Stage Ouvrier effectué au niveau de

SARL MSB (Madani Scolaire & Bureautique)

Etudiant 2è𝑚𝑒 année de Second Cycle Ingénieur

Automatique et Informatique Industrielle

Fait par
HIDER Yaghmourassene

Maître du stage : Mr, R.Madani

Rapport examiné par :

La note :

Le : /04/2023
Sommaire
I. NTRODUCTION : ........................................................................................................................................... 1
II. DESCRIPTION D'ENTREPRISE :........................................................................................................ 2
II.1 situation géographique : ............................................................................................................................. 2
II.2 produits fabriqué :....................................................................................................................................... 3
III. ENSEMBLE DES MACHINE AUTOMATIQUE : ............................................................................... 3
III.1 machine d’injection plastique : ................................................................................................................ 3
III.2 machine d’assemblage de stylo :.............................................................................................................. 5
III.3 machine de sérigraphie : ........................................................................................................................... 6
IV. AUTOMATISME DE LA MACHINE DE SERIGRAPHIE : .............................................................. 7
IV.1 configuration matériel :............................................................................................................................. 7
IV.2 Grafcet : ...................................................................................................................................................... 7
IV.3 programme LADDER : ........................................................................................................................... 9
IV.4 simulation : ............................................................................................................................................... 11
V. CONCLUSION : ............................................................................................................................................ 14

Figure 1 : situation géographique .......................................................................... 2

Figure 3API de la machine à injection plastique et son HMI ............................ 4

Figure 2 : structure de la presse d'injection .......................................................... 4

Figure 4:Automate de la machine à assemblage................................................... 5

Figure 5: Tables de variables ................................................................................ 13

 Remerciement
Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparaît opportun de
commencer ce rapport de stage par des remerciements, je tiens à remercier Dieu le tout
puissant de m'avoir donné le courage, la volonté et la patience pour aboutir à ce travail.

J’adresse mes remerciements les plus sincères à SARL MSB qui m’a ouvert ces portes et
offert tous les moyens nécessaires pour l’achèvement de ce travail, ainsi que les responsables
des ressources humaines qui m’ont donné l’opportunité d’accomplir ce stage.

Je remercie aussi tous les personnels et responsables qui m’ont beaucoup appris au cours de
ce stage, et même à ceux qui ont eu la gentillesse de faire de ce stage un moment très
profitable.

Un très grand merci à monsieur MADANI Rabah, mon encadreur de stage, qui m’a
formé et accompagné tout au long de cette expérience professionnelle avec beaucoup de
patience et de pédagogie.

Je remercie également tous ceux qui ont contribués de prêt ou de loin à la réalisation de mon
stage pratique.
Je remercie surtout l’ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DE
TECHNOLOGIE qui m’a donné l’occasion de faire ce stage et me permettre de
découvrir le monde industriel.
2
I. NTRODUCTION :
Au terme de mes études à l’école Nationale Supérieure de Technologie, j’aurais à faire face à un
milieu professionnel qui exige une certaine connaissance du milieu du travail ainsi qu’une
élasticité au niveau de la communication. Pour cela, l’Ecole Nationale Supérieure de
Technologie (ENST) a inséré des stages techniques dans son programme de formation en vue
d’initier les étudiants au milieu professionnel, d’où le stage effectué pendant ces 12 jours (du 09
au 20-04-2023) à SARL MSB (Madani scolaire & bureautique).
Je suis actuellement étudiant en Automatique et Informatique Industrielle et j'ai eu
l'opportunité d'effectuer un stage de découverte de 15 jours au sein de l'entreprise SARL
MSB. Ce stage avait pour objectif de me permettre de découvrir le milieu professionnel et
d'acquérir une expérience professionnelle concrète.

Au cours de ce stage, j'ai pu découvrir de près les activités de l'entreprise SARL MSB, qui se
spécialise dans la production et la distribution d’articles scolaires et bureautique. J'ai travaillé
en étroite collaboration avec les différents collaborateurs de l'entreprise et j'ai pu découvrir
les différentes missions et responsabilités de chacun.

Pendant ce stage, j'ai eu l'occasion de développer différentes compétences professionnelles

telles que la programmation des automates en langage Grafcet et Ladder (schéma à
contacts) ainsi que la programmation avec le logicielle TIA Portal. J'ai également pu
découvrir les différents aspects de la vie professionnelle, tels que les relations entre collègues,
la gestion des tâches et des délais, ainsi que les différents enjeux auxquels les entreprises
peuvent être confrontées.

Dans ce rapport, je vais décrire en détail les différentes activités que j'ai pu réaliser pendant
ce stage de découverte, ainsi que les différentes compétences et connaissances que j'ai
acquises.

Les objectifs de ce stage sont :

-Découvrir le monde du travail, avec une participation réelle à des travaux de l’entreprise
ou de l’organisation d’accueil.

-Appréhender le fonctionnement global d’une entreprise et de son environnement (social,

structurel, historique, hiérarchique…)

-Apprendre à communiquer dans le cadre de stages en entreprise.

-S’initier au système organisationnel et découvrir les diverses activités professionnelles

pendant lesquelles le stagiaire observe, questionne et peut parfois intervenir sous
supervision directe.

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II. DESCRIPTION D'ENTREPRISE :
La Sarl Madani Scolaire et Bureau, , crée en 2012, est issue de la restructuration
de la sarl Groupe Madani et Chikh. La GMC, plus connue par sa marque a tenu
le haut pavé dans le domaine de la production d'articles scolaires et de stylos à bille en
particulier depuis sa création en 1992 et ce jusqu'à sa dissolution programmée en 2012.

La nouvelle entreprise continue donc à porter le flambeau de et reste classé dans la

catégorie des moyennes entreprises, spécialisée dans la production intégrée de stylos à bille du
type courant.

L'entreprise a complété sa gamme scolaire par la production de multiples articles de traçage, à

destination des écoliers et collégiens ainsi qu’à leurs maîtres.

L'évolution du marché a conduit l’entreprise à enrichir sa gamme par l'importation de produits

spécifiques, de qualité et marque reconnues.
L’entreprise serve plus de 300 clients grossistes et grandes entreprises à l'échelle du pays.
L'entreprise s'est dotée d'une flotte de véhicule et travaille en collaboration avec beaucoup de
transporteur afin de livrer à domicile les quantités de produits commandées.

II.1 situation géographique :

Figure 1 : situation géographique

L’entreprise situe dans la zone industrielle de BOUGHNI wilaya de TIZI OUZOU, elle est
délimitée par d’autres entreprises et des champs agricoles.

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II.2 produits fabriqué :
•Stylos
•Article de traçages
•Ardoise
•Pate à modeler
•Agrafes et Agrafeuse
•Perforatrice
•Articles publicitaires
•Produits en plastique

III. ENSEMBLE DES MACHINE AUTOMATIQUE :

L'automatisation a révolutionné le monde industriel en offrant des machines automatisées
sophistiquées qui répondent aux besoins de productivité et de qualité des entreprises. Ces
machines, équipées de capteurs, de logiciels et de systèmes de contrôle, sont capables de réaliser
des tâches avec une précision et une rapidité inégalées, tout en réduisant les coûts de
production. Cette automatisation a également permis de diminuer les risques d'erreur humaine
et d'augmenter la sécurité des travailleurs. Aujourd'hui, l'automatisation est devenue une
exigence pour les entreprises qui souhaitent rester compétitives et maintenir leur position sur le
marché. Dans ce contexte, ce rapport a pour objectif de présenter les différentes machines
automatisées, leur fonctionnement et leur impact sur les processus de production, ainsi que les
enjeux et les défis liés à leur mise en œuvre.
III.1 machine d’injection plastique :
La machine d'injection plastique est un équipement de production utilisé pour fabriquer des
pièces en plastique à grande échelle. Elle fonctionne en injectant du plastique fondu dans un
moule en acier pour créer des formes précises et répétables grâce à un système de contrôle
automatisé. Voici quelques détails sur son fonctionnement et son impact sur les processus de
production :

Fonctionnement :
La machine d'injection plastique est équipée d'un système de contrôle automatisé qui gère le
fonctionnement des différents composants de la machine. Elle utilise des capteurs pour
surveiller la température, la pression et la position de la vis de la machine, afin d'ajuster
automatiquement les paramètres de production. Le système de contrôle automatisé peut
également détecter les erreurs de production et arrêter la machine en cas de problème.
La machine est équipée d'une trémie qui contient les granulés de plastique, lesquels sont fondus
et ramenés à l'état liquide par un système de chauffage. Ensuite, la vis de la machine pousse le
plastique fondu dans la chambre de moulage, où il est injecté dans le moule, tout en assurant le
verrouillage du moule à l’aide d’un capteur fin de cours. Le plastique est ensuite refroidi et
durcit par le biais de circuits de refroidissement à l’intérieur du moule, ce qui permet de retirer la
pièce du moule pour être ensuite utilisée dans différents produits finaux.

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 Figure 2 : structure de la presse d'injection

Impact sur les processus de production :

La machine d'injection plastique automatisée permet de produire des pièces en plastique à
grande échelle avec une grande précision et une grande rapidité. Cette méthode de production
est également efficace pour produire des pièces complexes et pour créer des produits
personnalisés en fonction des besoins des clients. L'automatisation des processus de production
permet également de réduire les coûts de production en éliminant les erreurs et les gaspillages.

Enjeux et défis liés à sa mise en œuvre :

La mise en place d'une machine d'injection plastique nécessite une formation approfondie et
une connaissance approfondie de la technologie, ainsi que des compétences en programmation
pour assurer le fonctionnement optimal du système de contrôle automatisé. Les machines
d'injection plastique automatisées doivent également être équipées de systèmes de sécurité pour
protéger les travailleurs contre les risques de blessures.
Enfin, les machines d'injection plastique automatisées doivent être régulièrement entretenues
pour assurer leur longévité et leur efficacité.

L’automatique utilisée :
La machine à injection est une machine entièrement autonome pilotée par un automate
spécifique, c’est-à-dire un API non standard, dédié uniquement pour exécuter des taches bien
précise.
Les capteurs utilisés dans la machine envoient des informations l’API, après une exécution d’un
programme, ce dernier affecte des sorties qui sont des moteurs, vérins, électrovannes, ... etc.
La machine dispose aussi d’une interface homme machine (HMI), dédié à la supervision pour le
suivi et le pilotage informatique de procédés de fabrication automatisés. Elle concerne
l'acquisition de données et des paramètres de commande des processus.

Figure 3API de la machine à injection plastique et son HMI

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III.2 machine d’assemblage de stylo :
La machine d'assemblage de stylos est une autre application de l'automatisation dans l'industrie.
Cette machine est conçue pour assembler rapidement et efficacement des stylos en utilisant des
processus automatisés, tels que l'insertion de la pointe du stylo, l'ajout du clip et du capuchon, et
l'application de l'encre.
Le fonctionnement de la machine d'assemblage de stylos dépend de la conception de la machine
et du processus de production spécifique. Les stylos peuvent être alimentés dans la machine à
partir de différentes sources, tels que des réservoirs ou des convoyeurs, et peuvent être triés en
fonction de leur couleur ou de leur type.
L'automatisation de l'assemblage de stylos permet d'augmenter la production et la qualité des
produits finis, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les erreurs de production. Les
machines d'assemblage de stylos peuvent être utilisées pour assembler différents types de stylos,
tels que des stylos à bille, des stylos à plume, des surligneurs, etc.
Cependant, la mise en place et la programmation de la machine d'assemblage de stylos peuvent
être des défis, et nécessitent des compétences et des connaissances techniques spécialisées. Il est
donc important d'avoir une équipe de techniciens qualifiés pour garantir le bon fonctionnement
et l'efficacité de la machine.

Figure 4:Automate de la machine à assemblage

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 Verification du s
Vérification du sens du corps et le basculer dans le cas Chargement des corps des stylos
d’un sens inverse

III.3 machine de sérigraphie :

La machine à sérigraphie est un autre exemple d'application de l'automatisation dans l'industrie.
Cette machine est utilisée pour imprimer des motifs ou des images sur différents types de
matériaux, tels que le textile, le papier, le métal, le plastique, etc.

Le fonctionnement de la machine à sérigraphie implique l'utilisation d'une technique d'impression

qui consiste à faire passer de l'encre à travers un écran finement maillé, appelé le cadre de
sérigraphie. Le cadre est étiré sur une structure, et une zone de l'écran est rendue imperméable à
l'encre, tandis que les zones ouvertes permettent à l'encre de passer à travers et d'être imprimée
sur le matériau en dessous.

La machine à sérigraphie utilise des systèmes automatisés pour manipuler le cadre de sérigraphie
et l'amener à l'endroit précis où l'impression doit être effectuée. Les mouvements du cadre sont
contrôlés par des capteurs et des moteurs électriques, ce qui permet une grande précision et une
répétabilité dans l'impression.

L'automatisation de la sérigraphie permet une production rapide et efficace de produits imprimés,

avec une grande qualité d'impression et une réduction des erreurs de production. Les machines à
sérigraphie peuvent être utilisées pour imprimer sur une grande variété de matériaux et de
produits finis, tels que les t-shirts, les affiches, les bannières, les cartes de visite, les autocollants,
etc.

Dans le cadre de l’entreprise, SARL MSB, la machine à sérigraphie est utilisée pour la graduation
de l’article de traçage tel que les règles, les équerres, les rapporteurs, … etc , ainsi que des logos
sur une variété d'articles, tels que des stylos, des et d'autres articles promotionnels en plastique.
Grâce à la précision et à la qualité d'impression de la machine, vous pouvez produire des articles
de haute qualité avec des motifs nets et précis.

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IV. AUTOMATISME DE LA MACHINE DE SERIGRAPHIE :
IV.1 configuration matériel :

IV.2 Grafcet :

7
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IV.3 programme LADDER :
FC1 : MODE AUTOMATIQUE :

9
FC2 : MODE MANUEL :

10
IV.4 simulation :
Tous les blocs fonctionnels doivent êtres appelés dans l’OB1 :

11
Activation de l’étape initiale :

Validation et franchissement de la transition du mode automatique, et l’activation de l’étape2:

12
Etape 3 :

Figure 5: Tables de variables

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V. CONCLUSION :
Notre formation théorique nous est insuffisante, d’ailleurs, c’est la raison pour laquelle
l’enseignement supérieur s’est vu dans l’obligation de programmer des stages pratiques afin
de développer les méthodes traditionnelles qui demeurent de toute évidence la base
fondamentale.
Le stage effectué nous a beaucoup intéressés, nous avons pu découvrir les différents
services de l’entreprise et avoir un aperçu global de son fonctionnement, ce qui nous a
permis de familiariser avec les différents services et avoir une approche réelle sur le monde
du travail.
Apres ces 12 jours de stage nous avons constaté le rôle de l’automatique dans le
développement de la technologie industrielle.
Une bonne ambiance règne dans l’entreprise et tout le personnel a été très coopératif et
attentif à nos questions.
Enfin, nous aurons aimé que le stage dure plus longtemps pour plus approfondir dans le
monde professionnel, nous tenons à exprimer notre satisfaction d’avoir pu travaillé dans de
bonnes conditions matérielles et un environnement agréables.

BIOGRAPHIQUE :

 Internet (Google).
http://www.stilina.com/
 Les documents donnés par l’entreprise.
 Les notes et images prises pendant le stage.

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