Correction Td 2

Partie 1 :

1. Détailler les sollicitations mécaniques, chimiques auxquelles les tubes sont

soumis.

 Sollicitations mécaniques :
 Pression de l’eau : σθθ et σzz
 Pression du remblai
 Pression des éventuels véhicules qui passent
 Sollicitations chimiques :
 Corrosion interne avec l’eau
 Corrosion externe avec le sol
 Les sollicitations thermiques :
 45°C n’est pas une température élevée, donc on va les négliger

Remarque :

 Corrosion : contact avec un liquide sans mouvement.

 Erosion : contact avec un liquide ayant une vitesse.
 Abrasion : contact avec un liquide ayant une vitesse et contenant des particules
abrasives.

2. Justifiez l'élimination des métalliques, des plastiques et des bétons.

 Métalliques = Corrosion
 Plastiques = Faibles propriétés mécaniques
 Bétons = Poids (lourd), irréparables

3. Décrire le procédé de fabrication d'un élément de tube (enroulement

filamentaire). Voir cours
4. Discuter l'importance de chaque critère retenu pour le choix de la fibre et de la
résine.
  Pour la fibre :
Prix : parce que les canalisations sont grandes (1400 mm) et longues,
Trop de matière  consommation de beaucoup de fibres  donc on a intérêt à minimiser
le coût de la fibre.
Mise en forme : Facilité de déformation pour pouvoir l’enrouler.
Facilité de production
 Pour la résine :
Densité : minimiser le poids
Résistance en traction : Il n’y en a pas
Prix et aptitude à la production : déjà justifié
Résistance à la corrosion : contact avec l’eau  pour augmenter la durée de vie
Tenue au choc : Il n’y en a pas

5. La canalisation finale est constituée de plusieurs éléments (plusieurs tubes),

comment vous allez assurer l'assemblage des tubes et quels sont les précautions
que vous devez prendre en compte lors de cet assemblage.

Raccords ou brides

6. Le bureau d'étude de l'entreprise exige que la surface interne des tubes soit lisse,
Etes-vous d'accord avec ce choix, justifiez votre position.

Minimiser les pertes de charge et l’érosion

7. En se basant sur les tableaux ci-dessus faites vos choix de la résine et de la fibre
adéquate.

 Fibre : Verre E
 Matrice : Epoxyde

8. Expliquer en détail les essais que vous allez réaliser pour assurer la qualité des
tubes.

 Essai de timbrage : faire subir à la canalisation 1,5*PS

 Essai d’écrasement
 Contrôle des dimensions (les fuites)

PS : Puissance de service.
Partie 2 :
1. Calculer l’angle d’enroulement sachant que la rigidité du composite est 15 GPa.
On rappelle que dans ces conditions : Ecomposite (MPa) = Ef . Vf sin4 (θ) + 1000
(Vf : la fraction volumique des fibres prise égale à 50%).

Ecomposite (MPa) = Ef Vf sin( θ)4 + 1000

Everre = 70Gpa
15000 = 70000 × 0,5 × sin4 (θ) + 1000
Donc
𝛉 = 𝟓𝟐, 𝟔𝟖°

2. Calculer l’épaisseur minimale pour éviter le perlage. Rupture du composite :

Il y aura rupture de composite si la décohésion est atteinte, donc si σ = 50 MPa

PR int
On dispose d’une canalisation des cylindres à parois minces donc ∶ σ =
e
PR int
Si = 50 MPa donc perlage
e
PR int
Donc il faut que < 50 MPa.
e
PR int
e>
50
P = 5 bars = 0,5 MPa
R int = 700 mm
Donc
𝐞 = 𝟕𝐦𝐦

3. La norme AFNOR NF T 57-900, exige une déformation en service inférieure à

0.1%. Quel coefficient de sécurité vous allez prendre sur l’épaisseur.

σ 50
σ(7mm) = 50 Mpa → ε = = = 0.33%
E 15000
Si on divise la déformation par 3.4 ε = 0.09% ,le critère de la norme sera vérifiée.
Donc on prendra
𝐬 = 𝟑. 𝟒