y
avoir une étape de pré-concentration par osmose
inverse et ensuite une étape de concentration par
évaporation. En général un évaporateur à film raclé
®
Figure 3: Intégration possible d’evapeos dans le procédé de fabrication du café instantané
 
Grâce au principe de concentration osmotique
cette opération est effectuée à température
ambiante et pression atmosphérique. De ce fait, le
produit est traité dans des conditions opératoires
douces et sans contact direct avec l’agent
osmotique.
Opération
®
La concentration avec le procédé evapeos peut
s’effectuer en mode batch ou semi-batch. Le
produit circule sur un côté de la membrane tandis
que l’agent osmotique circule de l’autre côté. Ainsi
le produit se concentre et l’agent osmotique se
dilue. Après avoir circuler dans le module l’agent
osmotique est régénéré en continu par
Compression Mécanique des Vapeurs (CMV)
comme on peut le voir sur la Figure 2. ederna
préconise l’utilisation d’un CMV pour réduire la
consommation énergétique de l’opération, mais
n’importe quel équipement d’évaporation peut être
utilisé.
®
Figure 2: Description du procédé evapeos
est utilisé pour cela. Pour finir, le café concentré
est atomisé ou lyophilisé.
®
evapeos pourrait facilement être intégré au
procédé de fabrication du café instantané en
remplaçant l’évaporateur à film raclé. Cela
permettrait d’obtenir un produit de grande qualité
tout en consommant moins d’énergie.
2

Essais expérimentaux
Les tests de concentration du café avec le procédé
®
evapeos ont été effectués en laboratoire pour valider
la faisabilité technique de l’opération et recueillir des
données pour l’évaluation technico-économique. Une
concentration préalable par osmose inverse a été
effectuée.
evapeos® : Pour un café soluble plus vert
Résultats
La concentration atteinte est de 50% TSS en
®
opérant à 20°C en utilisant le procédé evapeos .
L’évolution du débit et de la concentration est
représentée dans le graphique ci-dessous :

Equipement
Pour effectuer ces essais
une unité de laboratoire,
ederna Lab Unit, a été
utilisée. C’est un dispositif de
laboratoire facile à utiliser,
conçu pour tester le procédé
®
evapeos , comportant une
membrane d’une surface
2
spécifique de 0,5 m . Figure 5: Evolution de la concentration et du débit
Le volume initial de la
Une analyse sensorielle a permis de voir que la
solution de café à concentrer
est de 10L. Pour préparer la plupart des arômes du café n’étaient pas affectés
solution des grains de café par le procédé. Un produit d’une grande qualité
ont été moulus. Ensuite le a ainsi été obtenu.
café a été extrait en ajoutant
de l’eau chaude (1L pour Les résultats expérimentaux sont détaillés dans
100g de café). le tableau ci-dessous :

La solution obtenue a Figure 4: Photo de la Table 1: Données expérimentales

ensuite été filtrée. La Lab Unit d’ederna
Pression maximale 2 bars
concentration initiale est de
Température 18 – 22°C
5% TSS*. Après l’osmose inverse la concentration
Volume initial 10 L
atteinte est de 15% TSS.
Concentration initiale 15 % TSS
*TSS = Total soluble solids Concentration finale 50 % TSS
Durée de l’opération 6,5 h

Optimisation du procédé de fabrication du café instantané

En se basant sur les résultats des tests de concentration ®
Unité 2 “avec evapeos ”: la solution diluée est
et sur des données économiques, une étude a été
concentrée par osmose inverse jusqu’à 15%
menée dans le but de quantifier les avantages de ®
® TSS puis par le procédé evapeos jusqu’à 50%
l’intégration d’evapeos dans le procédé de fabrication
TSS.
du café soluble.
Hypothèses
Objectif de l’étude
- Les deux unités sont équipées d’une unité
Cette étude a été conduite pour comparer deux d’osmose inverse permettant de pré-concentrer
procédés de production de café soluble : dans les deux le café.
®
procédés le café est moulu puis extrait avec de l’eau - l’unité evapeos est équipée d’une surface
2
chaude avant d’être concentré et enfin atomisé ou de membrane de 550 m .
lyophilisé.
Méthode
Deux procédés sont comparés: 1. Détermination des quantités à traiter à
®
Unité 1 “sans evapeos ”: la solution est concentrée par chaque étape selon la production annuelle.
osmose inverse puis par un évaporateur à film raclé. 2. Estimation des coûts annuels
L’avantage de cette technologie est qu’elle permet un (l’investissement, les consommables, la
temps de séjour très faible. De ce fait, le produit n’a pas maintenance et la consommation énergétique).
le temps d’être dégradé. Cependant cela nécessite pour les deux procédés.
beaucoup d’énergie, son fonctionnement est donc cher.

  3  
Données énergétiques
La consommation énergétique d’un évaporateur à film
raclé, estimée à partir de données trouvées dans la
littérature, est de 16 400 000 kWh/an, alors que la
®
consommation énergétique du procédé evapeos est
estimée à 315 000 kWh/an.

Basé sur la littérature ci-dessous:

https://repository.tamu.edu/bitstream/handle/1969.1/94591/ESL-
IE-83-04-06.pdf?sequence=1
http://www.spx.com/en/assets/pdf/Evaporator_Handbook_10003
_01_08_2008_US.pdf
Résultats
®
L’unité 2, reposant sur le procédé evapeos ,
consommerait 98% d’énergie en moins que l’unité 1
chaque année. De plus, le coût pour produire une tonne
de produit serait 30% plus faible.
NB: Les étapes menant à une solution dilué à 15% TSS ne sont
pas prises en compte dans ces estimations.
®
Figure 7: Coût détaillés d’evapeos
®
Bien que le procédé evapeos nécessite un
investissement plus important et l’utilisation de
consommables (agent osmotique et membranes), il
consomme beaucoup moins d’énergie que le procédé
standard. Ce point essentiel explique pourquoi les coûts
seraient considérablement réduits. L’estimation de la
®
répartition des coûts du procédé evapeos est détaillée
dans le diagramme ci-dessus. Dans le graphique ci-
dessous se trouve l’éventuelle évolution des coûts
cumulés des deux procédés. Après 5 ans le procédé
®
evapeos serait 30% moins cher que l’évaporateur à
simple effet.

-98%

 
 

-30%

 
Figure 8: Evolution du coût des procédés sur 5 ans

 
Figure 6: Comparatif des procédés

Conclusion
® ®
Le procédé evapeos pourrait être facilement intégré au
procédé de fabrication du café instantané. Ses
performances techniques et sa faible consommation
énergétique pourrait rendre cela réalisable.
De plus ce procédé peut se dérouler sous des conditions
opératoires douces, permettant de préserver les arômes
et les saveurs du café ainsi que de respecter
l’environnement.
Son faible coût de fonctionnement et ses conditions
opératoires douces pourraient faire d’evapeos le
procédé idéal pour concentrer du café dilué pour la
fabrication de café instantané.
®
evapeos peut aussi être utilisé pour de nombreuses
autres applications : la concentration de jus de fruit ou de
légumes ou des produits laitiers dans le but de
développer de nouveaux ingrédients pour les aliments et
boissons ainsi que des ingrédients fonctionnels pour le
marché de la nutrition, de la santé et des cosmétiques.

Pour plus d’informations:

ederna
1, Place Pierre Potier
F-31106 Toulouse Cedex 1

info@ederna.com
ederna
  Téléphone : +33(0)9 800 844 20 4