l’excellence

opérationnelle

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Barcelone
Shanghai
Tunis

LEAN MANUFACTURING
« REPENSER SON ORGANISATION POUR ÊTRE PLUS
PERFORMANT »

1. Qu’est ce que le lean manufacturing ?

2. Perspectives et enjeux organisationnel

Jean-Luc Ménard
+33 6 60 35 21 76
jean-luc.menard@pmgi.fr

159, avenue de Malakoff – 75116 PARIS – France

tél. +33(0)1 53 64 17 40 – fax +33(0)1 53 64 17 49
www.pmgi.fr
S.A.S. CAPITAL 225 000 EUROS - SIRET 331 983 759 00035 - N°1 1 FR 0006 331 983 759 - 331 983 759 RCS PARIS
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QU’EST CE QUE LE LEAN MANUFACTURING?

1. Principes
LEAN
LEAN :: Adjective
Adjective
2. Domaines
••(of
(of aa person
person or
or animal)
animal) thin,
thin, esp.
esp. healthily
healthily
3. Enjeux so;
so; having
having nono superfluous
superfluous fat
fat
……
••(of
(of an
an industry
industry or
or company)
company) efficient
efficient and
and
Jean-Luc Ménard with
with nono waste
waste
+33 6 60 35 21 76
jean-luc.menard@pmgi.fr
••Trad.
Trad. maigre
maigre (sans
(sans gras
gras …
… en
en bonne
bonne
santé)
santé) ,, fin
fin

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Qu’est ce que le lean manufacturing ?

les principes du Lean

reposent sur les processus … la tranversalité

3
Qu’est ce que le lean manufacturing ?

Ces principes s’appliquent à toute implantation supportant

un flux physique ou flux d’information…

4
Qu’est ce que le lean manufacturing ?

Les enjeux du Lean

au-delà des éléments mesurables, des impacts sur la motivation et
la sérénité des équipes .

5
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PERSPECTIVES ET ENJEUX ORGANISATIONNEL

1. Les étapes de transformation Lean
2. L’intelligence collective
3. Transformation Lean

Jean-Luc Ménard
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jean-luc.menard@pmgi.fr

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Perspectives et enjeux organisationnel

3 étapes de Transformation Lean

7
Perspectives et enjeux organisationnel

Concept
Le lean développe et favorise l’intelligence collective

8
Perspectives et enjeux organisationnel

Le « Système » Amélioration Continue

Déploiement
Déploiement des
des objectifs
objectifs annuels
annuels
Check list Plan
maturité d’amélioration Plan de suivi hebdomadaire
Element observé
N° Elément Commentaires
Oui Non
La réunion de management visuel s'est tenu tous les
1
jours X

Polyvalence 2
Le tableau de résolution des problèmes est renseigné
et mis à jour suite au management visuel
3 Le tableau de bord de suivi d'activité est rempli
Le tableau de bord de suivi d'activité est transmis aux
X
X Diffusion non encore généralisée

4
instances de suivi X En cours d'élaboration

5 Le plan d'actions Excellence Opérationnelle a avancé

X
6 Les indicateurs sont mis à jour X
Les standards sont à jour, et installés dans les
7
bureaux
Les réunions de services prévues au système de
8 gouvernance ont été tenues et ont données lieu à un
ordre du jour et à un compte rendu X
Les plannings des entretiens d'évaluation sont
9
respectés X
10 La délégation définie est mise en oeuvre X
Les formations prévues au plan de formation sont

Réunions
11
effectuées, dans les délais prévus X Non encore planifiées

12 Le tableau de suivi du plan de formation est mis à jour

X Non encore planifiées

Amélioration
13 Le tableau de suivi des compétences est mis à jour X Retour terminé pour les agences DEFI et SAMIC

Continue Plan de
+ Standards Formation
Saisie manuelle des données de test des réactifs
Service: Ingénierie des Réactifs (Immunologie) Date: 17/11/08 Rapporteur: Claire Maurel
Définition du problème Situation cible
Saisie manuelle des données brutes issues des automates
Tps de saisie / feuille Excel: 0 min.
(ligne STA ou lecteur de plaques) dans des trames Excel:
Tps de vérification / feuille Excel: 0 min. ( après phase de transition)
 tâche chronophage
Taux d’erreurs: 6000 ppm (= 4 sigma)
 sans valeur ajoutée
 source d'erreurs Plan d’Actions
 vérification nécessaire

Avanc
ement
Respons
Actions Acteurs Planning

(%)
N° able

Situation actuelle
Début Fin
Mise en place solution Tdex

Système A3
1 Tester en réel pour valider la solution JMT/CM/CC/AC CM 10/10/2008 90%
29/09/2008
Tps passé à la saisie* en 12 mois: 125 JH 2
Préparer plan de communication fondé sur les résultats
du test
PhB CM

Tps passé à la vérification* en 12 mois : 25 JH 4 Créer cahier des charges pour optimisation Tdex équipe projet B2S+BG CM 20/10/08 24/10/08 0%

Tps de saisie moyen / feuille Excel (~100 données): 7.7 min 6

Harmoniser le formalisme des trames du lot 1 pour qu'il
soit directement utilisable dans les dossiers GT Excel FA
pas avant mi-
octobre 08
21/10/08 0%

Tps de vérif. moyen / feuille Excel (~100 données): 4.8 min

reglementaires
9 Développer l'outil de transfert des données de Tdex JMT ou ressource externe BG 27/10/08 ASAP 0%

Taux d’erreurs (1ère vérification): 16750 ppm 10

Créer liste des bonnes pratiques dans l'organisation des
manips
équipe projet B2S CM 15/11/08 15/12/08

Taux d’erreurs résiduelles (2nde vérification): 393 ppm 11

Mise en place solution Asserachrom
Tester en réel pour valider la solution CQ SLF/CM CM 29/09/08 03/10/08 100%
* en Ingénierie des Réactifs 12 Atelier d'harmonisation des trames Excel
Equipe trames Excel
CM 17/10/08 05/11/08 15%
Asserachrom + FA + CM
Equipe trames Excel

Analyse 13
14
Créer cahier des charges du transfert auto des données
Développer le transfert automatique des données
Asserachrom + FA + CM
CM
BG
20/10/08
31/10/08
31/10/08
ASAP
0%
0%
Pareto des cause profondes de:
"Des erreurs ne sont pas détectées lors de la vérification"
15 Achat des PC neufs, mise en réseau et validation CM CM 22/09/08 80%
Préparer plan de communication fondé sur les résultats
120%
16 PhB CM
100% du test
80%
Actions moyen terme solution Collecteur / SIL
60%
Analyser les apports, les manques et les améliorations équipe projet
40%
17 CM 20/10/08 30/11/08 0%
20% possibles de l'outil B2S+BG+AG
0%
17.1 Rencontrer Sté Normand pour obtenir une offre CM CM 03/11/08 10%
Rédiger une recommandation (Coût, gains potentiels,
18 CM/BG/AG CM 30/11/08 31/12/08 0%
délai, faisabilité)
% des votes
% cumulé Autres actions
GT indicateurs reporting
19 Rédiger un mode d'emploi Artologik CW/FBR TBD 0%

Indicateurs
projet
Formation au poste de travail pour les nouveaux
20 équipe projet B2S CM Lié action 18 0%
arrivants, intégrant un mode d'emploi Artologik
Relevé des temps au cours d'une manip
Liatest Pilotage
21 Installer les indicateurs de suivi de la performance PhB CM 06/10/08 20/10/08 20%
22 Mettre en place le management visuel PhB CM 06/10/08 30/10/08 10%

Management
300
2
37
250 Nombre d'actions: 19 Avancement global: 15.67%

Résultats obtenus à date

de performance
200
+ SIL
Necessaire

Minutes
150 183 NVA
SIL VA
Tests réalisés sur 4 manips Asserachrom avec:
Coût
1 Tdex
Collecteur
100
- feuilles Excel standard -> saisie manuelle
Collecteur
- feuilles Excel CQ (macro de transfert) -> saisie automatique

Visuel
50
64
0
-
TDex 1 RL PPC Déter de taux Conservation Cal &Ctl RL Cal & Ctl
0
saisie manuelle 18'09'' 6'00" 6'44'' 6'39"
0 Court terme 1 Long terme 2
saisie automatique 2'14" 2'20" 2'07" 1'08"

Lean Management
Management + Ateliers Kaizen
Lean + Ishikawa
Comportement
-- Comportement -- Développement
Développement + 5 « pourquoi »
Délégation
-- Délégation -- Reconnaissance
Reconnaissance + Pareto …

9
Perspectives et enjeux organisationnel

En synthèse

Perspectives
o Des potentiels de progrès importants
o Vitesse vs. Productivité …. Élargissement des indicateurs de pilotage
o La valeur Client au cœur du dispositif … Analyse de la valeur

Enjeux organisationnels
o Développer la transversalité … processus … travailler ensemble
o Favoriser l’intelligence collective … responsabilisation / autonomie
o Motivation de tous, … plus de sérénité
o L’outil et la méthode comme moyens … et non comme fin