Ecole Suprieure des Industries du Textile et de lHabillement LES EAUX MINERALES DOULMES

Rapport de stage
Gestion des approvisionnements Planification de la production
Gestion de Chaine Logistique 2me anne Cycle Licence Professionnelle

Du 28 Dcembre 2009 au 22 Janvier 2010 Les Eaux Minrales dOulms Meriem EL RHAZI & Wiaam BAROUDI

1
E.S.I.T.H Ecole Suprieure des Industries du Textile et de lHabillement B.P.7731 OULFA-CASABLANCA Tel.: (212) (522) 23 41 24/52/65 Fax: (212) (522) 23 15 85

Sommaire :
REMERCIEMENTS.................................................................................................... 3 AVANT PROPOS ...................................................................................................... 4 I. PRESENTATION DE LENTREPRISE ............................................................. 5

1. SECTEUR DACTIVITE ............................................................................... 6 2. ENTREPRISE : LES EAUX MINERALES DOULMES ........................................... 7

1. FICHE DIDENTITE ............................................................................................................... 7 2. PRESENTATION DE LENTREPRISE ET DES SOCIETE APPARENTEES .................................................. 8 3. ACTIONNARIAT .................................................................................................................. 8 4. ACTIVITES & PRODUITS ....................................................................................................... 8 5. ORGANISATION ................................................................................................................ 10 6. LHISTORIQUE DE LENTREPRISE ........................................................................................... 11 7. MARCHE ET CHIFFRE DAFFAIRE ........................................................................................... 12 8. AVANTAGE CONCURENTIELS ............................................................................................... 12 9. IDENTIFICATION DES CLIENTS .............................................................................................. 13 10. LA CONCURENCE ............................................................................................................. 13 11. LANALYSE CONCURRENTIELLE DE LENTREPRISE ; SWOT ....................................................... 15

II.

GESTION DES APPROVISIONNEMENTS .................................................. 16

1. LA LOGISTIQUE..................................................................................... 17 2. LAPPROVISIONEMENT........................................................................... 17
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PRESENTATION DU DEPARTEMENT ACHAT/APPROVISIONNEMENT.............................................. 17 REPARTITION DES TACHES ................................................................................................... 18 GESTION DES APPROVISIONNEMENTS .................................................................................. 20 LE PROCESSUS DES APPROVISIONNEMENT ............................................................................. 20 METHODES DAPPROVISIONNEMENT.................................................................................... 21 INVENTAIRE & PRECISION DES STOCKS .................................................................................. 25 STOCK DE SECURITE........................................................................................................... 27 CLASSIFICATION DES MPC (MATIERES PRMIERE CONSOMABLE) ................................................ 27

III.

LA PLANNIFICATION DE LA PRODUCTION ............................................... 29

1. INFRASTRUCTURES ................................................................................ 30
1. MOYENS DE PRODUCTION UNITE TARMILATE ..................................................................... 30 2. UNITE DE PRODUCTION BOUSKOURA ................................................................................ 31 2. SUGGESTION ....................................................................................... 41

CONCLUSION ........................................................................................................ 46 ANNEXES .............................................................................................................. 47

Remerciements :
En tmoignage de notre profonde reconnaissance, nous ne pouvons omettre une des principales rgles de courtoisie, amabilit et dlicatesse : les Remerciements. Pour gratifier toutes les personnes qui nous ont permis de mener terme ce travail. On remercie M. EL RHAZI qui nous a mis en contact avec lentreprise. Notre obligation de remercier les membres du directoire simpose, nous entamons par le Prsident Directeur Gnral M. Mohamed Hassan BENSALAH ainsi que lAdministrateur Directeur Gnral Mme Miriem BENSALAH CHAQROUN. Ma Gratitude M. JNAINI Responsable des Ressources Humaines et son collaborateur M. MOAD qui a eu lamabilit daccepter notre demande et qui a mis notre disposition tous le ncessaire pour accomplir notre priode de stage dans les meilleures conditions. Nos sincres remerciements M. RAHHAOUI responsable du dpartement achat en compagnie de ses collaborateurs ainsi que M.EL GOUCHI l coordinateur dusine et M. HYAN. Merci galement tous les operateurs avec qui nous avons pass cette priode qui tait trs enrichissantes pour leur sympathie, conseils et astuces dans le travail. Et cest avec une reconnaissance absolue que nous exprimons tout notre respect tout le corps professoral de lEcole Suprieure des Industries du Textile et de lHabillement, grce qui nous avons beaucoup appris durant cette anne de formation. Ainsi que nos encadrant, Mme BOUSSFIHA, M. CHADLI ainsi que M. LMARIOUH. Finalement, nous remercions sincrement toutes les autres personnes qui ont contribu de prs ou de loin l'avancement de ce projet et qui ont toujours t trs ouverts et accueillants.

Merci

Avant propos :
Le sujet de ce rapport qui est un rapport de stage de pratique des modules : gestion de lapprovisionnement & planification de la production. Lobjectif du stage daprs le thme est dabord de concrt iser les connaissances acquises lors de la formation lcole, en sachant que cette dernire avait un aspect plus thorique que pratique. Les buts principaux sont comme suit :

Apprhender, par le concret, les contraintes conomiques, humaines et techniques du milieu professionnel. Observer et analyser, travers des situations relles, les diffrents lments dune stratgie globale dentreprise Observer et comprendre le fonctionnement dune quipe de production et de service. Observer la ralit des contraintes en matire de scurit, dhygine et dergonomie dans le milieu professionnel. Utiliser et valider ses acquis dans le domaine de la communication, en mettant en uvre de vritables relations, avec les diffrents interlocuteurs de lentreprise. Acqurir des comptences spcifiques dfinies par le rfrentiel relatif aux tches professionnelles. Utiliser, valuer et valider ses acquis en enseignement gnral ainsi que dans les domaines professionnels. Dmontrer ses capacits sinsrer dans une quipe et travailler en situation relle.

En outre, ce stage joue un rle indispensable du stagiaire, en fait, il dveloppe ses connaissances personnelles et le prpare faire face aux difficults du travail.

I. PRESENTATION DE LENTREPRISE :

LES EAUX MINERALES DOULMES

1.

Le secteur dactivit:

Selon la nomenclature marocaine des activits, publie en janvier 1999 par la Direction de la Statistique, l industrie des eaux de table et la Production des boissons Rafrachissantes sont des Activits de la sous-branche Industrie des Boissons dans le cadre de la branche Industries Alimentaires . Aujourdhui, le march de leau minrale au Maroc est en phase de croissance et prsente un potentiel de dveloppement important. Le secteur agroalimentaire est lun des secteurs moteurs de lconomie marocaine. Il contribue a hauteur dun tiers du PIB industriel et 8 % du PIB national pour une production de plus de 5,4 milliards deuros et dgage 1,6 milliards deuros de valeur ajoute.

Les acteurs du march :

Le secteur recense plus de 1 953 entreprises qui reprsentent 24 % du total des tablissements industriels, et emploie plus de 110 000 personnes. Le tissu des IAA marocaines demeure nanmoins essentiellement compos de PMI puisquelles reprsentent 95 % des IAA. Mais celles-ci nassurent quun peu moins de la moiti de la production agroalimentaire alors que les 50 plus importantes en assurent prs de 55 %. Celles-ci appartiennent soit des groupes nationaux (ONA, DYANA Holding, YNNA Holding, HOLMARCOM), soit des entreprises trangres (Nestl, Coca Cola, P&G, Unilever, SAVOLA).

Rang National 5 10 14 18 39 42 44 48 51 57 59 69 73

Les premires entreprises dagroalimentaire au Maroc en termes de CA :

Socit Imprial TOBACOM COSUMAR Centrale Laitire Lesieur Cristal COPAG MFB GRADERCO Brasseries du Maroc GROMIC Casa Grains Sais Crales Nestl Maroc Les Eaux Minrales dOulms Ville Casablanca Casablanca Casablanca Casablanca Taroudant Dar BOUAZA Casablanca Casablanca Casablanca Casablanca Fs Casablanca BOUSKOURA CA en M 14571 6605 4484 3693 1971 1800 1763 1597 1532 1248 1221 1100 1031 Effectifs 1481 2500 2453 1314 3200 55 32 561 10 16 88 600 608 Activit Culture tabac, fabrication et commercialisation de cigarettes Raffinage, extraction & conditionnement de sucre Transformation de lait et drivs Raffinage dhuiles, Savons Production et commercialisation dagrumes, primeurs, lait et jus Exportation de fruits et lgumes Ngoce de crales et drivs Brasserie, malterie, distribution de vins Import et export de crales Import et ngoce de crales et aliments de btails Importation daliments de btails, crales, lgumineuses et drivs Fabrication, importation et distribution de produits alimentaires Exploitation des sources deau minrale du bassin dOulms

Le domaine des embouteilleurs au Maroc :

Le march des eaux embouteilles au Maroc (eaux minrales, eaux de source et eaux de table) se divise en deux catgories distinctes, les eaux plates et les eaux gazeuses. Pour 2003, le march des eaux embouteilles est estim 2.200.000 hectolitres, 92% en eaux plates dont 78% deaux minrales et 8% deaux gazeuses. Ce march est en forte progression : 40% sur 3 ans (donnes NIELSEN) pour atteindre 11 litre par habitant, 99% sont reprsents par la production nationale. Avec une telle consommation le Maroc est un march prometteur, compar un march dvelopp comme la France (120 litres/an/habitant).
6

2.

ENTREPRISE : Les Eaux Minrales dOulms

La socit les eaux minrales dOulms S.A , EMO est une entreprise marocaine qui intervient dans le secteur agro-alimentaire, notamment dans la production et la commercialisation des eaux minrales et des boissons gazeuses. LEMO est class dans lenvironnement rptitif par rapport au flux de produit car les volumes de production annuels sont normes, les lignes de fabrication sont ddi par familles (exemple : Soda), les oprations de processus sont synchronises. Lentreprise anticipe la demande leve durant la haute saison par la production sur st ock, tout en risquant linflation du cot stockage et la premption.

1.

Fiche Didentit :

Raison sociale
Statut juridique Secteur d'Activit Date de constitution Capital Social Prsident Directeur Gnral Administrateur Directeur Gnral Directeur Administrateur Financier Sige Social Tlphone Fax Site Internet Commissaires aux Comptes Date d'introduction la Bourse Surface total Usine TARMILATE Usine BOUSKOURA

les Eaux Minrales dOulms

Socit Anonyme Boissons 01 janvier 1934 198 000 000,00 MAD Mohamed Hassan BENSALAH Meriem BENSALAH CHEKROUN Ali CHAMI Z.I BOUSKOURA 20 180. Casablanca (212) 0522 33 47 42 / 45 (212) 0522 33 47 52 www.oulmes.ma FIDARCO / ERNST & YOUNG 13 aot 1943 Sige & dpt Casablanca 10000 m dont 4 700 m couverts 12 000 m dont 8 700 m couverts Unit pour les prformes et unit pour lembouteillage de leau de table 10 000 m dont 6000 couvert Unit pour soft drink Exploitation et commerce de toutes eaux minrales. boissons gazeuses. eaux de table. bires. limonades. sodas et drivs. Et plus gnralement. toutes oprations commerciales. industrielles. financires. mobilires et immobilires se rapportant directement ou indirectement l'objet social et tous objets similaires ou connexes.

Objet social :

2.

Prsentation de lentreprise et des socits apparentes :

Les Eaux Minrales dOulms, filiale du groupe HOLMARCOM (Holding Marocaine Commerciale et Financire) et leader national des eaux embouteilles, ralise prs de 1,032 Milliard de dirhams de C.A. et compte 1 400 collaborateurs lentreprise appartient au Groupe HOLMARCOM sous la Prsidence de Feu Abdelkader BENSALAH. Qui a anim ses collaborateurs de son esprit de rigueur, de respect et douverture, avec sa forte sensibilit lpanouissement de lHomme. Puis sous limpulsion de son Prsident Directeur Gnral Mohamed Hassan BENSALAH, qui affronte de nouveaux dfis avec dynamisme et une forte volont de dveloppement.

3.

Actionnariat :
Les principaux actionnaires se prsentent ainsi :

Principaux Actionnaires
10% 10% 11% 22% 19% 4%

Holmarcom
24%

OMI Assurance Atlanta Socit chrifienne de participations Assurance SANAD

4.

Activits & Produits :

Les Eaux Minrales dOulms se charge de la mise en bouteille et de la commercialisation au Maroc des marques suivantes : Eaux minrales naturelle SIDI ALI (Source Sidi Ali Chrif) non gazeuse conditionne en : Pack de 12 bouteilles de 50 cl en PET (Polythylne trphtalate). Pack de 6 bouteilles de 150 cl en PET. Carton de 24 bouteilles de 50 cl en PET. Carton de 12 bouteilles de 150 cl en PET. Pack de 6 bouteilles de 50 cl bouchon sport cap en PET. Carton de 12 bouteilles aromatises.

Eaux minrales naturellement gazeuse OULMES (source LALLA Haya) conditionne en : Pack de 12 bouteilles de 50 cl en PET. Pack de 6 bouteilles de 100 cl en PET. Caisses plastique de 30 bouteilles de 20 cl en verre consign. Caisse plastique de 30 bouteilles de 25 cl en verre consign. Caisse plastique de 12 bouteilles de 90 cl en verre consign. Caisse plastique de 12 bouteilles de 100 cl en verre consign. Eaux minrales naturelle lgrement gazeuse OULMES (Source LALLA Haya) conditionne en : Pack de 12 bouteilles de 50 cl en PET Pack de 6 bouteilles de 100 cl en PET Eaux minrales naturelle AIN ATLASS non gazeuse en : Bouteilles de 5 cl en PET Bouteilles de 150 cl en PET Bouteilles de 5 litres en PET Eaux de table BAHIA non gazeuse conditionn BOUSKOURA en : Pack de 12 bouteilles de 150 cl en PET Bonbonne de 5l litres en PET Les produits Pepsi Co : Pepsi, Pepsi Max, Pepsi Diet Mirinda Orange, Mirinda Citron, Mirinda Tropical 7up, 7up Diet Classification par rapport au chiffre daffaire montre que Sidi Ali est le plus important des produits, suivi des Sodas.
600 000 000 100%

A B C

SIDI ALI SODA

500 000 000 400 000 000 300 000 000

A B C

90% 80%

70%
60% 50% 40% 30% 20% 10% C.A %

OULMES

200 000 000 100 000 000

BAHIA AIN ATLAS

0
Sidi Ali SODA OULMES BAHIA AIN ATLAS

0%

5.

Organisation :

Prsident Directeur Gnral

Mohamed Hassan BENSALAH Administrateur Directeur Gnral Miriem BENSALAH CHAQROUN Directeur Gnral ABDELKHALEK EL YOUBI
Directeur juridique
BOUBKER GUERCH
Directeur Usine BOUSKOURA

Directeur Qualit
Mohammed CHILLALI
Directeur Commercial

Mohamed SOUAL
Directeur Financier

Otman NADIFI
Directeur Usine TARMILATE

Ali CHAMI
Directeur Marketing

Abdelfattah HANI
Directeur Systme dinformation

Asmaa EL JAY
Responsable dpartement Achats

OUKACHA MAHI
Responsable dpartement Ressources humaines

Kamal RAHHAOUI
Responsable Recherche & Dveloppement

Majid JNAINI
Responsable dpartement Logistique

MKOUM

Abdallah MKAOURI

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6.

Lhistorique de lentreprise et les dates cls : 1932 1933

Dcouverte de la Source Lalla Haya

Autorisation de lexploitation de la source.

1934
1949 1972 1978 1995 1999 2001 2002 2003 2004

La Premire bouteille dOulms est sur le march.

Introduction la bourse de Casablanca, premier vnement majeur

Dcouverte de la source "Sidi Ali Chrif". Contrle pendant 5 ans. Exploitation de la source "Sidi Ali Chrif " donnant naissance la marque "Sidi Ali" Premier spot tl.

Certifie AFAQ ISO 9002 Version 1994. Lancement dOulms Lgre, nouvelle usine de fabrication, lancement dune eau de table "Bahia". Certifi ISO 9001 version 2000, partenariat avec Pepsi International

Production et commercialisation des Soft-drinks.

Lancement de Sidi Ali Bouchon Sport 75 cl. Lancement de Bahia 5 L et fontaine 18 Litres, la gamme aromatise de Sidi Ali, Lancement de Sidi Ali 75 cl. Mise en place d'un rseau de distribution procurant, outre les 750 emplois directs et plus de 2000 autres lies la distribution travers un parc globale de 350 vhicules.. lancement de Ain Atlas , nouvel eau minrale

2005
2007 2009

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7.

March et chiffre daffaire : March :

Lvolution de la demande des boissons non alcoolises et des eaux est difficile dterminer avec une prcision certaine. Elle est toutefois lie aux conditions climatiques, lvolution de la population, de mme quau pouvoir dachat des consommateurs. March de leau Coca-Cola Eaux minrales AL KARAMA SALIMCO Produit Ciel Ain SOLTANE HANIA March de Soda Brasserie du Maroc COBOMI Coca-cola Produit FAYROUZ Tops Orangina Coca-cola FANTA SPRITE Hawi ICE-Cola Virgin Cola Star Soda Pepsi 7 up MIRINDA

SODALMU SOTHERMA Eaux minrales dOulms

MAZINE Ain Sais Sidi HARAZEM Oulms Sidi Ali Bahia Ain Atlas

SODALMU Star Eaux minrales dOulms & Pepsi Co

Chiffre daffaire :
Dans un environnement conomique difficile et des conditions climatiques peu propices (froid), le chiffre daffaires des Eaux Minrales dOulms a connu un repli de 5,8% sinscrivant 531 MDH au 30 juin 2009 contre 564 MDH au 30 juin 2008. Le premier semestre 2009, marque par : Le lancement d'une nouvelle eau de source sur le march, baptise AIN ATLAS. Cette nouvelle eau vient complter le portfolio produit et introduit la socit dans le segment Eaux de Source, catgorie dans laquelle Les Eaux Minrales dOulms tait absente jusque l. 2 facteurs importants : M DH o un climat froid o une longue grve des Transporteurs Une conjoncture difficile Ayant influ ngativement sur le chiffre daffaires de la socit.

8.

Avantages concurrentiels : Avantages qualifiants :

Niveau dhygine Disponibilit du produit

Avantages gagnants :
Partenariat avec Pepsi Co Certification ISO 9001, AFAQ, ISO 2200
12

Limage de marque

9.

Identifications des clients : Client direct : lieu de vente (Casablanca, Fs, Ttouan, et Marrakech) accessible au
consommateur final dont la livraison est assure par nos soins.

Client dpositaire : distributeur agre par Oulms sur un secteur donn. Client spcial : client dont le traitement de la commande rpond des exigences
spcifiques.

Rpartition du march entre les clients

31% 2% 3% 4% 63% 1% Indirect Direct GNS Export Divers

10.

La concurrence : Les concurrents :

Tous les concurrents dans le march marocain sont classs suivant leur part de march dans le graphique suivant :

Part de march EAUX

29%

SIDI ALI
15% 8% 5% 3%

AIN SAISS

SIDI HARAZEM
AIN SOLTANE COCA COLA CIEL

48%

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Part de March Eaux Gazeuses

Eaux Minrales d'Oulms : OULMES & OULMES LEGERE

10% 90% 10%

Import

Part de March SODA

Eaux Minrales d'Oulms
85% 2% 13% 2%

Coca Cola Ice Tops

Les principaux concurrents

Eaux plates :
SOTHERMA Ain Sas

Eaux gazeuses :

Ce sont les eaux gazeuses importes, mais elles ne reprsentent aucun danger pour lEMO tant quil ny a toujours pas de libre change. Soda :
Coca Cola Co CocaCola

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11.

Lanalyse concurrentielle de la Compagnie : le SWOT : Forces

Faiblesses

Appartenance au 4me groupe priv Marocain HOLMARCOM Savoir faire et expertise dans le domaine Large gamme de produits Certification ISO 9001, 22 000 Opportunits

Un systme ERP non largie sur tous les dpartements Une faible communication entre le service Marketing et Commercial. Labsence dune SUPPLY Chain Menaces

Libre change Elargissement du contrat avec Pepsi Co Dclinaison du principal concurrent Intgration de nouveaux Progiciel, et de nouvelle option dans le systme dj existant Linvestissement dans des nouvelles infrastructures

Concurrence exaspre Libre change

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II. Gestion des Approvisionnements

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1. La logistique :
La plupart des entreprises ont pris conscience du rle trs important de la logistique. Ce rle peut tre rsum la gestion des flux physiques, informatiques et financiers. Cette gestion se dfinit par la planification, lexcution et le contrle, tout en optimisant les ressources, en rduisant les cots et en amliorant le niveau de service la clientle. La logistique au sein de lEMO peut tre considre en tant que logistique coopre en voie dintgration, depuis linstallation dun systme ERP JD EDWARD ORACLE il y a deux ans. Seuls les dpartements : achat, marketing, commerciale, y sont intgrs. La propagation de ce systme ne prend pas grand temps, car le staff suit des formations continues, et le plan de formation est acharn.

2. Lapprovisionnement :
1. Prsentation du dpartement achat/approvisionnement :

Responsable achats
Assistante
Responsable magasin MC&PR BSK5

Responsable magasin MC&PR BSK4

Responsable des achats locaux

Acheteur / approvisionneur MPC

Responsable qualit achats et produits stratgiques

Responsable gestion des importations

Aides magasiniers

Aides magasiniers

Coursiers

Assistant achats pices de rechange import, charg des outils et de la qualit achats

Acheteur junior frais gnraux

Acheteur junior pices de rechange

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2.

Rpartition des taches : Responsable achats :

Approvisionnement et achats des produits stratgiques (laboration et mise jour des plannings suivant le comportement des ventes)
Veiller une gestion optimise des stocks de matires stratgiques Assurer la conformit des produits achets selon les spcifications qui sont dfinies pralablement dans les cahiers des charges Rvision des cahiers des charges en simpliquant davantage dans les besoins rels des donneurs dordres et en troite relation avec le dpartement qualit Assurer une bonne application des procdures dans le cadre des processus achat et approvisionnements Rvision et mises jour de tous les documents lis au processus achats Homologation et valuation priodique des fournisseurs Suivre les directives et les orientations commerciales ainsi que les objectifs de la direction gnrale Prsentation dun rapport dvaluations des objectifs (mesurables), qui sont pralablement dfinis, au chef de dpartement achat Participer activement aux projets et groupes de travail pluridisciplinaires

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Responsable du magasin des matires consommables :

Grer le stock matires consommable selon la mthode F.I.F.O, les stocks min et max, les objectifs fixs pour les indicateurs de stock.

Rceptionner les livraisons matires consommables

Superviser la rception des livraisons matires et articles

Assurer le contrle quantitatif la rception

Superviser le rangement et les manutentions

Superviser lexpdition des pices et articles relevant de son magasin. Emettre les ordres de livraisons pour les matires dont la capacit de stockage est limite (PET, intercalaires) Superviser llaboration de ltat journalier des rceptions, pices de rechanges et articles.

Identifier les lots des matires premires

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3.

Gestion des approvisionnements :

Lapprovisionnement de toutes les matires est centralis dans le dpartement achat et qui est gr par le systme JD Edwards Enterprise One qui est une suite dapplications intgre de logiciels ERP complets associant valeur commerciale, technologie standardise et exprience approfondie de lindustrie en une solution assurant un faible cot total d'exploitation. Oracle JD Edwards Enterprise One est aussi une application de gestion de l'offre qui aide optimiser les relations avec les fournisseurs, pour des produits la fois stratgiques et non-stratgiques, rsultant en une chane plus souple et adaptable d'approvisionnement. Grce l'change d'informations en temps rel avec les fournisseurs internes et externes les approvisionneurs peuvent: Rpondre efficacement la demande des clients internes, Ragir rapidement aux ruptures Amliorer la rotation des stocks tout en maintenant ou en augmentant la satisfaction client Rduire les achats hors contrat

4.

Le processus des approvisionnements : Lidentification du processus : Objectif : ce processus est tabli et excut de manire assurer une disponibilit continue et
stable des matires premires et consommables pour la production sans toute fois flamber le niveau de stock et tomb dans la dtrioration ; Clients : la production en premier lieu, le magasin, la maintenance, le garage dentretien des moyens de transport (camions & voitures) Fournisseurs : Direction des ventes (prvisions national & regional) ; Magasins de toutes les infrastructures (niveau des stocks) ; JD EDWARD ; Achat (panel fournisseur). Inputs : Etat des stocks ; Prvisions ; Donnes fournisseurs. Outputs : Besoins de la production ; Planning dapporvisionnement, rajustement des stocks grace au tableau de bord cidessous. Activits : Rception des besoins brtes ; Plannification des approvisionnements ; Ralisation des ces plans ; Suivi de ces plans et de leur performance par les suivants indicateurs : o Couverture de stock o Rotation du stock o Nombre de rupture de stock o Note fournisseur Elaborationdu budget annuel Administration des ventes

Elaboration du plan dapprovisionnement :

Chaque anne, aprs llaboration du budget (prvision) de lanne suivante, ladministration des ventes communique aux dpartements achats les prvisions de ventes par produits, format et parfum En fonction des lments communiqus, le dpartement achats labore par produit entrant dans la fabrication de nos produits finaux un plan dapprovisionnement en fonction des diffrentes contraintes du march fournisseurs, de la gestion des stocks et de la logistique. Le plan dapprovisionnement est labor sous forme dun outil interactif qui puise les informations relatives aux niveaux de stock dans la base des donnes JDE Ce plan est revu avec la direction gnrale pour approbation.

Rception des prvisions de ventes par produits

Elaboration du plan d'approvisionnement par produits

Service achat
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Execution du plan dapprovisionnement :

La mise en place rcemment dun systme de pilotage des approvisionnements a facilit normment le suivi des approvisionnements de nos besoins en matires premires et consommables, ce systme de pilotage est consult quotidiennement par les acheteur afin de suivre lvolution du stock, en notant que ce dernier est mis jour systmatiquement en liaison avec les sorties saisies sur JDE , ce qui permet de le rapprocher avec les besoins estimatifs de service production et en tenant compte des tendances des ventes afin dviter aussi bien des rupture de stock que des sur stockage. Aprs llaboration et validation du budget en fin danne, le dpartement achats tabli le planning dapprovisionnement pour les matires premires et consommables de lanne N+1.

5.

Mthodes dapprovisionnement :

Dfinir une politique dapprovisionnement consiste rpondre quatre questions : QUOI (quel produit) faut-il rapprovisionner ? QUAND faut-il rapprovisionner ? COMBIEN faut-il rapprovisionner ? A QUEL PRIX ? La mthode adopte par la socit EMO est : le point de commande et MRP. Un tableau de bord de stock prsent sous fichier EXCEL avec macros activs, un fichier qui a pour source de donne le systme ERP JD EDWARD . Le service achat ralise lapprovisionnement de toutes les usines filiales des EMO .

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Exemple de tableau de bord :

Ci-dessous est prsent le tableau de bord matire stratgique qui font partie des MPC Matire Premire et Consommable . les cellules figurant en Rouge sont une alerte de besoin de baisse par rapport au stock minimum, celles en Bleue sont une alerte de surstock. Toutes les cellules rouge ne prsentent pas une grande inquitude, dans le cas o le produit est fournit localement. Et les bleus dans le cas dnormes dlais de livraison.

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Exemple MRP : MRP concentrs

Cette image cidessous est un fichier excel dvelop. Depuis llaboration de ce systme de pilotage, cela fait moins de deux ans avec M. RAHHAOUI responsable du dpartement achat, ont diminuer le stock de 40%. Dbut 2008, ils ont trouvs un norme stock, ce qui ntait pas du tout acceptable. Cet norme stock tait d au non suivi et mise jour du plan dapprovisionnement pr fait. Le nouveau responsable a limin toute ractivit en changeant la politique management du dpartement. Plus de rsponsablits aux oprateurs, ne plus attendre dordre mais prsenter des amliorations car daprs les mots de M. Kamal personnes ne peut ressentir ces points amliorer que celui qui y travail . Ce tableur est prsent ici pour le produit : Concentr, mais il est labor pour tous les produits stratgique.

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Planning de livraison :
Pour objectif de diminuer les frais surtout du transport, le regroupement des commandes est favoris, le plan dapprovisionnement est partag avec les fournisseurs, tous les produits approvisionns en grande quantit durant toute lanne sont command par des commandes ouvertes sur toute lanne ; ces livraisons sont suivi de prs ce qui diminue jusqu limine toute nonconformit. Notre suggestion de mettre en place un indicateur de taux de service aurait t sans aucune utilit. Dans le tableau ci-dessous figure un exemple de planning de livraison :
22/01/2010 TO FILL BY LES EAUX MINERALES D'OULMES Delivery planning for metal cans & ends PICK up AT crowns PRIDUCT LABEL PEPSI M ORANGE M LEMON 7 UP PEPSI MAX M TROPICAL M POMME PEPSI DIET 7 UP DIET TOTAL to PICK up N of TC Shipping Agent Saoudite Agent STOCK 4,74 2,43 3,03 1,77 0,32 3,15 1,06 0,06 0,25 PO P23529 P23534 P23535 P23532 P23531 P21689 P21691 P23530 P23533 1,00 6 IPSEN ARBITAL Ahmed TAKI 9662659024 96626573113 1,00 6 IPSEN ARBITAL Ahmed TAKI 9662659024 96626573113 1,50 10 IPSEN ARBITAL Ahmed TAKI 9662659024 96626573113 1,00 6 IPSEN ARBITAL Ahmed TAKI 9662659024 96626573113 0,50 0,50 0,50

17/01/2010 10000030,00 1,00

24/01/2010 10000030,00 1,00

31/01/2010 10000030,00

07/02/2010 10000030,00 1,00

Contact SCHEDULED PRODUCED PICKED BY FORWORDER

TO FILL BY CROWN JEDDAH

TO FILL BY TRANSPORTER DATE D'ENLEVEMENT Date d'embarquement N de BL Date Prvu d'arrive TO FILL BY LES EAUX MINERALES D'OULMES ETA TRANSSHIPMENT ARRIVED to CASAPORT ARRIVED to FACTORY

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6.

Inventaire et prcision des stocks :

Ces stocks figurants dans les deux fichiers si dessus sont thoriques, lcart entre le thorique et le physique peut crer dimportants problme pour lapprovisionneur. Pour ne pas tomber dans ce dilemme, des inventaires sont programmes ; il en existe 4 types Day to Day : pour le producteur, et pour rcuprer tout cart entre le stock et le systme Priodique : chaque quinzaine pour vrifier le respect du FIFO Mensuel : pour le finance, la trsorerie Semestriel : pour le commissariat au compte

Ci-dessous un exemple de fiche dinventaire :

Inventaire magasin produit fini MAX Pepsi 100CL Palette Pack

50cl Palette Pack

125CL Palette Pack

50cl palette pack

100CL palette pack

MIRINDA Orange 125 150cl palette pack palette pack

200cl palette pack

Calcule de taux de prcision :

Le magasin de stockage de produit finis est trac en 6 zones :

Zone A : PET 1 Zone B : PET 2 Zone C & D : Verre Zone E & F : Cannette

Les fiches inventaires sont considr comme documents confidentiels, nous avons pu nous procur un document de 2006. Le taux de prcision calcul selon la mthode vu en cours (les indices) : est de 92%. Daprs le responsable du magasin produit fini BOUSKOURA, depuis 2006, une grande volution a t faite avec lintegration du systme ERP, le taux dcart beaucoup diminuer, pour arriv 98%.

25

ETAT CONCILIATION MENSUEL Fvrier 2006 4 units de ventes => 122,49 DH Total Produit Stock initial Total Entre Sortie 50 cl 5019 15294 14846 100cl 0 0 0 PET 125cl 19285 14129 19763 150cl 7871 3396 8845 200cl 4556 5959 6390 25cl 14302 46975 53296 VERRE 100cl 4276 7986 7751 50 cl 5550 15490 11650 100cl 96 0 0 PET 125cl 4261 6787 5243 150cl 4956 0 2246 200cl 8626 0 3006 25cl 1427 17077 14364 VERRE 100cl 5255 0 1718 50 cl 8053 6805 8511 100cl 0 0 0 PET 125cl 4465 11787 6719 150cl 6009 0 1603 200cl 5984 2572 3692 25cl 4925 29109 28392 VERRE 100cl 5098 8577 3452 50 cl 2615 2543 3454 100cl 0 0 0 PET 125cl 1605 4076 2825 150cl 0 0 0 200cl 32 0 0 25cl 4775 16985 7489 VERRE 100cl 0 0 0 50 cl 3424 3548 3363 100cl 0 0 0 PET 125cl 4870 2693 3131 150cl 1343 0 593 200cl 26 1742 1680 25cl 11611 0 4656 VERRE 100cl 1276 0 540 50 cl 1183 1583 575 PEPSI DIET 100cl 3870 0 3139 125cl 0 0 0 50 cl 2967 0 597 7 UP DIET 100cl 717 3328 1662 125cl 0 0 0 PEPSI 6692 5092 7024 7 UP 7290 5125 5107 M ORANGE 2782 8870 6192 PEPSI DIET 1454 2418 817 7 UP DIET 1581 1463 169 M POMME 5330 2000 4598 ANANAS 2111 5214 5313 PEPSI 20L 60 150 136 7 UP 10L 213 0 97 M ORANGE 10L 99 46 94 PEPSI DIET 10L 134 0 50 TOTAL 188074 258819 264788 Taux de Prcision 92%

Magasin produit fini Stock Stock Calcul Physique 5467 5467 0 0 13651 13651 2422 2422 4125 4125 7981 7981 4511 4510 9390 9390 96 96 5805 5805 2710 2710 5620 5620 4140 4140 3537 3537 6347 6347 0 0 9533 9533 4406 4406 4864 4864 5642 5642 10223 10222 1704 1704 0 0 2356 2355 0 0 32 32 14271 14271 0 0 3609 3609 0 0 4432 4432 750 750 88 88 6955 6955 736 736 2191 2191 731 731 0 0 2370 2370 2383 2383 0 0 4760 4760 7308 7308 5460 5460 3055 3055 3875 3875 2732 2732 2112 2111 74 74 116 116 51 51 84 84 182705 182701 Taux d'cart Ecart 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 4 8%

Pepsi 7 UP MIRINDA ORANGE MIRINDA POMME MIRINDA ANANAS CANNETTE BIB

26

7.

Stock de scurit :

Le stock est un ensemble de produit rassembl dans une entit en masquant le LEADTIME pour supporter les activits de la production et distribution Le stock de scurit et le stock minimum au sein des Eaux Minrales dOulms est moyennement la couverture de la consommation dun mois. Le stock maximum est le comble de la zone de stockage.

Stock de scurit

= Consommation durant le leadtime

Stock max.

Dlai de livraison

8.

Classification des MPC (Matire Premire et Consommables) :

Nous nous sommes bases sur les valeurs de matires premires reues pour les classifier par la mthode Pareto :
120000000

100% 90% 80% 70%

100000000

80000000

60000000

B C

60% 50% 40% 30% 20% 10% Somme %

40000000

20000000

0%

27

Ces MPC, nous les avons classes dans un tableau comme suit :
Famille PET CNT Can BCH SUC IKL FLM ETQ CAR CO2 ETP PRE FLR PGN ERC KOL GOB COL ENC PBB ARM Dsignation PET Concentr Cannette Bouchon Sucre Intercalaire Film Etiquette Carburant CO2 Poignet Prforme Film Filtre Caisse Carton Colle Goblet Colorant Encre Poche Arme Classification

A B

Lachat se fait sur estimation en fonction des opportunits du march. Dans les estimations, il faudra prvoir les besoins pour les commandes spcifiques, les fabrications de lentreprise Cette classification par rapport aux valeurs reues durant les deux annes 2008 / 2009. Notre suggestion de comportement avec les diffrentes catgories est comme suit : les produits A qui sont gnralement les plus chers, et sont approvisionn de ltranger. Ces derniers sont caractriss par la longueur des dlais, et sont forte rotation aussi, la classe A doit tre suivie de prs, aucune rupture, ni surstock ne devrait tre tolrer. Les magasiniers eux, classifie leur produits par taux de rotation, la classe A est alors stock prs de la zone de chargement.

28

II. Planification de la production

29

1.

Infrastructures :

Les Eaux Minrales d'Oulms

TARMILATE
Sidi ALI Oulms Ain Atlas

BOUSKOURA
Usine Prforme Usine Sodas Usine Bahia

1.

Moyens de production unit TARMILATE :

Depuis 1934, la socit dispose dune concession dexploitation dun rayon de 30 Kms autour du point godsique dOulms. Sur ce territoire jaillissent de nombreuses sources deux sont exploites : Source SIDI ALI CHERIF (SIDI ALI) Source LALLA HAYA (OULMES) Dautres pourront tre exploites dans le futur En raison de leur proximit, elles sont conditionnes dans une seule et mme usine. Les eaux SIDI ALI et Oulms tant ferrugineuses, lusine dispose de : 8 bassins de dcantation pour SIDI ALI 3 bassins de dcantation pour Oulms Les bouteilles PET sont fabriques par nos soins en notre usine de TARMILATE partir de Polythylne granul ou de prformes fabriqu par nos soins. Latelier de fabrication des bouteilles comprend quatre souffleuse fabriquent des bouteilles PET partir de prformes. Ces units ne peuvent fonctionner que grce des ateliers annexes (compresseurs dair haute et basse pression, groupes rfrigrants, groupes lectrognes) Pour le remplissage des bouteilles et leur conditionnement, lusine comporte quatre lignes : Une ligne pour le conditionnement de leau minrale naturellement gazeuse OULMES en bouteilles en verre tout format (20cl, 25cl, 90cl, 1 L) Deux lignes pour le conditionnement de leau minrale plate SIDI ALI en bouteilles PET (1,5 L) Une ligne pour le conditionnement de leau minrale plate S.ALI en bouteilles PET (0,5L, 0,33 L) Une ligne pour le conditionnement de leau minrale gazeuse Oulms PET (1 L et 0,5 L) Pour le stockage : Des magasins de stockage des pices de rechange et des matires premires entrant en fabrication Des magasins de stockage des produits finis.
30

Les schmas suivant rsument le processus de fabrication aux usines de Tarmilate :

Tarmilate
Source sidi ALI CHERIF (SIDI ALI) 8 bassins de dcantation Source LALLA HAYA (OULMES) 3 bassins de dcantation Autres (Ain Atlas)

remplissage

remplissage ligne verre

20cl, 25cl, 90cl, 1 L

2 ligne PET
1,5L

ligne PET 0,5L,0,3L

ligne PET 1L, 1,5L

Atelier de fabrication des bouteilles reception prformes 4 souffleuses bouteilles PET

SIDI ALI
1,5L 0,5L 0,33L

OULMES
1L 0,5L

31

2.

Unit de production BOUSKOURA : 2.1.Unit de fabrication des prformes (BOUSKOURA II) : Prsentation :

Unit de fabrication des prforme comporte six machine pour la fabrication des prformes partir de rsigne et colorant annexes (compresseurs dair haute et basse pression, groupes rfrigrants) et un magasin pour stockage de produit fini. Un magasin quip de rayonnage pour le stockage des prformes. Pour la production des prformes 6 machines sont installes ; 2 machines de nouvelles gnration : 2250 kg /H 4 machines : 750kg/H 2 compresseurs, 2 scheurs pour la production dair comprime 4 groupes frigorifiques pour la production deau glace Stockage tampon du PET

Processus de production des prformes :

Reception PET

Remplissage de Silos

Schage

Extrusion

Injection

stockage Lunit des prformes produit des prformes base de rsine PET pour la fabrication des bouteilles pour lembouteillage des eaux et sodas produits par les Eaux Minrales dOulms.

Usine TARMILATE ; Usine SODA; Usine BAHIA

32

Indetification du processus :
Finalit : Disponibilit des prformes (fournisseurs des autres units) Acteurs : Responsable unit prforme ; Chef de fabrication ; Agent de saisi et dapprovisionnement ; Chef dquipe ; Operateur de machine PPS ; Agent de manutention ; Agent outillage production ; Agents de maintenance. Client : Magasin unit TARMILATE ; Magasin SODA ; Magasin BAHIA. Fournisseurs : Prvision de vente ; stockage de matires premires. Input : Etat des Stocks ; Matires premires ; Besoin en prforme ; Cahier des charges PET et Colorant. Output : Prformes conforme aux spcifications ; Planning annuel de production ; Planning de production annuel ; Besoins en matires mensuel. Activit : Flux production prforme ; Instructions ; Plannings Mensuels.

La planification de lunit prformes:

La planification de cette unit est comme suit : Budgets ( prvision des ventes ) Dclinaisons du budgets en objectif des ventes mensuelles Etude de faisabilit Planning annuel et lissage des charges et simulation des stocks Planning mensuel de production en fonction des stocks

Exemples : Planning annuel de production :

MOULE 31 31GRB 17 17GRB 17GRBL 39 39GRB 39GRBL 39GRT 39GRV 28 28GRB 28GRBL 28GRT 28GRV PREFORMES MOIS 1 8 391 600 8 391 600 4 075 920 3 849 480 226 440 2 007 613 1 067 240 783 360 0 157 013 1 370 880 587 520 587 520 0 195 840 2 8 391 600 8 391 600 4 528 800 4 528 800 0 2 196 569 1 566 720 503 880 0 125 970 1 167 207 640 018 421 752 0 105 438 3 11 508 480 11 508 480 5 887 440 5 887 440 0 2 924 148 1 762 560 979 200 0 182 388 1 747 477 984 174 610 642 0 152 661 4 12 467 520 12 467 520 6 340 320 6 340 320 0 3 008 134 1 682 187 738 427 195 840 391 680 1 762 560 979 200 587 520 0 195 840 5 13 666 320 13 666 320 6 498 195 6 498 195 0 2 806 231 1 762 560 783 360 0 260 311 2 154 240 1 175 040 783 360 0 195 840

33

 Planning Mensuel de Production :

PLANNING PRODUCTION
dimanche
1-fvr.

FEVRIER - 2009
dimanche mercredi mercredi vendredi vendredi samedi samedi mardi mardi lundi lundi jeudi jeudi

dimanche

dimanche

mercredi

mercredi

vendredi

vendredi

samedi

samedi

mardi

mardi

lundi

lundi

jeudi

jeudi

DATE M 0 1 M 0 2 M 0 3 M 0 4 M 0 5

10-fvr.

11-fvr.

12-fvr.

13-fvr.

14-fvr.

15-fvr.

16-fvr.

17-fvr.

18-fvr.

19-fvr.

20-fvr.

21-fvr.

22-fvr.

23-fvr.

24-fvr.

25-fvr.

26-fvr.

27-fvr.

28-fvr.

Indicateur de performance :
o o o o Rendement de matire : objectif 99.2% Productivit des lignes : objectifs 90% Rupture des stocks Utilisations des matires

Ralisation de production :
228 261 354 250 000 000 200 000 000 150 000 000 100 000 000 50 000 000 0 2006 2007 jusqu' fin sept 2008 241 340 334 223383026

2-fvr.

31B

3-fvr.

4-fvr.

5-fvr.

6-fvr.

28B

7-fvr.

8-fvr.

9-fvr.

28BL

E P E P

EN ARRET

C H C H

17

17

E P

52BL

52V

E P 39B E P 31

EN ARRET

39BL

39V

39BL

E P E P 31

31

E P EP : ENTRETIEN PREVENTIF CHM : CHANGEMENT DE MOULE

34

2.2.Unit dembouteillage pour Soft Drink (BOUSKOURA V) : Prsentation :

Pour le traitement de leau, lunit comporte : Salle de traitement deau (ultrafiltration et osmose inverse) 2 bches de stockage Pour la prparation du sirop, lunit comporte 2 siroperies Dans lunit de production des sodas : Ligne PET1 : La gamme PEPSI Ligne PET2 : 7UP, MIRINDA Ligne 3 : Verre Ligne 4 : Cannette Pour le contrle Un laboratoire qui permet un contrle de qualit continu tout au long de la production Pour le stockage Des magasins de stockage des pices de rechange et des matires premires entrant en fabrication Un magasin de stockage des produits finis

Processus de production ligne PET 1 & 2 :

Rception Prformes & Sirop

Souffleuse

Soutireuse

Capsuleur

Etiqueteuse

Fardeleuse

Palettiseur

Stock Produit Finis

35

Processus de production ligne Verre :

Rception bouteilles neuves /retour client

Dpalitisation Dcaissage Dcapsulage

Lavage Rinage

Mlangeur

Soutireuse

Capsuleurs

Etiqueteuse

Fardeleuse

Palettiseuse

Stock Produit Finis

Processus de production ligne Boite

Rception boites Covoyage

Rinage

Soutireuse

Sertisage

Datage

Schage

Fardelage

Palestisation

Stock Produit Finis

Planification de lunit SODA :

Budget annuel par produit Prvision Hebdomadaire par produit Planification hebdomadaire
36

 Budget annuel :

VENTES EN NOMBRE DE COLS

B. Rvis janv.-09 Soda SBIB10 SBIB20 SC25 SC33 SPET100 SPET125 SPET150 SPET200 SPET50 SV100 SV25 606 296 8 128 536 88 308 1 099 424 0 0 221 574 232 884 11 196 2 059 824 B. Rvis fvr.-09 660 360 5 137 404 125 244 1 333 472 0 0 225 180 233 232 9 084 1 539 456 B. Rvis mars-09 501 212 9 752 680 100 397 2 404 955 0 0 505 617 467 994 20 793 3 942 843 B. Rvis av.-09 581 477 10 938 571 117 185 3 021 104 0 0 675 649 395 394 58 173 4 705 340 B. Rvis mai-09 613 472 8 736 662 117 479 4 186 917 0 0 1 042 418 330 507 25 215 6 198 824

Prvision Hebdomadaire DE VENTE : du 11 au 17 / 01 / 10 :

37

Planning Hebdomadaire de Production :

Ligne PET 1 Dbut Course Mardi 06:00 Mardi Mardi Mercredi Mercredi Mercredi Fin Course Format 14:00 1000ML 22:00 06:00 14:00 22:00 1000ML 1000ML 1000ML 1000ML Parfum 7 UP M. Pomme Rouge Mirinda Citron Mirinda Orange Pepsi Qte UBV 7665 7665 6813 6387 7665 Unit Conc 7665 18 16 15 6 Cadence Nom UBV/H 1000 1000 1000 1000 1000 Cadence Nom UBV/H

Mardi 14:00 Mardi 22:00 Mercredi 06:00 Mercredi 22:00 Ligne PET 2 Dbut Course

Fin Course

Format

Parfum

Qte UBV

Unit Conc

Ligne Boite Dbut Course Mardi Mercredi Fin Course Format 14:00 250ML 14:00 250ML Parfum Mirinda Orange Pepsi Qte UBV 17033 20440 Unit Conc 15 6 Cadence Nom UBV/H 3750 3750

06:00 Mardi 06:00 Mercredi

Ligne Verre Dbut Course Mardi Mercredi Jeudi Fin Course Format 14:00 250ML 14:00 250ML 14:00 250ML Parfum 7 UP Mirinda Orange Pepsi Approuv par Directeur d'Usine Qte UBV 10220 8516 10220 Unit Conc 18 15 6 Cadence Nom UBV/H 1250 1250 1250

06:00 Mardi 06:00 Mercredi 06:00 jeudi Vrifi par

Rdig par Responsable planification

Responsable Production

38

 Ordonnancement des oprations GANTT :

Paletisation Farelage inspectrice visuel Datage Inspectrice etiquette etiquetage

Inspectrice niveau
Soutirage Soufflage Prparation 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Capacits de lusine bouskoura V :

Ligne de production Cannette Verre PET Volume Coup par heure Nombre dquipe Haute saison 3 2 3 Basse saison 2 1 3 8 8 8 Volume horaire

25cL 33 cl 25 cl 0.5 cl 1L 2L

60000C/H 42000 C /H 48000 B/H 24000 B/H 8500 P/H 10000 P/H

39

2.3.Unit embouteillage eau de table (BOUSKOURA III) : Prsentation :

Pour le traitement et le stockage de leau, lunit comporte : Salle de traitement deau (ultrafiltration et osmose inverse) 2 cuves de stockage Pour le conditionnement, lusine comporte trois lignes : Une ligne pour le conditionnement de leau de table BAHIA en bouteilles PET format 1,5l Une ligne pour le conditionnement de leau de table BAHIA en bonbonnes de 18,9l Une ligne pour le conditionnement de leau de table BAHIA en bouteilles PET format 5l Pour le contrle : Un laboratoire qui permet un contrle de qualit continu tout au long de la production. Pour le stockage : Des magasins de stockage des pices de rechange et des matires premires entrant en fabrication Un magasin de stockage des produits finis

Processus de production : Processus Bahia 5l

Processus Bahia 1,5l

Souffleuse
4000 b/h GOULOT

Souffleuse
9600b/h GOULOT

Soutireuse
5000 => 5500 b/h

Soutireuse
12 000b/h

Etiqueteuse
5000 => 5500 b/h

Etiqueteuse
22 000b/h

Dateuse Poigneteuse
5400 b/h

Dateuse Fardeleuse
11880 b/h

Fardeleuse
16200 b/h

Paletiseuse
5400 b/h

Paletiseuse
17000 b/h

3 quipes, 9 personnes/quipe, 8h/ quipe

2 quipes, 9 personnes/quipe, 8h/ quipe

40

La planification de la production lunit BAHIA :

Budget annuel par produit

Planification annuelle

Planification mensuel

Planification hebdomadaire

Exemples : Exemple de budgets annuels :

VENTES EN NOMBRE DE COLS BAHIA BPET150 BPET500 B18, 9 Total B. Rvis B. Rvis B. Rvis B. Rvis av.-09 1 649 790 1 012 951 0 2 662 741 B. Rvis mai-09 2 573 494 928 790 0 3 502 283 B. Rvis B. Rvis juil.-09 2 987 939 1 118 867 0 4 106 806 B. Rvis dc.-09 2 455 913 818 072 0 3 273 985 TOTAL

janv.-09 1 411 788 892 589 -10 2 304 367

fvr.-09 1 221 228 700 721 -20 1 921 929

mars-09 1 940 997 913 396 0 2 854 393

juin-09 2 258 806 974 425 0 3 233 231

Anne 09 24 721 851 11 741 069 -30 36 462 890

41

2.

Suggestion

La logistique au sein des Eaux Minrales dOulms nest toujours pas intgre. Il nexiste pas de SUPPLY Chain. Chaque dpartement et service travail de faon indpendante. La coopration a commenc cela fait deux ans avec linstallation du JD EDWARD. Cependant, toutes les options non activ. La logistique des EMO ne bnficie que du partage des informations comme (les tats de stocks de toutes les usines). La logistique intgre consiste en l'intgration de tous les aspects de la logistique l'intrieur d'une mme entit afin que le personnel puisse avoir une vue d'ensemble de l'impact qu'a la logistique sur l'entreprise et sur sa Gestion de la Chane Logistique. Pour les EMO, la logistique se limite au transport, soit pour lapprovisionnement ou la livraison vers les centres de distribution. La logistique couvre en fait un ventail beaucoup plus large quuniquement le transport. La Supply Chain est le suivi des flux depuis le fournisseur, mme avant, elle accompagne lanalyse des besoins. Elle se divise en trois catgories bien prcises: Le flux physique, le flux dinformation et le flux administratif. La Supply Chain consiste en lintgration de tous les aspects de la logistique lintrieur dune mme entit afin que le personnel puisse avoir une vue densemble de limpact qua la logistique sur lentreprise.

Flux Physique
La manutention L'emballage et livraison Le transport

Flux D'information
Les prvisions

Flux Administratif
Documents

La relance La prparation des transports La planification de la production Programmation de lapprovisionnement Instructions

Enregistrements

La rception

Gestion des stocks

42

Flux Physique :
La manutention Lorsque lon parle de flux physique, il nest pas uniquement question de transport. Il sera aussi question de la manutention lintrieur des entrepts afin danalyser si la manuten tion est ralise et planifie correctement, sil y a des temps morts et sil manque deffectifs. L'emballage et livraison Sil manque deffectifs au niveau de la manutention, tentez de dterminer si dautres dpartements sont affects par le mme problme comme: la livraison, lemballage, etc. Assurez-vous que lemballage soit intressant visuellement pour le consommateur, mais encore plus important, il doit tre pratique pour les employs des dpartements de manutention et de livraison. Le transport Il est important de s'assurer que le transport se fait de manire efficiente. La rception Analyser le processus de rception de lentreprise permet de dceler les lacunes et dtermine si les bons lments et les bons outils sont en place afin de procder une rception efficace. Gestion des stocks Il est important de participer la gestion des stocks afin de faire de la prvision.

Le flux d'information :
Afin de raliser les diffrentes tapes du flux physique, il est essentiel de dtenir certains renseignements. Par exemple, pour effectuer le processus de gestion et de rception des stocks, vous aurez obligatoirement besoin de prvisions pour les semaines venir dans le but de bien planifier au niveau des ressources. Les prvisions Les prvisions servent avoir un aperu de la marchandise qui va entrer la rception pour bien orienter la manutention afin dentreposer cette marchandise aux bons endroits. La relance La relance consiste en fait faire des dmarches pour renouveler les stocks de lentre prise lorsque ceux-ci commencent baisser drastiquement. La prparation des transports Il sagit de dterminer quel type de vhicule sera utilis pour la livraison, le personnel ncessaire et comment sera charg le vhicule afin deffectuer cette livraison. La planification de la production Il est important de connatre le type de produit ainsi que la quantit qui sera fabrique par le dpartement de production dans les prochaines semaines afin que les autres dpartements, comme lemballage et la livraison, puissent prvoir la charge de travail venir. Programmation de lapprovisionnement Afin de prvoir quand certains produits pourront entrer en production, il est primordial de connatre le moment o la rception des matires premires de vos fournisseurs se fera. Il faut donc recueillir de linformation sur la situation des diffrents dpartements au sein de lorganisation afin dintgrer les services lintrieur du flux dinformation de lentreprise. Durant notre courte runion avec M. YOUBI, Directeur Gnral, il sest avr que les responsables sont conscients de labsence de la Supply chain.et pour faire face au problme, un investissement pour lintgration du MRP dans le systme JDE sera tabli en 1 er lieu et puis aprs lincorporation de la planification de la production. En attendant nous avons suggr le modle de planification suivant :
43

 Planification de la production des prformes : 1. PIC :

VENTES EN NOMBRE DE COLS Prvision Stock Stock min Stock max capacit dispo' Production 2. PDP : horizon ferme fvr.-09 mars-09 7 986 797 11 165 035 12 758 593 8 309 797 1 000 000 1 000 000 1 000 000 1 000 000 2 802 461 2 802 461 41 718 240 41 718 240 12 758 593 11 165 035 B. Rvis janv.-09 11 531 144 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 11 531 144 B. Rvis fvr.-09 11 844 994 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 11 844 994 B. Rvis mars-09 16 558 550 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 16 558 550 B. Rvis av.-09 17 985 009 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 17 985 009 B. Rvis mai-09 19 980 010 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 19 980 010 B. Rvis juin-09

2 714 793

Prvision cmd accepte Stock Stock min Stock max capacit dispo' PDP

949 546

janv.-09 7 775 175 7 784 833 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 7 835 287

av.-09 12 136 634 10 426 470 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 12 136 634

mai-09 13 481 815 16 080 292 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 16 080 292

juin-09

44

 1. PIC :
prv Stock stock min capacit dispo' Production

Planification de la production de BAHIA :

762 928

janv.-10 2 390 257 762 928 762 928 4 430 272 2 390 257

fvr.-10 1 746 259 762 928 762 928 4 430 272 1 746 259

mars-10 2 561 793 762 928 762 928 4 430 272 2 561 793

av.-10 3 164 672 762 928 762 928 4 430 272 3 164 672

mai-10 2 495 740 3 051 713 3 051 713 6 645 408 4 784 525

juin-10 3 498 747 3 051 713 3 051 713 6 645 408 3 498 747

2. PDP 18,9L : horizon ferme fvr.-10 mars-10 6 099 7 915 6 223 8 095 2 254 2 254 2 254 2 254 12 992 12 992 6 223 8 095

prv cmd accepte Stock Stock min capacit dispo' PDP 3. PDP 5L :

2 254

janv.-10 6 455 6 599 2 254 2 254 12 992 6 599

av.-10 9 624 9 732 2 254 2 254 12 992 9 732

mai-10 9 284 9 014 9 014 19 488 16 045

juin-10 16 405 9 014 9 014 19 488 16 405

prv cmd accepte Stock Stock min capacit dispo' PDP 4. PDP 1,5L

244 147

janv.-10 830 567 852 992 244 147 244 147 1 299 200 852 992

horizon ferme fvr.-10 mars-10 600 390 759 000 732 592 832 484 244 147 244 147 244 147 244 147 1 299 200 1 299 200 732 592 832 484

av.-10 998 120 1 084 940 244 147 244 147 1 299 200 1 084 940

mai-10 1 089 502 976 587 976 587 1 948 800 1 821 942

juin-10 1 156 034 976 587 976 587 1 948 800 1 156 034

prv cmd accepte Stock Stock min capacit dispo' PDP

490 020

janv.-10 1 080 560 1 530 810 490 020 490 020 1 299 200 1 530 810

horizon ferme fvr.-10 mars-10 900 500 1 500 340 1 007 568 1 721 394 490 020 490 020 490 020 490 020 1 299 200 1 299 200 1 007 568 1 721 394

av.-10 1 890 450 2 070 108 490 020 490 020 1 299 200 2 070 108

mai-10 1 396 954 1 960 079 1 960 079 1 948 800 2 867 013

juin-10 2 326 308 1 960 079 1 960 079 1 948 800 2 326 308

45

5. MRP 1,5L

nb de jour PROD /jour JANV

31 49 381 fv. 3 6 296 286 61 762 1 000 000 4 7 345 667 716 095 5 total 5 31 246 905 1 530 810 469 190 2 308 808 1 000 000

Semaine jour/sem. B. brut Stock O. planifi

1 000 000

1 6 296 286 703 714

2 7 345 667 358 047

6. Planning de la semaine 1 : Ligne Bahia 1,5L Dbut Course Lundi Mardi Mercredi Jeudi Vendredi Samedi Dimanche 06:00 14:00 06:00 14:00 06:00 14:00 06:00 14:00 06:00 14:00 06:00 14:00 06:00 14:00 Fin Course lundi mardi Mercredi jeudi vendredi samedi dimanche 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 Format 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L Qte maintenance maintenance 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 296 286 Cadence dispo

1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200

46

Conclusion :
Au terme de ce stage dapplication nous tenons signaler qu'il nous a t trs instructif du cot professionnel, ducatif ainsi que personnel.

Grce au savoir faire de nos encadrant, lexprience des oprateurs, leurs conseils et leurs solutions. Sans oublier notre formation en analyse de contexte dentreprise. Avec la formation et la pratique du stage, nous sommes capables danalyser tous contexte.

Dautre part, le stage reprsente une valeur ajout or le thme du stage et les rsultats obtenus vont appuyer notre vie pratique. Du point de vu social ce stage nous a donn loccasion de dcouvrir le monde du travail en tenant compte de ses exigences, ses horaires et ses mthodes.

Enfin, pour ne rien enlever aux bnfices de ce stage, l'aspect humain a t mis en avant, et ce grce au dialogue, et lamabilit du personnel qui nous ont offert la chance dtre parmi eux tout au long du stage.

Pour conclure nous ne pouvons tre sr de la russite de notre stage en sachant que les buts tirer de se dernier ont t tous atteint, en effet ce stage nous a beaucoup apport titre personnel quau plan relationnel et intellectuel.

47

Annexes
1. Temps opratoires 2. Fiche inventaire 3. Objectif national 4. Planning mensuel production prformes 5. Delivery planning 6. OBJECTIF M&W 7. Planification prformes 8. Planification de la production de Bahia 9. Indicateurs MW 10.Suivi de la casse verre 11.Rapport consommables produit fini 12.Dtail arrts production journalire 13.Production Journalire 14.Planning hebdomadaire de production 15.Prvisions hebdomadaire 16.Processus & flux

48

49

Mirinda CITRON

100cl

caisse palette

25cl

caisse palette caisse palette

Mirinda Tropical

100cl

25cl

caisse palette caisse palette caisse palette caisse palette caisse palette caisse palette caisse palette caisse palette caisse palette

Mirinda Orange Mirinda Pomme

7-up

Pepsi

25cl

100cl

25cl

100cl

25cl

100cl

25cl

100cl

50

Objectif national
OULMES OC25 OPET100N OPET100L OPET50N OPET50L OV100 OV20 OV25 OV90 Sidi Ali SAPET150 SAPET33N SAPET33A SAPET50 SAPET75 SAV100 Soda SBIB10 SBIB20 SC25 SC33 SPET100 SPET200 SPET50 SV100 SV25

B. Rvis janv.-09 130 392 737 544 21 408 781 176 14 088 0 126 270 102 876 5 664 5 986 488 1 189 080 10 680 3 100 176 28 488 8 604 606 296 8 128 536 88 308 1 099 424 221 574 232 884 11 196 2 059 824

B. Rvis fvr.-09 49 776 634 488 11 292 582 768 9 864 0 105 270 115 056 5 892 9 266 844 955 104 8 880 2 898 936 28 068 13 836 660 360 5 137 404 125 244 1 333 472 225 180 233 232 9 084 1 539 456

B. Rvis mars-09 613 254 1 125 963 28 623 1 005 328 20 914 0 246 567 195 440 9 276 8 831 997 1 428 058 4 221 5 399 369 53 059 11 868 501 212 9 752 680 100 397 2 404 955 505 617 467 994 20 793 3 942 843

B. Rvis av.-09 198 313 1 553 991 24 101 1 070 173 23 741 0 265 680 183 961 6 691 10 308 141 1 497 040 28 043 6 933 108 57 660 37 309 581 477 10 938 571 117 185 3 021 104 675 649 395 394 58 173 4 705 340

B. Rvis mai-09 224 321 1 446 297 22 715 1 180 980 22 999 0 212 836 212 191 8 439 10 466 779 1 452 617 20 055 6 039 075 56 153 79 566 613 472 8 736 662 117 479 4 186 917 1 042 418 330 507 25 215 6 198 824

B. Rvis juin-09 210 259 1 867 052 23 320 1 214 906 22 341 0 359 553 126 341 5 284 13 340 582 1 780 667 13 221 6 495 877 76 327 80 990 650 619 12 174 827 136 733 3 713 434 1 125 991 496 860 50 624 6 496 820

B. Rvis juil.-09 268 187 1 654 723 27 074 1 783 680 32 444 0 278 305 275 221 6 453 13 481 257 1 676 337 23 110 9 068 184 88 384 37 309 921 747 13 947 242 142 685 3 925 410 1 681 529 645 244 38 759 8 110 187

B. Rvis aot-09 328 926 1 481 172 18 814 1 158 852 20 310 0 379 868 304 823 4 546 12 608 411 1 006 942 30 209 8 019 184 36 035 36 175 593 564 8 896 723 164 229 3 638 498 1 325 726 410 353 3 914 6 262 212

B. Rvis sept-09 316 562 1 102 547 20 805 1 600 412 17 895 0 414 862 391 550 6 072 8 501 154 1 371 237 17 795 4 349 556 57 905 22 855 315 322 7 100 462 107 817 2 257 006 969 807 197 499 29 881 3 508 276

B. Rvis oct.-09 220 597 1 896 649 25 601 1 275 707 22 258 0 291 942 279 296 7 121 7 223 027 1 332 273 26 760 4 323 367 39 660 44 684 593 594 6 678 756 142 584 2 525 904 797 289 298 770 32 513 4 110 663

B. Rvis nov.-09 254 684 2 829 142 38 941 972 976 23 621 0 257 732 233 516 8 999 7 763 705 1 033 931 28 466 4 281 199 35 258 65 955 782 663 6 135 375 147 971 3 171 871 850 366 326 555 29 068 4 177 737

B. Rvis dc.-09 185 495 1 605 712 31 411 1 090 733 19 466 0 199 962 207 711 8 999 8 190 009 905 029 21 576 4 259 962 34 758 60 850 471 539 5 626 057 145 259 2 300 983 613 915 168 787 30 510 4 320 732

TOTAL Anne 2009 3 000 767 17 935 278 294 104 13 717 690 249 941 0 3 138 846 2 627 982 83 436 115 968 393 15 628 315 233 015 65 167 993 591 755 500 000 7 285 5 865 103 253 295 1 535 892 33 578 978 10 035 062 4 204 079 339 732 55 432 914

51

52GRBL

jeudi
29-oct.

28GRB

39GRB

ARRET

vendredi 30-oct.

ARRET

mercredi 28-oct. mardi

27-oct. 26-oct.

52GRV

lundi dimanche 25-oct. samedi

24-oct.

vendredi 23-oct.

ARRET

22-oct.

ARRET

jeudi mercredi 21-oct. mardi

20-oct. 19-oct.

31GRB

39GBL

lundi dimanche 18-oct. samedi

17-oct.

vendredi 16-oct.

EN ARRET

28GRBL

jeudi
15-oct.

39GRV

52GRBL

mercredi 14-oct. mardi

13-oct. 12-oct.

ARRET

lundi dimanche 11-oct.

PLANNING PRODUCTION OCTOBRE - 2009

jeudi
8-oct. 7-oct. 6-oct. 5-oct.

mercredi mardi lundi dimanche 4-oct. samedi vendredi jeudi

3-oct. 2-oct. 1-oct.

ARRET

vendredi
9-oct.

39GRB

ARRET

31GRB

samedi
10-oct.

90GRB

39GRBL

52GRBL

28GRB

17GRB

M01

M02

M03

M04

M05

DATE

M06

CH-M

90GRB

CH-M/EP

17GRB

CH-M

90GRB

52 EP EP

samedi
31-oct.

EP

EP

EP

EP

EP EP EP EP

22/01/2010

TO FILL BY LES EAUX MINERALES D'OULMES Delivery planning for metal cans & ends Pick up at crowns 17/01/2010 24/01/2010 31/01/2010 07/02/2010 14/02/2010 21/02/2010 28/02/2010 07/03/2010 14/03/2010 21/03/2010 28/03/2010 04/04/2010 11/04/2010

PRIDUCT LABEL STOCK PEPSI M ORANGE M LEMON 7 UP PEPSI MAX M TROPICAL M POMME PEPSI DIET 7 UP DIET TOTAL to pick up Number of TC Shipping Agent Saoudi Agent 4,74 2,43 3,03 1,77 0,32 3,15 1,06 0,06 0,25

PO P23529 P23534 P23535 P23532 P23531 P21689 P21691 P23530 P23533

10000030 1,00

10000030

10000030

10000030 1,00

10000030

10000030

10000030

10000030 1,00

10000030

10000030

10000030 1,40

1,00

1,00 1,00 1,00 0,50 0,50

1,00

1,40 1,40

1,00 0,50

0,50 0,50 0,50 1,00 6 IPSEN ARBITAL 1,00 6 IPSEN ARBITAL 1,50 10 IPSEN ARBITAL 1,00 6 IPSEN ARBITAL 1,00 6 IPSEN ARBITAL 1,00 6 IPSEN ARBITAL 0,00 IPSEN ARBITAL 2,00 13 IPSEN ARBITAL 2,00 13 IPSEN ARBITAL 0,00 IPSEN ARBITAL 0,00 IPSEN ARBITAL 2,80 18 IPSEN ARBITAL 2,90 19 IPSEN ARBITAL

53

PERFORMANCE Scurit

Qualit

Disponibilit

Elimination Pertes

Productivit

OBJECTIF M&W Indicateur frquence accident Accident avec, perte jour perte jours BRIX CO2 TA LEVURES CONFORMITE PLANNING Perte Ingrdient Perte Rcipient Casse Production Casse Magasin Ecart Magasin Perte Totale Usine Arrts Soutireuse Efficacit nette Ligne PET Efficacit nette Ligne CANETTE Efficacit nette Ligne VERRE Efficacit relle Productivit Production Productivit Magasin Productivit Usine Conservation d'eau Consommation d'nergie

Objectifs 0 0 0 98,00 98,00 98,00 15,00 85,00 0,04 0,03 0,06 0,02 0,02 20,00 80,00 85,00 75,00 75,00 4 0,1

Unit de Mesure ACC / 100000 HR E ACC / 100000 HR E Jour / 100000 HR E % % % Colonies/Test % DH/Cs DH/Cs DH/Cs DH/Cs DH/Cs DH/Cs % % % % % Cs / HR E Cs / HR E Cs / HR E L / LPF KWh / LPF

54

Planification prformes :
PIC VENTES EN NOMBRE DE COLS prvu stock Stock min Stock max capacit dispo' production PDP horizon ferme janv.-09 prv cmd accepte stock Stock min Stock max capacit dispo' PDP 949 546 7 775 175 7 784 833 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 7 835 287 fvr.-09 7 986 797 12 758 593 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 12 758 593 mars-09 11 165 035 8 309 797 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 11 165 035 av.-09 12 136 634 10 426 470 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 12 136 634 mai-09 13 481 815 16 080 292 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 16 080 292 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 14 928 997 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 14 374 472 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 12 804 601 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 8 173 089 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 9 824 271 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 10 984 634 1 000 000 1 000 000 2 802 461 41 718 240 10 882 634 juin-09 14 928 997 juil.-09 14 374 472 aot-09 12 804 601 sept-09 8 173 089 oct.-09 9 824 271 nov.-09 10 984 634 dc.-09 10 882 634 Total Anne 2009 134 518 151 55 359 985 12 000 000 12 000 000 33 629 538 500 618 880 141 948 537 2 714 793

B. Rvis janv.-09 11 531 144 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 11 531 144

B. Rvis fvr.-09 11 844 994 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 11 844 994

B. Rvis mars-09 16 558 550 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 16 558 550

B. Rvis av.-09 17 985 009 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 17 985 009

B. Rvis mai-09 19 980 010 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 19 980 010

B. Rvis juin-09 23 093 764 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 23 093 764

B. Rvis juil.-09 23 241 552 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 23 241 552

B. Rvis aot-09 21 230 705 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 21 230 705

B. Rvis sept-09 13 572 006 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 13 572 006

B. Rvis oct.-09 15 530 032 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 15 530 032

B. Rvis nov.-09 16 678 077 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 16 678 077

B. Rvis dc.-09 16 542 898 2 714 793 2 300 000 6 404 923 41 718 240 16 542 898

TOTAL Anne 2009 207 788 742 32 577 521 27 600 000 76 859 075 500 618 880 207 788 742

55

Planification de la production de Bahia : PIC :

B. Rvis janv.-10 prv stock stock min capacit dispo' production 762 928 2 390 257 762 928 762 928 4 430 272 2 390 257

B. Rvis fvr.-10 1 746 259 762 928 762 928 4 430 272 1 746 259

B. Rvis mars-10 2 561 793 762 928 762 928 4 430 272 2 561 793

B. Rvis av.-10 3 164 672 762 928 762 928 4 430 272 3 164 672

B. Rvis mai-10 2 495 740 3 051 713 3 051 713 6 645 408 4 784 525

B. Rvis juin-10 3 498 747 3 051 713 3 051 713 6 645 408 3 498 747

B. Rvis juil.-10 4 254 898 3 051 713 3 051 713 6 645 408 4 254 898

B. Rvis aot-10 4 607 628 3 051 713 3 051 713 6 645 408 4 607 628

B. Rvis sept-10 3 557 972 3 051 713 3 051 713 6 645 408 3 557 972

B. Rvis oct.-10 3 054 607 3 051 713 3 051 713 6 645 408 3 054 607

B. Rvis nov.-10 2 949 160 3 051 713 3 051 713 6 645 408 2 949 160

B. Rvis dc.-10 2 338 826 3 051 713 3 051 713 6 645 408 2 338 826

TOTAL Anne 2010 36 620 559 27 465 419 27 465 419 70 884 352 38 909 344

56

PDP 18,9L:
horizon ferme janv.-10 prv cmd accepte stock Stock min capacit dispo' PDP 2 254 6 455 6 599 2 254 2 254 12 992 6 599 fvr.-10 6 099 6 223 2 254 2 254 12 992 6 223 mars-10 7 915 8 095 2 254 2 254 12 992 8 095 av.-10 9 624 9 732 2 254 2 254 12 992 9 732 9 014 9 014 19 488 16 045 9 014 9 014 19 488 16 405 9 014 9 014 19 488 12 658 9 014 9 014 19 488 7 032 9 014 9 014 19 488 5 184 9 014 9 014 19 488 9 629 9 014 9 014 19 488 8 248 9 014 9 014 19 488 9 082 mai-10 9 284 juin-10 16 405 juil.-10 12 658 aot-10 7 032 sept-10 5 184 oct.-10 9 629 nov.-10 8 248 dc.-10 9 082 TOTAL Anne 2010 107 615 30 649 81 128 81 128 207 872 114 932

PDP 5L :
horizon ferme janv.-10 prv cmd accepte stock Stock min capacit dispo' PDP 244 147 830 567 852 992 244 147 244 147 1 299 200 852 992 fvr.-10 600 390 732 592 244 147 244 147 1 299 200 732 592 mars-10 759 000 832 484 244 147 244 147 1 299 200 832 484 av.-10 998 120 1 084 940 244 147 244 147 1 299 200 1 084 940 mai-10 1 089 502 976 587 976 587 1 948 800 1 821 942 juin-10 1 156 034 976 587 976 587 1 948 800 1 156 034 juil.-10 1 241 958 976 587 976 587 1 948 800 1 241 958 aot-10 1 213 614 976 587 976 587 1 948 800 1 213 614 sept-10 1 163 882 976 587 976 587 1 948 800 1 163 882 oct.-10 1 010 354 976 587 976 587 1 948 800 1 010 354 nov.-10 825 552 976 587 976 587 1 948 800 825 552 dc.-10 830 068 976 587 976 587 1 948 800 830 068 TOTAL Anne 2010 11 719 041 3 503 008 8 789 281 8 789 281 20 787 200 12 766 412

PDP 1,5L :
horizon ferme janv.-10 prv cmd accepte stock Stock min capacit dispo' PDP 490 020 1 080 560 1 530 810 490 020 490 020 1 299 200 1 530 810 fvr.-10 900 500 1 007 568 490 020 490 020 1 299 200 1 007 568 mars-10 1 500 340 1 721 394 490 020 490 020 1 299 200 1 721 394 av.-10 1 890 450 2 070 108 490 020 490 020 1 299 200 2 070 108 1 960 079 1 960 079 1 948 800 2 867 013 1 960 079 1 960 079 1 948 800 2 326 308 1 960 079 1 960 079 1 948 800 3 000 282 1 960 079 1 960 079 1 948 800 3 386 982 1 960 079 1 960 079 1 948 800 2 388 906 1 960 079 1 960 079 1 948 800 2 034 624 1 960 079 1 960 079 1 948 800 2 115 360 1 960 079 1 960 079 1 948 800 1 499 676 mai-10 1 396 954 juin-10 2 326 308 juil.-10 3 000 282 aot-10 3 386 982 sept-10 2 388 906 oct.-10 2 034 624 nov.-10 2 115 360 dc.-10 1 499 676 TOTAL Anne 2010 23 520 942 6 329 880 17 640 707 17 640 707 20 787 200 25 949 031

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MRP 1,5L :
semaine jour/sem B. brut Stock O. planifi 1 000 000 1 6

JANV 2 7 3 6 296 286 61 762 1 000 000 4 7 345 667 716 095

fv. 5 total 5 31

296 286 345 667 703 714 358 047

246 905 1 530 810 469 190 2 308 808 1 000 000

planning de la semaine 1 :
Ligne Bahia 1,5L Dbut Course 06:00 14:00 mardi 06:00 14:00 Mercredi 06:00 14:00 jeudi 06:00 14:00 vendredi 06:00 14:00 samedi 06:00 14:00 dimanche 06:00 14:00 dimanche samedi vendredi jeudi Mercredi mardi Fin Course 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 14:00 22:00 Format 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L 1,5L Qte maintenance maintenance 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 24 690 296 286 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 1 299 200 Cadence dispo

lundi

lundi

58

HSE Frquence Accident Frquence Accident Ave Perte jour Consom dEnergy Conserv deau 4,53 lit/lit Qualit Brix TA CQ2 YEAST 100% 100% 100% 13,5 avg YC Service forecast Accuracy Good Forecaste Days Supply Conformit Planning Demande risque 0,00% 0,00% 0,0 Days 80,00% 0,00% Waste Perte ingerdient perte rcipient Casse production Casse magasin Warehouse Shrinkage Perte total unsine 0,024 DH / Cs 0,85 DH / Cs 0,0688 DH / Cs 0,000 DH / Cs 0,000 DH / Cs 0,000 DH / Cs Productivity Arret Soutireuse Efficacit nette Efficacit relle Productivit production Productivit magasin Productivit usine 04/01/2010 - 10/01/2010 33,54% 57,07% 56,74% 101,0 Cs / EE - Hr 0,0 Cs / EE - Hr 0,0 Cs / EE - Hr 0 Inj/100K EE-Hr 0 LD Inj/100K EE-Hr 0 Days /100K EE-Hr 0,08 KWH/Lit

Worse than target and plan Between target and plan Better than target and plan

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60

61

62

Production Journalire
Produit ( Parfum / Format): Date & heure debut prod: N prod: Quantit programme ( UVB): Date et heure Fin Prod: Ligne N: Page:

Equipe

Cpteur Cpteur Tps d'arret soutireuse soutireuse programm dnut poste fin poste (min) (blle) (blle)

Prod brute par poste (blle)

Prod brute par poste (UVB)

Cum arret soutireuse (min)

Visa

06h - 14h 14h - 22h 22h - 06h 06h - 14h 14h - 22h 22h - 06h 06h - 14h 14h - 22h 22h - 06h

Cuve

N Cuve

Vol Initial

Vol final

Consom

Cpteur Sout Rand %

Visa

Rendement sirop Global

Total prod Brute

Total prod nette

Casse Production

Redaction - Date, nom et visa Verification - Date, nom et visa

63

Planning Hebdomadaire de Production Ligne PET 1 Debut Course Mardi Mardi Mardi Mercredi Fin Course 06:00 Mardi 14:00 Mardi 22:00 Mercredi 06:00 Mercredi 18/01/2010 Format Parfum Qte UBV 7665 7665 6813 6387 7665 Unit Conc 7665 18 16 15 6 Cadence Nom UBV/H 1000 1000 1000 1000 1000

14:00 1000ML 7 UP M. Pomme 22:00 1000ML Rouge 06:00 1000ML Mirinda Citron 14:00 1000ML Mirinda Orange 22:00 1000ML Pepsi

Mercredi 22:00 Mercredi Ligne PET 2 Debut Course

Fin Course

Format

Parfum

Qte UBV

Unit Conc

Cadence Nom UBV/H

Ligne Boite Debut Course Mardi Mercedi Ligne Verre Debut Course Fin Course Format Parfum Qte UBV Unit Conc 18 15 6 Cadence Nom UBV/H 1250 1250 1250 Fin Course 06:00 Mardi 06:00 Mercedi Format Parfum Mirinda Orange Pepsi Qte UBV 17033 20440 Unit Conc 15 6 Cadence Nom UBV/H 3750 3750

14:00 250ML 14:00 250ML

Mardi Mercedi Jeudi Rdig par

06:00 Mardi 06:00 Mercedi 06:00 jeudi

14:00 250ML 14:00 250ML 14:00 250ML

7 UP Mirinda Orange Pepsi

10220 8516 10220

Rspbl plannification

Vrifi par Rspbl Production

Approuv par Directeur d'Usine

64

65

Flux & Processus

66

IDENTIFICATION DU PROCESSUS FABRICATION PREFORME : Ce processus traite la production des prforme depuis la rception de la matire jusqu la fabrication des prformes en prenant en considration les exigences des lments dentrs pour raliser la disponibilit du produit aux services concerns. Equipements
- Machine dextrusion PPS48 - Scheur de matire - Silos pour matire - utilits - Equipement de manutention -ERP JDE

Comptence
- Responsable unit prforme - Chef de fabrication - agent de saisi et dapprovisionnement

- Chef dquipe - Operateur de machine PPS, Agent manutention -Agent outillage production - Agents de maintenance

Elments dentre
-Etat des Stocks -Matires premires -Besoin en prforme -Cahier des charges Colorant

Elments de Sortie
Prformes conforme aux spcifications -Planning annuel de production -- Planning de production annuel - Besoins en matires mensuel

PET

et

Processus Production Prformes

Pilotage -Rendement horaire machine -Utilisations matires pet et colorant -Ralisation de production

Mthode
- flux production prforme -Instructions - Plannings Mensuels

67

RESPONSABILITE

PHASES

DOCUMENT DE
REFERENCE

NORME QUALITE A
RESPECTER

Certificat de conformit Magasin Responsable de production P R E P A R A T I o N Rception matire Rsine + colorant Fiche de produit suivi remplissage

Conformit par rapport au cahier des charges

Agent de manutention qualifi

Chargement de la matire dans les silos Schage de la matire

Ne pas mlanger les deux types de la rsine

Oprateur de PPS

Chargement recettes demmarrage

des de

Instruction paramtre recettes

Instruction dmarrage PPS 48

5h 7 h de schage T schage 180-185C Voir recettes- Point de ros pour et tempratures (extrusion, des distributeur, moule et scheurs) atteints de machine paramtre machine selon linstruction

Conducteur qualifi D E M M A R A G E

Chargement de la recette produit et Demmarage de production

Le produit est-il conforme Analyse cause et Reglages

Instruction pour paramtre des recettes Aspect visuel Couleur Rpartition de la matire Poids Fiche autorisation de dmarrage chaque changement de format et/ou dmarrage

Service laboratoire
Service Production

Mise en Production

Conducteur qualifi P R O D U C T I O N

Le produit est-il conforme

Service laboratoire
Service Production

Circuit Non Conformit Analyse des cause et Actions Livraison

Enregistrement Fiche Aspect visuel de production Couleur Identification lot Rpartition de la matire Poids Plan Qualit Enregistrement contrle Qualit Instruction contrle qualit production

Processus conformit

de

non-

Service qualit

Respect FIFO

Bon de livraison Service achat

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69

70

71

72

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FLUX DE PRODUCTION DE BAHIA 1.5 L

Responsabilit Oprateur qualifi Phases Rception prforme Opration de mise en service de la souffleuse Non Service maintenance
Bouteilles souffles

Document de rfrence
Bon de sortie

Norme qualit respecter

Poids 31g 0.5

Oprateur qualifi

- Instruction pour mise en service de la souffleuse (BouskouraIII/ISOUF )

Manuel de maintenance et de Bouteille conforme conduite bouteille tmoin Fiche de fabrication bouteille ((BouskouraIII/FBB)

la

Oui Oprateur qualifi Service laboratoire Convoyeur air Rinceuse lair

Eau traite

Plan dhygine

Respect de la frquence nettoyage des filtres

de

Absence

traces

du

Soutireuse Oprateur qualifi

R e c y c l a g e

- Instruction pour mise en service de la dsinfectant soutireuse (Bouskoura III/ ISOUT)

-Plan dhygine

Boucheuse

-Autorisation de mise en production deau plate (BOUSKOURA/FAMP)

Etiqueteuse

Oprateur qualifi

Dateuse Service laboratoire dfaut tiquetage

- Instruction pour mise en service de Autres ltiqueteuse (Bouskoura III /IETIQ) dfauts -Rapport des consommations matires premires (bouskouraIII/RCMP) -Rapport quantitatif de production (bouskouraIII/RQP) - Instruction pour mise en service de la dateuse (Bouskoura III/ IDAT )

Etiquette conforme aux spcifications Vrification du certificat de conformit lutilisation

Lisibilit de la date Vrification de la date de -Autorisation de mise en production premption deau plate

Mireur qualifi
Mirage Fiche suivi (BouskouraIII/FSM)
Autres dfauts

mireur

Rotation chaque heure

Rebut
Film conforme aux spcifications Vrification du certificat de conformit la rception

Oprateur qualifi

Fardeleuse

Oprateur qualifi Responsable de production Service magasin Service laboratoire

Palettisation stockage

- Instruction pour mise en service de fardeleuse (Bouskoura III/ IFARD ) Film conforme aux spcifications Vrification du certificat de conformit la rception48 h de stockage avant dcision du service laboratoire

79

FLUX DE PRODUCTION DE BAHIA 5L

Responsabilit Oprateur qualifi Phases Rception prforme Opration de mise en service de la souffleuse Non
Bouteilles souffles

Document de rfrence
Bon de sortie

Norme qualit respecter

Poids 90g, 0.5

Oprateur qualifi

- Instruction pour mise en service de la souffleuse

Service maintenance

Manuel de maintenance conduite Fiche de fabrication bouteille

et

de Bouteille conforme la bouteille tmoin

Oui Oprateur qualifi Service laboratoire

Eau traite

Convoyeur air Rinceuse

Plan dhygine

Respect de la frquence de nettoyage des filtres

Oprateur qualifi

Soutireuse

- Instruction pour mise en service de la soutireuse

-Plan dhygine

Boucheuse
R e c y c l a g e

-Autorisation de mise en production deau plate

- Instruction pour mise en service de ltiqueteuse -Rapport des consommations matires premires -Rapport quantitatif de production

Etiqueteuse

Oprateur qualifi

Etiquette conforme aux spcifications Vrification du certificat de conformit lutilisation

Service laboratoire

Dateuse
Autres dfauts -Autorisation de mise en production

Lisibilit de la date Vrification de la premption deau plate

date

de

Oprateur qualifi
Dfaut tiquetage

Rebut
Mirage

Mireur qualifi

Oprateur qualifi Poignetage Oprateur qualifi Fardelage Oprateur qualifi Responsable de production Service magasin Service laboratoire Palettisation Stockage
48 h de stockage avant dcision du service laboratoire

80

FLUX DE PRODUCTION DE BAHIA 18.9L

Responsabilit

Phases

Document de rfrence

Norme qualit respecter Spcification chimique de leau plate physico-

Rception vides

bonbonnes

Triage

Oprateur qualifi

Dbouchage
Bonbonne non endommage

Oprateur qualifi

Nettoyage avec VC100 2% 60C

Instruction pour mise en service de la machine 18.9 (Bouskoura III/IMB)

Service laboratoire

Dsinfection 0.06 % dacide perractique

Vrification des traces dAP

Oprateur qualifi Rinage des bonbonnes

Remplissage
-Autorisation de mise en production deau plate

Oprateur qualifi

Bouchage

Datage

Palettisation Strechage Responsable de production Service magasin Service laboratoire Stockage

Lisibilit de la date Vrification de la date de premption Rack propre

48 h de stockage avant dcision du service laboratoire

81