Remerciement

Je tiens tout d’abord à remercier le Directeur Général du PACKTEC  « M Abd El Krim
HAMDAOUI », pour m’avoir fait confiance.
En guise de reconnaissance, je tiens à témoigner mes sincères remerciements à « Mme Khira
LASSOUED »la directrice de la direction technique aussi à « M Mohamed Bechir OUHIBI »
le responsable technique du laboratoire matériaux d’emballage.

À ce titre, je souhaiterais remercier tout particulièrement à « Mme Houda MERZIGUI » pour

ses précieux conseils, son accompagnement tout le long de mon stage et sa disponibilité.

Mes remerciements s’adressent  également à « M Mesbeh FERHI » pour son accueil
chaleureux et son écoute de même son soutien, ses compétences m’ont été d’une aide
inestimable

Remerciements spéciaux à tous les personnels de PACKTEC pour l’expérience

enrichissante, leurs collaborations et l’intérêt qu’ils m’ont fait vivre durant ma période de stage.

1
 Table des matières
Liste des Figures.....................................................................................................................................3
INTRODUCTION GENERALE.............................................................................................................4
CHAPITRE I : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE........................................................................5
CHAPITRE II : CADRE DU STAGE.....................................................................................................7
I. Généralités sur Emballage..............................................................................................................7
I.1. Définition......................................................................................................................................7
I.2 Types de l’emballage.....................................................................................................................7
I.3 Les fonctions de l’emballage..........................................................................................................8
a. Fonctions techniques........................................................................................................................8
b. Fonctions marketing........................................................................................................................8
II. Emballage en papier........................................................................................................................8
II.1 Définition......................................................................................................................................8
II.2 Différents types de papier.............................................................................................................9
III. Emballage en carton..................................................................................................................10
III.1. Définition..................................................................................................................................10
III.2 .Les différents types...................................................................................................................10
a. Carton plat.................................................................................................................................10
b. Carton ondulé............................................................................................................................10
Conclusion.........................................................................................................................................11
CHAPITRE III : TRAVAUX EFFECTUES AU SEIN DU LABORATOIRE PAPIER & CARTON......12
Introduction.......................................................................................................................................12
I. Conditionnement et Echantillonnage.............................................................................................12
I.1 Echantillonnage............................................................................................................................12
I.2. Conditionnement.........................................................................................................................13
II. Les essais au laboratoire................................................................................................................13
II.1. Essai du Grammage...................................................................................................................13
II.2 Essai du taux d’absorption d’eau COBB.....................................................................................15
II.3 Détermination de la résistance à l’éclatement (Papier & carton).................................................16
II.4 Détermination de lissé (Méthode de BEKK)...............................................................................17
II.5 Essai du Blancheur & Opacité...................................................................................................18
II.6 Essai du déchirement................................................................................................................19
III. Tâche du Stockage.....................................................................................................................20
Conclusion.........................................................................................................................................21
CONCLUSION GENERALE...................................................................................................................22

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 Liste des Figures

Figure 1:Centre Technique d’emballage et du Conditionnement....................................................6

Figure 2:Système complet de l’emballage.......................................................................................8
Figure 3: Papier fluting....................................................................................................................9
Figure 4: Papier impression............................................................................................................9
Figure 5:Papier test liner. ................................................................................................................9
Figure 6:Papier kraft........................................................................................................................9
Figure 7:Carton plat.......................................................................................................................10
Figure 8: Représentation schématique des cartons ondulés..........................................................11
Figure 9: Processus d'échantillonnage...........................................................................................13
Figure 10:Appareil de découpe......................................................................................................14
Figure 11:Balance de mesure........................................................................................................14
Figure 12: Appareil pour méthode de COBB................................................................................16
Figure 13:Ecltomètre Papier & Carton..........................................................................................17
Figure 14:Appareil Lissé Bekk......................................................................................................18
Figure 15: Sectrophotomètre.........................................................................................................19
Figure 16:Déchiromètre.................................................................................................................20
Figure 17:Echantillons en cours d’analyse et échantillons stockés..............................................21

3
 INTRODUCTION GENERALE

L’emballage constitue un facteur essentiel de succès pour certaines entreprises vu les

avantages qu’il offert au produit .C’est un outil de communication entre le producteur et le
consommateur. De cette vérité, né mon désir d’effectuer mon stage ouvrier au sein d’une
entreprise lié à ce secteur spécial. PACKTEC le centre Technique D’emballage et du
Conditionnement était mon choix.

La chance qui m’a été offerte dans ce stage fût de pouvoir passer du temps dans le laboratoire
Papier & Carton, en prenant part à l’activité quotidienne de ces opérateurs et ces ingénieurs.
Pour mieux situer les différentes activités et services dans l’entreprise, je me suis intéressée aux
procédures effectuées pour le traitement d’un dossier client aussi les différentes méthodes
d’essais offrant par PACKTEC.

Pour vous exposer le déroulement de mon stage, je présenterai, dans un premier temps,
l’entreprise, afin de mieux comprendre le contexte de cette opportunité. Dans un second temps ,
je donnerai une idée sur l’emballage (types et fonctions).
Enfin dans une dernière partie, je détaillerai le travail effectué ainsi que la méthodologie utilisé
pour mener à bien les différentes tâches que l’on ma confié.
Et on guise de conclusion, je m’efforcerai de retranscrire mes sentiments et d’exprimer les
difficultés rencontrées.

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 CHAPITRE I : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE

Le centre technique de l’emballage et du conditionnement PACKTEC , crée en1996 , dans le

cadre du programme de mise à niveau de l’initiative de l’UTICA et sous tutelle du ministères de
l’industrie et de l’énergie et des petites et moyennes entreprises , contribue au développement de
l’industrie de l’emballage qui occupe actuellement une place de choix dans l’économie du pays
avec sa contribution à la promotion des exportations et de nouvelles perspectives qu’il offre en
matière d’investissements et de partenariats.

PACKTEC assure des actions d’assistance technique , de formation et de développement des

projets d’assistance sectoriel financée par différents fonds de coopération dans le but de
contribuer au progrès de l’emballage pour répondre aux exigences et attentes des fabricants et
utilisateur et de faire bénéficier des entreprises du secteurs d’une expertise internationale de
pointe.

PACKTEC a fixé son objectif de contribuer au développement de l’industrie de l’emballage et

de l’imprimerie en offrant aux opérateurs concernés de prestations d’assistance technique
adaptées pour améliorer la qualité et la productivité afin de renforcer les avantages concurrentiels
du produit tunisien.

Les clients du PACKTEC sont nombreux et différents tells qu’institues publique, fabricants
d’emballages, utilisateurs d’emballages, imprimeurs, distributeurs, transporteurs, recycleurs.

Dans cette établissement il ’y aurait plusieurs laboratoires disposant des équipements de haute
technologie pour la réalisation des différents essais physico-mécaniques, chimiques et optiques
sur différents matériaux d’emballage tels que les laboratoires de l’emballage alimentaire ,
matériaux , logistique.

5
 Figure 1:Centre Technique d’emballage et du Conditionnement.

Adresse: Cité El Khadra, 1003 Tunis-El Khadra - TUNISIE

Téléphone: (+216) 71 772 755
Fax: (+216) 71 773 300
Contact: Packtec@packtec.tn
Page Facebook https://www.facebook.com/packtec

Le PACKTEC offre des services techniques pour le compte de l’État tunisien et les entreprises
d’emballage :
 Design produit ;
 Laboratoires matériaux (papier et carton, métal, plastique et verre) ;
 Laboratoires emballages alimentaires ;
 Centre de logistique (emballages de transport et des matières dangereuses).

6
 CHAPITRE II : CADRE DU STAGE
Introduction

Dans ce chapitre, on va donner un clin d’œil sur l’emballage qui de nos jours occupe une place
primordiale dans la chaine de fabrication reliant le produit brut au consommateur final. Ainsi
ses fonctions et ses différents types dans le monde de l’industrie.

I. Généralités sur Emballage

I.1. Définition
Un emballage est un objet destiné à contenir et à protéger des marchandises contre toute
dégradation du à des agents extérieurs. C’est est un facteur important et incontournable d’une
logistique fiable, notamment afin d’assurer des fonctions telles que la protection du produit, la
sécurité, le transport et la mise à disposition en linéaire.

I.2 Types de l’emballage

a. L'emballage de vente ou emballage primaire : c’est-à-dire l'emballage conçu de

manière à constituer, au point de vente, un article destiné à l'utilisateur final ou au
consommateur ;
b. L'emballage groupé ou emballage secondaire : c'est-à-dire l'emballage conçu de
manière à constituer, au point de vente, un groupe d'un certain nombre d'articles, qu'il soit
vendu à l'utilisateur final ou au consommateur,
c. L'emballage tertiaire  (emballage de transport) : c'est-à-dire l'emballage conçu de
manière à faciliter la manutention, le stockage et le transport d'un certain nombre
d'articles ou d'emballages groupés en vue d'éviter leur manipulation physique et les
dommages liés au transport.

7
 Figure 2:Système complet de l’emballage.
I.3 Les fonctions de l’emballage

a. Fonctions techniques
 L'emballage doit contenir et protéger  le produit contre les chocs et les
agessions physico-chimique (gaz, eau, acides, bases).

 L'emballage doit permettre la distribution du produit, il doit donc constituer une unité de
transport, de présentation et de gestion du produit (code barre, références ...).

b. Fonctions marketing
L'emballage est outil de communication entre le produit et le consommateur. Donc l’emballage
doit :
 Informer le consommateur et le séduire.
 Attribuer au produit une catégorie à l'aide de signes qui permettent au consommateur le
classement de son contenu.
 Positionner le produit au niveau de la qualité, du prix, des performances ...
 Faciliter le transport, le stockage, le rangement et l'utilisation du produit.
 Alerter au-delà des informations obligatoires, l’emballage renseigne le consommateur sur le
produit lui-même.

II. Emballage en papier

II.1 Définition

L’emballage en papier permet d’emballer, de protéger ou de mettre en valeur les produits

alimentaires ou autres. Les papiers d’emballage ont une place primordiale dans le marché de
l’emballage tel que les fabricants de l’emballage contenant proposent une large gamme de

8
 papier l’emballage de types : papier aluminium, papier transparent, papier kraft papier
cadeau.

II.2 Différents types de papier

Figure 3: Papier fluting. Figure 4: Papier impression.

Figure 5:Papier test liner. Figure 6:Papier kraft.

9
 III. Emballage en carton

L'emballage est presque systématiquement utilisateur de cartonnage, le plus souvent en groupage

d'articles (emballage secondaire). Mais pour le contact direct, des procédés
d’imperméabilisation ont été mis au point pour améliorer la protection des produits. La
production de cartonnage a doublé au cours de ces dix dernières années

III.1. Définition
L’emballage en carton est utilisé pour assurer la sécurité et la protection d’un objet lors du
transport.

III.2 .Les différents types

Le type de carton se divise en deux catégories :

a. Carton plat
Ce type de carton est obtenu par l’association de plusieurs feuilles de papier associés à l’état
humide, pressées puis séchés. Il présente un grammage (poids/surface) important donc une
rigidité élevée. On peut l’utiliser dans les secteurs pharmaceutiques, cosmétiques…

Figure 7:Carton plat.

b. Carton ondulé
Le carton ondulé est un matériau léger et rigide constitué par une ou plusieurs feuilles de
papier cannelé collées sur une ou entre plusieurs feuilles cartonnées. Ce type de carton est
utilisé principalement pour la fabrication de conteneurs d’expédition et on distingue
plusieurs types de ce carton

Le carton ondulé est constitué de plusieurs feuilles de papier cannelé collées ensemble entre des
feuilles de papier plan. Son appellation varie selon le nombre de feuilles :

 simple face (1 face lisse et 1 face cannelée, épaisseur de 0,4 à 4 mm) ;

 simple cannelure ou double face (un papier cannelé entre 2 faces lisses) ;

10
  Double-simple face (une face lisse, un papier cannelé, une face lisse, un papier
cannelé)

 double cannelure ou double-double face (deux papiers cannelés entre trois faces
lisses, épaisseur 7 mm) ;
 triple cannelure (trois papiers cannelés entre quatre faces lisses, épaisseur 15 mm).
quadruple cannelure (quatre papiers cannelés entre cinq faces lisses)

Figure 8: Représentation schématique des cartons ondulés.

Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons fait un coup d’œil sur l’emballage en présentant ses différents
types aussi ses fonctions dans le monde du travail. Dans la suite, nous allons faire sortir en
lumière les travaux réalisés au laboratoire Papier & Carton.

11
 CHAPITRE III : TRAVAUX EFFECTUES AU SEIN DU
LABORATOIRE PAPIER & CARTON
Introduction
Dans cette partie, nous allons exposer les différentes méthodes d’essais au laboratoire Papier &
Carton.

I. Conditionnement et Echantillonnage

L’équipe de ce laboratoire reçu un échantillon qui devait passer par deux normes principales
avant l’application des essais : l’échantillonnage et le conditionnement.

I.1 Echantillonnage

Cette étape est très importante en plus primordiale .Elle permette d'obtenir un échantillon
représentatif d'un lot de papier ou de carton, y compris les cartons compacts et les cartons
ondulés en vue d'essais pour déterminer si oui ou non la qualité moyenne du lot est conforme à
des spécifications données. Elle se fait conformément à la norme ISO186.
La figure présente les différentes étapes du processus de l’échantillonnage.
1. Lot : c’est l’ensemble de papiers ou de cartons d'une seule sorte, de caractéristiques
spécifiées, produits dans des conditions prédéfinies en une fois

2. Unité : c’est l’élément d'un lot pouvant se présenter sous forme de bobine, liasse, balle,
paquet, contenu d'une caisse, charge d'une palette, etc.
3. Feuille : surface de papier ou de carton prélevée dans les unités retenues
4. Feuille-échantillon : surface de papier ou de carton découpée à des dimensions données
dans les feuilles (ou articles manufacturés)
5. Echantillon : ensemble de toutes les feuilles-échantillons prélevées dans le lot en vue
d'obtenir des renseignements sur la qualité moyenne du lot et éventuellement de servir de
base à une décision concernant le lot
6. Eprouvette : morceau(x) de papier ou de carton sur lequel (lesquels) un mesurage est
effectué, conformément aux spécifications de la méthode d'essai considérée

12
 Figure 9: Processus d'échantillonnage.

I.2. Conditionnement 
Elle permet de prescrire l’atmosphère normale de conditionnement et d’essai des pates,
papier et carton ainsi que les méthodes de mesurage de la température et l’humidité.

Principe : L’exposition de l’échantillon a une atmosphère de conditionnement spécifique.

Humidité 50%
Température 23°C

II. Les essais au laboratoire

II.1. Essai du Grammage (ISO 536)

Principe
Surface et masse sont déterminées et le grammage est calculé.
Appareillage
o Dispositif de coupe
o Balance

Mode opératoire
 Découper 20 éprouvettes, chaque éprouvette doit avoir une aire supérieure ou égale à
500000mm²

13
  Peser chaque éprouvette sur la balance avec 3 chiffres significatifs.

Calcul du grammage en g/m²

m
G= (1)
A
Avec
A : Air de l’éprouvette
m : Masse de l’éprouvette

Figure 10:Appareil de découpe.

Figure 11:Balance de mesure.

14
II.2 Essai du taux d’absorption d’eau COBB (ISO 535)

Principe
Le principe de Cette méthode capable de déterminer le taux d’absorption de l’eau par un carton
ou papier.
NB : cette méthode n’est pas applicable au papier de grammage >500 g/m².
Appareillage
o Rouleau (10Kg)
o Balance
o Chronomètre
o Tube cylindrique gradué

Mode opératoire 
 10 éprouvettes de dimensions> 10mmou diamètre de cylindre toutes les directions.
 Peser l’éprouvette à 1mg.
 Mettre le cylindre et l’éprouvette en contact.
 Fixer le cylindre assez solidement pour éliminer tout risque de fuite d’eau entre le cylindre
et l’éprouvette.
 Assurer que la face supérieure de plateau et le bord du cylindre qui sont en contact avec
l’éprouvette sont secs.
 Verser 100mL d’eau et mettre le chronomètre en marche immédiatement.
 Apres 45s, on vide l’eau.
 Détacher le cylindre et le retirer.
 On enlève l’éprouvette à la place face essaye vers le haut, sur une feuille de papier buvard.
 Passer deux fois le rouleau sur la feuille buvard pour éliminer l’eau puis peser l’éprouvette.

15
 Figure 12: Appareil pour méthode de COBB.
Calculer l’indice de Cobb à l’aide de la formule suivante :

X =( A−B )∗100(2)

Avec :
A : poids d l’échantillon après mouillage.
B : poids de l’échantillon avant mouillage.
X : pouvoir absorbant d’eau en g/m².

II.3 Détermination de la résistance à l’éclatement (Papier & carton) (ISO2758 et ISO 2759)

Principe
Mesure de la résistance du papier ou carton a l’éclatement soumis à une force hydraulique

croissante.
Appareillage
o Écartomètre

16
 Figure 13:Ecltomètre Papier & Carton.
Mode opératoire
 Préchauffage de la machine.
 Ouvrir le logiciel« Lynex ».
 Appuyersur icon« PAPERTEST » ou « CORRUGAED BOARD TEST ».
 On place l’éprouvette de façon à utiliser toute la surface de serrage.
 Appuyer sur «Zéro pression».
 Appuyer sur «TEST ».
 7/Appuyer « PRINT ».

Calcule de l’indice de l’éclatement

P
X= (3)
G
X : indice d’éclatement
P : résistance à l’éclatement
G : grammage de papier g/m²

II.4 Détermination de lissé (Méthode de BEKK) (ISO5627)

Principe

Application sous une pression déterminée d’une éprouvette de papier ou du carton contre une
plaque de verre et création d’un vide partiel pour aspirer l’air correspondant à un changement
prescrit de vide.

Appareillage

17
 o Appareil Lissé Bekk

Figure 14:Appareil Lissé Bekk.

Mode opératoire
 Placer l’éprouvette avec la face à essayer la plaque de verre de maniéré que la plaque de
verre soit complètement recouverte, le lissé de la face Ceà essayer doit être mesuré sur
10 éprouvettes.
 S’assurer d’abord du choix de réservoir approprié.

II.5 Essai du Blancheur & Opacité (ISO2470-1 et ISO 2471)

Principe
Une éprouvette est éclairée de manière diffuse dans un instrument normalisé et la lumière
réfléchie perpendiculaire à la surface. Ce dernier passe à travers un filtre optique défini pour
être ensuite mesurée à l’aide d’un photodétecteur.
Appareillage
o Spectrophotomètre
o Corps noir
Mode opératoire
 Couper au moins 10 éprouvettes
 Calibrer l’appareil en utilisant un étalon de travail (plaque en céramique de
Blancheur 82.3%)
 Placer les faces supérieures des éprouvettes sur le dessus
 Mesurer le degré de blancheur ISO du dessus de la liasse d’éprouvettes.

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  Enlever l’éprouvette mesurée et la placer au bas de la liasse, puis déterminer le degré de
blancheur ISO de l’éprouvette suivante ; procéder de même pour les autres éprouvettes
jusqu’à l’obtention d’un total d’au moins dix mesures.
 Retourner, si nécessaire, la liasse d’éprouvettes et répéter le mode opératoire de l’autre
côté
Pour l’essai Opacité, il faut mettre le corps noir et testé chaque éprouvette seule.

Figure 15: Sectrophotomètre.

II.6 Essai du déchirement (ISO 1974)

Principe
Une éprouvette est déchirée après avoir faire une déchire avec un couteau. Le déchirement se
fait sur une distance donnée le long d’une ligne de déchirure unique à l’aide d’une pendule.

Appareillage

o Appareil d’essai de déchirement (Déchiromètre)

Mode opératoire

 Découper quatre feuilles de même dimension de largeur 50 mm et de longueur 63mm (40

feuilles dans chaque sens pour obtenir au moins dix mesures valables dans chaque sens
principal requis) en identifiant les deux sens de l’échantillon.
 Vérifier et régler le zéro.

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 Positionner l’éprouvette (constituée de quatre feuilles) dans les mâchoires au centre de
l’intervalle entre mâchoire fixe (sur le cadre) et la mâchoire mobile (sur le pendule).
 Serrer les mâchoires et utiliser le couteau pour produire l’entaille initiale.
 Libérer le pendule et le maintenir lors de son oscillation de retour.
 Noter le résultat donné en tant que résistance au déchirement.

Figure 16:Déchiromètre.

III. Tâche du Stockage

Il est de la responsabilité du laboratoire Papier & Carton de garder l’échantillon analysé

pendant une période de six mois. C’est ce qu’on appelle « Stockage ». En cas de besoin, et
quand le six mois ne sont pas dépassés, on peut faire d’autres essais sur l’échantillon.
Après cette période des dégradations affectent les compositions de l’échantillon pour cette
raison, on se débarrasse de ce dernier et le client est informé par cette étape.

20
 Figure 17:Echantillons en cours d’analyse et échantillons stockés.
Conclusion
Dans ce niveau du rapport, nous avons essayé de citer tous les tâches réalisées au cours de ce
stage au sien du laboratoire Papier & Carton.

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 CONCLUSION GENERALE

Tout d’abord je dois dire que ce stage fut une réussite. Les enseignements que j’en ai tirés me
serviront inéluctablement dans mon futur emploi, où la face sociale est aussi importante que le
côté technique.

De nos jours le rôle d’un technicien est de gérer un ensemble d’activités et parfois de gérer
une équipe. Or pour avoir maitrisé des activités et des services ou pour pourvoir diriger, guider
les ouvriers vers les bons objectifs, il est nécessaire d’être passé de l’autre coté de la barrière. Ce
stage m’a montré que l’intégralité ou la gestion d’une équipe est possible dans une bonne
entente lorsque vous avez en tète l’esprit d’équipe.

Cette expérience de stage fut très constructive et m’a permis de répondre aux questionnements
que j’avais en ce qui concerne l’emballage dans le monde du travail. PACKTEC m’a accueilli
pendant ce stage faisait face à une période charnière, et je suis très fière d’avoir pu y contribuer
aux essais du laboratoire Papier & Carton.

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