B/ CONTRÔLE DE GESTION (6,5 points)

QUESTION DE CONNAISSANCE ET D'ANALYSE (1 point)

Rappeler le principe et l’intérêt de l’imputation rationnelle des charges fixes.

PROBLÈME (5,5 points)

La société CAMAS et la société MAGMA sont des filiales d’une même société mère.
La société CAMAS produit trois types de pièces sous les références X10, X20 et Y120.
Dans le cadre de la politique du groupe, la société CAMAS doit, en particulier,
réserver mensuellement le 1/6 de sa production de pièces de type X10 pour la société
MAGMA.
La société CAMAS est organisée en trois centres d’analyses ou sections homogènes :
approvisionnement, usinage & finition et distribution. Le système de calcul des coûts
actuels repose sur la méthode des coûts complets. Les informations relatives aux
coûts sont données dans l’annexe 1.
Souhaitant rendre le système de calcul des coûts de la société CAMAS plus efficace,
le contrôleur de gestion suggère d’appliquer une analyse des coûts par la
comptabilité par les activités (ABC) (Annexes 2 et 3).
 Questions :
1. Calculer les charges indirectes affectées à chaque produit par la méthode des
centres d’analyse et par la méthode ABC. (3,25 points)
2. Comparer les charges indirectes affectées à chaque produit par la méthode
des centres d’analyse et par la méthode ABC et donner les causes des
différences des charges indirectes calculées par les deux méthodes. (1 point)
3. Calculer le coût de revient unitaire du produit X10 en utilisant la méthode
ABC. (0,75 point)
4. En supposant que le prix de transfert des pièces X10 est défini comme étant le
coût calculé selon la méthode ABC, déterminer le prix de vente unitaire sur le
marché externe au groupe permettant d’assurer une marge nette de 8% du
chiffre d’affaires. (0,5 point)
NB : Prendre seulement 3 chiffres après la virgule sans arrondissement.
Annexe 1 : Coûts du mois
- Tableau de répartition des charges indirectes
Approvisionnement Usinage & finition Distribution
Total après répartition
27 200 233 730 32 125
secondaire
Nature de l’unité d’œuvre
Kg acheté Heure machine Produits vendus
ou assiette des frais
- Achats du mois
Matière M : 3000 kg pour un prix total de 150 000 D
Matière N : 400 kg pour un prix total de 100 000 D
- Toute la production du mois est vendue et transférée aux clients de la société
Pièce X10 : 1200 unités
Pièce X20 : 1000 unités
Pièce Y120 : 300 unités
- Consommations pour la production réalisée
X10 X20 Y120
Matière M 2500 kg - 500 kg
Matière N - 300 kg 100 kg
Fournitures
5% du coût des matières premières consommées
diverses*
Heures machines 500 h 180 h 55 h
(*) Petites fournitures dont le coût est affecté forfaitairement aux produits.
 Annexe 2 : Etude des Activités
- Activités et coûts relatifs à ces activités

Coût des
Centres Activités Inducteurs de coût
activités
Gestion des
Nombre des
commandes de 9 200
commandes
Approvisionnement matières
Gestion des stocks de
18 000 Montant des achats
matières
Préparation des Nombre de lots mis en
34 545
fabrications fabrication
Lancement des
77 175 Heures machines
fabrications
Usinage & Maintenance des
14 700 Heures machines
Finition machines
Nombre de pièces
Polissage des pièces 40 910
fabriquées
Nombre de pièces
Contrôle de qualité 66 400
contrôlées
Nombre de lots
Distribution Expédition 32 125
expédiés

Annexe 3 : Renseignements complémentaires

 L’approvisionnement en matières M et N est réalisé par lots. Chaque lot de
matières M comprend 500 kg. Un lot de la matière N comprend
approximativement 100 kg.
 La fabrication des pièces X10 est réalisée par lots de 120 pièces, celle des
pièces X20 par lots de 200 pièces et celle des pièces Y120 par lots de 60 pièces.
Les trois pièces sont fabriquées sur les mêmes machines, il a paru logique
d’imputer les frais de maintenance en fonction des heures machine pour les
trois types de produits.
 Le contrôle des pièces X10, X20 et Y120 est réalisé par échantillonnage. Le
service de contrôle prélève 10 pièces dans chaque lot.
 La taille moyenne d’une commande des clients est de 100 unités quelque soit
le type de produit.