1

Sources d’énergie

Il y en a deux types de sources d’énergie:

ØSources d’énergie électrique

Dans ce type il y en a l’arc électrique et l’effet joule

ØSources d’énergie chimique

Dans ce type on trouve la flamme et les réactions exothermiques

2
Sources d’énergie électrique

3
 Arc électrique
La puissance d'un arc peut être exprimée comme le produit de la tension
aux bornes de l'arc par le courant passant à travers l'arc

Avec n est le taux d’efficacité d’utilisation exprimé en pourcentage

compris entre 20% et 90%

4
 Effet joule

ØSoudage par résistance

H=R.I2 .t

H : Énergie générée en joules ou watts.seconde

I : Courant électrique en ampères,
R : Résistance électrique au droit des électrodes en ohms
t : Temps pendant lequel le courant électrique est établi entre les
électrodes

5
 Effet joule

Øsoudage electrogas

H = E.I.t

H : Énergie générée en joules ou watts.seconde

E : Tension de soudage, en volts, aux bornes de la résistance formée
par le bain en fusion
I : Intensité, en ampères, traversant le bain de fusion
t : Temps pendant lequel le courant électrique est établi entre les
électrodes

6
Intensité et tension de soudage

7
 Intensité et tension de soudage

ØCalcul de l’intensité de soudage :

L’intensité de soudage est donnée par la formule suivante :
I= 50 * (e-1)
e : Ø de l’électrode
NB : l’ intensité de soudage conseillée est de 85A et 115A

ØCalcul de la tension de soudage :

La tension de soudage est donnée par la formule suivante :
U= 20 + (0.04 * I)
8
Énergie de soudage

9
 Énergie de soudage

L'énergie de soudage est calculée en rapportant la

puissance totale en watts de l'arc électrique par sa
vitesse de déplacement en millimètres par seconde :

H : Énergie de soudage en (J/mm)

P : Puissance à l'arc électrique en (W)
V : Vitesse d'avance de l'arc électrique en (mm/s)

10
 Énergie de soudage
En considérant, en première approche, l'énergie de
l'arc sur le matériau à souder comme égale à :

U : Tension de soudage en volts (V)

I : Intensité de soudage en ampères (I)
Et si l’on pose

L : Longueur de soudure déposée en (mm)

t : Temps mis pour déposer une longueur de soudure L

11
 Énergie de soudage

La formule devient :

L’énergie nette est l’énergie réellement absorbée par la pièce

Hnet=f1.K.H

f1: facteur de rendement thermique du procédé

K: facteur de la géométrie du joint

12
 Énergie de soudage

En règle générale les principales valeurs du

coefficient de transfert sont les suivantes :

ØProcédés de soudage à l'arc TIG et MIG : f1 = 0.7

ØProcédés de soudage à l'arc MAG : f1 = 0.8

ØProcédés de soudage à l'arc sous flux pulvérulent : f1 = 0.9

13
 Énergie de soudage

ØValeur du facteur K dépend :

14
Énergie de soudage

15
Pour un soudage à l’arc MAG, calculer l’énergie nette dépensée
pour réaliser un chanfrein de 75°de type V de longueur 20 cm en 2
mn. La Puissance du générateur étant de 100W
Propriétés physiques des métaux

17
 Pics de température
Dans le cas d'une soudure simple passe sur un assemblage plan bout à bout, la
distribution du pic de température en métal de base adjacent à la soudure est
donné par :

x = distance à la zone de liaison où l'on veut connaître le pic de température en

(mm)
Tm = température maximum atteinte à la distance x de la zone de liaison (°C)
Ti = température initiale de la pièce (°C),
Tf = température de fusion du métal de base (°C)
ρCv = chaleur spécifique volumique en : J / mm3°C
Ep = épaisseur de la tôle (mm),
Hnet = énergie de soudage net en J/mm. Dans le cas du soudage à l'arc électrique

18
Vitesse de refroidissement

19
 Tôle mince et tôle épaisse

ØTôle mince :
l'écoulement thermique dans une tôle mince est bidimensionnel

ØTôle épaisse :
Dans une tôle épaisse, l'écoulement thermique est tridimensionnel

20
 Vitesse de refroidissement

ØPour une tôle relativement épaisse, c'est-à-dire si le soudage bout à

bout doit s'effectuer en au moins six passes, la vitesse de
refroidissement est donnée par :

Vr = vitesse de refroidissement en °C/s,

k = conductivité thermique du matériau en J/mm.s.°C
Tc : Temperature critique pour la majorité des aciers °C
N.B: pour les aciers k =0.028 J/mm.s.°C

21
 Vitesse de refroidissement

ØDans le cas d'une tôle mince ne requérant pas plus de quatre

passes pour un soudage bout à bout, la vitesse de
refroidissement est donnée par :

22
 Tôle mince et tôle épaisse

ØComment faire la différence entre les deux:

La différence entre tôle épaisse et tôle mince reste cependant
assez subjective, le critère qui fait la différence est un nombre
sans dimension appelé «épaisseur relative» et noté ε :

ε < 0.6 : Tôle mince

ε > 0.9 : Tôle épaisse

23
ETUDES CORDON DE SOUDURE

24
Therminologie

25
cordon de soudure

26
 Angle de cordon

Contrainte moyenne
dans le plan de la gorge:

N : effort appliqué,
a : dimension de la
gorge
Lw : longueur totale
utile des cordons
d’angle.

27
 Angle de cordon
ØLa résistance du cordon de soudure frontal (axe du cordon perpendiculaire
à la direction de la charge appliquée) est plus élevée que celle du cordon
latéral (axe de la soudure parallèle à la direction de la charge appliquée)

ØLa ductilité du cordon frontal est limitée

ØLe cordon latéral présente une meilleure ductilité

28