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Les textes fondamentaux relatifs à l’hygiène des denrées alimentaires, notamment l’HACCP, ont été adoptés par la
commission du Codex Alimentarius en 1997 et 1999. Les lignes directrices relatives à la mise en place de
l’HACCP ont été révisées en 2003 (CAC, 2003).Ce système peut être appliqué de la production primaire jusqu’à la
consommation et consiste à suivre 7 principes :
PRINCIPE 1 :
Procéder à une analyse des risques.Pour cela, il faut lister pour chaque étape du diagramme de fabrication les
dangers potentiels (microbiologiques, chimiques et physiques). Cette identification doit se faire à l’aide de la
méthode des 5M, afin de passer en revue l’ensemble des dangers concernant :
♦ Le Matériel et les équipements,
♦ La Matière première du produit fabriqué,
♦ La Main d’œuvre,
♦ Le Milieu et environnement (air, gaz, eau, T°C….),
♦ Les Méthodes employés (temps d’attente, mode opératoire…).
Cette évaluation du danger va permettre de déterminer le risque. Le risque étant fonction de la probabilité et de la
gravité d’un effet néfaste sur la santé, du fait de la présence d’un danger.
Après avoir déterminé l’impact et la probabilité pour chaque danger on se rapporte à la matrice d’interprétation du
risque :
Crédits
Source : http://process-views.fr/?q=blog/gestion-des-risques-gestion-des-imprevus
Cette matrice a pour rôle de classer les différents dangers les uns par rapport aux autres, elle va permettre de
prioriser les actions à engager afin d’élimer ou réduire le risque.
Après avoir analysé les dangers, il faut étudier pour chaque opération de fabrication les causes d’apparitions des
risques afin de mettre en place des mesures préventives.
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• Action et activité requise pour éliminer les risques, réduire leurs impacts ou leurs apparitions à des niveaux
acceptables.
• Une mesure préventive se prend avant l’incident, après c’est une mesure corrective.
PRINCIPE 2 :
Déterminer les points critiques pour la maîtrise (CCP). Dans un premier temps, il faut sélectionner les mesures de
maîtrise.
On distingue 2 types de mesures de maîtrise :
♦ Les non spécifiques : le danger identifié peut être maîtrisé par les mesures d’hygiène classique (bonnes pratiques
d’hygiène et de fabrication). Il faut le classer dans les PrP
♦ Les spécifiques : elles permettent de contrôler les dangers non maîtrisés systématiquement par les PrP. Ces
mesures seront classées en PrPo ou en CCP. Ces points critiques correspondent aux étapes au cours desquelles un
contrôle doit être appliqué pour empêcher ou pour éliminer l’apparition d’un risque ou encore le réduire à un
niveau acceptable.)
• Comment déterminer si le danger identifié doit être maîtrisé par un CCP ou un PrPo ?
Il faut utiliser l’arbre de décision, c’est un outil qui ne remplace pas l’expertise de l’équipe mais qui apporte une
assistance en permettant une détermination cohérente des CCP. Cet arbre consiste à se poser pour chaque opération
une série de questions successives et logiques.
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Crédits
Source : www.haccpexpress.fr
PRINCIPE 3 :
Fixer le ou les seuil(s) critiques(s).
Exemple :
Limite critique <5°C
Valeur cible 3°C/-1°C
PRINCIPE 4 :
Mettre en place un système de surveillance permettant de maîtriser les CCP.
PRINCIPE 5 :
Déterminer les mesures correctives à prendre lorsque la surveillance révèle qu'un CCP donné n'est pas maîtrisé.
PRINCIPE 6 :
Appliquer des procédures de vérification afin de confirmer que le système HACCP fonctionne efficacement.
Ce qui revient à vérifier le niveau d’application des méthodes, procédures, tests de façon à déterminer le % de
conformité du plan HACCP. Cette vérification est basée sur des observations et des revues d’enregistrements.
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Ces enregistrements peuvent être sous la forme papier ou informatique et doivent êtes archivés.
PRINCIPE 7 :
Constituer un dossier dans lequel figurera toutes les procédures et tous les relevés concernant ces principes et leur
mise en application.
L’objectif est d’obtenir des preuves montrant l’efficacité du plan HACCP. Des revues systématiques doivent être
réalisées à chaque :
♦ Modification du process, produit, matière première, produits chimiques.
♦ Remise à jour du plan HACCP.