RAPPORT DE STAGE

Réalisé par : Encadré par :

Pr. SAADAN MOSTAPHA (PROF OFPPT) Pr.
OMAR TLIGUI AZIZ RAMI (PROF OFPPT) Mr. ADIL NAORA
(responsable Qualité SNOP) Mr. BAGASS AZIZ
(CE Qualité SNOP TANGER) Mr. DEBBAGH
GHALI (Directeur SNOP TANGER)
A mes très chers parents : qu’ils trouvent ici
l’hommage de ma gratitude qui, si grande qu’elle
puisse être, ne sera à la hauteur de leurs sacrifices
et leurs prières pour moi.
A mes frères et ma sœur, pour le soutien et
l’encouragement qu’ils m’ont accordés, j’exprime ma
profonde gratitude.
A tous mes amis qui me sont chers ; qu’ils trouvent ici
l’expression de mes sentiments les plus dévoués et mes
vœux les plus sincères.
Que dieu le tout puissant vous préserve tous et vous
procure sagesse et bonheur.
Avant de commencer ce rapport de stage, je tiens à
remercier tout D’abord M. BENNIS TAJEDDINE, de
m’avoir permis de réaliser mon stage au sein de
l’entreprise SNOP.
Mes vifs remerciements sont dirigés vers l’équipe
administrative de l’ISTA zone franche Tanger pour
leur grande disponibilité et leur soutien et merci à tous
les formateurs qui m’ont permis de se progresser et se
développer pendant mes deux années de formation.
Je remercie également <<ADIL NAORA >>, pour
avoir accepté d’être mon encadrant, et pour m’avoir
suivi au cours de mon stage, ainsi mon chef<<
BAGASS AZIZ >> pour son accueil et son soutien.
Je remercie enfin tous les membres du personnel de la
société et toutes les personnes extérieures qui m’ont
permis de compléter ma formation et
d’acquérir une expérience dans le milieu professionnel.
Que tous ceux et celles qui ont contribué de près ou de
loin à L’accomplissement de ce travail trouvent
l’expression de mes remerciements les plus chaleureux.
 Sommaire :
I. Chapitre 1 : Présentation de la société S.N.O. P
➢ Présentation Générale du groupe FSD
✓ Les différences implantations du groupe
✓ Présentation de S.N.O.P - TANGER
✓ Principaux secteurs d’activité
✓ Processus de Production
✓ L’organigramme.
II. Chapitre 2 : Mode d’organisation.
➢ Présentation des départements.
✓ Direction générale.
✓ Département de ressources humaines
✓ Département de production.
✓ Département de qualité et sécurité
environnement.
✓ Département de logistique.
✓ Département de finance.
✓ Département de maintenance.
✓ Département d’informatique.
✓ Département de méthode.
III. Chapitre 3 : Présentation de ma fonction au sein
de l’entreprise.
➢ Définition de la qualité interne.
✓ L’organigramme
➢ Présentation de différent secteur
✓ Secteur outillage.
✓ Secteur emboutissage.
✓ Secteur assemblage
✓ Secteur Profilage et cintrage.
✓ Secteur Presse de reprise (150T-160T)
✓ Secteur Mécanisme.
IV. Chapitre 4 : Travaux réalisé
MAJ Tableau QRQC ligne
MAJ chemin 5S Mur qualité
Réalisation les audits de poste.
Affichage de qualité
 ❖ Chapitre 1 : Présentation de la société S.N.O. P
➢ Présentation générale du groupe F.S.D :
SNOP : Société Noiseenne d’Outillage de Presse.

Le secteur des équipementiers automobiles a subi

principalement en 2009 une crise économique
importante. De nombreuses entreprises ont vu leurs
commandes baisser.
Certains, dont Wagon Automotive n’a pu résister. Le
groupe FSD a racheté une partie de celle-ci.
FSD (Financière SNOP-NOP-Dunois) est un
équipementier automobile français, créé en 1991,
spécialisé dans le découpage et l’emboutissage de
pièces métalliques (SNOP), ainsi que la conception et
la réalisation d’outillage de presses (SMOM).
L’intégration de SNWM permet au groupe d’acquérir
des compétences nouvelles dans le
domaine du profilage et du cintrage. D’autre part, la
fin juillet 2009, le groupe décidait de
prendre une participation majoritaire au sein du
capital du principal fabricant de presse du
groupe : BALCONI. Cette dernière, frappée de plein
fouet par la crise économique mondiale.
Dans un contexte de rude compétitivité et
d’innovation quasi permanente, le groupe FSD a su
s’imposer comme leader européen de la fabrication
de composants métalliques pour l’industrie
automobile.
SMOM : Spécialisée dans la conception et la
réalisation d’outillage de presse. Il a développé un
savoir-faire largement reconnu dans les outils
progressifs.
BALCONI : Fournisseur des presses mécaniques,
cette entreprise assure la conception et la réalisation
de presse utilisées de SNOP et SNWM.

➢ Evolution du groupe F.S.D :

 ➢ Les différentes implantations du groupe FSD :
Le groupe FSD a réalisé, durant les cinq premiers
mois de 2013, un chiffre d’affaires de 661 Millions
d'euros. Il emploie 4.500 personnes réparties sur 26
usines dans huit pays (France, Espagne, République
Tchèque, Grande-Bretagne, Italie, Turquie, Maroc et
Chine).

A présent le groupe contient 24 usines dans le monde

entier, dont 14 en France, 2 en Espagne, 3 en
République Tchèque, 1 en Turquie, 1 en Grande-
Bretagne 1 en Italie, 1 en chine et le plus récent, c’est
celui de Tanger
➢ Présentation du SNOP-TANGER :
NOM Société Anonym SNOP Tanger
Adresse Zone franche d’exportation de
Tanger Lot 65/6690000 Tanger
Date de Juin 2011
démarrage
Chiffres 30 Millions DH
d’affaires
Effectifs 300
Surface 14.800 m2
d’usine
Activités Emboutissage.
Moyens d’assemblage.
Profilage/Cintrage.
Etalée sur une superficie de plus de 5 ha, l'usine «
SNOP-Tanger », première implantation du groupe
FSD sur le continent africain, a nécessité un
financement de 300 MDH.
Cet investissement vise notamment à accompagner le
nouveau projet de l'usine Renault de Mallousa
(Tanger) et à répondre également à une volonté
d'accompagnement des marchés émergeants de la
zone méditerranéenne.

➢ L’implantation de SNOP-TANGER a la zone franche

de Tanger.
Au-delà de la valeur investie, cette unité industrielle
contribuera à un meilleur positionnement du Maroc
dans les métiers liés à l'automobile, qui représentent
l'un des grands axes de la stratégie industrielle
nationale.
➢ Principaux secteurs d’activité :
L’usine « SNOP Tangerª est spécialisée dans le
découpage et l’emboutissage de pièces de
Carrosserie (structures, soubassement et
ouvrants) et de pièces d’organes mécaniques
(Composants moteurs).

Le découpage et l’emboutissage de nombreux éléments ajusté

par des points de soudure
Ainsi que des pièces d’organes mécaniques, dans les
processus de découpage automatique qui permet de concevoir
et d’industrialiser des pièces complexes dans tous types de
matériaux.
 ➢ Processus de production :
L’usine dispose de Dix presses (BAL315T, trois
BAL630T, et trois de BAL 1200T, BAL2000T, BAL
250T, BAL400, AIDA250T) et deux presses de
reprise (150T, 160T) qui produisent des pièces
métalliques de différentes références.
La production démarre en plaçant une bobine sur
le dérouleur dont le mandrin assure le serrage et
la rotation. A ce niveau, on obtient soit des pièces
finies acheminées à la zone douane (contrôle
qualité), soit des pièces semi-finies servant à
alimenter le poste de soudage suivant (PRP), rn
fonction des ordres de fabrication. Apres soudage,
on obtient aussi des pièces finies ou d’autre
nécessitant le passage par les ilots avant être
expédiées à la zone douane.
 ➢ L’organigramme :
Organigramme de la société SNOP-TANGER

❖ Chapitre 2 : Mode d’organisation.

➢ Présentation des départements.
✓ Direction générale :
 Contrôler et évaluer l’activité de la société ;
Assurer la coordination entre les différents
départements ; Animer les réunions de la
coordination ;
Organiser et définir les taches et les responsabilités ; Fournir
des solutions aux problèmes délicats ;
Valider les dépenses relatives aux activités de la société.
Département ressource humaine :
Mettre en place la politique sociale pour le bien être du
personnel.
Assurer la gestion optimale des personnels pour satisfaire les
besoins des services ;
Suivre les conditions de travail, d’hygiène et de sécurité ;
Assurer la gestion de paie
Elaborer et suivre les plans de formation
Préparer et suivre les dossiers concernant les organismes
sociaux.
Développement : Le développement de la communication, de
climat social en plus d’instauration d’un système d’évaluation
basé sur l’atteinte des objectifs, l’amélioration de ’esprit
d’initiative et le sentiment d’appartenance
Formation et recrutement : Ce service a comme mission la
recherche des
Personnes qualifiées pour des postes vacants, le processus de
recrutement passe d’abord par la définition de poste (Cadres,
opérateurs...), la sélection et puis la formation. Ce service est
responsable de la formation des stagiaires.
Paie et administration : Le calcul des salaires, des charges
sociales, des avances ...et préparation des documents
justificatives.
Services généraux : Ce service est chargé de tous les services
relatifs au
Personnel : transport, cantine... Bâtiment et sécurité : C’est la
sécurité de la société, et la maintenance de bâtiments
✓ Département Production :
Est responsable de :
Assistance en projets de développement.
Planification des brouillons en liaison avec brouillons
logistiques.
Planification du lay-out.
Choix et qualification et construction des ressources.
Optimisation de travail
Développement de la production technique.
✓ Département qualité et sécurité
environnement :
Le rôle du département qualité est de mettre en place un
système de management de la qualité capable d’assurer un
respect total des exigences clients et des normes
internationales. Pour accomplir sa mission, le
département qualité utilise une combinaison entre plusieurs
techniques
notamment : le contrôle de la production, la maitrise
statistique des données,
les audits internes, etc.
✓ Département logistique :
Est chargé de :
Planification des concepts logistiques.
Planification des concepts informatiques.
Planification d’emballage.
Planification des capacités et des programmes.
Logistique et disposition.
Livraison JIT. (Just in time)
Mise à la disposition.
✓ Département finance :
Est responsable de :
La mise à jour du plan comptable.
La mise à jour du contrôle et la comptabilisation de tous les
documents justifiant une recette ou une dépense.
L’analyse et mise à jour des comptes financiers, banques et
caisses.
L’élaboration et suivi de la paie.
L’établissement du bilan de fin d’année.
L’élaboration et suivi du budget.
✓ Département maintenance :
La maintenance est définie comme étant l’ensemble des
actions Permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans
un état spécifié et en mesure d’assurer un service déterminé.
On observe dans l’entreprise deux niveaux de maintenance :
La première repose principalement sur une maintenance
préventive
Traitant Particulièrement les niveaux d’huile, le graissage,
les contrôles des différentes pressions et des organes de
sécurité ainsi que le maintien en état de propreté de la
machine et son environnement.
Un aide pratique est à disposition pour repérer toutes ces
gammes d’entretiens, toutes ces actions sont reportées sur une
fiche des consignes et de suivi en présence permanente sur le
poste de travail.
✓ Département informatique :
Est responsable de :
Bases et produits nouveaux.
Développement de concepts et intégration.
Architecture de systèmes électriques et topologie.
Développement de hard- et software.
Construction électrique
Pose et construction mécanique.
Développement de composants.
Elaboration de dessins 2-D et 3-D (Métrologie). Management
de complexité.
Construction de prototypes et commande.
✓ Département méthode :
Est responsable de :
Industrialisation d’un projet.
Analyse, suivi et modification procès.
Modification produit.
Amélioration continu et échantillon du progrès.
❖ Chapitre 3 : Présentation de ma fonction au sein
de l’entreprise.
Présentation de ma fonction au sein de l’entreprise :
Définition de la qualité : Selon la définition de l’ISO : la
qualité est L’aptitude d’un produit ou d’un service à :
satisfaire les exigences spécifiées de client.
La démarche qualité est un outil stratégique destiné à
atteindre les objectifs (internes et/ou externes) fixés par la
direction Ces objectifs, orientés vers l'amélioration du
fonctionnement de l’entreprise et la satisfaction des clients,
doivent être clairs, atteignables et acceptés de tous
QUALITE INTERNE : c’est la maitrise et l’amélioration du
fonctionnement de l’entreprise ; les bénéficiers en sont le
directeur, le personnel de l’entreprise, les actionnaires …est
bien sur les clients.
La qualité interne concerne l'organisation de l'entreprise. Elle
regroupe les méthodes pour améliorer la
production, les conditions de travail et le management d'une
entreprise.
Parmi ces techniques de qualité, on retrouve :
❖ 5S, qualité totale
❖ Kaizen, six sigmas
❖ Roue de Deming,
❖ AMDEC
❖ MRP
❖ 8D
❖ QQOCCP
❖ 5M
✓ L’organigramme de qualité interne de la
société SNOP TANGER :
Présentation de différents secteurs :
Secteur outillage :

Le secteur outillage se divise en deux parties :

Parc outillage : cette zone est destinée au stockage des outils
et la préparation pour la mise en fonctionnement par montage
dans la presse.
Atelier outillage : cet atelier est destiné à la préparation et le
maintien des outils, les opérations effectuées dans l’atelier
sont de nature sécurisation ou / et préconception des éléments
dans l’outil.
Le secteur est sous la direction des cadres <<outilleur>> qui
assure le bon déroulement et le planning des
opérations de maintenance.
Le transport et la mise en place des outils du lieu D’entretien
aux tables des Dresses sont assurés par des guides a bandes
amovibles, ces derniers et à l’aide d’un point permettent la
manutention en toute sécurité. Les outils permettent d’obtenir
des pièces à chaque coup de presse, il se compose deux
matrices (inferieur et supérieur) qui impose la déformation
plastique de la tôle (procède d’emboutissage).
Secteur emboutissage :
Le secteur emboutissage regroupe quatre presses
automatiques, avec un dévidoir à bobines, redresseur et
aménage.
On distingue dans ce secteur :
Une presse de 315T.
trois presses de 630T.
trois presses de 1200T.
Une presse de 2000T
Une presse 400T
Une presse bal250T / AIDA250
2 presses de ROLL profilage T215 / T218
Un pont de capacité maximale 32 pour transporter les outils.
Secteur : emboutissage
Le secteur se charge de produire des pièces métalliques AR
Procédé d’emboutissage selon la demande du client, les
pièces obtenues sont places dans un stock Intermédiaire afin
de les assembler dans le secteur assemblage.

Pièces métalliques obtenues (emboutissage).

Secteur d’assemblage :
Ce secteur se divise en deux parties, assemblage 1 et
assemblage 2.
L’assemblage 1 regroupe des Petites Dresses de soudure :
37 PRP (petite presse à souder par résistance) pour
souder des Vis et écrous pour les sous-ensembles.
2 pinces pour le soudage par résistance guidage manuel.
L’assemblage 2 centralise essentiellement des cellules
robotisées pour la soudure :
15 Ilot de soudure par résistance SR.
10 Ilot de soudure MAG.
Les deux figures représentent les deux secteurs d’assemblage
1 et 2 :

PRP
 Ilots robotisés.
Secteur profilage et cintrage.
Ce secteur dispose des machines pour la réalisation des
produits
Profile à partir de rouleaux de feuillard en barres droites ou
cintrées. Il permet plusieurs possibilités techniques variées.
L’atelier de Profilage se compose de :
Profileuse.
Cintreuse.
Zone stockage matière profiles.
Les figures suivantes représentent les différentes machines
existantes dans le secteur :
Profilage (Profileuse, dévidoir)
 Cintrage
Presse de reprise (150T-160T) :
C’est reprendre des PC venant d’un autre secteur
(Principalement la découpe) pour réaliser des opérations qui
n’ont À l’être faites avant, soit Our des raisons techniques ou
soit pour des raisons de flux.
Type d’opération :
Poinçonnage.
Cambrage ou pliage.
Assemblage (sertissage, soudure, ilots).
Calibrage.

Flux :

➔Pc (Pièces composées) : différentes matières en

Nuances et caractéristiques.
➔PF (Pièces finies) : conformes en géométrie pour le
Client sans détruire la géométrie précédente
Il existe deux types de presse de reprise :

2 Presse de reprise 150T.

2 Presse de reprise 160T.
Presse de reprise 150T. (AIDA)
 Les figures :
AIDA
Presse de reprise 160T.
SPIERTZ.
 Secteur mécanisme :
Un secteur d’assemblage des pinces et des composants.
Ses opérations sont :
Calibrage et contrôle bouchons. Montage des bouchons.
Rabattage.
Rivetage.
Assemblage.
Graissage.

Le montage des composants du secteur mécanisme

 Chapitre 4 : Travaux réalisé
Projet 1 : c’est un projet de 0 papier : Les 6M sont les 6
causes possibles de défauts dans la méthode dite d'Ishikawa :
• Matière/Matériaux : tout ce qui rentre comme inputs dans le
processus
• Machines : les moyens techniques qui aident l'homme dans
la transformation des inputs
• Main d'œuvre/Man : le complément humain aux machines !
Si importante dans le monde du service
• Méthodes/Méthodes : les normes applicables aux processus
• Milieu/Mother Nature : les éléments externes qui influencent
les conditions de production du produit ou service (la
chaleur, le froid, les variations de température, le bruit …)
• Mesure/Measurement : si Ishikawa parlait initialement de
5M, ce dernier M vient compléter la liste des 6M du Six
Sigma. Les défauts peuvent provenir de défauts de mesure, de
mesures incohérentes ou inexistantes
Explique : Chaque poste, l’opérateur consiste à remplir un
document ‘6M’ce document pour l’objet de contrôle les 6
éléments (main d’œuvre, machine, méthode, milieu, moyen de
contrôle, matière).
Bon afin de réduire la quantité de papier gaspier par
L’entreprise, j’ai proposé à mon chef de réalisé un document
qui contient tous ces éléments en A3 plastifié pour d’être
utilisé plusieurs fois sans le détruire avec relevé de
remplissage pour chaque Equipe.
Projet 2 : fait la MAJ d’affichage qualité sur les table SPS de

chaque secteur avec une touche personnel fait une espace

pour identification les table SPS

Projet 3 : je prépose a mon chef pour fait une tableau pour les

sujets QRQC Ligne avec l’état d’avancement pour chaque

action sous la forme de roue de dominge PDCA :

Dans le but de joindre la pratique à la théorie et de renforcer
mes capacités et mes compétences. La société SNOP été un
champ très adéquat pour mettre en œuvres l’ensemble de mes
ambitions et mes compétences.
La formation alternée a pour but de permettre aux stagiaires
de mieux s’intégrer au sein de la vie professionnelle et de
mettre en pratique ce qu'ils ont acquis durant la période de la
formation au sein de l’OFPPT.
Ma formation a eu lieu dans une grande multinationale à la
zone franche de TANGER, il s’agit de la société (SNOP). Il
m’a permis de tirer plusieurs acquis que je peux résumer en
deux volets :
- Au niveau personnel : j’ai pu m’intégrer et me
familiariser avec L’ensemble du personnel, et
particulièrement avec l’équipe du département qualité
(qualité interne).
- Au niveau professionnel : j’ai pu comprendre et
apprendre comment se comporter au sein d’une grande entité
telle que (SNOP), ainsi que les méthodes et les astuces de
fonctionnement du service de communication interne qui a
fait l’objet principal de ma formation.
L’avantage de passer une formation au sein d’une grande
société se manifeste
dans le fait que le stagiaire se trouve devant une multitude et
une diversité de département qualité qu'il peut observer et
participer et donc une possibilité de cumulé un nombre très
important d’information afin de comprendre le
fonctionnement et l’organisation d’une entreprise à la vraie
sens du ter.