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II - FONCTIONNEMENT DU SYSTEME:
Les plaquettes en plastique sont stockées dans une goulotte. La présence des plaquettes prêtes
à être évacuées est indiquée par le capteur « V1 »
Une impulsion sur le bouton poussoir « m », à condition que les vérins soient à l’état initial représenté par la figure ( et
que la goulotte contient des plaquettes ) lance un cycle suivant :
Les plaquettes sont poussées par le vérin « C1 » et comptées par la cellule photoélectrique « a »
qui actionne un compteur C .
A la dixième plaquette , le vérin « C1 » s’arrête et le capteur « V2 » sera actionné.
Le tapis d’attente avance d’un pas, amenant un paquet vide dont la présence au-dessous
de l’alvéole de dosage sera détectée par le capteur « V3 ».Ce tapis est entraîné par un moteur
à courant continu (M) commandé par un contacteur KM.
Le tapis s’arrête alors pendant 4s ( KT1 ) après les quelles le vérin « C2 » ouvre le passage
des plaquettes vers le paquet vide en vue de le remplir .Cette ouverture est maintenue
deux secondes 2s ( KT2 )
Le retour du vérin « C2 » à sa position initiale (fermeture de l’alvéole de dosage)cette fermeture est accompagnée
par une mise en marche du tapis pendant cinq secondes 5s ( KT3 )pour permettre l’évacuation du paquet plein et un
nouveau cycle peut commencer ...
On adopte la convention :
Sortie d’un vérin 14 M Rentrée d’un vérin 12 M
1°/ Compléter le GRAFCET selon le point de vue PC
suivant :
2°/Ecrire les équations d’activation Ai
Les équations de désactivation Di
Des différents étapes du GRAFCET .
EXERCICE N ° 03
Système de fabrication d’assiettes en plastique /
I - Présentation :
Le système automatisé représenté sur la page 5/8 permet de fabriquer des assiettes en plastique par
injection de la matière à l’état pâteux dans un moule en deux parties. Trois produits sont placés dans des
réservoirs différents:
- P1 : Le plastique pur.
- P2 : Le plastifiant (composé organique permettant d’accroître la plasticité et d’améliorer les propriétés
mécaniques du produit).
- P3 : Les charges (elles permettent d’améliorer les caractéristiques du produit et d’abaisser son prix de
revient.
Les trois réservoirs sont équipés
de trois électrovannes A, B et C qui
déversent les produits dans
les bascules de pesage BD
et BE (voir schéma ci-contre)
La dose de chacun des trois produits
est déterminée par pesage sur
les bascules BD et BE dont
les réservoirs sont équipés
d’électrovannes D et E.
Ces électrovannes permettent
le déversement des différents
produits dans le malaxeur.
La bascule BD fournit les deux
informations suivantes :
- S0 = 1 : bascule BD vide.
- S1 = 1 : bascule BD chargée
par un poids prédéterminé
du produit P1.
La bascule BE fournit les trois
informations suivantes:
- S2 = 1 : bascule BE vide .
- S3 = 1 : bascule BE chargée
par un poids prédéterminé du
produit P2.
- S4 = 1 : bascule BE chargée
par un poids prédéterminé des
deux produits P2 et P3.
Remarque :
Le système de chauffage et de
préchauffage des produits fonctionne
en mode continu et ne fait pas partie
du tracé de GRAFCET.