Remerciements

C’est avec un grand plaisir que je réserve cette page en

signe de gratitude et de profonde reconnaissance à tous qui
m’ont aidé au cours de ce stage.

Je tiens à exprimer ma profonde gratitude et à formuler

mes vifs remerciements à mon maître de stage « M.
MOHAMED FILALI » pour sa disponibilité, son
encadrement attentif, ses conseils et son aide concernant les
différentes tâches évoquées dans ce rapport.

En espérant être digne de votre confiance, veuillez

trouver dans ce travail, l’expression de notre haute
considération et l’assurance de notre gratitude.

Vos qualités humaines, pédagogiques, scientifiques nous

ont marqués profondément et resteront pour nous un
modèle à suivre. Que ce travail soit l’expression de notre
respect.

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 Sommaire
Remerciements................................................................................................................................1

Liste des figures...............................................................................................................................4

Liste des tableaux............................................................................................................................5

Introduction générale.......................................................................................................................6

Chapitre I : Présentation de la société.............................................................................................7

Introduction.................................................................................................................................7

I. Présentation de la société mère VTL :...................................................................................7

II. Présentation de la société d’accueil VTL7 :.......................................................................7

1. Généralités :....................................................................................................................7

2. Fiche d’identité de VTL7 :.............................................................................................8

3. Organigramme de l’entreprise VTL 7 :..........................................................................8

4. Les différents services de l'enreprise VTL 7…………………………………………………………………………..

4. Les étapes des préparations des tissus :........................................................................14

5. Contrôle qualité :..........................................................................................................15

Conclusion :...........................................................................................................................15

Chapitre II : Description du système.............................................................................................16

Introduction :.............................................................................................................................16

I. Présentation de la machine :................................................................................................16

1. Principe de fonctionnement :...........................................................................................16

2. Les étapes principales de la teinture des tissus :..............................................................17

2.1. Etape 1 : Préparation du bain de produit :....................................................................17

2.2. Etape 2 : Chargement de tissu :....................................................................................17

2.3. Etape 3 : Mise en marche de la pompe de circulation :................................................18

2.4. Etape 4 : Teinture du tissu :..........................................................................................18

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 2.5. Etape 5 : Déchargement tissu :.....................................................................................18

3. Caractéristique de la machine THIES Roto Stream :.......................................................19

II. Description des différentes parties de la machine de teinture :........................................20

Conclusion.................................................................................................................................24

Conclusion générale......................................................................................................................25

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 Liste des figures

Figure 1: Machine de tricotage circulaire...........................................................................................11

Figure 2: Machine de tricotage rectiligne...........................................................................................12
Figure 3: Machine de teinture tricot...................................................................................................12
Figure 4: Machine de teinture bobine.................................................................................................13
Figure 5: Machine d’impression avec des cadres rotatifs..................................................................13
Figure 6:Les étapes des fabrications des tissus..................................................................................14
Figure 7: Machine de teinture Thies Roto Stream.............................................................................16
Figure 8: Le bain de produit...............................................................................................................17
Figure 9: Chargement de tissu............................................................................................................17
Figure 10: Pompe de circulation........................................................................................................18
Figure 11: Malaxage de colorant........................................................................................................18
Figure 12: Déchargement du tissu......................................................................................................19
Figure 13: Les moteurs des tourniquets.............................................................................................20
Figure 14: Moteur de pompe de circulation.......................................................................................21
Figure 15: Le moteur malaxeur..........................................................................................................21
Figure 16: La vanne papillon..............................................................................................................22
Figure 17: L’échangeur......................................................................................................................22
Figure 18: Soupape de sécurité..........................................................................................................23

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 Liste des tableaux

Tableau 1: Description des différentes usines de VTL........................................................................8

Tableau 2: Document de la société (VTL7).........................................................................................8
Tableau 3: Caractéristiques de la machine de teinture......................................................................19
Tableau 4: Les différentes vannes de la machine...............................................................................24

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 Introduction générale
Le secteur des industries du textile et habillement est considéré stratégique. Il joue un rôle
primordial dans l’économie tunisienne. Il est le principal secteur de l’industrie manufacturière en
termes d’exportation, d’emploi et de valeur ajoutée.

Le secteur tunisien du textile habillement compte près de 2100 entreprises et emploi plus de 200000
personnes, avec 83% des entreprises totalement exportatrices, et 46% d’entre elles en partenariat ou
à capitaux 100% étrangers.

Les principales nationalités des entreprises étrangères implantées en Tunisie dans le textile
habillement sont la France (365 entreprises), l’Italie (206), la Belgique (121) et l’Allemagne (106).

Aujourd’hui, on s’intéresse aux textiles intelligents qui sont déjà développés il y a quelques
années et qui continuent de s’améliorer. Plusieurs recherches et innovations sont en train d’être
élaborées.

C’est dans ce cadre que s’inscrit notre stage d’initiation qui s’est déroulé au sein de la société VTL
(Vêtements de Travail et de Loisir) pour une durée d’un mois.

Ce présent rapport de projet de stage d’initiation est structuré comme suit :

Dans le premier chapitre, nous allons présenter la société VTL en précisant sa fiche d’identité, ses
domaines d’activités, les différentes étapes pour la préparation des tissus et le système de contrôle
qualité.

Le deuxième chapitre est consacré à l’étude de la machine de teinture THIES Roto Stream.

Ce rapport est clôturé par une conclusion générale présentant une synthèse de notre travail et des
perspectives.

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 Chapitre I : Présentation de la société
Introduction
Dans ce chapitre introductif, on donne un aperçu général sur l’organisme d’accueil, son
historique, sa fiche d’identité ainsi que ses domaines d’activités. On termine ce chapitre par les
étapes de réparation des tissus et de contrôle qualité.

I. Présentation de la société mère VTL :

C’est un groupe industriel tunisien qui comporte 8 filiales, dont la société VTL 7 en Menzel
Temime dans le gouvernorat de Nabeul. Il est créé en 1981 par Mr. Habib Miled. Son siège se
trouve à Rue de lac Toba 1053_les berges de lac 1002.

II. Présentation de la société d’accueil VTL7 :

1. Généralités :
VTL7 : (Vêtement de Travail et de Loisir numéro 7)

C’est une entreprise anonyme sous douane totalement exportatrice, elle emploie 220 ouvriers.

Ses activités principales sont la confection, le tricotage, le tissage, le délavage, les

traitements spéciaux et la teinture.

L’objectif principal de VTL7 est de fournir un service hautement technique conçu pour
répondre aux besoins individuels des clients par l’amélioration générale de la production en termes
de qualité, de réactivité et de productivité ainsi que par une montée en gamme des produits proposés
à ses clients.

Elle est partenaire avec les plus importants clients présents en Tunisie ; tels que Adidas
/Décathlon /Lacoste Paul and Shark et petit bateau. Les produits fabriqués dans les différentes
unités des groupes sont : des pantalons /des vêtements de travail / du sport wear et du prêt-à-porter
féminin. L’entreprise est composée de 8 usines, dont 7 sont regroupés sur le même site.

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 Usine Lieu Nombre d’employés Rôle

VTL1 Menzel Temime 550 Coupe, confection, délavage,

export

VTL2 Menzel Temime 650 Coupe, confection, export

VTL3 Menzel Bouzelfa 600 Coupe, confection, repassage

VTL4 Menzel Temime 700 Coupe, confection, repassage

VTL5 Menzel Temime 700 Coupe, confection, repassage

VTL6 Menzel Temime 300 Confection, repassage

VTL7 Menzel Temime 220 Tricotage, teinture, finissage

VTL8 Menzel Temime 80 Sérigraphie : impression sur tissu

Tableau 1: Description des différentes usines de VTL

2. Fiche d’identité de VTL7 :

VTL7, c’est le lieu où j’ai passé mon stage d’initiation durant une période d’un mois. Le tableau ci-
dessous présente l’identité de la société.

Date de création Mars 2003

Forme juridique Société anonyme
Nationalité Tunisienne
Directeur général Mr Habib Miled
Directeur d’usine Mr Abdallah Gueddes
Effectif du personnel Nombre de technicien : 20
Nombre des ouvriers : 220
Adresse du VTL7 Km2 route de Korba 8080

Tableau 2: Document de la société (VTL7)

3. Organigramme de l’entreprise VTL 7 :

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 PDG
↓
DIRECTEUR
↓
DEPA
DEPARTEM DEPARTEM DEPART DEPARTEMEN DEPART
RT. DEPARTEMENT DEPARTE DEPART.
DEPARTEMENT TRICOTAGE ENT ENT LABORATOI DEPART. T EMENT
ADMI TRICOTAGE WEFT MENT IMPRESSI DEPARTEMENT QUALITE
INDIMAIILABLE WARPING TEINTURE TEINTURE RE ENTRETIEN DEVELOPPEM COMME
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TRICÔT FIL TEINTURE ENT RCIAL
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↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
RESP.
RESPONSA
RESS RESPONSA RESPONSA Technic
RESPONSABLE BLE RESPONS RESP. RESP.ENTRE RESP
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ES INDEMAILLABLE Production TEINTURE commer
TRICOTAGE RE Finissage ON GENERAL ENT
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↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
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Technicie
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maintena nuances incendie
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n Technicien n
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Chef supérieur développem Train de Service supérieur
e
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Préparation
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nce qualité
Technicie Technicie
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Technicien Conducteur
Resp, supérieur D'équipe Rame supérieur
traitement chaudière
Magasin fil en Teinture Monforts 1 en
des eaux équipe 1
maintena Ensouple contrôle
nce qualité

rAMI benltaief 9
 technicie
n RESP Achat
Resp, Chef Conducteur Agent de
supérieur produits Rame
Magasin D'équipe 1 chaudière classeme
en chimiques & Monforts 2
Ecru ensouple équipe 2 nt
maintena colorants
nce

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 3.1. Domaines d’activités de la VTL7 :
Il s’agit de décrire les différents services de l’entreprise et les relations qui existent entre elles et
qui influent énormément sur la productivité et la qualité de sa production.

3.2. Le service de tricotage :

C’est une technique utilisée pour fabriquer une étoffe à partir d’un fil. Le tricot est constitué de
boucles, appelées mailles, passées l’une dans l’autre. Les mailles actives sont tenues sur des
aiguilles jusqu’à ce qu’elles puissent être bloquées par le passage d’une nouvelle maille à travers
elles.

Dans l’entreprise de VTL7 il existe deux types de tricotage qui sont :

 Le tricotage circulaire

Figure 1: Machine de tricotage circulaire

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  Le tricotage rectiligne :

Figure 2: Machine de tricotage rectiligne

3.3. Le service de la teinture :

La teinture et tous les traitements qui s’y rapportent ont plutôt tendance à dégrader les fibres
qui sont traitées. L’art du teinturier consiste à teindre ces matières en respectant le plus possible les
qualités intrinsèques de la marchandise.

Ainsi dans l’entreprise VTL il existe deux types de teinture tel que :

 Teinture tricot :

La teinture tricot consiste à entrainer le tissu non teinté dans la machine MCS qui
est une machine de teinture coton en corde simple, avec développement vertical, et la matière
d’œuvre sortant est le tissu teinté.

Figure 3: Machine de teinture tricot

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  Teinture bobine :

La teinture bobine consiste à mettre dans la teinture préparée soit toute la bobine de laine
soit une de ses parties. On peut la placer debout ou couchée à la verticale ou à l’horizontale, et avant
de déposer la bobine de laine dans le liquide, il faut vérifier le niveau du liquide de teinture dans le
contenant.

Figure 4: Machine de teinture bobine

3.4. Le service de l’impression :

L’impression peut être considérée comme une teinture locale. Tel que cette teinture locale
diffuserait par capillarité dans les fibres du support textile.

Figure 5: Machine d’impression avec des cadres rotatifs

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 4. Les étapes des préparations des tissus :
Pour la préparation des tissues, il faut passer par plusieurs étapes comme la figure suivante :

Figure 6: Les étapes des fabrications des tissus

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 5. Contrôle qualité :
Tout produit doit être passé par le laboratoire qui a pour rôle de vérifier la qualité du produit c-à-
dire que le produit conforme aux normes ou pas ? Et cela se fait par des essais :

 Tests de vêtements : Evaluer la qualité des matériaux et de la fabrication de vos

vêtements en utilisant un certain nombre de contrôles et de tests comme :
 Les nuances de couleurs.
 Vérification des couleurs.
 Vérification de la taille.
 Test du poids des tissus (pour les vêtements tricotés) etc…
 Contrôle textile : Evaluer les matériaux utilisés dans vos textiles en fonction de vos
qualités et les règlements des pays ou vous exportez (identification des fibres test de
performance, etc…)

Conclusion :
Dans ce chapitre, nous avons présentés la société d’accueil en faisant une brève description de ses
différents services et un aperçu sur les étapes de préparation de tissu.

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 Chapitre II : Description du système
Introduction :
Dans ce chapitre, on va décrire la machine de teinture Thies Roto Stream en présentant ses
différents équipements afin de bien comprendre son principe de fonctionnement.

I. Présentation de la machine :
La machine de teinture Thies Roto Stream est un appareil de teinture à haute température. Un
PC industriel moderne est utilisé pour contrôler le processus de teinture et de finition.

Figure 7: Machine de teinture Thies Roto Stream

1. Principe de fonctionnement :
Dans l’autoclave de teinture se trouve le bain et un boyau de matière, après la mise en circuit
de la pompe du bain, l’autoclave va être pleine d‘eau qui va chauffer et refroidir d’après
l’échangeur de chaleur qui est intégré dans le système de circulation.

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 Pour la fonction « remplissage», l’autoclave doit être libre de pression et la température doit
se trouver au-dessous de 80°C.

Les colorants préparés dans le récipient peuvent être ajoutés au système grâce à la pompe de
pression.

On outre, le système d’autoclave ne peut être vidé que si la température du bain est inférieur
à 80°C et la pression est au-dessous de 0.2 bar.

2. Les étapes principales de la teinture des tissus :

2.1. Etape 1 : Préparation du bain de produit :
D’abord on remplit le bain avec l’eau jusqu’à le niveau demandé puis on réchauffe à 50°C.

Figure 8: Le bain de produit

Lorsqu’il est chauffé, on ajoute les produits chimiques nécessaires et on les mélange avec le
malaxeur.

2.2. Etape 2 : Chargement de tissu :

On place le tissu dans le tambour et on le chauffe en demi blanc à 95°C. Une fois le cycle de
départ de chauffage est terminé, on refroidit la matière.

rAMI benltaief 17

Figure 9: Chargement de tissu

 2.3. Etape 3 : Mise en marche de la pompe de circulation :
Dès que la pompe de circulation est mise en marche, le mélange du produit est amené à la tuyère
dans l’autoclave de teinture.

Figure 10: Pompe de circulation

2.4. Etape 4 : Teinture du tissu :

On ajoute la quantité qui sera déterminée selon la teinture désirée (dosage colorant + sel) et le
poids du tissu avec un temps bien déterminé au bout d’une température précise.

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 Figure 11: Malaxage de colorant

2.5. Etape 5 : Déchargement tissu :

Une fois la teinture est terminée on vidange le mélange du produit puis on fait le rinçage
plusieurs fois jusqu’à l’eau soit claire.

Figure 12: Déchargement du tissu

3. Caractéristique de la machine THIES Roto Stream :

Type Roto-Stream 140/4 – Machine de teinture à corde

PL-4

Capacité 125 kg /compartiment, quatre compartiments au

total

Température maximum 130°C

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 Commande Automate Secom, type : T 737 XL

Puissance de chauffage 3,5 t / h à la vapeur à 6 bars

Tuyère Selon le genre de matière

Vitesse de déchargement 90m/min

Puissance électrique 3 x 400V – 50 Hz, 42 KW

Année de construction 1998

Vitesse du tissu 40 -400 m / min

Tableau 3: Caractéristiques de la machine de teinture

II. Description des différentes parties de la machine de

teinture :
Cette description a pour but de présenter tous les constituants de la machine.
 Les moteurs des tourniquets :

Les quarts moteur des tourniquets utilisés sont asynchrones triphasés à deux sens de

rotation qui permettent de faire le chargement et le déchargement des tissu.

Figure 13: Les moteurs des tourniquets

 Le moteur de pompe de circulation :

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 Le moteur utilisé de pompe de circulation est asynchrone triphasé à un seul sens de rotation qui
permet de circuler l’eau de l’autoclave de la machine vers le bain de produit.

Figure 14: Moteur de pompe de circulation

 Le moteur de malaxeur :
Le moteur de malaxeur utilisé est asynchrone triphasé à un seul sens de rotation qui fait

le malaxage du produit chimique avec l’eau.

Figure 15: Le moteur malaxeur

 La vanne papillon :
La vanne papillon est un dispositif de régulation ou d’interruption de débit.

La vanne papillon est souvent la vanne quart de tour à manipulation simplifiée si pratique à
utiliser tant au quotidien qu’en situation d’urgence.

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 Figure 16 : la vanne papillon

 L’échangeur :
L’échangeur de chaleur est un dispositif permettant de transférer de l’énergie thermique
d’un fluide vers un autre sans le mélange. Le flux thermique traverse la surface
d’échange qui sépare les fluides.
Un échangeur se caractérise par les fluides en présence, le but recherché et la puissance à
mettre en œuvre ; ces critères déterminent sa forme et ses dimensions optimales.

Figure 17: L’échangeur

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  La soupape de sécurité :

Si la température dépasse sa valeur actuelle qui égale à 135°C, la soupape se ferme directement,

sinon elle s’ouvre.

T > 135°C : soupape fermée

T < 135 °C : soupape ouverte

Si un des couvercles n’a pas fermé, la machine ne démarre pas.

Figure 18: Soupape de sécurité

Le tableau suivant résume les vannes existent dans notre système :

Vannes Numéro Fonctionne

Vanne principale 309

Vanne d’eau froide 391 Remplissage Machine

Vanne d’eau chaude 390

Vanne 1 11/16

Vanne principale 2 Vidange Machine

Vanne 2 11/16A

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 Vanne de chauffage 13

Vanne de refroidissement 14 Machine

Vanne de désaération 360

Vanne de dosage 26a

Vanne de mélange 688

Vanne de remplissage 608

Bain de produit
Vanne de vidange 615

Vanne de chauffage 611

Tableau 4: Les différentes vannes de la machine

Conclusion

Dans ce chapitre, on a présenté la machine de teinture THIES Roto Stream, ses différentes parties et
son fonctionnement.

rAMI benltaief 24
 Conclusion générale

Ce stage a été très enrichissant pour moi car il m’a

permis de découvrir le secteur des machines teinture ses
acteurs, ses contraintes…

Fort de cette expérience et en réponse à ses enjeux,

j’aimerai beaucoup par la suite essayer de m’orienter via un
prochain stage, vers le secteur des automobiles, la
mécanique d’avions avec un important développement
d’avenir.

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