RAPPORT DE

STAGE
 SUTA

> Realisé par : ZAKRITE

SALMA et DOUAA MOUNIR

> Encadré par : Mr. Naji Said

> Filière : CLASSES PREPARA TOIRES INTEGREES

> Période de stage : Du 01/07/2023 Au 31/07/2023

1
 Remerciements
............3
Sommaire
Introduction

Partie1 '.Presentation de la societe

......................... 5
1.1-Le groupe COSUMAR

.................................. 6
1. 2-Presentation de SUTA

................................... 7
1.3- Activites de la sucrerie

................................. 8
1.4- Date et chiffres cles

8
1.5-L’orsanisramme de la societe COSUMAR
9

Partie 2 :La production electriaue. la distribution de puissance et taches

effectues..............................10
3.1. La _presentation des chaudieres
................................................................................................... 11

3.2. Presentations de la centrale force motrice

12

3.3. La production d’electricite

13

3.4 : La distribution d ’energies electriques

........................................................................................ 14

3.5. Generalites sur les moteurs electriques utilises dans la SUTA

...................................................15

3.6. Atelier electrique

16

Les appareile de commande _ signalisation _ protection Conclusion 17

...........................................................................
 Remerciements
Nous tenons la présente à exprimer notre plus profonde gratitude pour l'opportunité qui nous a été
offerte de réaliser notre stage au sein de votre prestigieuse entreprise,nos sincères remerciements à
la direction génerale de SUTA et au directeur d’usine de Oulad Ayad.

Nous tenons à remercier tout particulièrement M.AHBAIZ MOHAMMED (chef de services

electriques), M. Mahboub Mustapha, M. chahboune Mohammed, M. Naji Said , Mr Boussifi
Mohammed et M. Ammouri Samir de nous avoir acueillies avec bienveillance et pour consacrer
une partie de leur temps pour répondre a toutes nos questions durant ce mois.

En tant qu'élèves ingénieures motivées et avides de connaissances et de savoir,nous étions toujours

impressionnées par la réputation de votre entreprise et par la qualité des projets innovants que vous
réalisez .Notre conviction à passer un stage d'initiation au sein de votre entreprise dans le domaine
électrique qui va nous permettre sans doute d'enrichir nos connaissance et de s'épanouir sur le
monde électrique nous a poussé à postuler à votre entreprise qui avait accepté de nous accueillir
dans un atmosphère conviviale .
 Introduction
SUTA a contribué à près de 30% de la production sucrière nationale. Les grands
projets de mise à niveau de l’outil industriel se sont traduits par de nombreux investissements qui
ont permis la modernisation du site de production de la sucrerie. Ils ont également concerné
l’acquisition de technologies propres destinées à la rationalisation de la consommation
énergétique.Les sucriers sont tenus alors d’ameliorer les performances de leurs installations par la
mise en relief de plusieurs demarches, notamment la reduction des pertes de production au niveau
de toutes les etapes de production de sucre dont la cristallisation est la plus importante étape qui
donne le sucre blanc. A coté du rendement en sucre, l’industriel cherche à avoir un sucre de bonne
qualité.

La production de la Sucrerie de Oulad Ayad (46 km de Beni Mellal), lieu de notre stage, se base sur
la betterave. Ainsi, pour presenter ce travail, on a debute en premier chapitre par une presentation de la
societe SUTA, le deuxieme chapitre porte sur le processus de la fabrication de sucre, le troisieme chapitre
sera consacre aux travaux effectues au sein de l’usine.
 COSUMAR

P'ARTIE 1:
Presentation de la societe
 ZAKRITE

1.1- Le groupe COSUMAR :

La compagnie Sucriere Marocaine de raffinage
Depuis sa creation en 1929 sous le sigle « COSUMA » par la
societe SAINT-LOUIS de MARSEILLE, COSUMAR est arrivee a
une capacite de production quotidienne de 100 tonnes de sucre par
jours a partir de 1932. Au 1ere Janvier 1967, des accords entre
l’etat marocain et COSUMA ont donne naissance a COSUMAR.
La participation de I’etat de 50% du capital et la production de
900 tonnes par jour.
 La stratégie du Groupe COSUMAR repose sur la volonté de
devenir un acteur régional sucrier majeur en Afrique,
diversifié dans ses activités, créateur durable de valeurs et
socialement responsable. Des orientations stratégiques
fortes sont définies et s’appuient sur la poursuite du
développement de son amont agricole, la modernisation de
son outil industriel pour toujours mieux répondre aux
attentes de ses clients mais également le renforcement de
ses relations avec l’ensemble de son écosystème. Les axes
stratégiques sont:

Le renforcement de l’orientation client sur toute la chaîne de

valeur ;
L’amélioration de la productivité et extension des cultures de
l’amont agricole ;
L’optimisation des processus opérationnels et industriels ;
L’augmentation du volume de production et d’exportation.

1.2-Presentation de SUTA:

La SUTA ou « Sucreries Raffineries du Tadla » est un site de

COSUMAR, apres la fusion des trois sucreries de la region ; SUBM,
SUTA et SUNAT. Elle joue un role tres primordial dans l’economie
nationale en couvrant presque 30% des besoins en sucre et en
assurant des pulpes seches et humides pour l’elevage, ainsi que la
melasse pour les industries de bio fermentation. Elle contribue aussi
au developpement regional de l’agriculture et a la creation de
l’emploi au milieu agricole et industriel.
 Elle est la deuxieme sucrerie edifiee dans le cadre d'un programme sucrier,
inauguree le 16 mai 1966 apres une periode qui a dure seize mois. Les travaux de
construction ont ete assures par la firme allemande BMA / BW & LUCKS, dans la
plaine du Tadla baigneepar l'oued OUMERABIE et l'ouedLAEBID.

Par ailleurs, la societe SUTA a mis en place une strategie de developpement

qui touche les volets agricole et industriel en vue de rehausser la rentabilite de la
betterave et rendre cette filiere plus competitive. Dans ce sens, la societe a engage au
titre de I’exercice 2008 des investissements de 8 millions de DHS pour la mise en
service d’un centre de reception de la betterave, I’un des meilleurs centres a l’echelle
nationale et internationale. La technologie de pointe adoptee au niveau du centre est
identique a celle installee aux centres de reception des sucreries europeennes. Le
centre est completement automatise, ainsi que l’ensemble des operations qui
interviennent dans le processus de reception de la betterave, dont l’echantillonnage,
l’analyse de la richesse saccharine et de la qualite de la betterave.

Aujourd’hui, dans le cadre de la mise a niveau du secteur sucrier et sous la

gouvernance du Groupe COSUMAR, la SUTA ne fait reference qu ’a l ’unite
d’OULED AYAD qui a connu une multitude de travaux d’extension et de
transformation.

1.3-Activites de la sucrerie:

Au sein de la SUTA, Le sucre (saccharose) estproduit apartir de la betterave

sucriere. Son objectif, du debut de la filiere a la production du sucre final, est de
partir d’une matiere premiere la plus pure possible et de produire, avec un
rendement optimum, un sucre de qualite. La sucrerie est donc principalement une
industrie de separation et de purification. Un grand nombre d’operations unitaires
de separation sont ainsi mises en auvre, par exemple, en sucrerie de betterave :
 > par evaporation multiple-effet elimine une partie de I’eau du jus.
> Et enfm la cristallisation permet de separer le saccharose sous forme d’un
cristalpur apartir d’un sirop contenant encore des impureLa production
> d’energie electrique basant sur de l’energie thermique.
> L’atelier de lavage elimine les impuretes exterieures a la matiere premiere.

> L’extraction par diffusion limite le transfert des impuretes dans le jus.

L’epuration calco-carbonique precipite une partie des impuretes dissoutes.

> La concentration tes.

1.4-Date et chiffres cles:

- 1970 : Date de creation de la sucrerie SUTA

- 1971 : Date de demarrage de I’activite
- 1980 : Extension a 6000 tonnes de betteraves par jour
- 2003 : Accreditation du laboratoire de reception selon iso 17025 -
2007: Automatisation du centre de reception
- 2008 : Mise a niveau de I’informatisation de centre de reception
- 2008 : Passage en blanc de la sucrerie
- 2009 : Extension de la capacite d’usine 8000 tonnes de betteraves par
jour -
2010 : Installation de deux lignes de pain pack d’une capacite
nominale de 200T/J
- 2011 : Extension de la capacite de stockage sucre blanc au site
d’OuledAyad
KhHOLJEtlGGA /
DES SCIENCES /
APPLIOUgES

6-Consigne pour la maintenance lors de la realisation des

operations de maintenance ;

L’operateur doits :

. S’assurer de l’utilisation des outils adequats.

. Disposer d’une echelle ou d’un echafaudage lorsqu’il doit realiser des travaux en

hauteur. . Garder les mains eloignees des pieces mobiles.

. Eviter les positions pouvant generer une perte d’equilibre. Nettoyer les outils apres
usage (enlever les copeaux......). Garder l’aire de travail propre et en bon ordre.
. Faire de la place autour de la machine pour travailler en securite. Obtenir les
premiers soins immediatement apres s’etre blesse.
. Porter l’equipement de Protection individuelle. Ne pas lancer les outils.

. Sur une echelle ou un echafaudage, monter les outils a l’aide d’une corde (avoir les
mains libres
pour monter).
. Ne pas transporter d’outil pointu dans les poches.

. Rassembler les dechets solides generes par l’operation de maintenance, les trier et les
disposer dans poubelles specifiques a chaque dechet.
. Eviter toute fuite d’huile et prevoir des bacs de retention pour prevenir tout epandage
eventuel.

. Recuperer les huiles usees et les transvaser dans les futs prevenus e cet effet.
 DES SCIENCES
APPLIQUEES

PARTIE 2:

La production électrique,
la distribution de
Puissance et taches
effectuées

9
j . k:t
[Ij . rLW
K
\| 8 C»
i I'l
l
3.1- La presentation des chaudières

La SUTA d’Ouled Ayad contient 6 chaudieres dans ses usines (4 anciennes et 2

nouvelles); chacune des 4 chaudieres se compose de deux ballons ; un ballon inferieur
: contient I’eau et un ballon superieur contient une quantité d’eau et la vapeur. Ces
deux ballons sont liés par des tubes faisceaux (480 tubes faisceaux). Le ballon
inferieur sert a injecter l ’eau nécessaire au ballon superieur pour l’évaporer à l’aide
des deux bruleurs internes ; en d’autres termes le ballon inferieure sert a garder le
niveau de l’eau necessaire pour alimenter l’evaporation dans celle la superieure.
Chaque bruleur est alimenté par le fiole: ils consomment entre 2380L/h et 2900L/h
pour nous donner une quantite de vapeur entre 28T/h et 33T/h en evaporant une
quantite d’eau variante entre 30T/h et 34T/h, et pour les autres nouvelles 2 chaudières,
chacune a une pression de 65BAR, et nous donne une quantité de vapeur de 85T/h. la
quantité de vapeur produite passe a se réchauffer encore et puis on l’envoie en utilisant
des vannes de fabrication vers la centrale force motrice pour faire tourner les
turbines.
3.2- Présentations de la centrale force motrice:

La centrale force motrice de la SUTA est une centrale thermique-eéectrique : il transforme

une l’energie thermique calorifique a une energie electrique en passant par une energie
mecanique.
ENERGIE THERMIQUE * ENERGIE MECANIQUE * ENERGIE
ELECTRIQUE
La centrale de la SUTA se compose de 4 groupes Turbo-alternateur

1- La turbine : elle transforme l’energie (la vapeur) thermique en energie

mécanique : elle roule d’une vitesse entre 8500 tr/min et 10500tr/min.

2- le reducteur mécanique : il reduit la vitesse de rotation de la turbine d’une moyenne de 10000tr/min a

1500tr/min. avec : P1=C1Q1 et P2=C2Q2 et P1 = P2 pour reduire la vitesse le reducteur eleve le couple ... avec P1
la puissance entrante au reducteur et P2 la puissance sortante.

3- I’alternateur : il transforme la nouvelle énergie mécanique transmise par le reducteur en energie électrique.
Notons que la SUTA d’Oulad Ayad dispose de 4 alternateurs;- un étant de 18MW
-3 alternateurs de 3MW

11
 Alternateur a excitation PMG
Ce type de generateur utilise une alimentation -

separee pour I'excitation. Il s'agit generalement

petit generateur de type magneto (Permanent 1-B -nr Main Rotor 3D S
Magnet Generator) dont le courant est redresse.
rKm** |h-

L'avantage est un fonctionnement tres

stable, independant des fortes
variations
de charge. C'est ce type d'alternateur qui est generalement
utilisé dans les grandes installations.
L'inconvenient est la nécessite d'avoir un petit generateur
supplementaire, mais cet inconvenient ne joue pas quand on
voit les avantages que le systeme apporte en terme de stabilite
de fonctionnement a toutes les charges.

L'alimentation du circuit d'excitationpeut egalement etre fourniepar une

alimentation totalement independante. Dans le cas d'un navire, cela peut etre le
reseau independant 28V continu, mais les centrales electriques ont egalement des
groupes de secours qui permettent de faire demarrer les gros generateurs qui seront
couples au reseau.
4- I’excitatrice : il existe deux types de I’excitatrice :

- Une excitatrice mobile : il produit et il injecte la courant

continu pour exciter I’alternateur : Iexc =3.3A variante.
- Une excitatrice statique : elle convertit I’energie
alternative en energie continue.

TURBINE * REDUCTEURMECANIQUE* ALTERNATEUR EXCITATRICE

9440tr/min 1500tr/min 3MW/h 1500tr/min Iexc
10500tr/min pignon I=450A U= 5.5 KV c.c = 3.3A\
roue !exc=2.7A%
10000tr/min * 1500tr/min
Remarque:
• La variation de courant d’excitation selon les situations est faite un automate
variateur AVR : automate variation regulator; il est celui qui varie le courant
d’excitation injecte dans l’alternateur selon la situation : il joue le role d’un
chien de garde en ce cas.
• La production de chaque groupe turbo-alternateur est 3MW/h donc la
production
totale e la centrale est 18 MW/h.
 V. Centrale de Production d 'energie électrique :
Constitue de trois groupe *de production ayant le chema suivant :

Jex= 324 A

Prcssion de
vapcor =30
Bar

It =5.5 KV I
=200 a 300

1 I. Turbine Thermique :

Transformation d'cnergic 1henniquc.ous fonnc de vapcur presto (30 Bar) en cnergic mccaniquc avcc unc vi1esse de roia1ion
de 10552 1r/min.
..., 2. Reductcur de vitcssc:

Rcduire la vi1esse de rotation de I 0552tr/min h 1500 tr/min.

'1- 3. Altcrnateur :
La transformation d'cnergie mccanique en cnergic clcctriquc (5.5 KV) .
..., 4. Gcneratricc :

Le r6lc de ccuc gcnfratricc est la cnfation d'unc inten itc de A dont le but d'cxcitcr l'ahcmatcur ct pour la gcncratricc s'excitc
avcc un cournnl de 3A.
3.3- La production d’electricite:
Après avoir produire la vapeur chaude dans les chaudieres et le transmettre dans les vannes de fabrication
vers la centrale force motrice, ce vapeur est l’energie thermique qui fait tourner la turbine de chaque groupe
turbo-alternateur avec une vitesse moyenne egale a 10000tr/min (12T de vapeur pour un seule 1MW). Ces
turbines-la sont reliees avec des reducteurs mecaniques de deux manieres : roue et pignon, ces reducteurs-la
servent a reduire la vitesse de rotation des turbines de 10000tr/min a 1500tr/min pour la rendre convenable
pour les alternateurs pour fonctionner; Puis les alternateurs utilisent cette nouvelle energie mecanique
reduite par les reducteurs mecaniques et il la transforme en energie electrique a I’aide d’une excitatrice.
Chaque alternateurproduit une energie electrique de moyenne 3MWh avec un courant I de moyen 450A et
un potentiel Upresque egale a 5500V.

3.4- La distribution d’energies electriaues:

L’energie electrique produite dans la centrale se transmit dans les jeux de barres et puis
vers les transformateurs triphases de l’usine. Il y’a 24 transformateurs dans l’usine qui
convertissent 22000V en 400V. Puis ils les transmettent dans les jeux de barres pour la
distribuer sur les cellules pour executer les differentes taches dans l’usine.
.

13

Figure : La distribution d’enereie Electriaue

3.5- Généralités sur les moteurs electriaues utilises dans la

SUTA :
Concernant le niveau des moteurs electrique il n’y a que les moteurs
asynchrones triphase. Ils sont les plus utilises dans toutes les taches
de l’usine a savoir:
• Dans les ventilateurs de refroidissements :
• Dans les centrifugeuses continues et discontinues :
• Dans les agitateurs : □ Dans les pompes :
Et dans d’autres taches mais avec des moteurs de puissances
deferentes selon la tache.
 COSUMAR

3.6- Atelier électriaue:

Le service electrique est l’un des services actifs de I’usine et selon la période compagne ou inter-compagne il effectue
:
• A la compagne : son role est de remedier et réparer toutes les anomalies liées au fonctionnement electrique de
toutes les machines de I’usine afin d’assurer la continuite de service (traitement de la betterave) :intervention

• A I’inter-compagne : le service électrique s’organise enplusieurs groupes de 2 d’electricienpour faire

l’entretien ou la maintenance preventive d’un equipement, d’unposte de distribution electrique ou des moteurs
electrique.
Durant ce stage on a vu la constitution des installations industrielles :
Circuit de commande:

Il comporte l'appareillage necessaire a la commande des recepteurs de puissance.

On trouve :
• La source d'alimentation
• Un appareil d'isolement (sectionneur).
• Une protection du circuit (fusible, disjoncteur).
• Un appareil de commande ou de controle (bouton poussoir, detecteur de grandeur
physique).
• Organes de commande (bobine du contacteur).
Circuit de puissance :
Il comporte l’appareillage necessaire aux fonctionnements des recepteurs de puissance suivant un
automatisme bien defini.
On trouve :
■ Une source de puissance (generalement reseau triphase)
■ Un appareil d’isolement (sectionneur).
■ Une protection du circuit (fusible, relais de protection).
■ Appareils de commande (les contacts de puissance du contacteur).
■ Des recepteurs de puissances (moteurs).
Les appareils de commande, de signalisation et deprotection : Disioncteur:
C’est un appareil de protection qui comporte deux relais, relais magnetique qui
protege contre les courts-circuits et un relais thermique qui protege contre les
surcharges.

Relais thermique:
Le relais de protection thermique protege le moteur contre les surcharges.

Reglage du courant

Test contact (95-96)

Annulation defaut

Relais thermique Svnibole

Contacteur auxiliaire:
Il ne comporte que des contacts de commandes.

Le contacteur:
Le contacteur est un appareil de commande capable d'etablir ou d'interrompre le
passage de l'energie electrique. Il assure la fonction COMMUTATION.
En Technologie des Systemes Automatisees ce composant est appele Preactionneur
puisqu'il se trouve avant l'actionneur dans la chaine des energies.

Bobine Contact de
Contacteur commande
Contacts de puissances
Svmbole

Determination du couplage:
A partir des indications donnees par la plaque signaletique et le reseau d’alimentation
I’utilisateur doit coupler adequatement les enroulements du stator soit en triangle soit en etoile.

• Si la plus petite tension de la plaque signaletique du

moteur correspond a la tension entre phases du reseau
on adopte le couplage □.
• Si la plus grande tension de la plaque signaletique
du moteur correspond a la tension entre phase du
reseau on adopte le couplage Y.
Couplages des enroulements surplaque a bornes:
On utilise des barrettes pour assurer le couplage choisi des enroulements sur la plaque a bornes du moteur.

ue a h o me s
etoile

Procedes de demarrage des moteurs

Demurrage direct un seul
sens:
 La Vuie de l'Avenir

Ll, L2, L3 : alimentation triphasee

QI : scctionneur fusible KM1 :

contacteur principal 1 F1 : relais

thermiquc M : moteur triphase

Circuit de puissance Circuit de commande Demarrage

direct a deux sens:

Demarrage etoile-triangle:
Le demarrage s’effectue en deux temps :
1er temps : chaque enroulement du stator est alimente sous une
tension reduite en utilisant le couplage Y. Il est le temps necessaire
pour que la vitesse du moteur atteigne environ 80% de sa vitesse
nominale.
2eme temps : chaque enroulement du stator est alimente par sa
tension nominale changeant le couplage au triangle.
 Circuit de puissance Circuit de commande

:
Variateurs de vitesse pour moteurs asvnchrones:
Le variateur un moteur asynchrone vous permet de réduire vos dépenses énergétiques de manière conséquente.
.D’autre part, le variateur électronique de vitesse sur moteur un asynchrone améliore ses performancesen gérant les
accélérations, la vitesse, la température, la tension, le courant, le flux et le couple. Ainsi, en régulant tous ces éléments, levariateur de vitesse réduit
variateur de vitesse réduit la consommation d’énergie lors des phases qui, sans lui, consomment le plus.

Pour un moteur tetrapolaire a 50 Hz : Ns = 50 / 2 = 25 tr/s soit 1500 tr/mn Le moteur

aura une vitesse de rotation inferieure a Ns . Pour exprimer l ’ecart entre vitesse de
_ Ns—N
synchronisme et vitesse rotor, on definit le glissement: ® Ns , g est voisin de 5%.
Pour varier la vitesse du moteur asynchrone, on pourra faire varier la frequence
des courants d’alimentation
 Conclusion
Un Stage à la COSUMAR est d’une très grande importance pour chaque
candidat pour un futur métier, car il lui permet de s’adapter avec la vie active,
connaître les besoins professionnels et surtout de prendre conscience des
difficultés qu’il devra faire face lors de son premier emploi.

Le stage que nous venons de passer au sein de la COSUMAR a été

bénéfique et avantageux, dans la mesure où il nous a permis d’intégrer le
monde du travail de plus prés et d’acquérir une expérience inestimable, celle du
domaine professionnel.

Un stage dans lequel nous avons pu fusionne en les connaissances

théoriques et le savoir pratique, ce qui nous a motivé davantage à mieux
exploiter nos capacités, par un contact direct avec les documents réels du
travail.

En effet ce stage à la COSUMAR s’est déroulé dans très bonnes conditions et

dans une ambiance d’assistance et de collaboration satisfaisante