Remerciements

Peu de mots peuvent traduire ma profonde gratitude envers toutes les personnes qui m’ont prêtés
main forte dans l’élaboration de ce travail.

J’ai le grand plaisir de remercier Mr Marouen Hammami le chef du l’entreprise Gonser Textile
Traitement qui a accepté de m’accueillir dans le district et de m’aider d’une autre manière à
approfondir mes connaissances et obtenir une expérience dans le domaine pratique.

Je profite cette occasion aussi pour reconnaitre les efforts de mon encadreur Mr Esselem Imed qui
m’a beaucoup soutenu par sa précieuse orientation.

Avec beaucoup de respect, je ne n’oublie pas de remercier Mme ben Slimane Roua qui, tout au long
de l’élaboration de ce travail, n’ont pas cessé de me prodiguer leurs précieux conseils, de me fournir
la documentation dont j’avais besoin.

Je me fais aussi un devoir de remercier tout le personnel administratif du district pour l’accueil
chaleureux qu’il m’a réservé et les conditions saines de travail qu’il ma offertes durant cette période.

…Rabeb
Table des matières
Introduction générale ............................................................................................................. 1
Chapitre 1 : Présentation générale de la société .................................................................... 2
I. Présentation de l’organisme d’accueil ........................................................................... 2
1. Historique ................................................................................................................... 2
2. Fiche d’identité .......................................................................................................... 3
3. Activités de l’entreprise ............................................................................................. 4
4. Organisation ............................................................................................................... 4
L’organigramme ................................................................................................................ 5
Conclusion............................................................................................................................ 8
Chapitre 2 : les différents services de la société GTT........................................................... 9
Introduction : ....................................................................................................................... 9
I. Les différents services de l’entreprise : ......................................................................... 9
1. Service ressources humaines : ....................................................................................... 9
2. Service achat : ................................................................................................................ 9
3. Service commercial : ................................................................................................... 10
4. Service qualité produit : ............................................................................................... 10
5. Service planification : .................................................................................................. 10
6. Service maintenance : .................................................................................................. 11
7. Service développement : .............................................................................................. 11
8. Service SMI : ............................................................................................................... 11
9. Service production : ..................................................................................................... 12
II Description de service production au sein de Gonser textile traitement ......................... 13
1. Moustache ................................................................................................................ 13
2. Grattage .................................................................................................................... 13
3. Spray ........................................................................................................................ 13
4. Destroy ..................................................................................................................... 14
5. Tic-tac ...................................................................................................................... 15
6. Plis 3D ...................................................................................................................... 15
7. Délavage .................................................................................................................. 15
8. Laser ......................................................................................................................... 16
 9. Contrôle fini ............................................................................................................. 16
Chapitre 3 : les taches effectues et observation .................................................................. 18
I. Les taché effectué au niveau de service :..................................................................... 18
1. Service ressources humaines : ..................................................................................... 18
2. Services SMI :.............................................................................................................. 18
3. Service achat : .............................................................................................................. 18
II. Observation .................................................................................................................. 18
1. Service ressources humaines : ..................................................................................... 18
2. Service achat ................................................................................................................ 18
3. Service SMI : ............................................................................................................... 18
Conclusion générale ............................................................................................................ 19
Annex .................................................................................................................................. 20
 Liste des Figure

Figure 1 : Emplacement géographique du Gonser Textile traitement – Korba ....................................... 2

Figure 2 : Logo GTT .................................................................................................................................. 3
Figure 3 : Logigramme de production ..................................................................................................... 6
Figure 4 : Moustache ............................................................................................................................... 7
Figure 5 : Grattage ................................................................................................................................... 7
Figure 6: Procédé Spray pigment et pinceaux ........................................................................................ 8
Figure 7 : La fixer par les «tic-tac» ........................................................................................................... 9
Figure 8 : Procédée simplifiée du délavage ........................................................................................... 10
Figure 9 : Laser....................................................................................................................................... 10
 Introduction générale

Dans le cadre de mes études en première année administration des affaires Le stage d’initiation
représente une grande importance pour permettre l’articulation des études théorique aux domaines
pratique et préparant l’intégration dans la vie professionnelle.

Des stages et des projets d’études permet à l’étudiant d’avoir accès à une entreprise de Service ou de
production, d’observer le déroulement du travail et d’avoir une idée Concrète de la réalité quotidienne
de la vie professionnelle.

Dans ce cadre j’ai effectué mon stage initiation au sein de la société GTT qui exerce ses activités dans
le secteur Textile et traitement

J’ai effectué mon stage durant le mois janvier au local de la société qui se situe Korba zone industriel
henchir ayed

Ce rapport contient trois grands chapitres répartis comme suit :

Le premier chapitre : consiste à la présentation de la société industrielle de textile GTT

Le second chapitre : les différents services de la société GTT

Le troisième chapitre : les taches effectuées

1
 Chapitre 1 : Présentation générale de la société

I. Présentation de l’organisme d’accueil

1. Historique
GONSER TEXTILE TREATMENT (GTT) est une société qui fait partie du groupe Gonser
opérant dans le secteur du textile et habillement. Elle a été créée en 2004, et depuis sa création
GTT a choisi de se positionner parmi les leaders dans le secteur des activités de traitement
textile et finissage en Tunisie, spécialisée essentiellement dans le délavage, traitements
spéciaux et finition des articles textiles confectionnés. Le site d'implantation de l’unité est situé
pratiquement dans la zone industrielle "Henchir Ayed" sur la partie Nord- Ouest de la ville de
Korba et à environ 60 km à l’Est de Tunis. Le terrain d’implantation de l’usine est d’une
superficie couverte d’environ 5400 m² réparti entre deux unités: GTT I et GTT II [1]

Figure 1 : Emplacement géographique du Gonser Textile traitement – Korba

2
 Figure 2 : Logo GTT

2. Fiche d’identité

Raison sociale Gonser Textile Traitement GTT

Forme juridique S.A.R.L / Totalement exportatrice
Entrée en production 2005
Nombre d’employés 540
Régime du travail 48 heures par semaine
Superficie totale : 15 000 m²
Superficie couverte 10 000 m²
Adresse Z.I Henchir Ayed KORBA 8070
Téléphone 72 385 533 / 72 385 548
Fax 72 385 939
E-mail gtt@gonser-group.com
Site Web www.gonser-group.com
Tableau 1 : Fiche d’identité de la GTT

3
 3. Activités de l’entreprise
Il est impératif de présenter les principaux procédés de production des unités de cette société.
Les procédés de production de la société GTT constituent de délavage et le traitementspécial
sont :
 Moustache
 Grattage
 Destroy/Tic-tac/Froissure/ soufflage
 Pinceau
 Spray
 Plie3D
 Laser
 Mouse Javel
4. Organisation
La société GTT est certifiée ISO 9001 ; 2015 par suite elle a décrit ces processus élaborés des
procédures et instructions opérationnelles et réalise des activités d’audit et d’amélioration
continue de son système de mangement de la qualité. Par ailleurs sa politique qualité est axée
entre autre sur la satisfaction des clients et l’implication et le développement de ressources
humaines.
La structure regroupe les différents organes et les relations entre eux (hiérarchiques ou
fonctionnelles). En Fait, il s’agit de la répartition des tâches, des responsabilités, des pouvoirs
et des communications dans l’entreprise de ressource humaine en générale (paie, congés).

4
 Direction
GRH

Direction financiere

Secrétariat /BO
L’organigramme :

Conception /
Développement

Contrôle qualité
Direction Générale

Direction production

Maintenance

5
Responsable SMI
Responsable QHSE

Ecoute client
  La direction générale
La direction générale est chapeautée par directeur général (avec le pouvoir de gérant), il a une
expérience. En staff avec la défection générale se trouve l’unité de management de la qualité
composée de deux cadres et le secrétariat/bureau d’ordre avec un effectif de 3 personnes.

 La direction des ressources humaines

Elle assure l’ensemble des tâches relatives au recrutement, à la gestion et à la formation des
ressources humaines directes et indirects. Deux personnes assurent l’ensemble des tâches un
directeur et une assistante GRH.

6
  La direction administrative
Elle assure l’ensemble des activités d’ordre financier et administratif. L’achat, le magasinage
et l’approvisionnement font partie prenante de cette direction.
 La direction de maintenance
Elle assure l’ensemble des opérations de maintenance préventive et curative de l’ensemble des
équipements, machines et installation de même l’équipé de maintenance assure quelques
activités d’industrialisation d’élément de machines d’outils de production ou d’aménagement
spécifique des équipements afin d’augmenter la productivité et d'amélioré la qualité de maitrise
des procédés technique.
 L’écoute client
Le service écoute client s’occupe de relations commerciales et de là gestion des affaires du
client au sein de la GTT pour les clients important des bureaux aux niveaux du siège leur sont
dédiés un assistant client bien définit et une grande salle d’exposition bien équipée.
(Showroom) sont toujours à la disposition ce client.

 Le contrôle qualité
Le service de contrôle qualité est géré à part pour assurer sont indépendance vis-à-vis de la
fonction production, ceci dit la coordination avec les autres personnes, chargées de la qualité
le long du processus de fabrication est fondamentale.

 Le système d’information
GTT a un système d’information fragmenté dont cohérence fait souvent défauts. L’entreprise
va formuler un projet dans le cadre de l’outil LTP pour la mise en place d’un ERP englobant
l’ensemble des acteurs ce qui va faciliter la gestion des données immatérielles et l’échanges
facile de l’information.
 Système de Management Intégré :
Le responsable de Service Système de Management Intégré (SMI) doit faire une collaboration avec
tous les service. Donc Il est chargé principalement de: Garantir que le système management intégré
(système management de la sécurité des denrées alimentaires, le système management de la qualité,
le système management environnemental et le système management de la santé et la sécurité au
travail) sont établis, mis en œuvre, maintenu, et assurer ses suivis et ses améliorations contenue
 Direction de production
C’est la direction la plus important de la GTT, elle regroupe des étapes du processus production
et l’activité de suive de production, la planification, lancement/comptage, méthode,
import/export et logistique. La direction production monopolise à elle seule plus de 80 % de
l’effectif de l’entreprise. Ci-dessous le logigramme de la fonction production

7
 Réception de
commande

Moustache

Contrôle

Grattage

Contrôle

Délavage

Contrôle

Spray

Contrôle

Délavage

Contrôle fini Export

Figure 3 : Logigramme de production

Conclusion
Dans ce chapitre, on représente le cadre générale du travaille dont on a présente la société. Bref
historique et organigramme de société GTT .dans le chapitre suivante, on va présente les différente
services dans chapitre 2.

8
 Chapitre 2 : les différents services de la société GTT

Introduction : actuellement la société GTT dispose d’un organigramme formalise leur

permettent de bien identifier les taches et la responsabilité dans ce cadre nous allons présenter les
différente services que sont :

I. Les différents services de l’entreprise :

1. Service ressources humaines :
La responsabilité ressource humaine il est charge principalement de :

*identifier les besoins de recrutement

*faire les entretiens des personnels en se basant sur des critères définis

*intégrer les nouveaux recrutés

*gérer la rémunération du personnel chaque mois

*sensibiliser les personnels

2. Service achat :
Le responsable de service achat doit faire une collaboration avec les services production et service
comptabilités.il charge principalement :

*recherche et sélection des fournisseurs

*Gestion des spécifications d’achat

*passation et suivi des commandes

*Evaluation des fournisseurs

*dédouanement des produits importés

*réception des produits achetés

*vérification et insertion des factures d’achat dans Navision

*gestion des réclamations fournisseurs

*stockage et gestion du stock

*préparation et suivi du rapport pour le bureau de contrôle fiscal

9
 3. Service commercial :
le responsable commercial il est charge principalement de :

*prospection

*planification et visite des foires

*Gérer la base des données clients

*traiter les demandes clients

*suivre les offres de prix

*traiter les réclamations clients

*Evaluation de satisfaction clients

4. Service qualité produit :

Le responsable qualité produit il charge principalement :

*assurer le contrôle des commandes dés la réception (contrôle sur brute)

*assurer le contrôle des commandes en phase production et en phase contrôle fini

*assurer les audits de produits finis

*maitriser les produits non conforme détectés aux différentes phases de production

*contrôle et vérifier les produits retouchés /réparés

*participer à la mise en place des actions correctives et préventives

5. Service planification :
Le responsable planification il charge principalement :

*Réception des marchandises

*enregistrement des marchandises réceptionnées sur NAVISION

*planification de la production

*Suivi de la production

*assurer les activités de gestion des flux de production

*préparer le programme d’export

*expédition des produits finis

10
 6. Service maintenance :
Le responsable maintenance charge principalement :

*réceptionner et installer les nouveaux équipements

*assurer la maintenance corrective des équipements

*assurer la maintenance préventive des équipements

*maintenir les locaux

*Etalonnage, et vérification des équipements de surveillance et de mesure

7. Service développement :
Le responsable maintenance charge principalement :

*Planification de la création des nouveaux échantillons

*détermination des éléments d’entrées de la création

*création

* vérification de la création

*validation de la conception

*suivi de collections

8. Service SMI :
Le responsable maintenance charge principalement :

* Organiser et rédiger la revue de direction;

* Suivre les actions issues de la revue de direction ;

* Etablir le planning des audits interne;

* Réaliser les audits interne au sein de GTT en collaboration avec les auditeurs interne et/ou externe ;

* Suivre, analyser et exploiter les rapports des audits ;

* Assurer le suivi des actions correctives et les recommandations issues de l’audit externe ;

* Assurer le suivi des actions correctives ou préventives mise en place ;

* Communiquer régulièrement avec l’équipe par des réunions d’information et de sensibilisation ;

* Participer à la définition de la politique et engagement de la direction dans la société GTT

11
* Surveiller et mesurer le système management intégré par rapport aux objectifs ;

* Assurer l’application du programme du SMI, en collaboration avec le conseiller technique, pour y

inclure toute nouvelle norme ou méthode de contrôle plus performante ;

9. Service production :
Cette phase est très important ce la phase de production . l’atelier de production est composé de 5
poste (moustache ,Grattage ,délavage ,spray ,délavage )

12
 II Description de service production au sein de Gonser textile traitement

1. Moustache
Pour faire les moustaches, on a besoin d’utiliser des mannequins d’une position horizontale et
des brosses « émeri » qui a des coins nets pour fixer les papiers abrasifs qui nous aident à obtenir
les moustaches.

Figure 4 : Moustache

2. Grattage
On frotte sur les jeans d’une manière régulière et dégrader sur les endroits user naturellement
tels comme les endroits des dessus cuisse et les fesses des pantalons par une brosse couverte de
papier abrasif qui entame la surface désirer par le client et a utilisant des mannequins verticaux.

Figure 5 : Grattage

3. Spray
Le Spray est un traitement réalisé soit à la main soit avec un robot a pour objectif de projeter
le produit chimique utilisé au cour de la production, tel que la résine, permanganate de
potassium, colorant pigment…, sur les surfaces déterminées des articles confectionnées qui
sont fixés ensuite par four Il existe deux types de spray:
- le spray manuel ou pistolet à air comprimé qui se fait par les ouvriers sur les mannequins

13
- Le Perma permet de blanchissement sur le tissu et le pigment qui se compose d’un colorant
+ fixation + catalyseur dilués par l’eau pour avoir un aspect de couleur désiré par le client.

Figure 6: Procédé Spray pigment et pinceaux

4. Destroy
Consiste à déchirer le tissu soigneusement. On trouve trois types de destroy ;
 Machine
 Table
 Mannequin
L'opération consiste à faire une usure allant jusqu'à la trame ou plus sur le produit et ce à des
endroits de l'usure naturelle au porté tel que les entrées des poches, les bas des pantalons et les
coutures des placages de poches arrières.
Il y a deux types des déchires ;
 Destroy sur table ou standard: On utilise une meule fixe sur la table pour permettre a
l'ouvrier de déplacer les vêtements en regard de la meule activée à l'air comprimé qui
fait des déchires au niveau des poches et pieds
 Destroy sur mannequin ou spécial : Donne des déchirures spéciales sur des surfaces
bien déterminées à l'aide d'une meule mobile fixée sur une mini perceuse à air comprimé
ou le pantalon est disposé sur un mannequin horizontal.

14
 5. Tic-tac
Le « Tic-tac » il consiste à plier une certaine région de l’article et la fixer par les «tic-tac» et
puis décolorer la partie superficielle du pli. La décoloration peut être réalisée avec pinceau
permanganate, songe permanganate .Le résultat est sous forme des lignes blanches.

Figure 7 : La fixer par les «tic-tac»

6. Plis 3D
Consiste à plier les pantalons sur des surfaces fixés à l'avance par le producteur. Ces plies sont
faites en utilisant une machine à plisser.
Après spray et plies, les pièces traitées doivent passer par le four à fin de fixer les plies.
7. Délavage
Il y a plusieurs types de délavage effectués au niveau de la société GTT. La différence entre
tous ces types réside dans les produits chimiques ajoutés au niveau de chaque bain selon l’effet
attendu en utilisant:
 Des pierres ponces
 Des enzymes
 Les deux ensembles selon l’éclaircissement de la nuance désirée
Les produits les plus utilisés dans le délavage sont généralement la pierre ponce pour
changement de couleur, il permet d'avoir un aspect plat pour les tissus gabariant ainsi que l’eau
de javel ou le stone bleach pour avoir couleur blanche sur les tissus et certains autres produits
comme le peroxyde ou l’eau oxygénée qui donne couleur bleue plus foncée sur les jeans.
Une fois l’opération de délavage est achevée , les pièces en tissu sont essorées dans des
essoreuses puis récupérées et acheminées vers le séchoir, entre-temps, l’eau usée du bain de
délavage est vidée dans le réseau séparatif approprié. Les pièces délavées passent alors au
séchoir pour le séchage.

15
Après le délavage, les pièces passent à un autre traitement qui peut être stone, spray, grattage,
destroy…

Délavage Essorage Séchage Autres traitement

Figure 8 : Procédée simplifiée du délavage

 Délavage
Le lavage est un traitement chimique consisté à faire des traitements spéciaux, composés des
recettes précises avec des produits chimiques.
 Essorage
L’essorage est réalisé par une machine spéciale automatisée appelée aussi essoreuse, elle
exerce une haute pression sur le produit par un mouvement de rotation permet d’éliminerle
maximum d’eau résidu dans le produit.
 Séchage

Le séchage est réalisé par une machine appelée séchoir à une haute température. Appelé
séchoir. En effet, le séchoir contient des pantalons après essorage pour exercer un jeu d’air
chaud.
8. Laser

Figure 9 : Laser

9. Contrôle fini
Le contrôle fini se fait manuellement et 100 % sur les articles après les traitements et avant le
finissage pour analyser la non-conformité.

16
Conception Production
ou création

Préparation de la recette
(Fiche recette / Fiche descriptive) Compagne (Rapport)
Rapprochement avec BL

Contrôle sur brut

100 %

Lancement
machine Test

Contrôle finie Lancement de la

production selon
la fiche
Contrôle en cours

Export

Figure 10 : Logigramme de flux de la matière

17
 Chapitre 3 : les taches effectues et observation

Introduction : Dans ce chapitre on va représenter les différentes étapes qu’on le faire selon Cette
période
I. Les taché effectué au niveau de service :
1. Service ressources humaines :

Organiser et mettre à jour des dossiers du personnel (voir Annex 1)

2. Services SMI :

Calcule quelque indicateur de performance ;

 Taux de gravité d’accident de travail (voir annex 2)

 Nombre d’accident de travail (voir annexe 3)

 Nombre de jour perdu (voir annexe 4)

3. Service achat :

 Inséré quelque commande sur logiciel Navision (voir annex 5)

II. Observation
1. Service ressources humaines :

 Recrutement les ouvrier

 Observer le type de sanction

 Observer comment faire déclaration de CNSS

 Voir les gestions administratives de personnel (pointage, contrat de travail, programme de

paie)

2. Service achat :
 Procédure generale de passation de commande.
 Observer comment inséré une nouvelle commande sur logicielle NAVISION
 Gestion du magasin

3. Service SMI :
 Voir l’organigramme de la société et le fiche fonction de chaque responsable
 Voir les tableaux de bord QHSE (voir annex 6)

18
 Conclusion générale

Mon stage au sein de la société GTT a été très bénéfique et instructif et m’a permis d’accroitre mes
Connaissances en système d’information et d’acquérir de nouvelles techniques par l’étude des
opération effectuées et l’utilisation des techniques présentées au sein de la société GTT.
Ce stage m’a permis de mettre en œuvre ma compétence pratique et mes connaissances théoriques.
ce travail est aussi une occasion pour résoudre d’éventuels problèmes qu’on peut le rencontre dans
la vié professionnelle, ces problèmes qui parait faciles du point de vue théorique mais sont parfois
Les plus difficiles en pratique .Enfin l’assistance continue dont j’ai bénéficié le long de ce stage m’a
Permis de m’intégrer très vite dans cet environnement professionnel

19
Annex

20