Etre 1er vos cts

La fabrication du ciment

De la roche naturelle
la pierre de lhomme
La fabrication du
ciment est un procd fonction de la qualit du gisement exploit, la composition
complexe qui exige
un savoir-faire, une
matrise des outils et
des techniques de
production, des
contrles rigoureux et
continus de la qualit.
Carrires
Calcaire
+ Argile
Concasseur
Dumper
Lextraction
et la prparation
des matires
premires
Les matires premires sont extraites des parois rocheuses
dune carrire ciel ouvert par abattage lexplosif ou la
pelle mcanique ou encore par ripage au bulldozer. La roche
est reprise par des dumpers vers un atelier de concassage.
Pour produire des ciments de qualits constantes, les
matires premires doivent tre trs soigneusement chan-
tillonnes, doses et mlanges de faon obtenir une
composition parfaitement rgulire dans le temps.
Mais si elle peut varier dune cimenterie lautre en
du cru reste dans des proportions bien dfinies :
Carbonate de calcium (CaCo3) : de 77 83 %
Silice (SiO2) : de 13 14%
Alumine (Al2O3) : de 2 4%
Oxyde ferrique (Fe2O3) : de 1,5 3 %
La roche est chantillonne en continu pour dterminer
la quantit des diffrents ajouts ncessaires (oxyde de fer,
alumine et silice). Le mlange est ensuite ralis dans
un hall de prhomognisation o la matire est dispose
en couches horizontales superposes puis reprise
verticalement.
Silice, alumine
Hall de oxyde de fer
prhomognisation
Broyeur
 Le schage et le broyage
Pour favoriser les ractions
chimiques ultrieures, les
matires premires doivent
tre sches et broyes trs
finement (quelques microns)
dans des broyeurs boulets ou dans des broyeurs meules
verticaux. Ces derniers, plus rcents, sont plus conomes en
nergie et permettent un schage plus efficace.
Ensuite 3 voies sont possibles : la voie humide, la voie sche
et semi-sche.
La premire est plus ancienne et implique une grande
consommation dnergie pour vaporer leau excdentaire.
Aujourdhui, Ciments Calcia nutilise plus que la voie sche
ou semi-sche.
Dans ces procds, les matires premires sont parfaitement
homognises et sches lors de lopration de broyage
afin dobtenir la farine.
Celle-ci peut tre introduite directement dans le four sous
forme pulvrulente (voie sche), ou pralablement transfor-
me en "granules" par humidification (voie semi-sche).
au gaz, ou encore partiellement avec des combustibles de
substitution (valorisation de rsidus dautres industries).
Lnergie calorifique consomme est considrable : 3 200
4 200 K Joules (lquivalent de 100 kg de charbon) par
tonne de clinker produit.
Pour amliorer le bilan thermique, on utilise en amont
du four un changeur thermique qui prchauffe le cru
environ 800 C.
Deux types dchangeurs sont utiliss :
lchangeur cyclone si le cru est introduit dans
le four sous forme pulvrulente (voie sche),
lchangeur grille sil est introduit sous forme de
granules humidifies (voie semi-sche).
Entre lchangeur et le four, est quelquefois install un
brleur supplmentaire assurant une prcalcination,
cest dire une dcarbonatation partielle qui favorise
les ractions ultrieures de clinkrisation et amliore
la fiabilit de latelier de cuisson.
A la sortie du four, un refroidisseur grille permet
dassurer la trempe des nodules incandescents et de
les ramener une temprature denviron 100 degrs.

Tout au long de la cuisson, un ensemble de ractions

physico-chimiques conduit lobtention du clinker :
La cuisson
la dcarbonatation du carbonate de calcium (calcaire)
La cuisson se fait une
donne de la chaux vive,
temprature voisine de
largile se scinde en ses constituants : silice et alumine
1450 C dans un four
qui se combinent la chaux pour former des silicates et
rotatif, long cylindre
aluminates de chaux. Ce phnomne progressif
tournant de 1,5 3 tours/minute et lgrement inclin.
constitue la clinkrisation.
La matire chemine lentement et se combine en venant
la rencontre de la source de chaleur, une longue
flamme alimente au charbon pulvris, au fuel lourd,

Silos de stockage,
Prchauffage expditions
Stockage clinker
Sparateur
Refroidisseur
Ajouts
Four rotatif Broyeur
boulets
 Du clinker aux ciments La salle de contrle
Pour obtenir un ciment aux proprits hydrauliques actives, le Les cimenteries modernes
clinker doit tre son tour broy trs finement. Ce broyage sont aujourdhui fortement
seffectue dans des broyeurs boulets. Les corps broyants automatises.
sont constitus de boulets dacier qui, par choc, font clater Les ordinateurs analysent
les grains de clinker et amnent progressivement le ciment en permanence les donnes
ltat de fine farine, ne comportant que trs peu de grains transmises par les capteurs disposs en diffrents points
suprieurs 40 microns. A la sortie du broyeur, un cyclone de lunit de production. De la salle de contrle, 24 heures
spare les lments suffisamment fins des autres qui sont sur 24 et 7 jours sur 7, les techniciens supervisent
renvoys lentre du broyeur. lensemble des phases de la production, de la carrire
Cest galement lors du broyage que lon ajoute au clinker jusqu lensachage.
le gypse (3 5%) indispensable la rgulation de prise du
ciment. On obtient alors le ciment "Portland". Les ciments
" ajouts" sont obtenus par laddition au clinker, lors de son Le contrle
broyage, dlments minraux supplmentaires contenus par qualit
exemple dans les laitiers de hauts fourneaux, les cendres de De la qualit du ciment
centrales thermiques, les fillers calcaires, les pouzzolanes dpendent la rsistance et
naturelles ou artificielles. Ainsi sont obtenues les diffrentes la prennit des ouvrages.
catgories de ciments qui permettront la ralisation dou- Le ciment rpond des normes franaises et europennes
vrages allant du plus courant au plus exigeant. trs svres sur lesquelles les cimenteries sengagent.
Cest pourquoi Ciments Calcia a depuis longtemps mis
en place des procdures de contrle rigoureuses qui lui
Les expditions permettent de garantir la qualit du produit.

La certification ISO 9002

Cette matrise de la qualit a permis Ciments Calcia
de devenir le premier cimentier de lUnion Europenne
intgralement certifi ISO 9002. Cette reconnaissance
Achemins vers les silos de stockage par transport pneuma-
officielle attribue par un organisme indpendant
tique ou mcanique, les ciments quittent lusine en sacs ou
lAFAQ concerne la totalit de lorganisation, de
en vrac. Les sacs contiennent gnralement 25 ou 50 kg de
lusine au sige, en passant par les services, la distribution
ciment et lensachage atteint frquemment 100 tonnes par
et les agences commerciales.
heure. Les sacs sont achemins vers des palettiseurs qui
constituent des palettes de 1500 kg transportes par camion.
Le ciment livr en vrac constitue 70% de la production. Il
est transport par camion-citerne, par train ou par bateau.

La magie
du ciment
Lors du gchage, lhydratation se produit :
les silicates bi et tricalciques se dissolvent et
recristallisent pour former du silicate monocalcique
hydrat et dautres lments cristallins.
Ces cristaux, en se fixant entre eux et aux granulats,
confrent au ciment sa rsistance.
 Le ciment Les chercheurs ont
longtemps t intrigus
par la composition dune roche naturelle prsente
Portland, en Angleterre, dont les remarquables
Calcaire Argile proprits hydrauliques (facult de durcir en prsence
deau) laissaient entrevoir, si sa production pouvait tre
matrise, des dveloppements considrables pour les
btisseurs. Cest au milieu du 19me sicle que la
structure du ciment fut vraiment dcouverte par le
franais Louis Vicat.
Le ciment est produit en portant une temprature
de 1450 C un mlange de calcaire et dargile.
On obtient alors des nodules durs appels clinker.
Le clinker additionn de gypse est broy trs finement
pour obtenir le ciment "Portland". Lajout au clinker,
lors de son broyage, dautres lments minraux (laitiers
Gypse
de hauts fourneaux, cendres de centrales thermiques,
Clinker fillers calcaires, pouzzolanes naturelles ou artificielles)
permet lobtention des diffrentes catgories de
ciments " ajouts". Mlang des granulats,
Produits du sable, des adjuvants et de leau, le ciment
daddition est llment de base indispensable pour
la fabrication du bton, dont il est le
composant actif. Cest pourquoi il
est aujourdhui llment essentiel
et incontournable du secteur
de la construction contem-
poraine et donc du
monde moderne.
Ciment

Nous vivons avec le ciment.

Quotidiennement.
Le ciment est partout,
lment basique, donc essentiel.
Par lextraordinaire diversit
de ses usages, le ciment est
le matriau du XXIe sicle.
Lexique

Broyeur boulets : Grand cylindre mtallique
horizontal mis en rotation et rempli au 1/3 de
boulets daciers qui broient la matire en se heurtant
et en se frottant dans un mouvement de cascade.

Broyeur vertical : Broyeur de conception plus
rcente o la roche est broye par des meules,
la faon des moulins huile de lantiquit.

Cendres de centrale thermique : Rsidu de la
combustion des charbons dans les centrales ther-
miques (EDF) recueilli dans les filtres. A ltat vitreux,
elles peuvent devenir actives et leur silice se combine
la chaux dgage par lhydratation du clinker.

Clinker : Produit de la cuisson des constituants du
ciment, la sortie du four et avant broyage.
Le clinker se prsente sous forme de nodules durs et
cristalliss, de teinte gris fonc pour les ciments
habituels et verte pour le clinker de ciment blanc.
La composition des clinkers gris est en moyenne :
Silicate tricalcique (SiO2 3 CaO),
en abrg C3S : 50 65%
Silicate bicalcique (SiO2 2 CaO),
en abrg C2S : 15 20%
Aluminate tricalcique (Al2O3 3 CaO),
en abrg C3A : 5 15%
Ferro-aluminate ttracalcique
(Al2O3Fe2O3 4 CaO), en abrg C4AF :5 10%
La composition minralogique du clinker obtenu
aprs cuisson des matires crues est fonction de la
composition du mlange mais aussi de la tempratu-
re de cuisson et des conditions de refroidissement
(trempe lair).

Clinkrisation : Passage de la matire de ltat de
farine crue ltat de clinker (cuisson).

Cuisson : Les composs du ciment sont cuits
dans des fours o, environ 1450 C, ils prennent
une consistance pteuse et sont proches de la fusion.
A la fin de la cuisson ils forment le clinker.

Dumper : Camion benne de fort tonnage
(30 tonnes et plus) qui transporte les roches abattues
du front de carrire au concasseur.

Echangeur cyclone : Tour de prchauffage de
la farine o les particules sont chauffes en supen-
sion dans un flux de gaz chaud.

Echangeur grille : Systme utilis pour
prchauffer le cru sous forme de granules (voie
semi-sche).
La grille supporte une couche de granules qui est
traverse par un flux de gaz chaud.

Farine : Ou mouture ; tat du cru aprs broyage
et avant cuisson.

Filler calcaire : Poudre de calcaire.

Hydraulicit : Facult de former, par raction
avec leau, des composs hydrats stables trs peu
solubles dans leau.

Laitiers de hauts fourneaux : Rsidu de la
fabrication de la fonte provenant de la gangue des
minerais de fer et des fondants que lon ajoute au
minerai. Sa composition est denviron 1 partie dalu-
mine pour 2 parties de silice et 3 parties de chaux.
Pour tre actif, le laitier doit tre granul (projet
ltat fondu dans un courant deau froide).
Cest dans cet tat vitreux quil peut tre mlang
au clinker pour former un des lments rsistants des
ciments hydrats.

Pouzzolane : Matire silico-alumineuse naturelle
ou artificielle dans laquelle la silice et lalumine
peuvent se combiner la chaux temprature ordi-
naire et en prsence deau, pour former des
composs stables. Vient de "Pozzoles", ville proche
de Naples, riche en roche silicieuse naturelle ruptive.

Pouzzolanique : Qui possde les proprits des
pouzzolanes.

Voie humide : Dans la voie humide, le cru est
broy et malax en prsence deau pour former une
pte liquide avant cuisson. Dans la voie semi-humide,
le mlange est en partie dbarrass de son eau avant
cuisson.

Voie sche et semi-sche : Dans la voie sche le
cru est ventuellement sch puis broy finement et
20225 - 10/01 - Photos : Ph. Demail - M. Robinson - D. Sarraute.
envoy dans le four sous forme pulvrulente.
Dans la voie semi-sche, le cru est agglomr en
boulettes avant cuisson.
Ciments Calcia
Les Technodes
78930 Guerville
tl. : 01 34 77 78 00
fax : 01 34 77 79 06
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