Mon Rapport

Institut Supérieur des Etudes
Technologiques de Nabeul
Département Sciences Economiques et Gestion
Classe : GP 22
Parcours
Gestion de production
Rapport de stage Industriel

Organisme d’accueil : entreprise « CSM – GIAS »
Stage de Perfectionnement
Réalisé par : Encadreur professionnel :

Hjaiej Hedi Mr. Braiki Bassem
De 15/01/2019 à 09/02/2019
Année universitaire 2018/2019
Hedi Hjaiej 1 Stage de perfectionnement

Remerciements
Je tiens d’abord à remercier Madame Ihsen Marrakchi la présidente générale de
CSM-GIAS car elle m’a donné l’opportunité de passer mon deuxième stage au sein de son entreprise.
J’ai l’honneur aussi d’exprimer ma gratitude et mes vifs remerciement à mon encadreur
Mr Braiki Bassem qui m’a permis de développer mes connaissances dans le domaine industriels et
pour les précieuses conseils, orientations et recommandations qu’il m’a bien voulu fournir lors de
déroulement de mon stage.
Je n’oublierais pas finalement de remercier aussi tout le personnel en CSM-GIAS ainsi que Mr Nizar
Hfaiedh le superviseur de production en GIAS(5) et Mr Faker en GIAS(4), pour l’accueil chaleureux
qui m’ont été réservé, la confiance qu’ils m’ont accordé en mettant à ma disposition leurs
compétences et leurs documentations et m’ont montré les points les plus intéressants dans le
processus de fabrication et de profiter au maximum.
Merci infiniment !

Sommaire
Introduction général……………………………………………………………...1
Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise CSM-GIAS……………………..……2
I. Fiche signalétique :……………………………………………………………………………2
II. Présentation général de la CSM-GIAS : …………………………………………3
1. Forme juridique et activités: …………………………………………………3
2. Historique :……………………………………………………………………..3
3. Principaux clients local :………………………………………………………4
4. Clients étrangères :…………………………………………………………….4
5. Les ateliers de la GIAS :……………………………………………………….7
Section 2 : Organigramme de la société CSM GIAS ………………………….11
I. Description de différentes directions de la CSM-GIAS :…………………………..11

II. La direction générale :………………………………………………………………..12
III. La direction financière :……………………………………………………………...12
1. Service gestion de la trésorerie :…………………………………………………12
2. Service comptabilité : ……………………………………………………………12
3. Service juridique :………………………………………………………………..12
4. Risque client : …………………………………………………………………….12
IV. Le Service contrôle de gestion : ……………………………………………………..12
V. La direction technique : ……………………………………………………………..13
1. Service production : …………………………………………………………….13
2. Service contrôle qualité : ……………………………………………………….13
3. Service maintenance : …………………………………………………………..13
VI. La direction busine & développent : ………………………………………………13
1. Service innovation : ……………………………………………………………...13
2. Service marketing : ……………………………………………………………….13
VII. La direction des ventes : ………………………………………………………….13
VIII. Service supply Chain : …………………………………………………………14
1. Gestion des stocks des produits finis : …………………………………………..14

2. Service logistique : ………………………………………………………………..14
3. Service comptabilité client : ……………………………………………………...14
IX. La direction de ressource humaine : ……………………………………………….14
Chapitre 2 : L’activité de l’entreprise………………………………………….15
Section 1 : Les flux de production……………………………………………..15
I. Flux production « GIAS 35 » : ………………………………………………………15

1. Lancement d’ordre de fabrication : …………………………………………15
2. Phase préparation : ……………………………………………………………15
Section 2 : La gamme des produits fournis par l’entreprise……………………19
I. L’activité de la CSM GIAS : ………………………………………………………………19
1. Famille Margarine : ………………………………………………………19

2. Famille Matières pour les pâtisseries : ……………………………………19
Chapitre 3 : Etude de cas………………………………………………………21
I - Identification des causes origines des problèmes : …………………...23
1. Introduction : ………………………………………………………………23
2. Application de la méthode « 5 pourquoi ? » : ……………………………25
II - La méthode QQOQCP : ………………………………………………27
III - La méthode +QDCI : …………………………………………………31

Conclusion générale…………………………………………………………38

Liste des figures
Figure 1 : Levure chimique……………………………………………………………………8

Figure 2 : Crème chantilly……………………………………………………………………..8
Figure 3 : Boules de céréales en chocolat……………………………………………………..8
Figure 4 : Mousse au chocolat, caramel……………………………………………………….8
Figure 5 : Sucre glace …………………………………………………………………………8
Figure 6 : Poudre à crème vanille……………………………………………………………...9

Figure 7 : Mix pain aux céréales……………………………………………………………….9
Figure 8 : Mix pain complet……………………………………………………………………9
Figure 9 : Mix génoise………………………………………………………………………….9
Figure 10 : Cake vanille et cake au chocolat……………………………………………………9
Figure 11 : Améliorant pain………………………………………………………………….....9
Figure 12 : Améliorant pain VOLUMA……………………………………………………….1

Introduction générale
Durant ces dernières années, l’enseignement supérieure a tendance à intègre ses étudiants dans la
vie professionnelle et ceci pour mieux acquérir leurs connaissances et leurs études académiques
dans un cadre pratique.
Pour cela, les étudiants ont recours à faire des stages dans des sociétés nationales
ou étrangères afin de visualiser directement les processus et les techniques appliquées dans les
projets économiques.
Dans ce cadre, on classe ce stage qui s’effectue dans une des plus grandes sociétés pilotes dans le
domaine alimentaire dans le territoire nationale :
SOCIETE GENERALE INDUSTRIELLE ALIMENTAIRE SLAMA « CSM GIAS »
Au cours de mon stage, je vais essayer de comprendre le fonctionnement des différentes

directions et services présentés dans cette société, mon stage a été effectué selon un organisme
bien déterminé qui a été choisi par mon encadreur.
Ce travail est structuré en trois chapitres. Le premier chapitre de ce stage sera consacré
à une présentation de la société. Le deuxième chapitre, présente L’activité de l’entreprise
concernant la description des flux de production et la présentation de la gamme des produits et
le troisième chapitre présente l’étude de cas concernant l’étude et l’analyse de l’augmentation
des coûts de la production et de l’exploitation par les outils : les 5 Pourquoi ? ,
QQOQCP et +QDCI et ensuite on va présenter l’ensemble des actions correctives et
d’améliorations proposées pour réduire le coût de production .

Chapitre 1 : présentation de l’entreprise CSM-GIAS
Introduction
Avant de présenter notre étude, nous allons présenter la société dans laquelle nous avons effectué
notre stage ainsi que ses différents services et les produits objet de notre étude.
Section 1 : Présentation générale de l’entreprise « CSM-GIAS »
III. Fiche signalétique :
Raison sociale : GIAS
Fondateur : Mr Ali Slama
Président directeur général : Mr Ghassen Slama
Adresse : Zone industrielle BOU ARGOUB 8040
Taille : Moyenne entreprise
Date de création : 1986
Forme juridique : Société anonyme « SA »
Siège social : Rue 101 Lac Toba Immeuble « GOLDINA » 2045 Tunis
Téléphone : (+216) 72-259-511
Fax : (+216) 72-259-639
Activité de l’entreprise : Fabrication et Commercialisation des produits agroalimentaires.
Produit et services :
 Feuille d’or: margarine pâtissière de feuilletage.
 Délicieuse: margarine pâtissière de crémage.

 GOLDINA: margarine de table
 Le Rif : beurre reconstitue

 Vanoise : matière première de pâtisserie, boulangerie et confiserie
nappage, fondant, pate à glacer,….) et mélange en poudre (levure chimique et
sèche, crème pâtissière, préparation pour cake, cookies et pizza,…)
Secteurs d’activité : Fabrication et conditionnement de la margarine, du beurre et matières
premières de pâtisserie, boulangerie et confiserie.
IV. Présentation général de la CSM-GIAS :

1. Forme juridique et activités:
« CSM-GIAS » est une société anonyme SA spécialisée à la fabrication et à la
commercialisation des produits agro-alimentaire qui s’articulent autour de trois grandes
familles :
 La margarine de table ou servant comme matières premières dans les pâtisseries et les
boulangeries.
 Les poudres servant comme matières premières dans les pâtisseries.
 Les nappages, les fondants et les pâtes à glace.
2. Historique :
La « GIAS » a démarré en 1986 avec la production d’un seul article qui est « la beurre » et avec un
effectif de 25 salariés, elle a réussi en 1993 l’implantation de son unité de production de margarine avec
le lancement des nouveaux produits « Goldina » et « la délicieuse » et « feuilles d’or » sur le marché.
En 1994 la société a choisi de diversifier sa gamme de production en entrant dans la production de la

margarine qui est devenue sa principale activité qui couvre aujourd’hui plus de 70% de son chiffre
d’affaire.
En 1999 la « GIAS » s’est lancée dans un programme de mise à niveau accompagné d’un deuxième
élargissement de sa gamme de production par des nouvelles activités produisant des articles destinés à la
même clientèle.
En 2000 la société a été marquée par l’implantation d’une unité de fabrication des ingrédients pour la
pâtisserie et la boulangerie sous la marque « Vanoise ».

En 2006, elle est chargée de la production des boissons instantanées sous la marque « Tang » sous
licence de kraft Food international, leader mondial dans le secteur agro-alimentaire.
En 2007, la société à renforcer son système de management qualité avec plusieurs certifications :
OHSAS 18001 version 2007, et aussi en migrant de la certification ISO 9001 version 2000 vers la
version 2007.
Et en renouvelant avec succès ses certificats ISO 22000 et ISI14001.
Ces certifications vient suite à la procession d’un plan stratégique mis en place depuis 2006, Par le
directeur général de la société, et mis à exécution par équipe fortement dynamique et motivée.
En 2010, le 30 décembre 2010, ce la date de création de la CSM-GIAS qui est une joint-venture
nouvellement créée, détenue à 51% par des membres de la famille SLAMA et à 49% par le groupe
international CSM, leader mondial des ingrédients et margarines destinés aux professionnels.
Donc la GIAS est devenus en trois sociétés, chacune se spécialisant dans une activité :
GIAS industries SARL : est spécialisé dont la fabrication des corps gras, de la margarine et des
boissons en poudres (Goldina, le Rif, la pâte à tartiner Vanoise et Tang),
GIAS ingrédients SARL : pour la branche d’activité de la fabrication des boissons en poudres destinés
aux ménages Goldina, le rif, la pâte à tartiner Vanoise et Tang),
CSM GIAS : l’activité de la GIAS est destinées aux professionnels a été transférée à la société.
3. Principaux clients local :
Grossistes, Pâtisseries, hôtels, grandes surfaces…
4. Clients étrangères :
La CSM-GIAS effectue ses exportations indirectement à travers deux Sociétés de commerce
international qui fait partie du même groupe SLAMA. Les différentes destinations sont la
LYBIE, l’Algérie, La Jordanie, la Syrie, l’Egypte, Sénégal et japon; pour différent marque
GOLDINA, Vanoise, Feuille d’Or et aussi la délicieuse
Le groupe SLAMA rassemble, en particulier, trois entreprises :
Les ESF« Les Etablissements Slama Frères », spécialisés dans la production et la distribution
du savon et graisses végétales.
La SOGEMCO «La Société Générale d’Emballage et de Conditionnement», spécialisée dans

le conditionnement et la distribution des huiles.
La GIAS-CSM « La Générale Industrielle Alimentaire Slama», spécialisée dans la fabrication,
le conditionnement et la distribution du beurre et de la margarine.
Actuellement, son activité est fortement liée à celle de la société mère, les Etablissements
Slama Frères qui se situent en amont. En effet, l'approvisionnement en huiles végétales
transformées, composante de base de la margarine, est assuré par les E.S.F
Lors de sa création, la CSM-GIAS a démarré par la reconstitution, le conditionnement et la
commercialisation du beurre sous la marque « RIF ». Le marché du beurre, initialement
dominé par la STIL, la Société Tunisienne des Industries Laitières, a considérablement évolué
au cours des deux dernières décennies. La concurrence s'est intensifié aussi bien sur le marché
du beurre que sur celui des produits laitiers en général (fromages, laits, yaourts, etc. ...), des
entreprises disposant de grands moyens de production se sont installées sur le marché. Par
ailleurs, une flambée des prix a été enregistrée concernant le beurre et la M.G.L.A. (Matières
Grasse Laitière Anhydre) importés alors par GIAS en tant que matières premières .Ceci a
incité la CSM- GIAS à s’engager dans la fabrication et le conditionnement de la margarine.

Organigramme de direction technique
Directeur
technique
Responsable Responsable Responsable Responsable Responsable

production Production service Contrôle Service
SITE 1 SITE 4& SITE 5 approvisionne Qualité Maintenance
ment
Superviseurs Superviseurs Superviseurs Réalisation Responsable

SITE 4 SITE 5 Parc machines
Ouvriers Ouvriers Ouvriers Travaux

Divers
Conducteurs
Conducteurs Responsable parc machines De chaudière
de machines
Bureau de méthode

5. Les ateliers de la GIAS
La GIAS est composée de 6 ateliers :
GIAS 1 : atelier de fabrication et conditionnement de la beure et de margarine. Il comporte :
 La salle de préparation : au niveau de laquelle existe la matière première et se fait le pesage des
ingrédients et la préparation de la phase aqueuse,
 Salle de processus : lieu de localisation des équipements contenant le produit et ou se déroule le
processus de fabrication des margarines,
 Salle de contrôle : à partir de laquelle se fait la conduction de processus de fabrication géré par
un système d’automatisation,
 Salle de CIP : réservée aux citernes d’eau, d’acide et de détergeant qui vont être utilisés pour le
nettoyage,
 Salle de conditionnement : au niveau de laquelle se trouve les différentes machines de
production,
 Salle d’encartonneuse et palettiseur : encartonnage et mise en palettes de produit finis.
GIAS 2 : magasin de stockage d’emballage et des produits finis.
GIAS 3 : stockage des matières primaires.
GIAS 4 : atelier de production de nappage et fondant.
GIAS 5 : atelier de fabrication des matières premières pour pâtisseries, boulangeries et confiseries
(Vanoise : levure sèche levure chimique, sucre vanilline, crème chantilly, mix pour cokes-cookies et
génoise).
GIAS 6 : Atelier de fabrication de patte à glacer et pate à tartinée.

 LADCO.V : Préparation du mélange chocolat
 LADCO.G : Fabrication de chips et drops (chocolat).
GIAS 35 : atelier de production de jus en poudres (Sango).
La GIAS 5et 35 sont les ateliers ou j’ai effectué mon stage, c’est l’atelier destiné pour la
production des produits en poudre tels que :

Levure chimique
(Etui 1kg)
Figure 1
Crème chantilly
Améliorant pain
(72 g
(50g))
Figure 11 2
Figure
Améliorant pain VOLUMA

(carton 10 kg)
Destiné pour l’export
Figure 3 Boules de céréales en chocolat
Figure 12
Mousse au chocolat, caramel

(800 g )
Figure 4
Sucre glace
(5kg)
Figure 5
Poudre à crème vanille

(5kg )
Figure 6
Mix pain aux céréales

Hedi Hjaiej 13 (Sac 25 kg) Stage de perfectionnement
Les machines mis en disposition pour ces produits sont :
 Machine Hassia
Levure chimique 1 kg
Sucre vanille 1 kg
Crème chantilly 700 gr
Mousse vanille,café , chocolat 800 gr
 Machine payper
Sucre glace (5kg)
Levure chimique (5kg)
Poudre à crème (5kg)
Cake vanille ,chocolat 5 kg
Mix génoise ( 5kg )
Section 2: Organigramme de la société « CSM-GIAS »:
I. Description de différentes directions de la CSM-GIAS :

Les différents départements au sein de la CSM-GIAS sont présentés comme suit :
CEO : Ghassen Slama

CSM Int
Reporting manager Business Controller
Vacant : CFO COO
Director Director
Sales BD
Director
Finance / Accounting Manager Manager
Hôtels Innovation
Legal Advisor
Manage
Bakeries
Manager IT
Manager Product
Pastries
Manager
BTB
Export
Director HR Director plant Director SCM
I.
II. La direction générale :
Le directeur générale est chargé de :
 Contrôler les autres départements de la société,
 Evaluer la performance et la situation financière de l’entreprise,
 Fixer les objectif à court ; moyen et à long terme,
 Fixer la stratégie de l’entreprise.

III. La direction financière :
1. Service gestion de la trésorerie :
Le responsable du service gestion de la trésorerie es tenus des tous les états financier.
2. Service comptabilité :
Ce service est chargée de :
 La Vérification des écritures comptables saisies au niveau de la comptabilité clients,

 Saisie et validation des factures fournisseurs,
 Etablir un rapprochement bancaire.
3. Service juridique :
Le responsable de service est tenu de traiter les dossiers juridiques (changement de statut, contrat
de vente,…) et de Traiter les dossiers des clients insolvables ou litigieux.
4. Risque client :
Ce service a pour mission de :
 Suivi des plafonds clients,

 suivi des soldes clients,
 Passation de dossiers des clients insolvables au service juridique.
IV. Le Service contrôle de gestion :

Ce service assure :
 Le suivi des budgets,
 La comptabilité budgétaire,
 L’analyse des écarts.
V. La direction technique :
Il est composé de 3 services :
1. Service production :

Ce service assure la production des articles à commercialiser sur le marché en fonction des
prévisions mensuelles des ventes établies par la direction commerciale des stocks des produits
finis et des entrants existants. La production dont la CSM-GIAS ce fait au tour de cinq unité de
production qui sont GIAS 1, 4, 5, 6 et 35.
2. Service contrôle qualité :
Ce service chargé du contrôle de la qualité des inputs et des outputs, ils assurent la gestion et la
contrôle des équipements et le respect des conditions d’applications ou sein des locaux de la
société.
3. service maintenance :
Il assure l’entretien et la réparation des différentes machines de la société.
Le service maintenance intervient principalement en cas de problème.
VI. La direction busine & développent :

3. Service innovation :
Ses objectif principal est de développer des nouveaux produits, introduire des innovations et des
améliorations au niveau de la qualité des produits, recherche de nouvelles formes plus
économiques.
4. Service marketing :
Le responsable marketing est tenu d’élaboration d’une stratégie marketing (analyse de

l'environnement, segmentation, positionnement, ciblage, recherche d’information,....)
VII. La direction des ventes :
Le directeur commerciale est tenu de :
 Élaboration des prévisions annuelles des ventes,

 Suivi des ventes au niveau de chaque circuit de distribution,
 Suivi de ventes au niveau de chaque circuit de distribution,
 Fixation des objectifs à court et moyen terme.
VIII. Service supply Chain :

4. Gestion des stocks des produits finis :

Le gestionnaire des stocks est chargé de faire chaque jour le suivi des entrées, des stocks
périmés, alimentation des dépôts, éviter les ruptures de stocks…et à la fin de l’année Il doit
établir le rapprochement mensuel des sorties et leur entrées et faire l’inventaire physique pour
chaque dépôt.
5. Service logistique :
Ce service est tenu de tout ce qui est :
 Passation de la commande soit par téléphone, soit par fax,

 Livraison des marchandises commandées,
 Facturation,
 suivi de règlement.
6. Service comptabilité client :

 Validation des factures clients,
 Les circuits de validation consistent à vérifier la conformité de la facture avec la saisie sur
système.
IX. La direction de ressource humaine :

 L’administration du personnel (gestion de la présence, gestion de Congés, gestion de la
paie et de la CNSS)
 L’enregistrement, le suivi et le contrôle des données individuelles, et
 Collectives du personnel de l’entreprise.
 L’application des dispositions légales et réglementaires dans l’entreprise.
 La préparation des commissions et des réunions.
 Le maintien de l’ordre et du contrôle et les travaux de pointage.
Chapitre 2 : L’activité de l’entreprise

Section 1 : Les flux de production

I. flux production « GIAS 35 »
1. lancement d’ordre de fabrication
Le chef de production fait le lancement des ordres des fabrications avec la logiciel (Adonix) ou il
saisit le code article, la quantité à produire, conditionnement, nombre de batch et la date de
création et la date de fin ainsi l’OF contient la date de lancement, le code article, la quantité,
machine, nombre de batch.
2. phase préparation
Après cette étape il fait préparer la fiche « demande sortie matière » avec la même logiciel Ou
il spécifier les nombres d’emballages et la quantité des matières première ou il a besoin pour la
réalisation de cette ordre de fabrication , puis le magasinier des matières premières fait préparer
un « bon de réception de matière » qui indique le numéro de lot de chaque matières et qui
prends en considération la date limite de consommation des matières qui se trouve en stocks
,après celle-ci il fait préparer un « bon de sortie de matière » ou il faits signiez sur cette fiche et
avants l’entré de matière dans l’atelier la contrôle qualité fait contrôler les matières premières par
lots si elles est conforme aux normes et il fait signiez sur la bon de sortie matière puis le
responsable de production faits signiez aussi ce qui confirme que ces matières première sont
valables à l’utilisation.
Après l’entrés des matières premières a l’atelier le chef mélangeur fait remplir la « fiche de
préparation » qui apporte les informations suivantes :
 Numéro d’OF
 numéro de batch et le numéro de lot
 code ingredient
 désignation matière
 date limite de consommation DLC
 quantité a pesé
 Vérification dose
ou il indique le numéro de lots de chaque matière première utilisé a chaque batch et le dose ainsi
la date limite de consommation DLC puis il écrits dans le cahier de « suivi journalière de
préparation des batch » qui contient la date et l’heure de préparation ,l’article ,le numéro de

batch et OF, et le numéro de bine, le numéro de l’OF que ne dépasse pas trois numéro puis il
prends les quatre dernier numéro de lots qui sont de ordre croissants et il l’ajoute le numéro
suivant puis il le faire l’écrire sur « la fiche de suivi de bine » ainsi la date et l’heure de
préparation et la nature de produit ,batch, nettoyage bine et la décision de contrôleur qualité en
effet chaque bine a un numéro de même il remplit à chaque nettoyage de mélanger le « fiche
d’approbation mélangeur » qui apporte les information suivantes :
 date et heure d’approbation

 intervenants
 durés de l’intervention
 article précédent
 article suivant
 équipement a nettoyé
Finalement, il fait la suivi d’ingrédient par la fiche de suivi ingrédient par OF qui contient le
numéro d’OF, l’article, date début et date fin, les ingrédients, départ, entré magasin, reste fin
d’OF, consommation OF et les numéros des lots d’ingrédients
 Diagramme de fabrication d’un produit alimentaire (GIAS 5)

 Exemple : Diagramme de fabrication de l’améliorant pour pain 50 gr

Section 2 : La gamme des produits fournis par l’entreprise
II. L’activité de la CSM GIAS :
L’activité principale de la société est la production et la commercialisation des produits

agroalimentaires qui regroupés en deux familles :
1. Famille Margarine :
Cette famille est divisée elle-même en deux sous familles :
 Margarine de table : elle est destinée à être vendues aux ménages :

 Margarine conditionnée : GOLDINA 20gr, 100gr, 200gr, 250gr, 400gr, 700gr et
900gr
 Margarine en vrac : GOLDINA seau de 2,5 et 4,5 Kg ; boîte de 2 Kg et vrac de
10Kg.
 Margarine Pâtissière : Cette gamme est destinée à être vendu aux professionnels
tels que les pâtisseries, les hôtels, les biscuiteries.
Cette gamme est écoulée sous trois marques :
◦ Margarine pâtissière pour feuilletage (Feuilles d’or)

◦ Margarine pâtissière pour crémage (La Délicieuse).
◦ Composition de margarine commercialisée sous la marque
« Mezig »
2. Famille Matières pour les pâtisseries :
C’est une nouvelle gamme de produits commercialisée sous la marque « VANOISE ». Elle
contient les articles suivants :

◦ Pâte a glacé : Drops, Chips, pastille pâte à glacer 5 et 10
Kg.
◦ Sucres/ sucre vanille, sucre à glace, sucre inverti.
◦ Confiserie : glucose, fondant, nappage.
◦ Mixte ménagère : mix pour cake, pour cookies, pâte à
pizza, génoise.
◦ Poudres : poudre à crème (chocolat, fraise, noisette,
pistache), crème Chantilly, caco en poudre.
◦ Levures et améliorants : levure chimique, levure
boulangère, levure sèche, améliorant pour cake, améliorant pain King, améliorant pain Génoise.

Chapitre 3 : ETUDE DE CAS
ETUDE ET ANALYSE DE LA DIMINUTION DU COUT DE
PRODUCTION ET D’EXPLOITATION AU SEIN DE LA CSM
GIAS DURANT LE MOIS DU JANVIER EN 2019
Introduction
Il est tout à fait possible, en agissant sur les processus, de diminuer le coût de production et
De réaliser des économies. Des méthodes d’organisation de la production et de gestion des
stocks permettent d’obtenir ce genre d’optimisation lorsqu’elles sont mises en œuvre de
manière appropriée.
Ci-après quelques exemples de principes et procédés d’organisation allant dans ce sens Il
est clair que l’organisation de l’entreprise doit être orientée vers la qualité , mais elle risque de
voir son système devenir contre-productif si elle en fait « trop ».
La sur-qualité est, en effet, l’ennemi de la qualité dans l’industrie, car elle engendre des
sur coûts.
L’enjeu est de parvenir à proposer des produits conformes aux attentes des clients ; ne pas se
situer en dessous bien entendu, mais de ne pas non plus chercher à atteindre des niveaux de
qualité largement supérieurs.
CSM GIAS donne une grande importance à la qualité de sa production pour satisfaire ses
clients et répondre à ses exigences. Pour cela, on trouve que le contrôle qualité se présent dès
l’entrée des matières brutes : contrôle sur brute jusqu'à la production finale : contrôle fini.
Lors de contrôle fini on remarque que la production finale représente un ensemble de défauts

qui ont pour résultat de la diminution du coût de production qui on va l’analyser et l’étudier au
cours de ce chapitre.
Le contrôle qualité permet de vérifier qu’un produit est conforme à ses spécifications défini par un
cahier de charge pour résoudre aux exigences des clients
Au sein de CSM GIAS , le contrôle qualité se font par de opérateurs de contrôles qui sont pilotés
par le responsable de contrôle qualité.
ETUDE DE CAS
THEME : COMMENT REDUIRE LE COUT DE PRODUCTION DANS

UNE SOCIETE ?
On va répartir les facteurs de production qui influencent sur l’augmentation du coût de production :
 Le temps d’arrêt sur machine est élevé

 Les rebuts de matière première et d’emballage sont en augmentation
 Les pertes au niveau du film et les étuis et les cartons de groupage
 Les non conformités d’emballage au niveau de la ligne de production et au niveau du
fournisseur
 Mauvaise répartition des taches des mains d’œuvres dans les ateliers de production
 Non-respect du temps d’arrêt (pause, repas…)
 Main d’œuvre non qualifié
Pour résoudre à ces problèmes, on va utiliser des méthodes d’amélioration continue pour trouver
des solutions viables qui sont :
 La méthode « 5 pourquoi ? »
 La méthode QQOQCP
 +QDCI (on doit essayer d’appliquer cette méthode dans les ateliers de production
Vanoise)

Pour améliorer la qualité de produit, on va proposer une méthode qui explique les problèmes
qui se trouvent au sein de la société CSM GIAS :
- Les pertes au niveau du film et les étuis et les cartons de groupage
- Les rebuts des matières premières et d’emballages
- Les Non conformités des produits (production et scellage faibles)
- Les mains d’œuvre ne sont pas qualifiés et mauvaise répartition des tâches dans les
ateliers de production.
- Mauvaise concept d’emballage qui permet de minimiser l’utilisation de carton.
- Manque de la validation technique auprès de la clientèle.
I - Identification des causes origines des problèmes

1) Introduction :
Les cinq pourquoi est la base d'une méthode de résolution de problèmes proposée dans un grand
nombre de systèmes de qualité.
Il s'agit de poser la question pertinente commençant par un pourquoi afin de trouver la source, la
cause principale de la défaillance. Cette méthode de travail est surtout faite pour trouver la cause
principale du problème rencontré.
Avec cinq questions commençant par « pourquoi », on essaie de trouver les raisons les plus
importantes ayant provoqué la défaillance pour aboutir à la cause principale.

Exemple de consommation d’un ordre de fabrication : Boisson Instantanée 200 gr.
%
Code Article consommé/ OF lancé Q.lancée Q.pdte Tx.Cos° C°.théo. C°.réel. perte Tx perte
rebut
15/01/2019 PFVX057 B.instantannée 3 602,400
OPPA 200g EXP
EM00129 Complex MH 280 blanc 1 500 1 501 0,04 60,64 70,00 9,36 15,4% 1,0% OF19
MEN0002
EM01692 Carton OPPA 200g 1 500 1 501 1,00 1 501,00 1 535,00 34,00 2,3% 0,0% OF19
MEN0002
EM01808 Etui OPPA TAZZ/chien Fr 2 1 500 1 501 3,00 4 503,00 4 701,00 198,00 4,4% 0,0% OF19
MEN0002
EM01809 Etui OPPA Bugs b/lapin Fr 2 1 500 1 501 3,00 4 503,00 4 572,00 69,00 1,5% 0,0% OF19
MEN0002
EM01810 Etui OPPA Duck/Canard Fr 2 1 500 1 501 3,00 4 503,00 4 535,00 32,00 0,7% 0,0% OF19
MEN0002
EM01811 Etui OPPA Tweety Fr 2 1 500 1 501 3,00 4 503,00 4 600,00 97,00 2,2% 0,0% OF19
MEN0002
MP00027 Sucre en poudre 1 500 1 501 1,89 2 829,69 2 749,25 -80,44 -2,8% 0,0% OF19
MEN0002
MP00033 Vanilline 1 500 1 501 0,00 7,20 7,00 -0,20 -2,8% 0,0% OF19
MEN0002
MP00040 Amidon natif 12% 1 500 1 501 0,03 43,23 42,00 -1,23 -2,8% 0,0% OF19
MEN0002
MP00149 Cacao alcalinisé 10-12% D-11- 1 500 1 501 0,43 648,43 630,00 -18,43 -2,8% 0,0% OF19
MEN0002
MP00240 Nutritient blend VMX874 1 500 1 501 0,00 1,80 1,75 -0,05 -2,8% 0,0% OF19
MEN0002
MP00457 Cacao naturel 10-12% N-11-N 1 500 1 501 0,05 72,05 70,00 -2,05 -2,8% 0,0% OF19
MEN0002
Exemple de valorisation des pertes en DNT :
Ecart Prix de
Code Article consommé/ OF lancé Q.lancée N° OF C°.théo/0 C°.réel.
réel pertes en DNT
15/01/2019 PFVX057 B.instantannée OPPA 200g EXP
EM00129 Complex MH 280 blanc 1 500 OF1901-MEN00020 60,04 70 9,96 64,74
EM01692 Carton OPPA 200g 1 500 OF1901-MEN00020 1501 1535 34 25,5
EM01808 Etui OPPA TAZZ/chien Fr 2 1 500 OF1901-MEN00020 4503 4701 198 59,4
EM01809 Etui OPPA Bugs b/lapin Fr 2 1 500 OF1901-MEN00020 4503 4572 69 20,7
EM01810 Etui OPPA Duck/Canard Fr 2 1 500 OF1901-MEN00020 4503 4535 32 9,6
EM01811 Etui OPPA Tweety Fr 2 1 500 OF1901-MEN00020 4503 4600 97 29,1
Total 209,04 DNT

2) Application de la méthode « 5 pourquoi ? »
a) Problème N° 1
Perte D’emballage au niveau de

production (les films et les étuis)
Pourquoi ?
Le machiniste ne maitrise pas les réglages

nécessaires des paramètres
Vieillissement du machiniste qui Manque de suivi dans les lignes de

influence sur le rendement de la production
production
Pourquoi ? Pourquoi ?
Manque d’investissement, pièce de

Augmentation du taux d’absentéisme
rechange non disponible sur le
marché local

b) Problème N° 2
Le taux de surpoids est très élevé
Pourquoi ?
Manque vérificateur de poids au

début de ligne de production
Pourquoi ?
Vérification manuelle
Pourquoi ?
Prix de Vérificateur de poids est trop

cher
Pourquoi ?
Budget d’investissement n’est pas

suffisant pour acheter un vérificateur
de poids

c) Problème N°3
Les Non conformités des produits
finis
Pourquoi ?
faute de pourcentage de dosage de

produit
Pourquoi ?
Mauvaise contrôle et suivi des

matières premières
Pourquoi ?
Manque de traçabilité
Pourquoi ?
Equipe de mélangeur non qualifié
II - La méthode QQOQCP
Problème :
Les temps d’arrêts sur machine sont élevés donc on va diminuer les temps d’arrêts pour
augmenter le taux de rendement synthétique « TRS ».
Les TRS est le taux de rendement synthétique. C’est un indicateur très utilisé pour évaluer de

manière claire et normée la performance d’un équipement industriel.
Exemple : les temps d’arrêt pendant le mois de janvier 2019 dans l’atelier GIAS5.
Arrêts
temp t
Conditionneus
s d'arrêtcond
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Hassia 160 195 110 15 75 15 90 10 240 40 950
Manuel 0
Payper 495 170 440 60 1165
V280 1010 60 35 150 1255
Turbines 0
ilapak35 730 735 20 250 25 180 1940 1
Total général 1900 1485 300 15 360 15 530 35 390 280 5310 3
Total d'arrêt 0,
31,7 24,8 0,0 5,0 0,3 6,0 0,0 0,3 8,80,0 0,0 0,6 0,0
0,0 6,5 0,0 0 0,0 0,0 4,7 88,5 6
0,0 0,0 0,0 0,0 0, 0,0 12,8
Taux d'arrêt 4,6% 3,6% % 0,7% 0,0% 0,9% 0,0% % 1,3% % 0,0% 0,1% 0,0% % 0,9% 0,0%0% % 0,0% 0,7% % 8
Taux de panne. Hassia
ilapac35
27.47%
32.82% Manuel
Payper
Total
39.71% général
QUI: qui sont concernées par le  Le client
problème?  Le directeur de la société

 Les personnels
QUOI: quoi s’agit il?  Temps d’arrêt très élevée
OU: Où se passe le problem?  au sein de la société CSM GIAS (

atelier de production vanoise )
QUAND: Quand se passe il?  De façon quotidienne tout le long

de l’année
COMMENT: Mode d’occurrence  Panne machine et des arrêts de
du problème changement de série et de réglage
POURQUOI: Dans quel but?  Répondre aux demandes de client

et améliorer la position de l'entreprise
Les temps d’arrêts causent plusieurs facteurs qui sont :
- Des défauts d’approvisionnement ( planning des petit OF)
- Pièces de rechange non disponible.
- Manque de personnel (attente, absence, réunion, pause,…)
- Coupure courant.
- Manque de suivie
- Manque de préventif.
- Vieillissement de la machine.
- Panne conditionneuse (chaudière, machine, imprimante, compresseur…)
- Rupture MP et EM

- Changement de série et les réglages machine.
- Temps de démarrage et de nettoyage pour chaque début et fin de poste.
- Correction de produit non conforme.
Pour réduire les arrêts et augmenter le TRS, on va donner des solutions qui
Permettent de minimiser le maximum du micro arrêts et des arrêts :
- Achats d’un groupe d’électricité en cas de coupure courant
- Augmenter la fréquence de maintenance préventive
- Assure la disponibilité de la pièce de rechange dans le magasin
- Planification des grandes quantités
- Réduire les temps d’arrêts de démarrage et de nettoyage fin du poste
- Assure la disponibilité des matières primaires et d’emballage dans les
magasins de la société
- Alimentation des magasins de production avant de chaque opération des OF
- Bien organiser les ateliers de production pour assurer la visibilité des produits
- Conception des étagères pour bien organiser les pièces de changement du série
- pour chaque article

- Application de la méthode +QDCI
III - La méthode +QDCI

Les objectifs de la +QDCI
Au niveau de la sécurité :
- Notre objectif est d’éviter tout accident favorisant ainsi la sécurité de nos employés.
Au niveau de la qualité :
- Notre objectif est d’éliminer toute non-conformité
- réduire considérablement le taux de déchet pour ne pas dépasser 0,1% de la quantité
produite.
Au niveau des délais :
- Notre objectif Délais est de suivre rigoureusement le Plan Directeur de Production
avec une marge de +ou- 5% de la quantité à produire (planifiée).

Au niveau du coût :
- Notre objectif Coût est de réduire le maximum possible les temps d’arrêt de notre
atelier pour ne plus dépasser les 75 min d’arrêt pour chaque machine
- Le 2ème objectif serait de diminuer le taux de rebut qui ne devra plus dépasser les 0,6 %
de la quantité qui a été produite.

Au niveau de l’implication :
- Notre objectif Implication est de fédérer les opérateurs autour d’un seul et même
objectif celui d’améliorer l’efficacité de notre ligne de production en terme coût,
qualité, délais et sécurité.
Exemples d’application de la méthode +QDCI
Conclusion générale

La CSM-GIAS par sa stratégie et sa politique s’est engagée dans un processus d’amélioration
continue pour réaliser les meilleurs résultats dans un monde plein de concurrence afin de
satisfaire les attentes de sa clientèle.
En effet, elle est convaincue que son avenir est dans sa compétence et sa rentabilité, c'est-à-dire, un
avenir qui dépend de son savoir-faire dans ce domaine.
Produire d’une manière plus efficace, plus simple et moins couteuse des produits de meilleure
qualité,
ces objectifs concernent toutes les fonctions de l’entreprise et chacun doit collaborer dans son
domaine
pour les atteindre.
Enfin, je veux signaler ma satisfaction du déroulement de ce stage qui m’a permis d’acquérir de
nouvelles connaissances sur le plan professionnel au sein de la société j’espère que mon stage a
réalisé les objectifs fixés et que ce modeste travail soit à la hauteur de la confiance que vous m’avez
accordée.

Hedi Hjaiej 39 Stage de
perfectionnement

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Institut Supérieur des Etudes

Département Sciences Economiques et Gestion

Rapport de stage Industriel

Réalisé par : Encadreur professionnel :

Année universitaire 2018/2019

Hedi Hjaiej 1 Stage de perfectionnement

déroulement de mon stage.

Hfaiedh le superviseur de production en GIAS(5) et Mr Faker en GIAS(4), pour l’accueil chaleureux

processus de fabrication et de profiter au maximum.

Hedi Hjaiej 2 Stage de perfectionnement

Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise CSM-GIAS……………………..……2

Section 2 : Organigramme de la société CSM GIAS ………………………….11

I. Description de différentes directions de la CSM-GIAS :…………………………..11

Hedi Hjaiej 3 Stage de perfectionnement

Chapitre 2 : L’activité de l’entreprise………………………………………….15

Section 1 : Les flux de production……………………………………………..15

I. Flux production « GIAS 35 » : ………………………………………………………15

Section 2 : La gamme des produits fournis par l’entreprise……………………19

I. L’activité de la CSM GIAS : ………………………………………………………………19

1. Famille Margarine : ………………………………………………………19

I - Identification des causes origines des problèmes : …………………...23

II - La méthode QQOQCP : ………………………………………………27

III - La méthode +QDCI : …………………………………………………31

Hedi Hjaiej 4 Stage de perfectionnement

Figure 1 : Levure chimique……………………………………………………………………8

Figure 6 : Poudre à crème vanille……………………………………………………………...9

Figure 8 : Mix pain complet……………………………………………………………………9

Figure 9 : Mix génoise………………………………………………………………………….9

Figure 10 : Cake vanille et cake au chocolat……………………………………………………9

Figure 11 : Améliorant pain………………………………………………………………….....9

Figure 12 : Améliorant pain VOLUMA……………………………………………………….1

Hedi Hjaiej 5 Stage de perfectionnement

SOCIETE GENERALE INDUSTRIELLE ALIMENTAIRE SLAMA « CSM GIAS »

Au cours de mon stage, je vais essayer de comprendre le fonctionnement des différentes

à une présentation de la société. Le deuxième chapitre, présente L’activité de l’entreprise

concernant la description des flux de production et la présentation de la gamme des produits et

le troisième chapitre présente l’étude de cas concernant l’étude et l’analyse de l’augmentation

des coûts de la production et de l’exploitation par les outils : les 5 Pourquoi ? ,

QQOQCP et +QDCI et ensuite on va présenter l’ensemble des actions correctives et

d’améliorations proposées pour réduire le coût de production .

Hedi Hjaiej 6 Stage de perfectionnement

Section 1 : Présentation générale de l’entreprise « CSM-GIAS »

III. Fiche signalétique :

Raison sociale : GIAS

Fondateur : Mr Ali Slama

Président directeur général : Mr Ghassen Slama

Adresse : Zone industrielle BOU ARGOUB 8040

Taille : Moyenne entreprise

Date de création : 1986

Forme juridique : Société anonyme « SA »

Siège social : Rue 101 Lac Toba Immeuble « GOLDINA » 2045 Tunis

Téléphone : (+216) 72-259-511

Fax : (+216) 72-259-639

Activité de l’entreprise : Fabrication et Commercialisation des produits agroalimentaires.

 Feuille d’or: margarine pâtissière de feuilletage.

 Délicieuse: margarine pâtissière de crémage.

Hedi Hjaiej 7 Stage de perfectionnement

nappage, fondant, pate à glacer,….) et mélange en poudre (levure chimique et

sèche, crème pâtissière, préparation pour cake, cookies et pizza,…)

Secteurs d’activité : Fabrication et conditionnement de la margarine, du beurre et matières

premières de pâtisserie, boulangerie et confiserie.

IV. Présentation général de la CSM-GIAS :

En 1994 la société a choisi de diversifier sa gamme de production en entrant dans la production de la