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GESTION INDUSTRIELLE DES OPERATIONS

DE LA PRODUCTION

«La réussite d'une production repose sur l'attention


prêtée aux détails.»
David O. Selznick

Animé par: J.BENGOURRAM


LA PRODUCTION

 La production est une activité exercée sous le contrôle, la responsabilité


et la gestion d'une unité institutionnelle qui combine des ressources en
main-d'œuvre, capital et biens et services pour fabriquer des biens ou
fournir des services

Intrant : Extrant :
Transformation • Biens
• Ressources Humaine
• Informations Ou • Services

• Moyens Traitement
• Matières
 Production : création d’un bien économique ou addition de la valeur à un
bien existant 2
4 types de ressources:

❖ Ressources humaines
❖ Informations
 Gammes (enchaînement d’opérations pour la fabrication du
produit)
 Nomenclatures (liste des constituants d’un produit)
 Procédures (qualité par exemple)
❖ Moyens
 Bâtiments (unités de production, zones de stockage)
 Machines (fabrication, transport, manutention)
 Moyens financiers
 Energie
❖ Matières
 Matières premières
 Composants (produits fabriqués achetés à l’extérieur) 3
LA GESTION DE PRODUCTION
 LA ou LES gestion(s) de production ?
 Une multiplicité d’approches car :
 Des produits différents (vis, voiture, satellite, ...)
 Des process de fabrication différents (chimie, assemblage,
…)
 Des stratégies de production différentes (pour stock, à la
commande)
 Des environnements différents (économique, politique,
culturel, physique)

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INFLUENCE DE
L’ENVIRONNEMENT
 Facteurs économiques
 Années 45-75 : offre << demande → production de masse
 Années 75-80 : offre = demande → concurrence
 Recherche de critères de différenciation et de performance
(diversité, qualité, rapidité)
 Années 80-aujourd’hui : offre > demande → diversité
 Concurrence accrue
 Mondialisation
 Sauts technologiques
TYPOLOGIE DE PRODUCTION

 Chaque entreprise est unique de part son organisation et la spécificité


des produits qu’elle fabrique. Cependant on peut réaliser une
classification des entreprises en fonction des critères suivants :
 quantités fabriquées et répétitivité
 organisation des flux de production
 relation avec ses clients

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OBJECTIFS GIOP (GESTION
INDUSTRIELLES DES OPÉRATIONS DE LA
PRODUCTION

 7 zéros : Accident, conflit, défaut, délais, pannes, papier, stock


 À l’origine de méthodes très utilisées : AMDEC, 5S, TPM

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 Produire la quantité requise;
 Produire la qualité requise;
 Respecter les délais
 Respecter les lieux de livraison;
 Minimiser les coûts de production et d’exploitation

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CONTEXTE -GIOP-
 Plusieurs unités de production utilisant une grande variété
d’équipements
 Plusieurs entrepôts
 Plusieurs produits (matières premières, produits semi-finis, finis)
 Plusieurs moyens de transport disponibles (propre, location, …)
 Moyens de communication
 Ressources humaines ayant des qualifications différentes

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CONTRAINTES -GIOP-

 Productivité maximale
 Capacité des ressources
 Disponibilité des ressources
 Délais d’approvisionnement
 Incertitude au niveau de la demande et du délai de livraison
 Niveau de service
 Autres contraintes

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DEUX APPROCHES EN GIOP

Approche Analytique Approche Systémique

Division d’un tout en parties pour ◼ Division et intégration


faciliter l’analyse ◼ Analyse et synthèse

Étude des parties Études des parties et des


interrelations entre elles

Tendance microscopique (l’attention Tendance macroscopique (l’aspect


est mise sur les détails) global précède l’examen des détails)

Risque de sous-optimisation Possibilité d’optimisation globale


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LE CHOIX D’UNE GESTION DE
PRODUCTION

• « la gestion de production a pour objet la recherche d’une


organisation efficace de la production »

Organisation du flux
Relation au client
de production

Gestion de production

Quantités et répétitivités Choix des familles


envisagées de produits
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LES DÉFIS DU GESTIONNAIRE DE
DEMAIN
➢ Réduire le temps de mise en marché des nouveaux produits,
➢ Développer des systèmes de production flexibles,
➢ Gérer toute la chaîne logistique et développer des réseaux d’affaires,
➢ Développer et intégrer de nouveaux procédés au système de production
existant,
➢ Maintenir un bon niveau de qualité,
➢ Gérer les diversités des employés et des clients,
➢ Se conformer aux contraintes de l’environnement, de l’éthique et de la
réglementation.
➢ Réduire les coûts à tous les niveaux de la production
➢ Optimisation des moyens

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