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Dans le Mode de Tortue, le débit d'huile circule dans deux passages et tous les
pistons sont alimentés.
Moteur de
Dans le Mode de lièvre, un seul des passages est alimenté et la moitié des
translation
pistons se partage tout le débit, les autres étant bloqués sous pression pour
éviter leurs déplacements inutiles.
NOTEZ : Pour simuler les deux cas d ’alimentation possible, le schéma montre
deux symboles du moteur dans chaque moteur. Chacun de ces symboles
représente la moitié des pistons dans le moteur.
Tous les "SSL" et les "MTL, sont équipés à l'origine d'un circuit hydraulique
du type 6/3 centre à suivre sauf le 248B et le 268B.
Pour descendre l'équipement, un robinet manuel peut être utilisé, après une
longue période d'arrêt moteur, ou une défaillance de l'accumulateur.
Figure 1 Figure 2
Figure 3
Fig : 1
1) - distributeur de levage
2) - distributeur d'inclinaison
3) - distributeur auxiliaire
4) - prise de pression équipement
5) - alimentation
6) - limiteur de pression principal
7) - limiteur de pression secondaire côté fond (vérin d'inclinaison)
Fig : 2
Robinet de descente équipement (avec restriction incorporée), moteur arrêté
et accu vide. L'huile du fond de vérin de levage retourne au réservoir.
Fig : 3
La prise (3) est une option et peut alimenter jusqu'à trois équipements sur
l'outil installé.
Les lignes (1) et (2) sont d'origine et fournissent un débit si les contacteurs
(A1) et (A2) sont activés.
Lorsque l'une ou l'autre de ces applications est en fonction, toute action sur le
contacteur du manipulateur ou du contacteur "interlock overide" annule la
fonction débit continu.
Pour faire chuter la pression qui règne dans les lignes auxiliaires
hydrauliques, activer le contacteur "aux. hyd. Pressure realise switch" de
façon à faciliter la dépose des tuyaux de l'outil auxiliaire au niveau des "push
pull".
Fig. 1 Fig. 2
Fig. 3 Fig. 4
- En option (usine ou kit Bonneuil) sur 226B, 242B et 257B une pompe
additionnelle (3) derrière la pompe de gavage (2) en complément du circuit de
Fig.3 pompe standard (1) pour "booster" le circuit auxiliaire.
Débit 100 l/min, pression 230 bar.
Fig. 1 Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4 Fig. 5
Contacteur de De même si le cavage ou le levage est utilisé en même temps que l'auxiliaire
fonction hydraulique haut débit, le contacteur "work tool press switch" se ferme et l'ECM
désalimente le" xps control pressure solénoïde" .
Celui-ci non alimenté, seul le premier seuil du tiroir "signal" agit.
De ce fait la pression maxi hydraulique est limitée par le tiroir signal à 21000
kPa.
Fig.1
Fig.2
Fig.3
Auxiliary pump
2 - : alimentée par la pompe via une restriction cette rampe fourni le débit
supply rail aux 4 réductions de pression que sont les valves de duplication.
Vue en coupe
On peut visualiser les différents états des composants dans les groupes, et
faire tous les contrôles que l'on fait traditionnellement dans ET.
En débit standard aucune valve du bloc hydraulique "high flow valve" n'est
alimentée.
- Soit elle dirige, lorsqu'elle est alimentée électriquement par l'ECM, le débit de la
boost supply pompe optionnelle vers l'auxiliaire haut débit "A2", via un clapet anti retour piloté,
solenoïd valve -soit elle dirige le débit de la pompe optionnelle vers l'électrovalve "C+/C-
solenoïd" via un clapet anti retour piloté, si elle n'est pas alimentée.
Cette valve est alimentée électriquement par l'ECM lorsque le haut débit est
commandé et la molette du manipulateur en position A2.
Boost diverter Elle est aussi alimentée lorsque les contacteurs C+ ou C- sur le manipulateur
solenoïd valve sont actionnés.
Cette valve à pour effet de couper le débit de la pompe auxiliaire vers le réservoir.
Relief valve
Note :
Le haut débit n'est possible que dans un seul sens : A2
Le clapet anti retour est piloté grâce à la "boost supply solenoïd valve" qui
n'est pas alimentée.