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Introduction générale
La gestion des stocks est un problème pour la plupart des entreprises œuvrant dans les
divers secteurs de l’économie : manufacturer, distribution, assemblage et autres. Ce constat
n’a rien de surprenant si l’on considère que pour certaines entreprises, la valeur des stocks
peut parfois s’élever au même niveau que les profits d’opération avant impôt (Silver et
Peterson 1985) ou encore représenter la moitié des coûts liés au produit fabriqué(Prasad,
1994).
Actuellement, elle coordonne les achats pour les centrales de distributions Régionales dans le
cadre de Fédération des Centrales d’Achats (FEDECAME) et dispose en son sein deux entités
considérer comme CDR qui fournissent des produits pharmaceutique pour les partenaires dans
la province du Nord-Kivu et dans d’autres villes et provinces de la République Démocratique
du Congo. ASRAMES peut donc fournir tous les items cités ci-haut à partir de son stock. Les
produits fournis par ASRAMES sont de qualité et accessible, ils sont issus des fournisseurs
agrées (Europe, Asie, Afrique) sur base d’un appel d’offres international ouvert de pré-
qualification réaliser tous les 2 ans
Notre travail est intitulé l’optimisation de la gestion des stocks dans un dépôt pharmaceutique
cas de l’ASRAMES, ce dernier est scindé en quatre chapitres qui sont :
Problématique
Partant de tous ces défis du dépôt pharmaceutique, en ce qui nous concerne dans ce
travail, nous voulons chercher à savoir comment le dépôt pharmaceutique d’ASRAMES
peut-elle parvenir à assurer une gestion optimale des stocks en évitant la rupture des stocks,
les surstocks, les accidents et mais aussi pour faire la réduction des coûts.
Objectif général
Cette étude veut nous aider à trouver les mécanismes qu’ASRAMES peut utiliser
pour faire une gestion optimale des stocks comme par exemple l’inventaire des stocks qui
permettra de comptabiliser les marchandises stocker dans le dépôt et les comparer ensuite sur
la liste des produits acheter et vendu ou fabriqués ,le modèle d’emplacement des stocks qui
sera organiser pour ranger les produits par type ,entreposer les produits a des places
fixes ,ravitailler en temps réel la chaine de production et en fin la méthode de gestion des
stocks qui nous permettra de savoir :
Premier entré et premier sortie qui consiste à vendre d’abord les produits entrés en premier
dans le stock, elle nécessite une bonne organisation des produits périssable dans le rayonnage.
Dernier arrivé et premier sortie c’est-à-dire que le dernier produit entré sera le premier à en
sortir.
L’inventaire c’est l’une des obligations comptable annuelles c’est-à-dire une fois par an mais
rien n’empêche de le faire plus régulièrement pour constater l’état des stocks.
Objectif spécifique
De façon spécifique, cette étude va nous aider à savoir le modèle actuel de la gestion
des stocks utiliser par ASRAMES pour une bonne évolution de leur dépôt pharmaceutique.
Ensuite, nous aurons la possibilité de découvrir les défis de la gestion des stocks
auxquels fait face l’ASRAMES
Question principale
1. Quels peuvent être les mécanismes qu’ASRAMES peut utiliser pour une gestion
optimale des stocks ?
Question spécifique
1. Quel est le modèle actuel de la gestion des stocks utilisé par ASRAMES ?
2. Quel serait les défis de la gestion des stocks auxquels fait face ASRAMES ?
Hypothèse de recherche
Comme réponses provisoire aux questions posées nous pouvons poser des questions
de la manière suivante :
1. Pour une bonne gestion optimale des stocks, nous pensons que ASRAMES devrai se
focaliser sur une limitation de surstock, éviter des ruptures des stocks, réduire
sensiblement les coûts des stocks et faire le stockage de manière à éviter des
accidents.
2. Suivant notre observation, nous pensons que le modèle actuel de gestion des stocks
utilisé par ASRAMES contiendra des insuffisances qui nécessitent une certaine
attention des gestionnaires.
3. Nous pensons qu’ASRAMES serait entrain de faire face à des nombreux défis de la
gestion des stocks pouvant être relevé si on met en place un système de gestion
optimal des stocks.
Les raisons de notre recherche partant de notre sujet est de proposer les différents
mécanismes ou proposition de la gestion optimale des stocks, cela veut dire que nous voulons
savoir si ASRAMES fait une gestion optimale des stocks en évitant les ruptures des stocks,
les accidents au dépôt, le surstock mais aussi la réduction sensible des coûts.
Intérêt du sujet
Intérêt personnel et
Intérêt académique
Intérêt personnel
Intérêt académique
Délimitation du sujet
Pour bien délimiter notre sujet nous devons examiner plusieurs angles en se posant des
questions sur les aspects à étudier en priorité dont la gestion optimale qui fait référence à la
qualité exacte de stock dont une Entreprise a besoin pour répondre à la demande habituelle
sans qu’il y ait une rupture des stocks, la réduction sensible des coûts visant à diminuer
considérablement les dépenses de l’Entreprise.
Scientifiquement, il est toujours exigé qu’un sujet se délimite dans le temps et dans l’espace et
dans le domaine d’étude.
Délimitation sur le plan de l’étendu du sujet
Notre étude porte sur l’Optimisation de la Gestion des Stocks dans un Dépôt
Pharmaceutique : cas de l’ASRAMES, la délimitation dans l’espace est que notre travail est
seulement limité sur les ASBL de l’Entreprise ASRAMES située à Goma précisément à l’Est
de la République Démocratique du Congo, parce que nous ne pouvons pas mener notre
recherche sur toutes les associations sans but lucratif, mais nous sommes sûr que ses ASBL
ont les mêmes lois en République Démocratique du Congo.
Comme je ne sais pas encore comment a été la succession des dirigeants de cette
Entreprise, ce point sera complété une fois que l’analyse documentaire sera réalisée.
Partant de la délimitation sur le plan opérationnelle, elle coordonne les achats pour les
centrales de distributions régionales dans le cadre de fédération des centres d’achats et dispose
en son sein deux entités considérées comme CDR qui fournissent des produits
Pharmaceutique pour les partenaires dans la province du Nord-Kivu et dans d’autres villes et
province de la République Démocratique du Congo.
A noter que dans différentes situations, un terme clé peut-être défini de plusieurs
manières en connaissant le contexte qui pourra le justifié et de la manière dont il est utilisé de
la personne qui exprime ses idées.
Les termes clés de notre étude sont repérés et défini comme suite :
Optimisation
C’est donner à quelque chose, à une machine, à une Entreprise le rendement optimal en
créant les conditions les plus favorables ou en en tirant le meilleur parti possible
Gestion
Dépôt
Peut être défini comme un endroit où on dépose quelque chose mais qui doit être mis en
garde à quelqu’un pour être rendu à la volonté de celui qui l’a donné.
Stock
Du point de vue général, le stock peut être défini comme étant « une provision de
produits en instance de la consommation »
Pharmaceutique
Cadre d’étude
L’ASRAMES est une association des personnes dotée d’une personnalité juridique qui
poursuivent principalement un objectif social à travers les services rendue à leurs membres.
Elle a vu le jour le 11 Septembre 1993 ayant comme rayon d’action ciblé la province
du Nord-Kivu, elle approvisionne donc, par conséquent 19 zones de santé du Nord-Kivu en
produit pharmaceutique essentiels à travers les pharmacies zonales de chacune des zones de
santé.
Objectif de l’ASRAMES
L’objectif tel que défini par les organisateurs est axé autours de la réflexion sur les
voies et moyens de contribuer à l’amélioration de l’état de santé de la population congolaise
en renforçant le système national de sante ainsi qu’en assurant un approvisionnement en
medicaments essentiels de qualité à un coût abordable, à travers les zones de sante et les
organisations non gouvernementales agréées par le gouvernement congolais.
Selon lui, tout cela renforce l’ASRAMES qui a des donateurs qui apportent des
médicaments. « Nous aimerions que nous puissions tous adhérer au système national
d’approvisionnement en medicaments essentiels » a-t-il laissé entendre.
CHAPITRE 2
REVUE DE LA LITTERATURE
Pour une entreprise, les stocks représentent les biens achetés, transformés ou à vendre
à un moment donné. Le stock représente de manière habituelle, l’ensemble des biens qui
interviennent dans le cycle d’exploitation de l’entreprise ou qui peuvent être vendus « en
état »
Matière première,
Produit, manufacturé prêt à être vendu, ou à être utilisé dans la chaine de fabrication,
La gestion du stock permet de gérer les articles disponibles dans l’entreprise en vue de
satisfaire les besoins à venir à l’aide d’outils logistiques et d’un système d’information
performant pour l’organisation. Ces besoins seront à satisfaire au bon moment, dans les
bonnes quantités et d’une manière permettant la bonne utilisation du stock. Si l’on n’est pas
capable de satisfaire un besoin à l’aide du stock correspondant, on parle de rupture de stock.
Tout l’art de cette gestion est d’avoir suffisamment de stock pour répondre correctement aux
besoins et pas trop pour ne pas supporter les différents coûts du stock (coût d’acquisition, coût
de stockage, coût de dévalorisation). Il est possible de distinguer trois finalités du stock :
Stock de transaction, pour optimiser les coûts de transaction et les coûts de stockage ;
Le stock de matières premières qui représente les articles achetés auprès de fournisseurs en
vue d’une transformation ultérieure ;
Le stock des produits en cours de fabrication (semi-fini) qui représente les articles qui ne sont
pas vendables en l’état car devant encore subir des transformations ; c’est en cours de
fabrication peuvent être dus à des contraintes techniques dans le process (refroidissement,
séchage…) ou peuvent être dus au système de production, qui, en s’éloignant du ‘’One Piece
Flow’’ génère des en cours ;
Le stock des produits terminés ou produits finis qui représente les articles que l’entreprise
peut vendre après les avoir fabriquées ;
Il s’agit toutefois de la typologie statique (par nature) de la définition des stocks et qui
ne se recoupe pas toujours en réalité à l’identique avec les modes de gestion utilisés par les
entreprises. Il convient en effet de se référer en la matière a une approche téléologique du
stock, c’est-à-dire de différencier les stocks suivant l’objectif qu’ils ont en matière de gestion
ou de stratégie. Un stock peut en effet avoir pour but de générer un profil dans le cadre du
processus de production et de ventes d’une part ou répondre a des engagements passés pris au
moment de la vente, ce qui est le cas des pièces détachées nécessaires a la garantie. Cette
notion de garante intervient également pour le maintien en état des capacités de production.
Cette typologie permet en l’appliquant à la gestion de dépasser les limites actuelles de suivi de
stocks qui ne permettent pas de prendre toujours des décisions associant un équilibre entre
risques et rentabilité. Le même auteur dans des travaux publiés par les conférences
scientifiques internationales montre que l’impossibilité actuelle de définir des politiques de
prix structurées et objectives en cas d’invendus ou de surstock est associée à une définition
non téléologique du stock, que l’on doit traiter comme une option.
La plupart des entreprises catégorisent les stocks selon leur fonction. Dans une telle
classification, chaque type de stock a une finalité. Si certains sont destinés à esquiver une
rupture de stock, d’autres visent à optimiser les coûts de stockage ou encore à maximiser les
profils.
Le stock de sécurité
Le stock de sécurité sert à pallier des imprévus tels qu’un pic de commandes, un retard
de livraison de la part du fournisseur ou encore une perte de marchandises. Venant compléter
le stock minimum, cette quantité de marchandises permet d’éviter une rupture de stock.
Le stock d’alerte
Le stock saisonnier
Le stock dormant
Ce type de stock rassemble les articles qui s’écoulent difficilement ou qui ne peuvent
plus être commercialisés ou intégrés aux commandes clients. Ils occupent les espaces de
stockage, occasionnant des coûts inutiles à l’ origine de ce stock inactif : une mauvaise
anticipation de la demande, une baisse de popularité, une modification des normes.
Le stock en transit
Le stock en transit désigne les marchandises qui ne sont plus dans l’entrepôt. Il peut
s’agir des produits qui sont encore dans la phase de production (fabrication, emballage,…) ou
des articles qui circulent dans les processus de commercialisation, de distribution ou de
livraison.
Le stock spéculatif
Comme son nom l’indique, ce type de stock entre dans le cadre d’une stratégie
spéculative. Il est constitué suite à l’achat de biens dans une quantité supérieure à celle dont
l’entreprise a réellement besoin. L’idée est de profiter d’une baisse temporaire des prix ou
d’une offre de remise ; ou encore d’anticiper une éventuelle augmentation des prix sur le
marché.
Le stock de récupération
II .1. GENERALITES
Cette section sera consacrée aux généralités sur les stocks, et essayera d’illustrer la
notion de stock et ces avantages et inconvénients mais aussi les types et niveaux ainsi que les
coûts que les stocks engendrent.
1. Définitions :
Le stock désigne l'ensemble des biens, possédés par une entreprise, qui ne sont
pas encore consommés ou vendus.
C’est aussi un ensemble des marchandises, des matières ou fournitures, des
déchets, des produits semi-ouvrés, des produits finis, des produits ou travaux en cours
et des emballages commerciaux qui sont la propriété de l’entreprise.
Pour une entreprise, les stocks représentent les biens achetés, transformés ou à
vendre à un moment donné. Le stock présente de manière habituelle, l’ensemble des
biens qui interviennent dans le cycle d’exploitation de l’entreprise ou qui peuvent être
vendus « en l’état ». Une entreprise peut aussi définir plusieurs types des stocks tels
que :
La matière première,
Produit en cours de fabrication sous forme de sous-ensemble ou d’élément complet,
Produit manufacturé prêt à être vendu, ou à être utilisé dans la chaine de fabrication,
Produit défectueux ou obsolète devant être mis à jour ou réparé
Les stocks peuvent être utilisés soit pour être vendus en l’état, soit pour être
utilisés dans le processus de production, pour fabriquer un sous-ensemble, ou un
produit fini, qui servira ensuite, à la production ou à la vente, et en fin soit pour être
répare, mis à jour ou recyclés.
2. Raisons du stock :
Les stocks sont composés de l’ensemble des biens qui sont consommés, transformés ou
directement vendu par une entreprise. Il peut s’agir de matières premières, des fournitures
consommables, des productions en cours, de produits intermédiaires ou de produits finis.
Détenir des stocks permet principalement de pouvoir répondre aux besoins de ses clients dans
un délai très court. Une bonne gestion des stocks assure aussi a une entreprise qu’elle dispose
d’assez de quantités de produits pour fonctionner normalement mais les stocks entrainent des
coûts pour une entreprise. Mais les stocks entrainent des coûts pour une entreprise. Ils
représentent des charges financières. Leur gestion implique en effet des coûts de manutention,
de stockage et liés à l’obsolescence des produits stockés. Ces derniers coûts sont dus au
vieillissement des marchandises accumulées et mises de côté par l’entreprise. Elles se
périment ou sont remplacées par d’autres produits plus innovants avec pour conséquences de
moins bien se vendre, voire plus du tout. Dans ce cas-là, les stocks se déprécient et coûtent de
l’argent à l’entreprise.
Les stocks ont aussi une incidence sur la trésorerie d’une entreprise, ainsi que sur son
résultat, puisqu’il s’agit de marchandises immobilisées qui ne rapportent pas d’argent, mais au
contraire entraînent des coûts. Une bonne gestion des stocks permet à l’entreprise
d’augmenter son chiffre d’affaires.
Satisfaire le client : avoir du stock vous permet de répondre rapidement aux besoins de
vos clients. L’attention pour les délais de livraison est tout aussi importante lorsque vous
vendez sur intérêt. Le sous-stockage lui, amène à une insatisfaction des clients, qui, face à des
délais de livraison trop moins, n’hésiteront pas à se rendre chez les concurrents.
Gérer de façon optimale vos finances : avoir toujours en stock la qualité appropriée, ni
plus ni moins, vous permet de limiter le montant des ressources financières immobilisées. En
effet quand un article est payé au fournisseur puis stocker, il ne vous rapporte rien jusqu’à la
vente. Il est plus intéressant d’avoir des flux de trésorerie grâce aux produits qui entrent et qui
sortent régulièrement. De plus, le sur stockage entraine des pertes financières liées a la
dévaluation de la marchandise : obsolescence, dégradation, date de pénurie dépassée, article
hors saison, vol… il faut aussi compter le cout de l’endroit et du personnel pour conserver la
marchandise.
3. Inconvénients du stock :
Risque de détérioration ;
Risque de désuétude ;
Un stock a beaucoup d’inconvénients mais si nous les comparons à leur utilité on trouve
que le stock est utile et rend service.
Le stock a comme inconvénient des immobilisations financières qui correspondent aux
actifs financiers d’utilisation durable posséder par l’entreprise. Il s’’agit notamment des titres
de participation, des prêt accordés, des dépôts et des cautions.
Les coûts de détention des stocks sont les coûts liés au stockage et à la maintenance de
son inventaire sur une certaine période de temps. En général, les coûts de stocks sont
exprimés en pourcentage de la valeur de l’inventaire (inventaire moyen annuel, c’est-à-
dire pour un détaillant la moyenne des biens achetés a ses fournisseurs au cours d’une
année) sur base annuelle. Ils varient fortement en fonction du secteur d’activité, mais ils
sont toujours assez élevés. Il est généralement admis que les coûts de détention
représentent en général 25 % de la valeur de l’inventaire en main.
Cela étant dit, il n’est pas facile d’établir une détention précise. Coût d’inventaire, coût
total d’inventaire (CTI), coût total de possession de l’inventaire,… : la nomenclature
entourant les termes de « coût de stocks » peut être en soi quelque peu délicate ; et ce
qu’elle couvre a tendance à varier légèrement en fonction des sources et des secteurs
d’activité concernés.
Dans cet article, nous nous concentrons sur la vision des coûts d’un inventaire
«statique », plutôt que sur les coûts causés par les mouvements d’inventaire. Pour être
plus précis, nous mettons de côté les aspects liés au flux des marchandises pour nous
concentrer uniquement sur les coûts de possession réelle d’une certaine quantité
d’inventaire. Nous adoptons également une perspective sur la question la plus adaptée au
commerce.
Pour les détaillants ou les grossistes, ainsi que pour la plupart des sites de commerce
électronique, l’inventaire est généralement le plus gros actif, ainsi que le poste de dépense
le plus important. Evaluer les coûts de stocks est donc essentiel et a des répercussions sur
les finances de l’entreprise ainsi que sur sa gestion. Cela aide les entreprises a déterminer
combien de bénéfices peuvent être réalisés sur l’inventaire.
Tout d’abord, la mesure des coûts d’inventaire, en soi, est un problème complexe. Il existe
plusieurs systèmes de comptabilité des coûts alternatifs qui peuvent être pertinents pour
certains objectifs tout en étant inadaptés ou dangereux pour d’autres. Ensuite, il n’est ni
possible ni économique de suivre tous les coûts, ou de les répartir et de les allouer
correctement. Pour commencer à évaluer les coûts des stocks, il faut comprendre que les
chiffres pertinents n’apparaîtront pas toujours dans le registre comptable classique, et
même lorsque cela semble être le cas, il faut encore être prudent quant à l’ensemble des
règles et d’hypothèses utilisés pour produire ces chiffres. Par exemple, au moment de
combiner les différents coûts, il faut s’assurer que les éléments sont exprimés de manière
cohérente, soit en tant que chiffres avant impôt, soit après impôt et non un mélangé des
deux.
La notion de coût en gestion des stocks fait, à quelques différences près, l’objet d’un
consensus au sein de la communauté des chercheurs.
Le coût des stocks est l’ensemble des charges liées au stock. En moyenne, on estime que
le coût des stocks représente 25% de valeur du stock.
La plus part des logisticiens et chefs d’entreprise s’accordent à dire que le stock coûte,
mais peu connaissent en détail leurs propre coûts de stockage de cout de stock est composé de
3 éléments dont :
Les frais financiers : posséder un stock revient à avancer de l’argent jusqu’à ce que la vente
du produit fini soit réalisée. En outre, certaines entreprises empruntent pour financer leur
stock ce qui occasionne des frais supplémentaires.
Le frais de magasinage : ce poste regroupe l’ensemble des frais liés au fait de stocker. On
trouvera donc les salaires des magasiniers, les frais d’entretien des chariots, le coût du
bâtiment ou encore, les assurances, le coût du système d’information.
Les frais de dépréciation : ces frais représentent les charges liés aux variations de stock sur
une période.
Les coûts de stocks sont causés par l’ensemble des obligations financières devant être
rencontrées pour maintenir les stocks en bonne condition. On se réfère, dans ce cas, au coût
du capital immobilisé, aux différents frais associés a l’utilisation de l’espace d’entreposage
(électricité, chauffage, etc.) et aux frais mobilisés par la détention des articles (assurances,
risque d’obsolescence, etc.). Nollet et al. (1994) rappellent que « la répartition des coûts de
stockage se fait souvent sur une base approximative puisqu’on peut difficilement associer à
chacun des articles sa juste part des frais relatifs à l’énergie, à la manipulation et aux taxes
foncières ».
Zermati et Mocellin divisent les couuts des stocks en trois grandes parties :
Les coûts de passation de commandes : ces frais reprennent l’ensemble des coûts supportés
par l’entreprise lorsque celle-ci passe une commande (coût horaire, frais d’acheminement,
coût de réception et de mise en stock, coût du suivi des commandes,…)
Les coûts de passation du stock : ces frais comprennent les coûts liés au stockage physique
(loyer, bâtiment) et à l’immobilisation financière.
Les coûts de rupture : ce type de coût reprend l’ensemble des frais engendrés par le fait que, a
un moment donné, le stock étant épuisé, il n’est plus possible de satisfaire la demande (vente
perdues, ventes à prix réduits,…).
La gestion des stocks est une problématique a la quelle sont confrontées beaucoup
d’entreprises. En effet, une bonne gestion de stock est essentielle pour assurer la pérennité
d’une entreprise du fait de son impact non-négligeable sur sa trésorerie. Pourtant, la gestion
de stock n’est pas forcément évidente à mettre en place, notamment au niveau du choix de la
méthode utilisée.
C’est aussi l’ensemble des mesures qu’utilise une entreprise pour savoir quelle quantité
commander et à quel moment, dans l’optique d’atteindre l’équilibre entre un coût de stockage
faible et une capacité de réponde élevée face aux clients.
La logistique est un atout clé dans la pérennité d’une activité professionnelle. En effet,
la gestion des stocks peut avoir un fort impact sur la santé financière d’une entreprise,
influençant notamment grandement les flux de trésorerie : nous devons éviter d’immobiliser
inutilement votre argent ou alourdir votre besoin en fonds de roulement. Il est donc nécessaire
de définir des méthodes pertinentes et adaptées aux besoins de votre entreprise pour maîtriser
et optimiser notre chaîne d’approvisionnements.
Lorsqu’on parle de stock, on ne parle pas seulement des produits finis : il s’agit de
tous les biens qui interviennent dans le cycle d’exploitation de votre entreprise. Ces biens
peuvent être à destination de la vente, de la consommation ou servir dans vos processus de
production. Une bonne gestion des stocks est primordiale pour garantir le fonctionnement de
votre chaîne de fabrication, d’exploitation, mais aussi de distribution : c’est un facteur de
flexibilité pour votre entreprise.
Les éléments peuvent se stocker en magasin, en réserve, dans un entrepôt, ou encore chez le
fournisseur ou le distributeur. Parmi les principaux types de stocks, on trouve :
Stock de marchandises : biens revendus pour en faire un profil sans transformations par
l’entreprise.
Stock de matières premières : produits achetés afin d’être transformées par l’entreprise.
Stock de produits finis : produit prêt à la vente après l’achèvement de la transformation des
matières premières.
En cas de mauvaise gestion de stock, vous pouvez subir les contrecoups de sur
stockage, qui entraîne alors une hausse des coûts logistiques (entre autres) et un risque
d’obsolescence plus important.
A l’inverse, le sous-stockage est aussi un risque, car la production peut s’arrêter ou une vente
peut être ratée à cause d’un produit non disponible.
Généralement, une bonne gestion des stocks se joue sur deux facteurs : la date de la
commande et la quantité commandée. Ces deux facteurs peuvent être fixes ou variables selon
les besoins de l’entreprise.
Gérer uses stocks est donc un gros enjeu pour chaque entreprise. Une gestion des
stocks optimisée permet 3 choses :
Voici quelques conseils pour vous aider à améliorer votre gestion des
approvisionnements :
Assurer une bonne rotation des stocks : en fonction de la consommation annuelle ou du stock
moyen, assurez une bonne rotation des stocks pour éviter à votre trésorerie de supporter de
lourdes charges et d’immobiliser vos capitaux trop longtemps.
Adapter votre stratégie logistique à votre secteur : vous devez tenir compte du volume de
marchandises disponible, du personnel nécessaire, mais aussi du nombre de commandes à
traiter pour répondre aux demandes de la clientèle. Focalisez-vous également sur les
références qui ont plus de succès que les autres afin de planifier des réassortiments réguliers.
Pour les références qui se vendent moins, n’encombrez pas vos rayons avec et misez sur le
réapprovisionnement sur commande.
Mettre à jour régulièrement vos stocks : afin de connaître la situation de vos stocks a un
moment donné. Basez-vous sur les entrées et les sorties, sur un inventaire ou sur un système
de gestion de stock.
Améliorer la qualité et la rapidité de transmission des informations : pour une bonne gestion
des stocks, il est important d’avoir sous la main les prévisions commerciales, les commandes,
les articles réceptionnés.
La gestion des stocks en entreprise est donc un facteur majeur de pérennité. En effet,
elle impacte grandement la santé financière de l’activité et la satisfaction client. Il existe
heureusement des nombreuses méthodes pour optimiser sa chaîne d’approvisionnement,
diminuer ses coûts et gagner en efficacité. En fonction de vos besoins et du type de biens que
vous devez stocker, combinez ces différentes techniques pour définir l’organisation qui vous
convient le plus.
Le rôle des stocks dans une entreprise apparait souvent ambigu. Il est indéniable qu’ils
ont un rôle positif de régularisation du processus de production. Ils permettent de
désynchroniser la demande d’un produit de la production.
Hélas ce rôle positif est largement compensé par plusieurs inconvénients majeurs :
Immobilisation de surface.
Il faut donc trouver un compromis afin d’obtenir ce rôle positif indiqué pour le coût minimal.
Tel va être un des objectifs permanents de la gestion de production.
Les stocks nécessaires a la fabrication ; les pièces de rechange pour le parc machine, les
outillages spéciaux, les outillages et matières consommables, les pièces, matériaux, produits
pour l’entretien des bâtiments ;
Le stock des produits finis. Comme nous l’avons dit précédemment, les stocks constituent à la
fois une nécessité et une lourde contrainte financière. Avant d’aller plus avant, il est
important de réfléchir à la notion de stock afin de ne plus le considérer comme un mal
nécessaire.
Les stocks sont de natures différentes. Certaines sont des stocks « subis », c’est-à-dire
involontaires alors que les autres sont« voulu » car inhérents au mode de production. En
énumérant un certain nombre de stock, nous remarquons qu’il est parfois délicat de les classer
dans une seule de ces catégories.
Si l’on considère l’investissement non productif que représentent les stocks, on note qu’il est
fondamental pour une entreprise de chercher à les réduire le plus possible. Toutefois, on ne
doit pas opérer cette réduction de façon aveugle, sinon cela risque d’engendrer des ruptures et
des retards de livraison.
La diminution des stocks est toujours corrélée à une réduction du délai de production. On ne
diminue pas les stocks, les stocks se réduisent suite aux actions menées sur le processus de
production, telles que : la prévention des pannes de machines (maintenance) et l’apparition de
produits défectueux (qualité) ; la réduction des temps de mise en route ; l’amélioration de la
gestion de production dans l’entreprise par la mise en œuvre des méthodes.
La gestion des stocks a pour finalité de maintenir à un seuil acceptable le niveau des
services pour lequel le stock considérée existe. Il n’y a pas d’objectif absolu valable pour
toutes les entreprises, pour tous les produits, pour toutes catégories de stocks. L’objectif
correspondra toujours à un contexte particulier. De plus, il ne sera pas figé, mais évoluera
dans le temps. En effet, l’un des objectifs de la gestion des stocks est précisément d’aller vers
une performance accrue par une meilleure maitrise des stocks.
Sur les bases indiquées plus haut, il convient d’adopter la méthode de gestion de stock
adaptée à la nature de votre activité. Il existe plusieurs façons de gérer vos stocks. Il faut
comparer les méthodes et déployer celle qui sied le mieux à votre entreprise.
Méthode calendaire
Elle est généralement utilisée pour les produits de grandes consommations avec des contrats
de livraison réguliers, pour lesquels vous avez une grande visibilité. Mais elle laisse peu de
place aux imprévus.
Avantages
C’est l’une des méthodes de gestion des stocks les plus simple à utiliser : elle ne demande pas
beaucoup d’investissement en temps pour fonctionner et entraine des frais administratifs
relativement bas
Possibilité de réaliser des économies non négligeables sur les commandes si ces dernières sont
de grande taille (achats groupés par exemple)
Les fournisseurs peuvent savoir très en avance les dates auxquelles ils doivent livrer
l’entreprise, ce qui leur facilite le travail d’organisation, de préparation et d’expédition.
Inconvénients
Convient uniquement à des entreprises déjà développées disposant d’une capacité d’achat
élevée.
Les dates de commandes sont renseignées dans le contrat et si pour une quelconque raison
l’entreprise doit absolument changer une date, des difficultés administratives sont à prévoir
avec le fournisseur dans certains cas.
Du fait de son principe de fonctionnement, c’est une méthode peu flexible conçue
majoritairement pour des produits ayant une fréquence de rotation élevée.
La méthode de gestion à point de commande est adaptée aux flux tendus. Elle consiste
à commander à périodicité variable une quantité identique, en définissant un stock minimum
(appelé le point de commande). Une fois atteint, le point de commande déclenche
automatiquement l’approvisionnement.
Avantages
C’est une méthode de gestion des stocks très intéressante si la marchandise a tendance à être
vendue ou transformée de manière irrégulière. Cela évite de recommander alors que le stock
est encore plein ou de se retrouver en rupture pendant une période de forte affluence.
L’entreprise peut-être amenée à commandé à tout moment, ce qui est parfois problématique si
le fournisseur n’est pas en mesure de répondre favorablement à la demande pour une raison
quelconque.
Avec cette méthode, l’entreprise va continuellement conserver un stock de sécurité (qui lui
permet de continuer à fonctionner entre le moment où la livraison est passée et celui où cette
réceptionne la commande). Ce sont donc des frais supplémentaires auxquels l’entreprise doit
faire face de manière permanente.
Méthode de recomplètement
Elle est optimale pour des produits onéreux et/ou périssables qui sont vendus ou
consommés de manière régulière. Chaque fois que le responsable en charge des achats doit
passer une commande, il regarde la quantité restante dans le stock et commande autant que
nécessaire pour revenir au niveau de stock maximum défini au préalable.
Avantages
Tant que la rotation du stock suit les prévisions de l’entreprise, la quantité de produits
entreposés reste optimale.
Quand le responsable analyse son stock avant de passer la commande à la date fixée, il peut
définir la quantité en conséquence, ce qui peut faire réaliser de belles économies.
Le montant des immobilisations financières est facilement maitrisable par le responsable des
achats
Inconvénient
Méthode à la commande
C’est la technique la plus souple mais en même temps la plus difficile à maitriser. Ici
le responsable des stocks va commander des quantités variables a des dates variables elles
aussi. Cette méthode de gestion des stocks est adaptée pour certains cas particuliers, comme
pour des projets sur une durée définie ou la commande se fait d’une seule traite en amont du
démarrage .c’est également une option intéressante dans le cas d’une entreprise ayant besoins
de commander de la marchandise onéreuse et/ou rare si elle ne peut pas vraiment déterminer à
quel moment son stock sera écoulé ni des quantités dont elle aura besoin.
Avantages
Pour de la marchandise qui n’est pas commandée de manière récurrente, c’est une bonne
méthode : elle évite des immobilisations de capitaux inutiles.
Comme évoquée plus haut, si l’entreprise n’a pas ou peu de visibilité sur sa fréquence de
commande ou de la quantité dont elle va avoir besoin a cout terme, cela peut être la meilleure
a sélectionner
Inconvénients
Compliquée a utiliser, c’est une méthode qui demande une bonne connaissance de la gestion
des stocks de l’entreprise. Elle requiert par ailleurs beaucoup d’attention et d’investissement
pour être réellement efficace (analyse des stocks, nécessite de recommander ou non…).
Les fournisseurs peuvent être frileux envers cette méthode, puisqu’elle ne leur permet pas
d’avoir une visibilité suffisante. Par ailleurs, l’entreprise peut se retrouver en difficulté si son
fournisseur n’est pas en mesure de lui procurer ce dont elle a besoin en cas de commande non
prévue.
Le drop shipping
Concrètement, quand une entreprise utilise le drop shipping, elle ne possède aucun stock !
Impossible ?et si, c’est tout à fait réalisable. Petit tour d’horizon.
Lorsque la société enregistre une commande client, elle s’occupe d’encaisser le client et de
récupérer sa marge. Ensuite, elle envoie le récapitulatif de commande a un fournisseur qui
possède le stock nécessaire. C’est lui, qui par la suite, se charge de préparer et d’expédier le
colis.
Avantages
Se libérer de toute la partie gestion des stocks représente un sérieux gain de temps.
Toute la partie logistique est gérée par le fournisseur. Les coûts (emballages, expédition) sont
par conséquent supprimées (sauf si l’entreprise est chargée de participer) et c’est un autre gain
de temps pour l’entreprise.
Inconvénients
C’est une méthode de gestion des stocks plus adaptée pour e-commerce. Elle est relativement
peu conseillée pour le commerce physique.
Risque de devoir faire face a du mécontentement client accru. En effet, c’est le fournisseur qui
s’occupe de l’emballage ainsi que de l’expédition. Pour autant, c’est l’entreprise que le client
appellera si jamais son colis lui parvient en mauvais état : elle devra en assumer les
conséquences. Il est donc très important de bien choisir son fournisseur au préalable.
Les délais de livraison peuvent être particulièrement longs, notamment dans le cas où le
fournisseur est situé à l’extérieur de l’UE.
Les techniques de calculs que nous venons d’exposer dans ce chapitre ont un domaine
d’application relativement réduit dans une gestion de production moderne. Il existe en effet
plusieurs limites à l’utilisation de ces méthodes.
Les calculs sont faits dans le cadre d’hypothèses simplificatrices qui seront rarement
vérifiées dans la pratique. Rappelons les principales hypothèses :
Limiter les ruptures de stock est un processus d’optimisation de la gestion des stocks
qui consiste en premier lieu à éviter, autant que possible, le phénomène de rupture. En effet,
un stock vide ne permet pas de répondre aux commandes passées. S’en suivent bien souvent
un manque à gagner plus ou moins important et parfois la perte temporaire ou définitive de
clients. En général, une rupture de stock peut avoir différentes causes :
Une augmentation subite du nombre de commandes que ne peuvent pas encaisser les stocks
existant.
Un mauvais pilotage interne : lenteur des procédures, mauvaise interprétation des chiffres,
outils…
Les ruptures temporaires, ou l’entreprise ne parvient plus à satisfaire à la demande pour une
durée plus ou moins longue.
La gestion de production moderne, quelle qu’elle soit, tend vers des stocks aussi
faibles qu’il est possible de conduire à un coût de stockage minimal. Mais il est alors
nécessaire d’effectuer les nombreux lancements (et commandes) agissant sur le coût total. Au
lieu de réduire le coût de ces lancements répétés par un approvisionnement en quantité
importantes, une autre manière de voir les choses consistent à s’attacher au problème lui-
même : abaisser le coût de lancement en fabrication (par la réduction des temps de
changement de série) ou le coût de commande (par la recherche de fournisseurs proches par
exemple)
Ceci a été la cause de tous les progrès spectaculaires obtenus dans la réduction du temps et
des coûts de changement de sérié (application de la méthode SMED par exemple). C’est
évidement cette attitude que doit avoir le gestionnaire de production actuel. De même, par des
relations de partenariat entre fournisseur et client, on peut établir des contrats en commande
ouverte qui minimisent la quantité de papier nécessaire pour chaque livraison.
Un autre problème consistait d’une part dans la généralisation sur tous les articles de sécurité
assez importante et d’autre part, face aux ruptures constatées, a une augmentation régulière
de ceux-ci. Tout ceci est contraire à l’esprit du Lean Manufacturing… on ne tient pas compte
du coupage entre le besoin en produits finis et le besoin en composants.
Les méthodes de gestion des stocks exposées sont totalement inadaptées pour la gestion des
composants entrant dans la fabrication d’un produit fini. En effet, dans ce cas, il ne faudra pas
s’approvisionner en fonction de la consommation du composant, mais en fonction de la
demande prévisionnelle de fabrication du produit fini
En effet, dans les hypothèses de la gestion traditionnelle des stocks, le couplage entre la
demande en produit finis (demande client) et le besoin en composants n’est donné que par
l’historique :
Consommation moyenne ;
Délais de réapprovisionnement.
Dans le cas contraire, le gestionnaire pilote ses stocks à l’image d’un conducteur avançant
dans le brouillard et se dirigeant grâce à ses rétroviseurs. Le gestionnaire devient peu à peu
« chasseur de pièces » permettant d’accélérer la production des articles en retard, au
déterminent des autres, qui seront donc pénalisés à leur tour.
CHAPITRE 3
PRESENTATION DE L’ASRAMES
III.1. Présentation
Elle dispose d’un dépôt secondaire situé à Musienene à plus ou moins 350 km dans la partie
Nord de la province. ASRAMES est un outil au service de la population congolaise, fruit d’un
défit intellectuel des cadre congolais en synergie avec des partenaires et amis expatriés
motivés a de montrer qu’il est possible d’offrir à la population un service de qualité même
dans des circonstances.
L’équipe de MSF-H s’était mis ensemble avec ces quatre personnes et leur avait présenté u lot
de médicaments équivalent à 20 000 USD, pour la distribution dans des structures sanitaires à
fréquence élevées. L’équipe trouvée à Goma devrait enregistrer toutes les sorties et demander
une contribution aux utilisateurs de ce médicaments. On voulait, dès le début, introduire le
recouvrement de coût. Après un certain temps, l’équipe de MAGANGA présenta la
contribution récoltée auprès des utilisateurs. Ce qui leur inspira de faire confiance à cette
équipe. Ainsi, ils ont convaincu le bureau d’Amsterdam de continuer la distribution de
médicaments. Avec les quatre personnes, ils ont réfléchi sur la possibilité d’améliorer la
distribution de médicament à l’Est de la RD Congo. Il fut constitué un comité restreint pour
discuter et chercher d’autres partenaires. L’inspecteur provincial de la santé assistait aux
réunions, mais comme observateur. Beaucoup des Médecins Chefs de Zone s’y étaient
intéressés et participaient à ces réunions préparatoires des statuts.
Après un an de réunion, en 1993, ils sont arrivés à la fondation d’ASRAMES et ils ont eu le
financement de médicament, d’abord de la part de MSF, puis de l’Union Européenne. Le
gouvernement du Pays-Bas était prêt pour payer les frais de fonctionnement. En 1995,
ASRAMES qui était un projet de MSF est devenue autonome. Une vingtaines d’agents ont été
mis à sa disposition.
Ils ont constatés que chez ASRMES on travaille avec un climat démocratique. Il y a toujours
élection des agents du mois, qui sont affichés. Une façon d’encourager le dévouement du
personnel. Enfin, dès la création d’ASRAMES, ils étaient convaincus qu’elle atteindra 20 ans,
30 ans, voire un siècle et plus.
Santee et nutrition
Ce qui fait que la force d’organisation e général, les caractéristiques d’une Entreprise qui
ont un impact avantageux dans la compétition, à titre d’USP (argument unique de vente), un
produit particulier ou une caractéristique.
De prime abord l’organisation, étendue au sens d’unité ou de centre de décision et non au sens
abstrait de caractérisation d’un ensemble économique et social, est une réalité qui s’impose à
l’évidence en raison des rapports que tout un chacun entretient avec elle.
L’organisation est pourtant une notion ambiguë dont la définition ne fait pas l’unanimité pour
différentes raisons.
ADRAMES est un des membres de la Fédération des Centrales d’Achat des Médicaments
Essentiels(FEDECAME) et un des acteurs clés du Système National d’Approvisionnement en
Médicaments Essentiels(SNAME).
Durant toutes ces années de son existence se résument en trois phases qui sont influencées par
l’environnement socio-politique et sécuritaire de la région. La première phase va de 1993 à
1998, la deuxième de 1999 à 2004 et la troisième de 2005 à nos jours.
PHASE : 1993-1998
Durant cette période, ASRAMES exerçait les activités d’acquisition de gré des
médicaments essentiels pour ensuite les distribuer dans le cadre d’un programme financé par
l’Union Européenne (PATS) à la population de la province du Nord-Kivu à travers les
Bureaux Centraux des Zones de Santé (BCZS). Cette distribution s’inscrivait dans une
politique de recouvrement des coûts tout en veillant à un système permettant de garantir
l’accessibilité des soins à la population bénéficiaire.
Cette situation déplorable avait eu des répercussions sur le pouvoir d’achat de la population et
de son déplacement massif entraina l’inaccessibilité aux soins. Ce qui a fortement entravé les
objectifs initiaux, notamment le recouvrement des coûts. Toute chose restant égale par
ailleurs, les mêmes effets de guerres sus-évoqués influèrent négativement sur la présence
d’ONG de développement au profit de quelques ONG d’urgence qui s’occupèrent
exclusivement de la gestion des camps des déplacés.
PHASE 2 : 1999-2004
Comme évoque à la première phase, les phénomènes des guerres et des troubles
entrainèrent la paupérisation de la population et influèrent négativement sur le système de
recouvrement des coûts. Par conséquent, ASRAMES abandonna sa politique de recouvrement
au profit d’un système de distribution gratuite pour la population du Nord-Kivu dans le cadre
des projets financés et exécutés à cet effet. L’exécution de différents projets par ASRAMES
fut motivée par le souci de protéger sa population cible à travers les structures de santé et de
garantir leur fonctionnement durant cette période de turbulence. L’accès au fonds des
bailleurs n’a été possible que du fait de la crédibilité gagnée auprès des partenaires extérieurs.
Ce qui a favorisé le développement de ses activités, l’augmentation de son fonds de roulement
et la constitution des resserves financières ayant servi à l’acquisition de ses propres entrepôts
répondant davantage aux normes. Durant cette phase, ASRAMES a enregistré beaucoup de
demandes des partenaires œuvrant en dehors et en province du Nord-Kivu. Aussi, le
financement permettant de soutenir les activités d’accompagnement était devenu de plus a
plus inaccessible. A cela s’ajoute le fait que, d’une part, la Division Provinciale de la Santé
avait été renforcée par le CEMUBAC pour jouer davantage, et avec efficacité son rôle de
régulateur et d’autre part, des signaux militant en faveur du passage des urgences à l’aide au
développement étaient observés.
ECHO/NOVIB(ECHO2) De février à
DRC-126-99-001 juillet 2000 Don de médicament et matériels médical
D’août 2003 à
PATS II/75 mars 2004 CAME Durable et viable
1 janvier 20003
BUZA 11 au 31 décembre Frais de fonctionnement
2003
Du 1 novembre Distribution durable de Médicaments
UNICEF 2005 à mai 2008 Essentiels travers une Centrale d’Achat
Régionale fiable dans le district de tshopo
et la ville de Kisangani
Du 1 avril au 30 Appui à la lutte contre le paludisme chez
PNUD/POOLED FUND avril 2008 les retournés et populations de la Province
de Nord-Kivu.
Sur le plan financier, à partir d’avril 2004, les bailleurs revirent leur mode de financement vis-
à-vis d’ASRAMES et mirent fin au système de financement direct. ASRAMES était donc
appelé à financer ses charges de fonctionnement et son investissement à partir de la marge
issue de la vente de ses produits et services rendus aux tiers.
Toutefois, les formations sanitaires de la Province du Nord-Kivu ainsi que les ONG qui
bénéficient de financement de différents bailleurs et celles fonctionnant avec leurs fonds
propres, ont demeuré clients d’ASRAMES. De plus, l’union Européenne, à l’issue de
différentes missions d’audits effectuées au sein d’ASRAMES, reconnut en 2003 l’association
comme « Centre d’Achat Humanitaire ». Cette reconnaissance permit aux ONG financées par
l’UE à acheter directement des médicaments chez ASRAMES, sans recourir aux appels
d’offre ni aux consultations restreintes.
III.3. Vision
ASRAMES est l’un des partenaires de l’Etat congolais qui a reçu mandat d’assurer la
disponibilité et l’accessibilité des médicaments essentiels à toute la population de son air
d’activité en conformité avec la liste nationale des médicaments essentiels et d’appuyer les
structures clientes pour qu’elles améliorent leur gestion des médicaments.
III.4. Départements
Au cours de neufs premiers mois de l’année 2022, cinq services sont restés
opérationnels au sein du Département Central de Distribution Régionale. Ces services ont
continué à fonctionner en parfaite harmonie, sous la supervision et la coordination du chef de
Département CDR. Ces services du Département CDR sont les suivants :
1. Le service vente ;
2. Le service quarantaine ;
3. Le service dépôt ;
4. Le service de livraison et
5. Le dépôt secondaire de Musienene.
Le système d’assurance qualité de circuit des medicaments repose toujours sur les référentiels
connus au niveau national et international à savoir :
ASRAMES dispose des entrepôts qui sont restés opérationnels pendant la période
couverte par ce rapport, dans le respect strict des normes, standard et politiques ci-haut cités.
A ce titre, ASRAMES avait déjà reçu en date du 18 Mars 2020 son certificat de conformité
aux bonnes pratiques de distribution des médicaments délivré par le Ministère de la santé de
la RDC à travers la Direction de la Pharmacie et du Médicament (DPM).
La gestion des flux logistiques et financier a continué à être assurée avec l’aide du pro logiciel
« EXACT GLOBAL » installé sur les différents postes des utilisateurs.
Pendant toute la période de couverture, tous les dépôts d’ASRAMES ont été spécifiquement
dotés d’équipements permettant l’organisation de mener efficacement ses activités. Il s’agit
notamment de :
Un système de détection et de lutte contre l’incendie, des systèmes de lutte contre la foudre,
etc.
Les stratégies, les orientations et le système d’assurance qualité d’ASRAMES sont décrits
dans des documents qui constituent des outils de référence. Les plus important de ces
documents sont les suivants :
Les manuels de procédures repartis en 5 tomes : ils décrivent le fonctionnement quotidien des
organes statuaire (Tome 1) ; de la direction (Tome 2) ; du département de l’administration,
ressources humaines et logistiques (Tome 3) ; du Département de Distribution Régionale
(Tome 4) et du département des finances (Tome 5) ;
La manuelle qualité qui décrit le système de management de la qualité mis en place par
ASRAMES pour garantir la qualité des services et des produits distribués ;
Le plan stratégique 2020-2024 qui définit les orientations pour l’organisation pendant la
période de 5 ans allant de janvier 2020 à décembre 2024 ;
Le plan d’action opérationnel 2022 qui est une déclinaison du plan stratégique.
Les produits pharmaceutiques commandés sont livrés incoterm FOB et regroupés par les
transporteurs et aussi CIF spécifiquement pour l’acquisition des certains tems notamment les
produits psychotropes, les produits de chaine de froid et les solutés livrés à partir de Nairobi.
LAUNAT INVESTIMENTS pour l’acheminement par voie routière des intrants acquis dans
la sous-région.
Les commandes des médicaments, dispositifs médicaux et solaire placées de l’an 2022
dans le cadre du renouvellement du stock se chiffrent à 13 332 179,78 USD comme détaillé
dans le tableau 5. Les qualités commandées ont été déterminées à l’issue d’une analyse de
stock réalisée conformément à la procédure ad hoc.
Tableau n02 : commandes placées auprès des fournisseurs pas ASRAMES l’an 2022
Nombre de
N0 Fournisseurs Valeur en Nombre commande
USD d’items
1 IDA FOUNDATION 5 559 183,04 354 8
2 MISSION PHARMA 3 602 958,45 67 7
3 AROVA PHARMA 1 244 380,29 123 2
4 SVIZERA EUROPE BV 637 153,59 85 5
5 THE MEDICAL EXPORT GROUP- 614 686,06 11 1
MEG
6 INSTA PRODUCTS 287 700,00 2 2
7 FAZZINI 256 486,02 46 3
8 VICTORON ENERGY N.V 178 653,02 21 1
9 PHARMAKINA sarl 165 843,52 3 1
10 WAGENIA sarl 111 196,93 59 3
11 LHD CONSULTING GROUP 98 164,10 16 2
12 ESSOR EQUIPEMENT 93 213,88 12 3
13 IMRES B.V 89 367,65 27 4
14 ADHE-ELS s.a 85 855,20 2 1
15 MACLEODS PHARMACEUTICALS 79 740,18 3 1
LIMITED
16 IPCA LABORATOIRES LTD 60 832,00 3 1
17 FEDECAME ASBL 39 098,00 4 1
18 PENTA MEDICALS LTD 36955,00 1 1
19 AMT PHARMA sarl 30 870,00 20 1
20 FAZZINI 160309,85 10 1
21 TECHNOLOGIE TRANSFER 8 748,45 4 1
MARBURG TTM
22 EXIPHARM Ltd 7 728,00 6 1
23 SONOSCAPE MEDICAL CORP 6 900,00 2 2
24 CYPRESS DIAGNOSTICS 6 770,55 30 1
25 VIEBEG MEDICAL AND DENTAL 5 096,00 19 2
SUPPLIES
26 MERITE EQUIPEMENTS Ltd 3 900,00 1 1
27 CADMEBU CDR 1 782,00 1 1
28 CROWN HEAL THCARE(R) LTD 1 708,00 3 1
29 NINGBO DAVID MEDICAL DEVICE 900,00 2 1
CO LTD
TOTAL 13 332 179,78 937 60
Pendant la période couverte par ce rapport, la valeur globale des réceptions réalisées
dans les entrepôts d’ASRAMES était de 25 770 214,66 USD dont 10,6% pour le compte
propre d’ASRAMES asbl, le reste l’étant pour le compte des partenaires.
Nombre Nombre
N0 Fournisseurs Montant en d’items de
USD réceptions
1 IDA FOUNDATION 1 126 609,08 78 16
2 INSTA PRODUCTS (EPZ)Ltd 440 999,16 3 3
3 AROVA PHARMA 171 850,54 11 3
4 PHARMAKINA sarl 166 476,85 45 3
5 FAZZINI 129 872,53 49 6
6 MISSION PHARMA 103 774,67 54 4
7 ESSOR EQUIPEMENT 93 173,89 23 5
8 LHD CONSULTING GROUP 84 175,00 6 2
9 SVIZIERA EUROPE BV 78 264,00 4 2
10 MEDIFF 53 000,00 1 1
11 FEDECAM ASBL 36 513,17 11 1
12 THE MEDICAL EXPORT GOUP- MEG 34 075,03 12 4
13 DURR TRCHNIK GMBH & CO. KG 26 389,98 1 1
14 AMT PHARMA DISTRI sarl 26 365,00 19 1
15 BSN MEDICAL SAS 23 576,40 4 1
16 IMRES B.V 20 803,20 1 1
17 VIEBEG MEDICAL AND DENTAL 18 760,90 22 4
SUPPLIES LTD
18 AFRICA MEDICAL SUPPLIERS Ltd 18 750,00 1 1
19 CROWN HEAL THCARE LTD 18 196,00 7 2
20 STERIFLOW 15 962,67 1 1
21 SODETAP sarl 11 357,00 1 1
22 CROWN NAIROBI 9 965,00 6 1
23 SONOSCAPE MEDICAL CORP 6 000,00 1 1
24 MERITE EQUIPEMENTS Ltd 3 900,00 2 1
25 CADIMEBU CDR 1 782,00 1 1
26 DKT RD CONGO 602,53 3 3
27 ETS TRADING CONGO 360,00 1 1
Totaux 2 721 554,60 368 71
Tableau n04 : réceptions des items de l’an 2022 ventilées par année de passation des
commandes (en USD) auprès de différents fournisseurs d’ASRAMES
N0 Fournisseurs/année de placement de
commande 2021 2022 Total en
USD
1 AFRICA MEDICAL SUPPLIERS Ltd 18 750,0 18 750,0
2 AMT PHARMA DISTRI sarl 26 365,0 26 365,0
3 AROVA PHARMA 171 850,5 171 850,5
4 BSN MEDICAL SAS 23 576,4 23 576,4
5 CADIMEBU CDR 1 782,0 1 782,0
6 CROWN HEAL THCARE LTD 18 196,0 18 196,0
7 CROWN NAIRIBI 9 965,0 9 965,0
8 DKT RD CONGO 602,5 602,5
9 DOKA BUSSINESS 675,0 675,0
10 DURR TRCHNIK GMBH & CO. KG 26 390,0 26 390,0
11 ESSOR EQUIPEMENT 93 173,9 93 173,9
12 FAZZINI 111 897,0 1 975,5 129 872,5
13 FEDECAM ASBL 36 513,2 360513,2
14 IDA FOUNDATION 1 126 609,1 1 126 609,1
15 IMRES B.V 20 803,2 20 803,2
16 INSTA PRODUCTS (EPZ)Ltd 188 999,2 252 000,0 440 999,2
17 LHD CONSULTING GROUP 84 175,0 84 175,0
18 MEDIFF 53 000,0 53 000,0
19 MERITE EQUIPEMENTS Ltd 3 900,0 3 900,0
20 MISSION PHARMA 84 374,6 19 400,1 103 774,7
21 PHARMAKINA sarl 8 277,5 158 199,4 166 476,9
22 SODETAP sarl 11 357,0 11 357,0
23 SONOSCAPE MEDICAL CORP 6 000,0 6 000,0
24 STARIFLOW 15 962,7 15 962,7
25 SVIZIERA EUROPE BV 78 264,0 78 264,0
26 THE MEDICAL EXPORT GOUP- MEG 34 075,0 34 075,0
27 VIEBEG MEDICAL AND DENTAL 18 760,9 18 760,9
SUPPLIES LTD
TOTAL EN USD 1 996 990,1 724 879,5 2 721 869,6
Proportion 73% 27% 100%
La plus grande concentration des réceptions (58%) a été observée principalement avec les
fournisseurs IDA FOUNDATION et INSTA PRODUCT. Les tableaux 11 et 12 en donnent
les détails. Le gros de ces réceptions a portée sur les commandes placées en 2021.
Des autorisations et les licences d’importations relatives à ses réceptions ont été régulièrement
sollicitées et obtenues auprès de la Direction Pharmacie et Médicaments (DPM) du ministère
de la santé via la FEDECAME.
Bien plus, chaque réception a fait l’objet d’une structure de prix conformément à la procédure
y relative. Les structures de prix élaborées ainsi que les statistiques d’importations ont été
transmises mensuellement à la Division Provinciale de l’Economie Nationale du Nord-Kivu.
Tableau n05 : réceptions ventilées par partenaire et dépôt ASRAMES de l’an 2022
Nombre de Nombre
0
N Partenaire Valeur en USD lots reçus de
réceptions
1 CORDAID_BCAF HIV 9 018 446,16 220 26
2 CORDAID_BCAF TB 5 506 132,85 103 8
3 CORDAID_BCAF COVID-19 5 379 327,98 65 41
4 SANRU_BCAF PALU 2 934 356,40 62 8
5 UNICEF 139 586,64 5 2
6 DPS/CHEMONICS 44 980,68 39 3
7 CORDAID_BCAF PROJET S-3G 25 514,35 16 7
TOTAUX 23 048 345,06 513 95
La valeur totale des réceptions enregistrées de l’an 2022 pour le compte des partenaires se
chiffre à 23 048 345,06 USD dont plus de 85% pour le compte de CORDAID.
Les réceptions enregistrées pour le compte des partenaires CORDAID, SANRU et UNICEF
représentent respectivement 86%, 13% et 1% de la valeur totale des réceptions enregistrées au
cours de la période (tableau 13)
Tableau n06 : lots prélevés par l’OCC sur les arrivages enregistrés d’ASRAMES dans
les entrepôts
Description TOTAL
Nombre d’items concernés par l’échantillonnage 80
Nombre d’items échantillonnés 75
Nombre d’items non échantillonnés 5
Nombre de lots à échantillonner 147
Nombre de lots échantillonnés 139
Nombre de lots non échantillonnés 8
Résultats d’analyses
Nombre de certificats d’analyse attendus 139
Nombre de certificats d’analyse réceptionnés 34
Nombre de certificats d’analyse non reçus 105
Nombre de lots conformes 34
Nombre de lots non conformes 0
Cinq items sur quatre-vingt concernés par l’échantillonnage n’ont pas été prélevés. Il s’agit
des items de chaine de froid pour lesquels l’OCC ne dispose pas à ce jour de dispositif
approprié pour la conservation.
Trente-quatre certificats soit 24% (n=134) ont été reçu de l’OCC. Des contacts sont restés
réguliers pendant la période de la Direction de l’OCC pour améliorer la promptitude de la
transmission de certificats d’analyse.
Tableau n07 : Lots prélevés par l’OCC sur les arrivages enregistrés des partenaires en
2022 dans les entrepôts d’ASRAMES
Pour tous les produits pours lesquels les prélèvements ont été réalisés et les résultats obtenus,
aucune anomalie n’a été décelée à l’issue des analyses réalisées par le laboratoire de l’OCC-
Goma. Toutefois, certains bulletins d’analyse fournis par l’OCC ont présente quelques
incohérences notamment la confusion sur le libellé du principe actif analysé, le numéro de lot
du produit ou de produits non échantillonnés. Des demandes de correction ont été adressées
quand à ce.
Tableau n08 : liste des items pour contrôle qualité par l’OCC dur les items propres
d’ASRAMES en 2022
Le dispositif anti-incendie est renforcé depuis l’année 2021 par l’entreprise SERVTEC
sur financement du Fonds Mondial dans le dépôt de Goma. Quatorze extincteurs à eau, cinq
extincteurs à poudre et autres dispositifs de lutte contre l’incendie sont installés à cet effet.
Le dernier entretien des extincteurs installés au dépôt de Goma a eu lieu au mois d’avril 2022
et le prochain entretien a eu lieu au mois d’octobre 2022. Cette activité d’entretien est assuré
par l’entreprise SERVTEC.
Pour le dépôt de Bujovu, le système anti-incendie avait également été mis en place par
l’entreprise SERVTEC mais sur fonds propres d’ASRAMES. Les dispositifs installés sont les
suivants :
Le dernier entretien des extincteurs installés au dépôt de Bujovu a également eu lieu au mois
d’avril 2022 et le prochain a eu lieu au mois d’octobre 2022. La cartographie des extincteurs
et d’autres dispositifs installés avait été réalisée par ASRAMES.
Pour le dépôt secondaire de Musienene, vingt extincteurs avaient été installés. Ces
extincteurs ont les caractéristiques suivantes :
4 extincteurs à CO2 de 5Kg. Le dernier entretien de ces extincteurs a eu lieu au mois d’août
2022 et la prochaine a eu lieu au mois de février 2023
9 extincteurs à eau +additif 6 litres. Le dernier entretien de ces extincteurs a eu lieu au mois
d’août 2022 et la prochaine a eu lieu au mois de février 2023
1 extincteur à eau + additif 50 litres. Le dernier entretien de ces extincteurs a eu lieu au mois
d’août 2022 et la prochaine a eu lieu au mois de février 2023
Onze extincteurs sont également installés au dépôt de Kyeshero. Ces extincteurs sont
tous à poudre de 12 Kg et ils sont repartis comme suit :
2 extincteurs sont dans l’habitation des chinois en charge des travaux de construction du
warehouse.
Quatre extincteurs sont installés à la résidence du Directeur. Il s’agit des extincteurs dont
les caractéristiques sont les suivantes :
2 extincteurs à poudre de 6kg ;
1 extincteur à CO2 de kg ;
La prochaine intervention de ces extincteurs aura avait eu lieu au mois d’avril 2023.
Deux extincteurs sont installés au bâtiment d’ASRAMES située aux environs du cercle sportif
à Goma. Ces extincteurs ont les caractéristiques suivantes :
1 extincteur à poudre de 6 Kg ;
Neuf extincteurs sont installés dans les véhicules d’ASRAMES soit 7 à Goma et 2 à
Musienene. Ce sont les extincteurs à poudre de 2 Kg.
Bien plus, tous les entrepôts servant au stockage des produits utilisés par ASRAMES
sont couverts par des polices d’assurance anti-incendie.
En ce qui concerne la lutte contre les rongeurs dans les différentes zones de stockage des
medicaments, cinquante-quatre sièges a souris, dont 46 à Goma (24 au sièges et 22 a Bujovu )
et 8 à Musienene sont restés fonctionnels pendant la période couverte par ce rapport. La
fonctionnalité de ces sièges a été vérifiée mensuellement par le chef de dépôt au siège de
Goma et par le magasinier au dépôt secondaire de Musienene.
Les cartons des médicaments sont disposés sur des étagères métalliques et des palettes en bois
dans des zones de stockage appropriées.
Les produits sont systématiquement entreposés dans les conditions physiques de conservation
définies par le fabricant. Lorsque le fabricant n’a pas spécifié ces conditions de conservation,
les produits pharmaceutiques sont entreposés dans les zones les plus fraiches dont la
température ne dépasse pas 25®C.
Le contrôle et le suivi de température dans les zones de stockage et la chaîne de froid ont
continué à être réalisés à l’aide d’un système comportant des enregistrements automatiques de
température de marque LogTag HAXO-8 recommandés par l’OMS. Ces Log Tag, calibrés
enregistrent automatiquement la température toutes les deux heures. Dans la chaîne de froid,
l’enregistrement de température s’est fait par les enregistreurs automatiques de la même
marque toutes les quinze minutes. La lecture des données enregistrées s’est faite trois fois par
jour sur ordinateur à des heures précises, conformément aux instructions contenues dans les
procédures internes définies à cet effet.
Le contrôle ainsi que le suivi de l’humidité de l’air ont été réalisés au cours de la période, à
l’aide des enregistreurs automatiques d’humidité de type LogTag HAXO-8 par l’OMS.
La lecture des données sur l’humidité relative de l’air s’est faite 3 fois par jour à des heures
précises conformément aux instructions définies dans le manuel des procédures, soit le matin
entre 8 et 9 heures, la journée entre 12 et 13 heures et le soir entre 16 et 17 heures, excepté les
dimanches et les jours fériés.
Les données sur la température et l’humidité ont été analysées journalièrement et stockées
dans un dossier archivé par le Responsable Assurance Qualité.
Au sein d’ASRAMES, l’agent chargés de recueillir les données environnementales dans les
zones de stockage est instruit pour donner une alerte à la hiérarchie par un rapport écrit pour
une prise de décision immédiate de remédiation à tout moment dès que les normes tendent à
être dépassées.
Pendant la période couverte par ce rapport, aucune alerte de déviation n’a été enregistrée.
La liste des produits à conserver dans la chaine de froid est affichée à l’entrée de la chambre
froide pour éviter d’éventuelles confusions.
Etant donné que les produits à conserver dans le compartiment à température négative de la
chambre froide n’ont pas été réceptionnés au cours de la période concernée par ce rapport, ce
compartiment n’a pas été activé.
Tableau n010 : données sur le suivi de températures dans la chambre froide/ site de
Goma en 2022
Nombre
Minimum Maximum Moyenne jours hors
normes
Janvier 1,3 4,8 2,5 0
Février 2 6 3,6 0
Mars 2,8 5,5 4,2 0
Avril 2,6 5,5 3,6 0
Mai 2,5 4,2 3,6 0
Juin 2,5 7,7 3,8 0
Juillet 2,5 6,3 3,6 0
Août 2,5 6,3 3,6 0
Septembre 2,5 6 3,5 0
Normes 2 8 [+2 a +8]
Le pic de température observé en juin est dû aux activités de réception et de préparation des
produits sensibles à la chaleur conservés dans la chambre froide. La durée totale pendant
laquelle le pic a été observé était de vingt-trois minutes due aux activités de préparation des
commandes.
Nombre
Mois Humidité relative/ Goma en % jours hors
norme
Janvier 49 80,3 65 0
Février 56 83,8 70 0
Mars 59 79 69 0
Avril 54,8 69,3 66,7 0
Mai 61,7 77 69,3 0
Juin 55,8 75 66 0
Juillet 52,5 70,7 59,2 0
Août 54,1 74,2 65,9 0
Septembre 61 78,7 69 0
Pour le site de Goma, en considérant les moyennes des températures et du niveau d’humidité
de l’air, aucune déviation hors norme supérieure à un jour n’a été enregistrée pendant la
période, cependant, la zone 7 destinée au stockage des produits inflammables et la zone 8
situées a proximité de la porte de secours ont enregistré une déviation. Cette déviation serait
due à la proximité de la fosse septique située à l’entrée de l’atelier BIOSOL.
Nombre jours
Minimum Maximum Moyenne hors norme
Janvier 17 33 24 0
Février 18 32 24 0
Mars 17 33 24 0
Avril 19 34 25 0
Mai 18 32 24 0
Juin 18 32 24 0
Juillet 17 30 24 0
Août 20 26 23 0
Septembre 17 31 23 0
Norme 15 30 [+15 à +30]
Tableau n013 : Données sur le suivi de l’humidité sur le site de Bujovu en 2022
Nombre jours
Minimum Maximum Moyenne hors norme
Janvier 20 82 69 27
Février 24 83 70 28
Mars 42 80 64 14
Avril 45 80 61 15
Mai 45 82 65 18
Juin 45 82 66 20
Juillet 53 71 59 19
Août 54 74 66 27
Septembre 43 74 62 18
Nombre
Minimum Maximum Moyenne jours hors
normes
Janvier 22 24 23 0
Février 22 23 22 0
Mars 21 23 22 0
Avril 23 22 22 0
Mai 23 24 23 0
Juin 22 25 23 0
Juillet 22 25 23 0
Août 21 26 22 0
Septembre 22 27 24 0
Norme 15 30 [+15 à +30]
Tableau n015 : Données sur le suivi de l’humidité sur le site de Kyeshero en 2022
Janvier 65 73 70 0
Février 66 75 71 0
Mars 67 76 72 0
Avril 76 71 71 0
Mai 65 74 70 0
Juin 50 72 67 0
Juillet 50 65 59 0
Août 54 71 65 0
Septembre 59 69 65 0
Mois Température/Musienene en 0C
Tableau n017 : Données sur le suivi de température chaîne de froid/ site de Musienene en
2022
Janvier 61 86 71
Février 60 86 77
Mars 55 88 72
Avril 54 100 75
Mai 55 97 75
Juin 63 84 73
Juillet 55 89 77
Août 61 94 81
Septembre 58 100 79
Dans la recherche d’une piste durable de solution en rapport avec le problème de l’humidité,
le raccordement au courant électrique a été effectué et le processus de l’acquisition des
déshumidificateurs a été déclenché.
III.5. Membres
A ce jour, et ce conformément a ses statuts, quatre personnes physiques ont adhéré et ont été
acceptées comme membres effectifs du Conseil d’Administration. Il s’agit de Mme Annet
Bok (ancienne Directrice d’ASRAMES), de Dr Jannes van der Wijk (ancien responsable des
activités santé publique auprès d’ASRAMES), de Monsieur Kakule Mulambairi Didi (ancien
Président du Conseil d’Administration).
Tous les membres fondateurs et adhérents sont représentés à l’Assemblée Générale par deux
représentants et, au conseil d’Administration par un représentant.
Le conseil exécutif est composé du président du Conseil d’Administration, des deux Vice-
présidents, du Secrétaire rapporteur et du Directeur.
III.6. Mission
Par la suite, en 2010, elle joue la fonction de bureau de coordination des Achats de la
FEDECAME avec pour mission de desservir toutes les Centrales de Distribution
Régionale(CDR) de la partie Est de la République Démocratique du Congo suivant une
cartographie définie par le Système National d’Approvisionnement en Médicaments
Essentiels(SNAME).
ASRAMES approvisionne, à travers les Bureau Centraux des Zone de Santé(BCZS), toutes
les structures sanitaires publiques, privées et confessionnelles reconnues par le Ministère de la
santé, exerçant les activités de Soins de Santé Primaires dans la province du Nord-Kivu.
Depuis l’année 2007, ASRAMES procède à la confirmation systématique de l’agrément de
tous ses clients, de concert avec la Division Provinciale de la Santé(DPS).
ASRAMES approvisionne aussi les organisations humanitaires œuvrant dans la partie Est et,
de plus en plus aussi, dans d’autres Province de la RDC. Elle sous-traite, en cas de nécessite,
avec certaines CDR du pays, pour le stockage et la distribution des produits dans le cadre de
l’exécution de certain contrats signé avec les partenaires du Gouvernement congolais.
Promouvoir une gestion cohérente des ressources disponibles en vue de rendre accessible les
médicaments ;
S’intéresser à toute activité ayant un rapport direct ou indirect avec son objet principal.
Initialement avait été créée pour desservir les formations sanitaires de la Province du
Nord-Kivu. A ce jour, selon la nécessite, son rayon d’action s’entend sur toute l’étendue de la
République Démocratique du Congo. Ceci est en lien avec une clause prévue dans son statut
stipule que ce rayon d’action peut être étendu ou restreint conformément aux dispositions de
statuts à son article six.
III.9. Réalisation
ASRAMES se procure uniquement les produits pharmaceutiques autorisés par le
Ministère de la Santé Publique à circuler sur le territoire de la République Démocratique du
Congo. Le document de base pour la sélection de ces produits est la Liste Nationale des
Médicaments Essentiels (LNME). L’association place uniquement ses commandes auprès des
fournisseurs pré-qualifiés à l’issue d’un appel d’offre international lancé à cet effet en
respectant le couple « produit-fabriquant ».
Toute réclamation ou toute plainte concernant la qualité d’un produit pharmaceutique livré
par le fournisseur fait l’objet d’une enquête et la nature de la réclamation ou de la plainte est
communiqué au fournisseur. Les réclamations ou les plaintes sont traitées suivant la
procédure ad hoc.
ASRAMES veille à ce que les produits pharmaceutiques achetés ou reçus de ses partenaires
soient entreposés conformément à la réglementation en vigueur en RDC et aux Principes
directeurs d’applicables au stockage des médicaments essentiels et autres fournitures
médicales.
Ces entrepôts ont une capacité de plus ou moins 5000 m3 siège de Goma et de plus ou moins
2650 m3 au dépôt relais de Musienene, situé à environ 350 km au Nord de Goma, en territoire
de Lubero dans la Province du Nord-Kivu. Ces sites sont constitués, chacun a ce qui le
concerne, d’une zone de quarantaine, une zone de stockage, une chambre forte pour la
conservation des substances psychotropes et stupéfiantes, une zone de stockage des produits
inflammable, une chambre froide (à Goma) pour la conservation des produits thermolabiles
ainsi qu’une zone de livraison des commandes.
La chambre froide à deux compartiments de 35 m3 chacun dont l’un à température positive
comprise entre +20C et + 80C et l’autre à température négative de – 20 0C. A Musienene, les
produits thermolabiles sont conservés dans des réfrigérateurs solaires.
La gestion de stock et financière est assuré par le pro logiciel « Exact Globe ERP » installé
dans les deux sites et qui offre plusieurs possibilités notamment la traçabilité des lots des
produits. Le dépôt est équipé des étagères métalliques, d’un gerbeur, d’une machine pour
ficeler les colis, des transpalettes, des appareils de contrôle de température et de l’humidité.
Pour raison son fonctionnement optimal, ASRAMES dispose également d’un parc automobile
pour le transport de médicaments, d’une ligne électrique spéciale et des groupes électrogènes
et d’un dispositif solaire.
Les entrepôts d’ASRMES permettent un rangement ordonné par lot, forme pharmaceutique et
groupe thérapeutique. Ils permettent également une relation de stock selon le principe FEFO
(First Expired First Out) et un rangement selon les formes pharmaceutiques par ordre
alphabétique.
Les cartons des médicaments sont déposés sur des étagères métalliques et des palettes en bois
dans des zones de stockage propres. Les produits sont entreposés dans les conditions de
stockage définies par le fabricant. Lorsque le fabricant n’a pas spécifié les conditions de
stockage, les produits pharmaceutiques sont entreposés dans les zones les plus fraiches dont
les températures ne dépassent pas 250C. Les données sur la température et l’humidité sont
analysées mensuellement. Toutefois, l’agent chargé de recueil de ces données fait une alerte
dès que les normes frisent le seuil de dépassement. La lecture des données est faite chaque
matin et enregistrées sur un fichier Excel archivé dans le service « assurance qualité ». Toute
variation hors normes de température est signalée à la hiérarchie par un rapport écrit et la
décision est immédiatement prise pour corriger l’écart. Pour certains partenaires, ASRAMES
assure l’entreposage et quelques fois la distribution des produits. Il s’agit des Programmes
Nationaux de Lutte contre le Paludisme (PNLP), la tuberculose (PNT), le Sida (PNMLS),
CORDAID, UNFPA et SANRU.
En 2022, ASRAMES travaille sur base d’un budget initial chiffré à 13 130 488 USD,
avec un résultat prévisionnel annuel de 919 892 USD, comme repris dans le tableau 1.
Tableau n019 : Prévision budgétaire initiales en USD par centre de coût d’ASRAMES,
exercice 2022
Les cinq axes du plan stratégique 2020-2024 avaient tous été jugés prioritaires pour
l’exercice 2022. Quatre axes ont été concernés par les activités déclinées en objectifs à
réaliser durant les neufs premiers mois de l’exercice 2022
Tableau n020 : Evaluation du niveau de réalisation des activités prévues dans le plan
d’action opérationnel.
Sur les 140 activités prévues au cours de neuf premiers mois de l’an 2022. 130 (soit
92,58%) ont été réalisées et 10 (soit 7,15%) activités n’ont pas été réalisées. Les 10 activistes
non réalisées ainsi que les raisons de leur non-exécution sont résumées ci-dessous :
Assurer le contrôle d’au moins 58 items utilisant le mini lab. ASRAMES : retard de livraison
des substances de référence.
Achever les travaux de construction des nouveaux entrepôts sur la concession de Kyeshero :
les activités de construction avaient été interrompues suite à la recrudescence des épidémies et
de l’insécurité dans la région.
Affecter les entrepôts de Kyeshero des ressources humaines et matérielles pour son bon
fonctionnement conformément aux normes en vigueur : les ressources humaines ne pouvaient
pas être affectées avant la fin des travaux de construction. Toutefois on notera que les
ressources matérielles sont déjà affectées et déployées dans le bâtiment de stockage des
produits inflammables et produits corrosifs.
Tenir annuellement une réunion d’évaluation avec les CDR du BCAF-Est à travers la mini
table ronde inter-CDR : un conflit d’agendas n’a pas permis cette réalisation.
Mener l’étude de faisabilité : le contact sur la recherche d’un expert en la matière avec
les personnes ressources (Mr Ed Vreel et AT Koumare) et certaines organisations (MSF
Hollande et IDA) n’a pas encore abouti. Cette activité est programmée au quatrième trimestre
2022.
Tableau n021 : Niveau d’exécution du budget initial ASRAMES par centre de coût en
USD
Le résultat de neuf premiers mois de l’exercice 2022 se chiffre à 1 142 343 USD sur des
prévisions annuelles initiales de 919 892 dollars soit un taux de réalisation de 124%.
Ce résultat au-delà des prévisions s’explique en partie par une concentration des arrivages des
intrants de lutte contre la COVID-19 du partenaire CORDAID au mois de février 2022.
Au terme de ces neufs premiers mois de 2022, deux de trois centres des coûts ont affiché des
résultats positifs. Le centre de coût BIOSOL a enregistré un résultat négatif dû en partie à la
rupture de stock des équipements solaires.
Bien plus, n’eut été les activités d’entreposage et de distribution, le résultat de la période se
rapportant aux activités traditionnelles d’ASRAMES se chiffre à 505 812 dollars américains.
Au vu de l’évolution des certains activités notamment celles liées aux services vendus
d’entreposage et de distribution des intrants des partenaires et a certaines charges, une
proposition de réaménagement budgétaire a été jugé nécessaire à partir de septembre en vue
de se rapprocher de la réalité. Le budget ainsi réaménagé a été chiffré à 14 070 953 dollars
américains avec un résultat prévisionnel de 1 530 311 dollars américains.
A la livraison, les produits sont vérifiés par le client ou son représentant. Après
vérification, les produits sont emballés dans des cartons. Ces derniers sont correctement
fermés par des bandes adhésives dont l’une porte le logo et les cordonnées d’ASRAMES pour
l’identification des colis.
Les colis ainsi emballés sont ficelés puis étiquetés avec les mentions suivantes : nom
du client, numéro de commande, poids du colis, nombre de colis par livraison. Les
dispositions au sein des installations rendent aisé le système de gestion des flux de
marchandises (réception, vérification de la quantité, entreposage, ramassage, livraison, suivi).
La méthode centripète : lorsque le client vient retirer les produits aux entrepôts d’ASRAMES
Tableau n023 : Nombre des commandes traitées par site de distribution au sein
d’ASRAMES
Le nombre total des commandes au cours de la période se chiffre à 2216 soit une moyenne de
246 commandes par mois ou 11 commandes par jour.
Cinquante-trois virgule six pourcents des commandes traitées au cours de la période ont été
servie sur le stock d’ASRAMES tandis que celle traitées pour le compte des partenaires
représentent quarante-six virgule trois pourcents de l’ensemble des commandes traitées.
Tableau n024 : Nombre des commandes traitées par catégories de client sur le stock
ASRAMES en 2022
Période/2022 BCZS HGR ONG CDR Total
général
Janvier 20 10 23 9 62
Février 63 16 35 9 123
Mars 61 10 28 11 110
Avril 44 25 49 3 121
Mai 74 23 57 2 156
Juin 117 20 32 2 171
Juillet 109 21 33 32 195
Août 85 14 28 30 157
Septembre 85 9 22 17 133
Totaux 658 148 307 115 1228
% 53,6 12,2 25,0 9,4 100,0
Janvier 8 0 16 13 37
Février 19 1 17 25 62
Mars 146 3 23 67 239
Avril 83 6 1 12 102
Mai 29 1 0 11 41
Juin 155 1 1 16 173
Juillet 88 4 23 26 141
Août 14 9 11 50 84
Septembre 103 2 14 27 146
Totaux 645 27 106 247 1025
Proportion 65,9% 2,6% 10,3% 24,1% 100%
En 1994, ASRAMES avait participé a la prise en charge des refugiés, à travers la gestion des
entrepôts des médicaments financés par le HCR (Haut-Commissariat des Nations unies pour
les réfugiés).
Le lot des matériels remis au laboratoire AMI LABO était composé de : AGITATEUR TYPE
VORTEX, AUTOMATE HEMATOLOGIE, BAIN MARIEBOUILLANT, BALANCE
PRECISION AVEC 3 CHIFFRES, BECBUNZEN UNIVERSEL, CENTRIFUGEUSE,
COMPTEUR DE COLONIE ELECTRONIQUE, MICROPIPETES AUTOMATIQUES
III.14. stratégies
Au niveau national, ASRAMES développe une collaboration avec d’autres CDR, elle
participe aux différentes réunions organisées par la FEDECAME. De part de son expérience
et sa position de BCAF, ASRMES apporte son expertise à d’autres centrales de distribution
régionales des médicaments en cas d’une éventuelle sollicitation.
C’est dans ce cadre que, du 22 au 23 mai 2013, avait eu lieu dans la salle de conférence de
l’Hôtel ISHANGO, une table ronde Mini inter CDR du BCAF EST. Celle-ci avait connu la
participation des Directeurs et pharmaciens de CDR, des délégués du Programme National
d’Approvisionnement en Médicaments, des ONG et partenaires clients, des représentants des
services étatiques impliqués dans la gestion des importations des médicaments, des délégués
de la Division Provinciale de la Santé du Nord-Kivu ainsi que d’un délégué de la Fondation
IDA.
Au niveau international, ASRAMES fait partie d’un réseau des organisations qui militent en
faveur d’accès aux médicaments de qualité pour la population. Il s’agit du réseau QUAMED
au sein duquel siègent des Centrales d’Achat des pays africains tels que SALAMA, au
Madagascar, MED, au Kenya, les ONG d’urgences et de développement, comme MERLIN,
Action Damien, Médecins du Monde/France et des institutions d’enseignement et de
recherche (Institut Tropical d’Envers, …)
Les partenaires comme UNFPA, SANRU, MERLIN, SAVE THE CHILDREN CORDAID
ET MSF- Hollande ont collaboré avec ASRAMES pour le stockage et/ou la distribution de
leurs produits pharmaceutiques ou commodités médicales.
Durant les trente ans de son existence, le développement des activités d’ASRAMES a
connu quelques contraintes qui ont rendu son travail moins aisé, c’est notamment :
Les difficultés d’acheminer des médicaments vers sa clientèle suite au mauvais état des routes
et de l’insécurité
La concurrence avec des maisons n’offrant pas les mêmes conditions de travail
ASRAMES dispose d’un plan stratégique 2010-2014, élaboré sur base d’une analyse
de l’état des lieux actuel et des souhaits faisant ressortir des axes prioritaires. Cette association
est un des partenaires de l’Etat Congolais qui a reçu mandat d’assurer la disponibilité et
l’accessibilité des médicaments essentiels pour les populations de son aire d’activité en
conformité avec la liste nationale des médicaments essentiels et d’appuyer les structures
clientes pour qu’elles améliorent leur gestion des médicaments. En accomplissant ce mandat,
ASRAMES aura contribué à l’amélioration de l’état de santé de la population.
Centrale d’achat en médicaments essentiels avec statut d’une Centrale d’Achat Humanitaire.
Dans ce même ordre d’idée, il va falloir signer une convention de sous-traitance avec un
laboratoire agréé sur le plan international afin de valider les résultats.
Les problèmes de rupture de stock pour certaines molécules sentinelles sont liés en
partie au long délai de livraison. Afin de trouver une solution durable à ce problème,
ASRAMES envisage de sensibiliser et donner un appui en expertise à certains partenaires
locaux en vue d’améliorer leur production.
Les hôpitaux ;
La gamme des produits ASRAMES cible surtout les soins de santé primaires. Il n’y a
pas trop de produits spécifiques pour les hôpitaux surtout pas pour les soins avancés. Le
marché des hôpitaux est un marché à développer. Les CDR qui achètent chez ASRAMES, le
font parce qu’ils le doivent pour accéder aux fonds de certains bailleurs.
ASRAMES devra donc s’engager à développer davantage le marché direct des zones de santé,
les hôpitaux et les CDR sans toutefois perdre le marché des ONG internationales et les
bailleurs de fonds. ASRAMES n’est pas à mesure d’influencer trop les facteurs « pulls » des
autres marchés et fournisseurs (bas prix, primes d’achat, offres spéciales, autres bailleurs des
fonds etc.) mais elle est à mesure d’offrir ce dont les clients ont besoin : produits bien
emballés, de bonne qualité, a des prix accessibles et des services clientèle avant et après-vente
impeccables avec une documentation pharmaceutique complète.
III.16.5.Renforcement du partenariat
Diligenter les audits externes élargis aux aspects autres que financiers (pharmaceutique,
administratif, procédural) ;
De par son expérience et sa position de BCAF, ASRAMES est prêt à apporter son
expertise à d’autres centrales de distribution régionales en cas d’une éventuelle sollicitation.
Cet appui portera sur :
En plus, ASRAMES attend dans la mesure de ses possibilités donner un appui à la Division
Provinciale de Santé et aux FOSA en formation, en équipements et autres produits de sa
gamme.
Avec les clients, ASRAMES envisage d’intensifier les visites de marketing et de répercuter
les avantages obtenus dans le cadre des appels d’offres lancés chaque année. Elle envisage
également, garantir la qualité de ses produits et service et à faire régulièrement des enquêtes
de satisfaction.
Avec le bailleur de fonds, ASRAMES compte introduire des projets pour financer certains
axes stratégiques et de son programme, à recevoir les visites et les missions d’audits
éventuelles de leur parts. Avec les Programmes Spécialisées, ASRAMES attend assurer le
plaidoyer pour l’adhésion de plus des programmes à l’acquisition, l’entreposage et la
distribution de leurs items.
Avec les fournisseurs, ASRAMES se propose de négocier les lignes de crédits afin
d’améliorer la disponibilité des items dans le stock, à actualiser les procédures de livraison
des commandes afin de régler la question de morcellement des commandes. Elle envisage
également, d’expériences, d’audit et d’évaluations des contrats signés
Pour ce faire, un projet sera conçu par ASRAMES en collaboration avec d’autres partenaires
en vue d’obtenir un financement. La mise en œuvre de ce projet sera assurée par ASRAMES.
A ce jour, il se dégage que nos laboratoires ne peuvent pas réaliser une certaine
gamme d’examens. Un renforcement de ces outils au niveau provincial contribuera à combler
cette déficience. Aussi u autre besoin fortement ressenti est celui de l’approvisionnement en
produits sanguins étant donné que les anémies constituent un problème de santé fréquent dans
nos structures de soins.
ASRAMES appuiera les laboratoires provinciaux en finançant les projets introduits par ses
membres.
Le service de vente ;
Le service de quarantaine ;
Le service dépôt ;
Le service de livraison ;
ASRAMES a également mené une mission d’appui à la CDR CADEMEBU avec l’AT BCAF
dans le cadre de l’extension du contrat avec Fonds Mondial.
Tableau n028 : suivi des décisions prises par les organes d’ASRAMES en 2022
Une décision prise dans la réunion du Comex tenue au mois d’Août 2022 n’était pas encore
exécutée. Elle concerne la création d’une commission qui sera présidée par le Président
Honoraire du CA pour analyser et proposer les textes à apporter dans les statuts et Règlement
d’Ordre Intérieur tel que recommandé par l’AT/FM CDR. La décision avait été reconduite
pour exécution en octobre et novembre afin de permettre au Président honoraire, Prof
MITANGALA NDEBA Prudence de disposer suffisamment d’éléments.
Le Comex a appuyé la Direction dans le suivi des travaux de construction des entrepôts de
Kyeshero et les visites des Assistants Techniques du Fonds Mondial dans le cadre de la feuille
de route de transfert des responsabilités des acquisitions des antipaludéens.
Le Comex a également appuyé la direction dans l’élaboration des Dossiers d’offres pour
l’acquisition des médicaments, la construction des tanks et le revêtement du sol des entrepôts
de Kyeshero.
CHAPITRE 4
ANALYSE DE LA GESTION DES STOCKS DES MEDICAMENTS RE
RECOMMANDATIONS
La gestion du stock des médicaments tient une grande importance dans une entreprise
logistique. Celle-ci peut avoir une influence sur l’ensemble des étapes et par conséquent dur la
performance de la société. D’où l’importance de prendre en compte certains critères sur cette
partie de la logistique.
Pour commencer, essayons de comprendre les grandes lignes de la gestion de stock. Il faut
savoir que dans la logistique, il y a la chaine d’approvisionnement ou la supply chain qui est
l’ensemble des étapes de l’approvisionnement a la livraison du produit fini entre les mains du
client. Les taches logistiques débutent par la réception de matières premières qui sont par la
suite stockés dans le magasin de stockage ou entrepôt. Pour les sociétés industrielles, les
produits finis sont stockés une fois l’étape de fabrication ou de production terminée.
Les produits en mauvais état, périmés ou qui sont destinés à être réparés selon leur nature.
En somme, la gestion de stock est le processus de gestion des flux d’entrée et de sortie des
produits de la société dans le cycle continu de commandes, de stockage, de fabrication, de
livraison et de restockage. Pour que cette gestion soit effective et efficace, les entreprises
doivent mettre en place des stratégies particulières qui s’adaptent aux besoins de la société et
utiliser des outils numériques comme le logiciel de gestion de stock.
Une bonne gestion des stocks est un gage de performance pour une entreprise. C’est
essentiel pour assurer la rentabilité financière de celle-ci ainsi que la satisfaction des clients.
En effet, un meilleur contrôle des stocks permet d’avoir des produits disponibles pour
répondre instantanément aux demandes des clients tout en évitant un sur stockage coûteux.
Ainsi, pour tenir correctement les stocks, il est recommandé de les classifier selon des critères
fonctionnel et opérationnel.
Nous allons ici présenter quelques notions de base qui nous aiderons a mieux
appréhender la suite du travail.
Zeemati et Mocellin(2013) divisent les coûts des stocks en trois grandes parties :
Les coûts de passation de commande : ces frais reprennent l’ensemble des coûts supportés par
l’entreprise lorsque celle-ci passe une commande (coût horaire, frais d’acheminement, coût de
réception et mise en stock, coût du suivi des commandes,…)
Les coûts de rupture : ce type de coût reprend l’ensemble des frais engendrés par le fait que, à
un moment donné, le stock étant épuisé, il n’est plus possible de satisfaire la demande(ventes
perdues, ventes à prix réduits,…)
Les coûts de possession du stock : ces frais comprennent les coûts liés au stockage physique
(loyer, bâtiment) et à l’immobilisation financière.
Le stock de sécurité
Les variations de la demande ne sont pas négligeables. Généralement, toute organisation doit
de faire face à deux incertitudes : la demande et les délais d’approvisionnement. La prise en
compte de ces variation possibles des besoins peut d’effectuer par le bais d’un stock de
sécurité. La principale particularité de ce stock de sécurité est d’être d’usage exceptionnel,
c’est-à-dire qu’il n’a pas pour but d’être écoulé entièrement entre deux livraisons, mais plutôt
de pallier les aléas de quantités. Ces stocks de sécurité à un impact : il réduit le risque et limite
donc les coûts de rupture mais augmente les coûts de possession (Chopra et Meindl, 2015).
Il s’agit par conséquent d’une formule permettant de calculer une quantité optimale de
commandes, qui correspond à un juste équilibre entre les coûts de passation de commandes et
les coûts de possession des stocks (Bglin,Bruel et Grarreau, 2013).
Dans tous les cas, il est nécessaire de prendre en considération la stratégie pharmaceutique
nationale et la réglementation en vigueur dans lesquelles doivent ou devrons s’insérer les
activités pharmaceutique mise en place.
Les médicaments à usage externe et antiseptiques ainsi que les désinfectants (MSF, 2017).
Un certain nombre des documents permet l’enregistrement de toutes ces données pour
avoir l’information utile à une meilleure prise de décision, il s’agit notamment : le bon de
commande, le registre de commande, le registre d’entrée, la fiche de stock, la fiche
d’inventaire, le bordereau de livraison, la facture. Les entrées et les sorties des médicaments,
les entreposages sont des activistes principales effectuées et constituent une étape importante
dans la gestion des stocks. La fiche de stock a été identifiée comme un instrument efficace de
gestion et de contrôle. Elle est considérée à la fois comme document principal du système
d’enregistrement de stocks et document de base pour l’information sur ce stock (OMS, 2008).
Les médicaments sauvent des vies et améliorent la santé, ils jouent un rôle capital dans de
nombreux aspects des soins de santé en offrant une réponse simple et efficace. Pour cela, ils
devraient être disponibles à tout moment dans le cadre de système de santé fonctionnels, en
quantité suffisante, sous une forme appropriée, avec une qualité adéquate et a un prix
accessible pour les individus et les communautés (MS/DHSA, 2002).
La gestion des médicaments constituent un grand défi à relever aussi bien pour les pays
développés que pour les pays en développement dans la mesure où une gestion irrationnelle
des médicaments à un impact économique sur les établissements pharmaceutiques et sur le
système de protection sociale (PASCAL B, 2010).
Il s’’agit des actions et des ressources nécessaires pour acquérir des produits, pour les
rendre au lieu où se trouve le besoin ; pour s’assurer que le produit de bonne qualité et
quantité dans une partie dépendent les unes des autres, elles font partie d’un système, une
faiblesse dans une partie affaiblit le système entier. Il est utile de penser à notre système
d’approvisionnement en termes de quatre fonctions, quatre jeux d’activistes (OMS, 2006)
Sélection
Acquisition
Distribution
Utilisation
Quels médicaments ?
En quelle quantité ?
Le choix des médicaments avec une seule efficacité prouvée et dont les effets secondaires
sont acceptables ;
Considérer seulement les médicaments qui ont une garantie de qualité et dont la stabilité est
assurée sous les conditions locales ;
Considérons les tendances locales des maladies et des soins de santé (OMS, 2008).
La liste standard des médicaments essentiels est autrement appelée Liste Nationale des
Médicaments Essentiels(LNME). Elle est établie sur base des données nationales en vue de
répondre aux besoins de santé de la majorité de la population (OMS, 2008).
Le système V.E.N est une synthèse des critères repris ci-dessus. C’est une technique
qui permet de classer parmi les médicaments estimés importants par la population. Chacun
d’eux dans une des catégories suivants :
V : médicaments vitaux
E : médicaments essentiels
Une liste hautement sélective de medicaments destiné à répondre aux besoins de santé de la
majorité de la population.
Dans un cycle logistique, la détermination des besoins est une étape extrêmement
importante. Le gestionnaire doit identifier les besoins, établir les priorités et évaluer les
quantités nécessaires pour le réapprovisionnement pour une période donnée. Il doit répondre
aux questions suivantes :
En quelles quantités ?
Besoins périodiques
Stock minimum
Stock maximum
Stock d’alerte.
Le but de cette section est de faire apprécier la multiplicité et l’importance des facteurs
a évaluer pour s’assurer du meilleur choix du fournisseur possible afin d’acquérir des
quantités adéquates des médicaments nécessaires au coût le plus bas possible. Le choix du
fournisseur a un impact important sur la qualité des médicaments ainsi que sur leur prix. Un
choix mal fait entraîne l’achat de médicaments inefficaces, dangereux, plus chers et même
mortels (PSF, 2004).
IV.1.3.1.2Choix du fournisseur
1. Critères de routine
Ce sont des critères habituels de choix. Ces critères ont comme objectif de choisir le
fournisseur qui offre des produits de qualité au coût total le plus bas. L’approche couramment
utilisée est de commencer à évaluer les fournisseurs qui ont les couts totaux les plus bas, et
d’éliminer ceux dont la qualité des medicaments ne répond pas aux normes demandées. Parmi
ces critères, on peut citer :
Mode de paiement ;
2. Critères spéciaux
Ce sont des critères qui ne dépendent pas de la volonté de ceux qui décident sur la
sélection. Ce sont donc des critères préexistants que le comité de sélection a qu’à suivre :
Préférence nationale ;
Les médicaments et autres produits sont acquis (soit localement soit à l’extérieur) par :
Achat ;
Donation ;
Production.
Appel d’offre ouvert : c’est une offre publique ouverte à tout le monde sans restriction, avec
appel à la concurrence. Le soumissionnaire le moins disant à quantité égale gagne le marché.
Appel d’offre avec présélection : les appels sont lancés aux fournisseurs potentiels
sélectionnés d’avance pour leurs capacités techniques prouvées.
Marché de gré à gré : les fournisseurs potentiels sont bien connus et peuvent être approches
directement.
Achat direct au prix de détail ou de gros fixé par le fournisseur : c’est la modalité la plus
rapide et la plus facile, mais aussi la chère.
IV.1.3.1.5. Modalités de financement
La commande est une étape importante dans la gestion des médicaments et autres. En
effet, il faut savoir quand commander, car si l’on commande trop tard, on risque d’être en
rupture de stock avant que la livraison ne soit effectuée d’une part et d’autre part, il faut aussi
savoir commander quand une bonne occasion se présente (arrivage chez le fournisseur,
occasion de transport,…). Il faut savoir combien commander. Une commande insuffisante
peut amener une rupture de stock ultérieure. Une commande trop importante risque de
provoquer un surstock avec immobilisation d’argent au dépend d’une autre activité. Il faut
savoir quoi commander, commander des produits qui arrivent déjà presque périmés entraîne
une lourde perte (OMS, 2008).
La distribution des médicaments englobe toutes les activités organisées pour recevoir
les médicaments du fournisseur et de les livrer à temps dans des bonnes conditions, à des
nombreux ponts de système de santé où ils seront délivrés aux malades (OMS, 2002).
Le stockage ;
La gestion de stock ;
IV.1.4.1.1 Le local
Un entrepôt pharmaceutique doit être bien situé, bien agencé, bien ranger, propre et
bien sécurisé. Ceci permet d’assurer : la gestion facile et efficace, la bonne conservation des
médicaments et du matériel médical, la sécurité du personnel et des produits stockés. Pour
cela, il faut prendre en compte : les facteurs saisonniers, le nombre, le genre et la capacité des
installations de stockage existantes, le drainage, la sécurité, l’eau et les services (électricité,
téléphone) du site choisi comme entrepôt (MS/DHSA, 2002).
Le local doit être sec, frais, convenablement aéré et permettre de protéger les
médicaments de l’humidité, de la chaleur, de la lumière, de la poussière, des insectes pour
éviter qu’ils ne s’altèrent ; il faut mettre le thermomètre mural et l’hydromètre pour
l’humidité. Le toit doit être étanche (éviter les eaux de pluie) ; il est conseillé de ne pas
balayer pour ne pas faire voler la poussière mais d’essuyer avec un chiffon humide (OMS,
2002).
La taille de l’entrepôt doit être suffisante pour permettre une séparation en différentes
zones.
Une zone réservée aux produits à conserver au frais (chambre froide ou réfrigérateur).
La taille et l’agencement du magasin doivent être tels que chaque secteur soit
distinctement délimité et qu’il ne puisse y avoir de confusions entre les produits (MS/DHSA,
2002).
IV.1.4.1.2. Le rangement
Quelle est la consommation approximative de chaque produit pour une période donnée ?
Les outils utilisés dans la réception des médicaments sont : Bon de livraison,
Bordereau d’expédition, Liste de colisage ou Packinglist.
Un certain nombre des documents permet l’enregistrement de toutes ces données pour
avoir l’information utile à une meilleure prise de décision, il s’agit notamment : le bon de
commande, le registre de commande, le registre d’entrée, la fiche de stock, la fiche
d’inventaire, le bordereau de livraison, la facture. Les entrées et les sorties des médicaments,
leur entreposage sont des activités principales effectuées et constituent une étape importante
dans la gestion des stocks. La fiche de stock a été identifiée comme un instrument efficace de
gestion et de contrôle. Elle est considérée à la fois comme document principal du système
d’enregistrement de stocks et document de base pour l’information sur ce stock (OMS, 2008).
Pour rester actif, un médicament doit être conservé dans de bonnes conditions. La
chaleur, la lumière, le soleil, l’humidité, les insectes, la poussière sont des facteurs qui
diminuent la qualité des médicaments. Un médicament a toujours une date de fabrication et
une date de péremption. Cette date de péremption est la date à partir de laquelle le produit va
commencer à prendre de son activité et risque de devenir toxique. Au cas où la date de
péremption n’est pas indiquée, il faut tenir compte de la date de fabrication et ajouter trois ans
pour les médicaments injectables et les antibiotiques, et ajouter cinq ans pour les autres
médicaments. Une fois que le médicament est périmé, il ne doit plus être vendu ni être utilisé.
Le gérant doit retirer les produits des étagères de vente, et les stocker selon une procédure
spécifique par l’Equipe de l’état en charge (PSF, 2004).
Il existe deux méthodes par lesquelles les médicaments arrivent dans le service :
La livraison : dans ce cas, c’est l’installation des stockages qui livre les produits
Le ramassage : ce sont les services qui viennent retirer les produits au dépôt principal
IV.1.5. L’utilisation
Le numéro du lot ;
La date de péremption ;
Le mode d’emploi.
IV.1.2.1. Définition
IV.1.2.2. Description
Salle de vente :
Table, chaises, armoires pour différents dossiers des différents services, armoire à poison
fermant à clé ;
Climatisation appropriée
Frigo
IV.1.2.4. Gérance
IV.1.2.5. Agglomération
L’officine doit se situer à une distance de 500 à 1000 mètres au moins par rapport à
une autre déjà autorisée. L’ouverture de toute officine peut être autorisée en raison du critère
ci-dessous :
Il comprend tous les processus et procédures qui garantissent que les tâches et les
activités d’une organisation se déroulent sans heurts et que les objectifs individuels peuvent
être atteints.
L’accent est mis sur la démarche d’amélioration continue des processus métiers.
L’optimisation de la gestion, que ce soit pour la qualité, la sécurité au travail et la protection
de l’environnement ou l’énergie, créent des structures et optimise les processus de travail et
soutiennent la planification, la mise en œuvre de l’exécution des processus opérationnels ainsi
que le suivi, le contrôle et si nécessaire la correction des résultats.
La norme internationale ISO pour la gestion du travail et de la santé en Entreprise intègre
efficacement la sécurité et la protection de la santé au travail dans la pratique de l’Entreprise
afin de crée une sécurité juridique, de rendre les risques de responsabilités calculable et de
motiver les employés.
Nous fournissons les outils et modèles appropriés pour la mise en œuvre de la documentation
requise par la norme respective.
CHAPITRE 5
En effet, l’analyse des données et l’interprétation des résultats, nous avons abordé ce
dernier chapitre relatif au résumé, à la conclusion et aux recommandations basées sur les
résultats obtenus.
Résumé
De satisfaire les demandes de la clientèle. L’entreprise doit donc disposer d’un stock
suffisant pour répondre aux commandes de sa clientèle et respecter les détails de livraison.
D’optimiser les coûts. En effet, le stockage coûte cher, car il faut acquérir les marchandises,
puis assurer leur conservation. Il faut également prendre en compte une possible
dévalorisation en cas de détérioration ou de casse, de vieillissement.
D’optimiser de l’espace. La logistique doit permettre de faire entrer et sortir les stocks de
façon rationnelle et rapide, dans de bonnes conditions de sécurité. Il convient donc
d’optimiser l’espace et le rangement, pour une préparation facilitée et rapide des commandes
et aussi, bien sûr, pour éviter accidents de travail et arrêts maladies.
En résumer, une bonne gestion des stocks permettra de limiter les couts, d’éviter les
ruptures, le sur stockage, le sous-stockage et les accidents.
Le sous-stockage et surstock.
Sur stockage. Avec un stock trop pléthorique, l’augmentation des charges est prévisible, en
raison par exemple des frais d’installation d’espace de stockage supplémentaire, d’un
personnel trop nombreux, d’un coût d’assurance à recevoir également à la hausse… on
assistera à une augmentation du besoin en fonds de roulement avec des besoins de
financement élevés et des marges de manœuvre financières limitées. Il faut également
comprendre qu’un stock trop important est synonyme d’immobilisation de capitaux, et donc
d’une perte d’opportunité pour l’entreprise. Citons également le risque d’obsolescence
pouvant concerner certains types de produits stockés.
Conclusion
Nous voici au terme de notre travail qui a porté sur l’optimisation de la gestion
de stocks d’un dépôt pharmaceutique au sein de l’ASRAMES/Goma, il nous a été amené de
constater que la vie et la survie de l’ASRAMES dépendant non seulement des hommes qui
l’animent, de ses partenaires et son environnement mais aussi et surtout d’une stratégie
d’approvisionnement et de gestion des stocks efficaces. Toutes les décisions de production
prise chez ASRAMES passent pour l’essentiel par la gestion optimale des stocks des produits
pharmaceutiques.
Une entreprise ne peut produire des produits qui ne seront pas stockés. Elle cherchera à les
mettre dans le magasin ou dans un dépôt pour le disponibiliser à ses clients.
Qui qu’il en soit, le rôle d’un gestionnaire de stock est de gérer et optimiser la gestion des
stocks (entrées et sorties des marchandises …..)Pour minimiser le niveau de stocks sans
risquer la rupture. Il conçoit et coordonne l’ensemble dans le délai impartis. Il met en place le
stockage des produits (surface, rangement, rotation des produits) en fonction des services
commerciaux et de la demande des clients. Pour ce faire le gestionnaire des stocks de
l’entreprise doit user des plusieurs moyens se traduisant par des meilleurs décisions. Celle-ci
suppose des méthodes et modèles issus des représentations théoriques qui permettent de
mieux appréhender et cibler respectivement des questions et leurs solutions ce qui se traduit
par des méthodes rationnelles permettant à l’entreprise d’éviter des ruptures inutiles des
stocks.
C’étaient au fait ça nos questions de recherche ainsi que nos objectifs. Nous avons trouvé
qu’il existe une corrélation entre la gestion des stocks des produits, la quantité élevée de
consommation qui entraine positivement la quantité de maintien permanent des produits
pharmaceutiques dans le dépôt au sein de la firme, les problèmes de gestion de stock des
produits nous sommes abouti aux résultats selon lesquels le model optimal serait le modèle
de gestion des stocks avec remise. Cette étude n’est pas la première ni la dernière de la
littérature économique, néanmoins sans toutefois prétendre apporter une solution sur la
question de l’optimisation de la gestion des stocks des produits pharmaceutique afin de
dresser une piste de solution à cette problématique.
Recommandations
A l’endroit de l’ASRAMES
Pour faire face à cela, le gouvernement congolais doit créer un environnement propice aux
investissements étrangers et locaux. Entreprendre des reformes économiques et politiques qui
mettront en place des stratégies stables, favoriseront les échanges, mettront en place des
infrastructures de base et assureront aux investisseurs un environnement stable. Assurer la
protection de la population et leurs biens afin de limiter les pillages tuerie des agents ; enfin la
situation économique dans la stabilisation du taux de changes sur les marchés en réponse de la
crise.