Sujet : Gestion de l’approvisionnement des matières premières dans une société industrielle : cas de Oriba Sarl

INTRODUCTION GENERALE
La gestion des stocks occupe une place importante dans la vie de toute entreprise et
cela quel que soit sa vocation : commerciale ou industrielle. Cependant, dans bon
nombre d’entreprises, elle est mal pratiquée soit parce que exercée par des non
professionnels, soit mal contrôle. Il est primordial de la restaurer dans toutes ses
dimensions et dans toutes ses valeurs.
C’est pourquoi, la société ORIBA qui a servi de cadre pour notre stage d’entreprise
gère son stock pour répondre au plus près de sa clientèle par la disponibilité
constante de ses produits.
Le choix de la société ORIBA pour effectuer notre stage est motivé par le volume des
flux et la diversité des produits qu’elle gère dans ses magasins et qui constituent des
activités qui cadrent avec notre formation en Logistique-Transport.
Les objectifs poursuivis à travers ce stage sont :
❖ Rédiger et soutenir notre rapport de stage pour la validation du diplôme de
BTS ;
❖ Acquérir de l’expérience professionnelle ;
❖ Comprendre de façon générale la pratique de la gestion des stocks et son
importance en entreprise et en particulier celle de la société ORIBA ;
❖ Cerner les insuffisances liées à la gestion des stocks au sein de cette
entreprise et faire des suggestions.
Pour ce faire, nous avons choisi comme thème : « Gestion de l’approvisionnement
des matières premières dans société industrielle : cas de ORIBA Sarl »
Pour la réalisation de ce document, nous avons opté pour un rapport de stage
analytique et non descriptif. Il s’agit à travers ce document qui se veut analytique de
faire un rapprochement avec les différents concepts et faire la synthèse de certains
écrits sur le thème.
Le présent rapport de stage est structuré en trois (3) chapitres :
❖ Chapitre 1 : Présentation générale de la société ORIBA ;
❖ Chapitre 2 : Cadre théorique ;
❖ Chapitre 3 : Activités effectuées, remarques et suggestions.

Chapitre 1 : Présentation de la société Oriba Sarl

Dans ce chapitre, il est question de présenter la société ORIBA à travers son
historique, sa situation géographique, son organisation administrative et fonctionnelle
et son évolution.

1.1. Historique
er
Créée le1 Octobre 2007 par l’Agrément : N° 069/MC/I/N/ME/F, ORIBA est située à
Niamey dans la zone industrielle à 200m de la centrale Nigelec Gamkaley et s’étend
2
sur une superficie de 3600m . En effet, elle est l’œuvre d’opérateurs économiques
nigériens déjà connus dans plusieurs secteurs économiques du pays sous le titre de
société à responsabilité limitée (SARL) au capital social de cent millions
(100 000 000) FCFA et dispose de 160 employés. Nonobstant, spécialisée dans la
production et distribution de jus et boissons gazeuses (BG), Oriba a démarré les
activités de production de l’usine le 23 Mars 2008.

1.2. Missions et objectifs

1.2.1. Missions
La société ORIBA a pour finalité de :
❖ Contribuer à la balance commerciale du Niger ;
❖ Réduire la pauvreté par la redistribution des revenus à travers les emplois
rémunérés.

❖ Réduire les importations des boissons ;

1.2.2. Objectifs
 La société ORIBA a pour objectif de :
❖ Mettre à la disposition de sa clientèle de produits de qualité défiant toute
compétitivité ;

❖ Alimenter tous les marchés du Niger pour contribuer à l’autosuffisance

alimentaire et nutritionnelle par la diversité de ses produits et la compétitivité des
prix qu’elle pratique ;

❖ Donner des chances d’emploi aux jeunes diplômés.

1.3. Organisation et fonctionnement

ORIBA dispose d’un organigramme fonctionnel et structuré. En effet cette
structuration en forme de pyramide relate les différents postes et les tâches qui leurs
sont attribuées, à savoir :
1.3.1. Directeur Général
Le DG coordonne toutes les activités de la société et s’engage à mettre à disposition
tous les moyens nécessaires (financiers, humains et matériels ou autres) pour la
bonne marche des activités de ladite société.

1.3.2. Contrôleur de Gestion

Le CG a pour responsabilité la gestion des stocks (approvisionnements et produits
fini) en collaboration avec le responsable de la production et le comptable

1.3.3. Directeur des Moyens Généraux

Le DMG a pour fonction de mettre à la disposition de la société les moyens
nécessaire et la mise à disposition des produits solliciter par les usines de
production, en un mot il est un Timpton entre fournisseur et la société Oriba Sarl

1.3.4. Directeur Administratif et Financier

Le DAF a pour rôle l’exécution des tâches administratives et financière de la société.
Il gère également les courriers ;
1.3.5. Comptable
Il a pour rôle l’exécution des tâches liées à la comptabilité interne et externe de la
société. Il exécute aussi les règlements financiers (fournisseurs, personnel) ;
1.3.6. Directeur de production
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Le DP a pour rôle l’organisation de la production depuis la réception des matières
premières jusqu’au stockage des produits finis.
1.3.7. Gestionnaire des Stocks
Le GS a la responsabilité de la gestion des stocks Matières Premières (MP) et
Produits Finis (PF) par la réception.
1.3.8. Responsable Commercial
Le RC a pour rôle principal la promotion des différents produits de la société, de la
vente des produits finis et leur suivi c'est-à-dire le traitement de réclamation client.
1.3.9. Responsable Achat
Le RA a pour rôle de collecter les besoins sur formulaire de Demande d’Achat et
soumettre à la direction.
1.3.10. Responsable qualité
Le RQ a la responsabilité, la supervision des CCP ainsi que la révision du
programme HACCP
1.3.11. Responsable laboratoire
Il a pour rôle, la réalisation et contrôle de toutes les analyses physicochimiques et
microbiologiques en interne.
1.3.12. Responsable maintenance
Il a pour rôle d’assurer toutes les opérations techniques permettant de maintenir ou
de rétablir les machines et outils de production à travers une maintenance préventive
ou corrective selon l’organisation de l’entreprise dans un bon état de fonctionnement.
1.3.13. Directeur Ressources Humaines
Le DRH assure le recrutement des agents selon le besoin, veille au respect des
fiches de postes des agents, règle les différents internes et le suivi médical des
agents.
1.4. Ressources
1.4.1. Ressources humaines
La société ORIBA Sarl emploie à la date du 31 décembre 2022 pour l’industrie du
jus(BG) 112 agents toute catégorie confondue.
1.4.2. Ressources matérielles
Pour la production des jus et boissons gazeuses, la société ORIBA dispose de :
❖ Trois (3) lignes de production pour les boissons gazeuses de 500 ml. Chaque
ligne a une capacité de production estimée à :

• Ligne 1 : 7500 bouteilles par heure ;

• Ligne 2 : 9200 bouteilles par heure ;
• Ligne 3 : 14400 bouteilles par heure NB : pour le petit format(350ml).

❖ Une (1) chaine de production du petit format de 350 ML

❖ Une (1) chaine de production de BG de 500ML
Chaque chaine de production BG comprend :
❖ Une souffleuse qui transforme les préformes en bouteilles ;
❖ Un tri bloc composé de trois (3) blocs : Un pour le rinçage des bouteilles, ensuite
celui du remplissage des bouteilles et enfin un autre pour mettre les bouchons ;

❖ Une étiqueteuse qui appose un bout de papier imprimé aux BG, sur lequel sont
mentionnées certaines indications importantes du produit fini pour le
consommateur ;

❖ Une dateuse aux rayons laser qui imprime automatiquement sur chaque
bouteille au passage, certaines informations (date de fabrication, date limite
d’utilisation optimale, l’heure de fabrication et la ligne de production) ;

❖ Une fardeleuse qui emballe les douze (12) bouteilles en casier.

1.4.3. Ressources financières

Cette société fonctionne sur la base des recettes provenant de son activité
industrielle et commerciale.
1.5. Environnement commercial
1.5.1. Produits ORIBA
L’activité principale de la société ORIBA reste la production et la commercialisation
de boissons gazeuses. Ces produits sont :
- Boisson gazeuse Coco ;
- Boisson gazeuse citron gingembre ;
- Boisson gazeuse cocktail ;
- Boisson gazeuse mangue ;
- Boisson gazeuse mandarine ;
- Boisson gazeuse ananas ;
- Boisson gazeuse pomme ;
- Boisson gazeuse tonic ;
- Boisson gazeuse cola ;
- Boisson gazeuse cola light ;
- Boisson gazeuse limonade ;
- Boisson gazeuse tamarin ananas ;
- Boisson gazeuse grenadine ;
- Boisson gazeuse orange ;
1.5.2. Clients
Il s’agit des grossistes, les restaurants, les détaillants, les particuliers, les hôtels, les
lieux de distraction.
1.5.3. Concurrents
Les principaux concurrents de ORIBA sont : Zahra, BRANIGER, Exotique, IRA ; Bel
vie, le nuvo etc… Il existe aussi des concurrents vendeurs de jus traditionnel.
Dans ce chapitre, nous avons présenté la société ORIBA en retraçant son historique,
en décrivant ses missions et objectifs et fonctionnement. Nous avons aussi présenté
l’environnement commercial dans lequel elle exerce ses activités.

Chapitre 2 : Cadre théorique

Le présent chapitre définit les concepts clés et rapporte quelques écrits ayant traité
du thème choisi.
2.1. Définition des concepts
❖ Logistique :
Dans le domaine militaire, le terme logistique est relatif à l’organisation du
ravitaillement des troupes afin qu’elles puissent conserver leurs capacités
opérationnelles sur toute la durée et assurer le soutien ;

C’est l’activité cherchant à maitriser les flux physiques d’une entité afin de mettre à
disposition et de gérer des ressources correspondant aux besoins ;
La logistique est l‘art et la manière de mettre à disposition un produit donné au bon
moment, au bon endroit, au moindre cout et avec la meilleure qualité : ASLOG-2017.
Selon la même source, la logistique doit coordonner tous les processus
organisationnels, administratif et de gestion afin d’assurer qu’un produit ou service
sera livré ou mis à disposition pour le bon destinataire, dans les meilleurs délais et
en bonne quantités.
❖ Gestion
Selon George R. TERRY et Stephen G. Franklin (1985 :4), la gestion est définie
comme : “un processus spécifique consistant en activités de planification,
d’organisation, d’impulsion, et de contrôle visant à déterminer et à éteindre des
objectifs définis grâce à l’emploi d’êtres humains et à la mise en œuvre d’autres
ressources.
❖ Gestion de Stock(d’approvisionnement)
Ensemble des voie et moyens via les quelles une société s’acquière de produit et
Selon Pierre ZERMATY & Fabrice MOCELLIN (2005), gérer un stock, c’est faire en
sorte qu’il soit constamment apte à répondre aux demandes des clients, des
utilisateurs des articles stockés.
La gestion de l’approvisionnement consiste à planifier et à mettre en œuvre une
méthode pour maximiser la rentabilité. Une bonne gestion de stock consiste à avoir
la quantité nécessaire au bon moment
❖ Stock
Selon Claude Alazard & Sabine SEPARI DECF7 (2008), un stock est l’ensemble des
articles accumulés dans l’attente d’une utilisation ultérieure plus ou moins proche et
qui permet d’alimenter les utilisateurs au fur et à mesure de leurs besoins sans leur
imposer les délais et les à-coups d’une fabrication ou d’une livraison.
Selon Pierre ZERMATY & Fabrice MOCELLIN (2005), un stock, est une provision de
produits en instance de consommation.
❖ Entrées :
Selon le dictionnaire LAROUSSE : google.com/+Larousse consulter le 5/04/22 à
08h30 : c’est augmentation du stock, de l’encaisse ou du portefeuille, qui se traduit
par l’inscription d’une valeur au débit de ces comptes.
❖ Magasin :
La notion de magasin dans la pratique s’étend à tout lieu sous contrôle où un stock
peut être rangé et géré. Il peut donc aussi bien s’agir d’un espace clôt ou une salle
fermé, d’un aire de stockage à l’air libre (plus connu sous le nom de Yard) :
thioroyaye86@yahoo.fr; 5/11/23 à 08h19mn
❖ Chaine Logistique :
C’est le flux des produits et de l’information le long des processus logistiques à partir
de l’achat des matières premières jusqu’à la livraison des produits finis au
consommateur. La chaine d’approvisionnement inclut tous les fournisseurs de
service et les clients.
❖ Chariots à mats rétractable :
Ces sont des véhicules automoteurs de taille moyenne, munis de fourches ou de
pinces faciales ou latérales. Ils sont le plus utilisés pour les opérations de
chargement/déchargement des véhicules ou de rangement/préparation des
commandes dans les entrepôts et des magasins.

❖ Chaines de transport :
Elles sont formées par les acteurs principaux (chargeur et transporteur) d’une part et
par différentes auxiliaires de transports (transitaire, manutentionnaires,
consignataires,).

❖ Documents d’expédition :
Documents adressés par l’expéditeur au destinataire et mentionnant, la nature des
marchandises et les conditions de leur expédition. Importation : elle consiste à
introduire sur un territoire national des marchandises ou produits en provenance des
pays étrangers. Elle est faite après la conclusion du contrat de vente avec le
fournisseur de l’étranger.

❖ Dépotage :
Déchargement des marchandises dans un conteneur.

❖ Distribution physique :
Ensemble des activités liées à l’expédition d’une commande client et sa livraison.

❖ Expédition :
Envoi d’une marchandise d’un endroit a un autre endroit appelé destination
.
❖ Entrepôt :
C’est une zone de stockage où les produits sont entreposés pendant un certain
temps avant d’être enlevés ou transformés.
❖ Empotage :
Chargement des marchandises en containeur.
❖ Facture pro-forma :
Devis présentant tous les éléments d’une facture ordinaire mais non pris en compte
dans la comptabilité des entreprises et ne correspondant à aucun paiement.
Document qui sert de base à l’offre et à l’ouverture du crédit documentaire le cas
échéant.

❖ Inventaire :
Opération qui permet de connaitre exactement les nombres d’articles disponible au
magasin.
❖ Industrie :
Ensemble des Operations qui concourent à la production des richesses par la
transformation des matières premières.
❖ Juste à temps :
Consiste à une gestion très serrée des stocks.
❖ Lot :
Un lot complet recouvre une seule expédition émanant d’un seul expéditeur, à
l’adresse d’un destinateur unique occupant la totalité d’une unité de charge.
❖ Logistique :
Approche globale de la gestion des flux des produis dans une entreprise, incluant le
transport, le stockage, les approvisionnements et le flux d’information correspondant.
En anglais : supply chain management. Dans le langage courant, on parle de service
de logistique dès qu’une entreprise délocalise au moins une partie de ses stocks
dans les locaux d’un transporteur et lui en confie la gestion.
❖ Marquage :
Représenté par sigle, une référence, une couleur, il permet d’identifier le fabriquant
de l’emballage, le propriétaire et de préciser le type de palette.
❖ Processus :
En parlant des industries il peut être une suite des étapes ou d’opérations
normalisées effectués par un tout ou une partie des employés pour effectuer une
tâche donnée.
❖ Réseaux de transport :
C’est ensemble des infrastructures utilisées par un mode de transport sur un
territoire déterminé (national ou international).

❖ Rupture de charge :
Interruption dans la chaine acheminement des marchandises au moment du passage
d’un mode à l’autre ou d’un véhicule à l’autre. Toute rupture de charge à un cout, a
temps, en manutention voire de stockage intermédiaire ; c’est le principal handicap
du transport combiné rail-route.
❖ Unité d’expédition :
Unité de toute composition constituée pour le transport et/ou le stockage et devant
être gérée tout au long de la chaine d’approvisionnement.
❖ Stock mort :
Stock dont le flux d’entrée et de sortie sont nuls.
❖ Stock minimum :
Niveau de stock qui correspond au délai normal de livraison.

❖ Stock de sécurité :
Supplément au stock minimum lequel vient parait aux aléas de la demande.
❖ Stock d’alerte :
Niveau de stock à partir duquel une nouvelle commande doit être déclenchée.
❖ Stock maximum :
Limite supérieure à ne pas dépasser.
❖ Stocks de réserve :
Ces sont des stocks constitués par plusieurs catégories de marchandises : produits
alimentaires, matières énergétiques et matières premières. Ce sont des stocks
constitués : soit pour face aux fluctuations saisonnières, soit combler la différence
entre l’offre et la demande, soit parvenir à une utilisation la plus équilibrée possible
des moyens de production pour que les coûts d’approvisionnement des grandes
quantités soient les plus faibles possibles (rabais) à des fins de spéculation
(exploitation des cours entre les devises).

❖ Stocks de transbordement ou de transit :

Ce sont des stocks qui n’ont pas besoin de gestion. Les marchandises existantes
sont stockées temporairement pour plusieurs raisons : Transbordement d’un moyen
de transport à un autre, Tri des expéditions, Préparation des livraisons pour le
chargement. Dans le cas d’Oriba se sont des stocks à destination des régions ou
d’autres villes.
2.2. Revue littéraire
Selon Fender Y (2013) gérer un stock, c’est faire en sorte qu’on soit constamment
apte à répondre aux demandes des clients, des utilisateurs des articles stockés. Bien
gérer un stock doit satisfaire, dans des conditions économiques, à cette exigence. Si
l'on n'est pas capable de satisfaire un besoin à l'aide du stock correspondant, on
parle de rupture de stock. Tout l'art de cette gestion est d'avoir suffisamment de stock
pour répondre correctement aux besoins et pas trop pour ne pas avoir à supporter
les différents coûts du stock (coût d'acquisition, coût de stockage, coût de
dévalorisation, etc.).
Selon Samir Lamouri & André Thomas (2000 : 2), les stocks sont de natures
différentes, ils constituent à la fois une nécessité et une lourde contrainte financière ;
certains sont « subis », c’est-à-dire le résultat d’un fonctionnement, alors que
d’autres sont « voulus », c’est-à-dire créés et partie intégrante du mode de
management de la production. C’est pourquoi il existe différentes manières de
classer les stocks ; celle qui est le plus souvent utilisée est relative au flux des
matières (flux physique) à travers le système de production. Ainsi, on y distingue cinq
types de stock qui sont : les matières premières, les « encours », les produits finis,
les stocks de distribution, les pièces de rechange, de maintenance et les fournitures
diverses.
Nollet et al. (1994) concluent : « en fait, la gestion des stocks vise à s’assurer que
l’entreprise pourra faire face à la demande à l’intérieur des délais désirés, compte
tenu des contraintes opérationnelles existantes ». Le maintien d’un système de
contrôle des stocks précis est vital pour toute entreprise.
Tersine (1994) explique : « pour être efficient, le gestionnaire doit éviter les
distractions causées par les détails insignifiants pour se concentrer sur les choses
importantes. Les procédures de contrôle doivent donc isoler les articles nécessitant
un contrôle plus précis des autres articles n’ayant pas besoin d’autant de précision ».
L’organisation et le contrôle de l’entreposage doit tendre vers la minimisation des
coûts de stockage. Certes, cet objectif peut également être attribué à la
détermination des quantités à commander puisque l’utilisation de la formule de la
quantité économique à commander (QEC) est initialement fondée sur l’arbitrage
entre les coûts de stockage et les coûts de commande. Néanmoins, l’utilisation
optimale de l’espace d’entreposage peut fortement contribuer à diminuer les coûts.
Les coûts de stockage (chauffage, électricité, assurance, etc.) étant généralement
calculés et répartis en fonction de l’espace physique occupé par les articles (en
mètres carrés, par exemple), il devient crucial d’organiser et de contrôler la
disposition des stocks.
Dans ce chapitre, nous avons clarifié les concepts utilisés et présenté la synthèse
des écrits sur le thème du rapport de stage.
Selon Gilles Lasnier dans son livre la Gestion des approvisionnements et des stocks
eme
dans la chaîne logistique (2 édition) paru juin 2015. Bien maîtriser le processus
d'approvisionnement et gérer des stocks dans un contexte zéro rupture est une
condition sine qua non pour n'importe quelle entreprise. Cette nouvelle édition de
Gestion des approvisionnements et des stocks dans la chaîne logistique accorde une
plus grande importance au facteur temps, à la logistique, aux méthodes
d'approvisionnement, aux stocks de sécurité et aux méthodes prévisionnelles. Les
indicateurs comme les temps de traversée de commande, le suivi des délais
d'approvisionnement, ainsi que la mesure des taux de service sont désormais
prioritaires à une époque où la démarche de type quick réponse manufacturassions
donne la préférence à la réactivité et au respect des délais d'approvisionnement, tout
en continuant à maîtriser les coûts sur l'ensemble de la chaîne logistique. Ce livre
permet de comprendre que la fonction approvisionnement est une fonction
opérationnelle dans toute entreprise ; explique en détail comment maîtriser les
stocks de l'amont à l'aval, y compris les en-cours et les stocks de sécurité de
manière à éviter l'effet" coup de fouet ". Entièrement revu et illustré de nombreux
exemples, cet ouvrage s'adresse aux professionnels, aux enseignants et aux
étudiants en école d'ingénieurs.
On ne saurait passer sous silence l'importance des prévisions dans la détermination
des moments opportuns au ravitaillement des stocks. L'utilité des prévisions va bien
au-delà de la gestion des stocks, certes, mais permet néanmoins au gestionnaire de
gérer les stocks afin de maintenir un niveau donné de service à la clientèle (Gélinas,
1996). Les étapes du processus de prévision sont présentées et brièvement
expliquées. Il s'agit premièrement de se rapporter aux données historiques de
l'entreprise (ventes enregistrées lors des dernières précédentes) pour déterminer un
modèle de prévision approprié. La validation du modèle sélectionné s'effectue à
l'aide d'une première série de prévisions effectuées en tenant compte de la demande
passée. Le calcul des erreurs de prévision permet, dans un premier temps, d'évaluer
l'incertitude de la demande et, dans un deuxième temps, d'évaluer la pertinence et
l'adéquation du modèle choisi. Si la méthode est jugée acceptable, les prévisions
pourront être faites et la révision périodique de celle-ci permettra de voir si des
ajustements doivent être apportés en regard de certains éléments difficilement
mesurables et quantifiables (nouveaux produits sur le marché, contexte économique,
politique de prix et de promotion des concurrents, etc.)
Les activités de la gestion des stocks soulèvent trois grandes questions : quoi
commander, quand commander et combien commander pour assurer la livraison
dans les meilleurs délais. En théorie, ces questions nous permettent d'identifier les
activités quotidiennes des gestionnaires attitrés à ces fonctions de gestion des
stocks au niveau des plates-formes de magasinage a la réception des marchandises
et d’entreposage.
Fait étrange, nous avons trouvé, au sein de la littérature, bien que peu d'ouvrages
qui identifiaient clairement les principales activités de la gestion des
approvisionnements et des stocks. La première question (quoi commander ?) nous
ramène au contrôle du niveau des stocks pour chacun des articles. Les activités du
gestionnaire s'orientent autour de la recherche, de l'organisation et du traitement
d'information touchant le niveau des stocks et la nature de ceux-ci.
Finalement, les activités liées à la dernière question entourant la gestion des stocks
(combien commander ?) s'articulent autour de la détermination des quantités à
commander et des stocks de sécurité. Pour ce faire, le gestionnaire détermine, grâce
à des méthodes quantitatives ou qualitatives, les quantités qui feront l'objet de la
prochaine commande. Elles sont donc fixées sur la base de plusieurs considérations,
notamment la demande moyenne durant le délai de livraison, la quantité optimale
devant être maintenue à l'entrepôt, les coûts de maintien en stocks et les coûts de
commande. Les stocks de sécurité sont, pour leur part, directement associés au
niveau de service que l'entreprise désire maintenir et à la variabilité de la demande
et du délai de livraison. La présence des stocks de sécurité est, de plus, nécessaire
si l'on tient compte des différents problèmes d'approvisionnement qui risquent de
survenir suite à la passation d'une commande (qualité irrégulière des matières
premières reçues, bris du camion de livraison, erreur de quantité, etc.).
En fin il faut retenir L’acquisition de matières premières conditionne de ce fait la
rentabilité de l’entreprise, la quantité, la qualité, le prix, le délai de fabrication et de
livraison.
Pour mieux appréhender les objectifs de la fonction approvisionnement d’Oriba Sarl
assuré par son service logistique, il est important de comprendre les missions et
l’intégration de la fonction approvisionnement dans la vision et la politique
développés par Oriba Sarl envers ses fournisseurs :
La fonction approvisionnement au sein de Oriba Sarl à deux (2) missions : créer et
entretenir des relations avec les fournisseurs pour mettre à la disposition de Oriba
Sarl les biens et services pour le fonctionnement de l’entreprise, mais aussi
organiser le flux de stockage des biens et services achetés à moindre coût et avec le
maximum de sécurité ;
 Chapitre 3 : Activités effectuées, remarques et suggestions
Dans ce chapitre, nous essaierons de présenter la gestion d’approvisionnement dans
un contexte industriel appliqué par Oriba Sarl, allant de la gestion des Matières
premières jusqu’au stockage Oriba Sarl ainsi que la description du circuit
documentaire depuis les fournisseurs jusqu’aux ladite entreprise qui représente
l’ensemble de la partie consacrer dans partie les activités effectuées et conclure
avec les remarque et suggestion
1 La gestion des approvisionnements pratiquée a Oriba Sarl.
1.1 les différentes étapes d’approvisionnement à Oriba Sarl :
1. L’intégration du processus de la fonction approvisionnement au sein d’Oriba Sarl
se traduit comme suit :

- La manifestation du besoin (répétitif ou occasionnel) : produits nouveaux,

existent sur le marché ou rares ;

- Définition du besoin ;
- Recherche et sélection des fournisseurs (cotation : factures pro formats) ;
- Conclusion de l’achat (négociation) ;
- Surveillance des délais de livraison (planification, suivi…) ;
- Réception et contrôle des commandes (qualité/quantité) ;
- Paiement du fournisseur.
1.2. Activités achats :
La gestion des fournisseurs est confiée au service achat d’Oriba Sarl. Cette gestion
consiste à mettre en concurrence tous les fournisseurs intéressés par l’offre de
prestation des biens (matière première) et services. Ensuite sera procédé la
sélection du fournisseur mieux disant, qui offre les meilleures conditions (produits,
qualité, quantité, prix…). Les étapes du processus achat pratiqué par ORIBA Sarl :
- Détermination du besoin ;
- Recherche du fournisseur
- Evaluation, sélection du fournisseur (analyse des relations commerciales
avec le fournisseur : privilégier les partenaires locaux) ;

- La négociation ;
- La conclusion du contrat d’achat : Indiquant les conditions de livraison, et
modalités de paiement.
a) Déclenchement du processus achat :
En général, le déclenchement du processus achat émane d’un service spécialisé à
Oriba Sarl appelé « magasin », qui communique les demandes d’achat au service
des achats selon l’utilité des besoins.
Cependant, pour des produits non stockables, ou à quantité limité par unité, le
service utilisateur communique directement ses besoins au service des achats.
La détermination du besoin se fait en fonction de la nature des articles et suivant un
planning de production donné. Ce qui permet de fixer les quantités à commander en
fonction des périodes. C’est là qu’intervient le véritable rôle du magasinier afin
d’éviter toute rupture anormale ou le niveau exceptionnellement bas des stocks.
b) Recherche de fournisseurs :
Il s’agit de chercher les informations nécessaires sur les fournisseurs et leurs
produits afin de se constituer une documentation qui facilite les choix de l’entreprise.
Deux cas peuvent se présenter :
- Les fournisseurs se font connaître eux-mêmes et font connaître leurs produits
par l’envoie aux acheteurs de catalogues, de circulaires publicitaires ou de
représentant ;
- L’entreprise par son service achats ; prospecte elle-même les fournisseurs : elle
consultera les revues professionnelles, les annuaires téléphoniques, les
annonces publicitaires, etc. Elle peut également procéder par appel d’offre à
travers les moyens de communication reconnus.

c) Choix des fournisseurs :

En recevant les offres de plusieurs fournisseurs, l’entreprise doit pouvoir opérer un
choix. Ce choix dépend des impératifs du moment. Les critères les plus
généralement utilisés et appliqué par Oriba Sarl pour le choix des fournisseurs sont :
le prix des produits, la qualité des produits, le délai de livraison, les facilités de
paiement (escompte accordé) et la réputation du fournisseur (solidité financière,
fournisseur d’entreprises de renommée, etc.).
d) Commande :
Elle peut être passée verbalement (exemple : téléphone) ou par écrit. Lorsqu’elle est
passée par écrit, elle prend soit la forme de bon de commande soit d’un contrat de
prestation. Le bon de commande émanant du service achat est adressé aux
fournisseurs. Le plus souvent, les commandes passées verbalement sont confirmées
ultérieurement par écrit pour éviter toute ambiguïté et donner une base juridique à
l’acte passé.
Les précisions suivantes sont nécessaires pour la bonne qualité d’une commande :
- La désignation exacte de la marchandise ou du travail à fournir ;
- Le prix ;
- Le délai, la cadence et l’adresse exacte de livraison ;
- Le mode d’expédition des marchandises ;
- Les modalités de règlement.
Ces conditions sont certes nécessaires mais ne sont pas suffisantes pour
l’acceptation de la commande par le fournisseur, car bon nombre des fournisseurs
souhaitent être payé d’avance.
e) Réception et stockage des marchandises :
Il est nécessaire pour l’entreprise de contrôler les livraisons faites par ses
fournisseurs afin de s’assurer qu’elles sont conformes à ses commandes. A cet effet,
le magasin vérifie la livraison en le comparant au bon de livraison (adressé par le
fournisseur) et au bon de commande. La comparaison est faite quantitativement
(décompte) et qualitativement (examen, analyse, essai…). Des réserves sont alors
formulées en cas de non-conformité. En cas de conformité, on procède à
l’enregistrement et au marquage des marchandises en vue du stockage.
1.3 Les fournisseurs :
Voilà quelques fournisseurs que l’entreprise collabore le plus souvent pour une
bonne réalisation des achats et dans les meilleures conditions, la société Oriba Sarl
traite avec plusieurs fournisseurs se trouvant à l’intérieur et à l’extérieur du pays qui
sont :
a) l’extérieur du pays :
La SGT (société générale technique) de la France, la VIAPIANNI de l’Italie, PRIMA
du Nigeria, SHIJIZHUNG de la chine, la VIROPLASTIC de l’Italie et WILD de
l’Allemagne…ETC
b) l’intérieur du pays :
Et ceux qui sont situé à Niamey qui sont entre autres : les établissements BABA
Ahmed Issa et l’imprimerie ALBARKA à cela s’ajoute l’établissement Issaka Idrissa
et en fin l’établissement Youdou Inoussa. Ces fournisseurs précités offrent les
avantages de réaliser des achats de manière rapide et facile avec des résultats
satisfaisants.
2. Présentation de la matière première
Les matières premières dans le cadre de la fabrication de BG sont entre autre :
a) Préforme : c’est un produit issu du déchet de pétrole à la base du quelle on
fabrique des bouteilles de 500ml dans le quelle on conditionne le jus ou la boisson
gazeuse. Il Ya deux (2) type de couleurs de préformes. Commande effectuée très
souvent de la France.
b) Bouchon : dont l’utilité est de bouchonner la bouteille de 500ml pour un bon
conditionnement. Il y a plusieurs types de couleur de bouchons, Sélectionné en
fonction de la couleur des jus et de boisson gazeuse, Qui sont aussi commandé
généralement depuis l’Italie et le Maroc.
c) Film rétractable : plastique conçu pour l’emballage afin de former un casier de
douze (12) bouteilles dont le film est commandé de l’Allemagne.

d) Acide Citrique : c’est un produit chimique (ingrédient), destiné pour la

composition de jus et boissons gazeuses, qui consiste a donnée de l’acidité du goût
au BG en provenance de la chine.

e) Etiquette : elle sert à afficher le logo d’Oriba Sarl pour l’aspect commercial et
surtout indiquer les caractéristiques de la composition chimique du produit. Et Son
importance est aussi de contribuer à l’image de marque de la société et de sa
différentiation des autres produits sur le marché. Oriba Sarl compte une de douze
(12) variétés d’étiquettes à ce jour commandé toujours de l’Italie.
f) Col : il a pour rôle de permettre aux différentes étiquettes d’être collés à la
bouteille de chaque BG qui est commandé généralement de l’Allemagne.
g) Acides Ascorbique : C’est un anti occident afin de conserver la couleur naturelle
de BG du point de vue rôle. C’est un ingrédient de la composition chimique de ce
dernier en provenance de la chine.
h) Sodium Benzoate : C’est un conservateur qui détermine la date de limite de
consommation (DLC). C’est aussi un ingrédient de composition de BG commande
parvenu de la chine en générale
i) Sweet up : c’est aussi un ingrédient de la composition chimique du BG et son rôle
est d’économiser l’utilisation de sucre. Il est utilisé à 30% selon les normes
internationales. Conditionner et emballer dans un sac de 50 kg en provenance de
l’Allemagne

l) Arôme : c’est la base de jus dans la composition chimique de BG et il donne un

gout et la saveur dans le jus et BG c’est dire aromatisé le jus et BG (concentré
naturel, préparé à base de fruit Naturel) il Ya douze (12) types d’arômes et chaque
bedon peut contenir douze (12) litre de produit d’arômes en provenance de
l’Allemagne
j) Dioxyde de Carbone : c’est un ingrédient qui compose le produit fini et consiste à
avoir le dioxyde de carbone dans la composition chimique de BG. C’est précisément
à cause du CO2 que la boisson est dite boisson gazeuse. Commande effectuée dans
la localité.
q) Sucre : élément aussi pour la composition chimique du BG et sert à donner le
gout sucré dans la BG, commandé généralement au Brésil.
2.1 Les documents intervenant à la réception des Matière premiers et de
contrôle qualité :
Les démarches administratives pour la réception de là de matières sont les suivants ;
a) Formulaire de Demande d’achat :
D’abord c’est la demande d’achat comme document (voir annexe 01) par le quelle un
service demandeur de la société, exprime son besoin et précise la nature de ce
qu’elle veut et la quantité aussi afin de s’approvisionner en toute nature ou catégorie
de produit. A cela s’ajoute les pro-forma
b) Facture Pro-forma :
A cela vient la Pro-Forma qui est aussi un document (voir annexe 02) que la société
reçoit auprès des fournisseurs le plus souvent pour examiner les caractéristiques de
ce dont elle a besoin afin d’être soumis aux fournisseurs et trié en fonction de
l’urgence de la situation dans le quelle l’entreprise veut s’approvisionner et
sélectionner le fournisseur.
c) Bordereau de Livraison :
C’est un document (voir annexe 03) que le transporteur présent, auprès de la société
pour livrer la marchandise qui lui a été confiée. C’est le document qui relie le
transporteur et le Magasinier de matières Premières.
d) Bordereau de Réception :
C’est un document (voir annexe 04) par lequel le gestionnaire d’stock après
vérification du Bordereau de livraison réceptionne la Marchandise afin de l’stocker
dans le Magasin. C’est aussi le document qui relie le service d’approvisionnements
et le gestionnaire des stocks de la Société.
e) Fiche de contrôle à la réception
C’est document (voir annexe 05) par le quelle ‘entreprise obtient de résultat lier au
norme de la qualité définit par le service laboratoire afin de permettre à l’usine
l’utilisation de ce produit sans courir un risque lie à la détérioration de la BG et la
dénaturalisation des composant ce document permet à l’entreprise de bien respecter
les normes préétablit afin d’évité toute forme de gaspillage définit par le service
laboratoire.
3. Déroulement du stage
Notre stage s’est déroulé du ; magasin sous la supervision du gestionnaire des
magasins.
A notre arrivée, nous avons été présentée au gestionnaire des magasins qui nous a
fait un bref aperçu sur la société et le comportement à tenir tout au long de notre
séjour au sein des magasins.
Nous avons eu droit à présentation orale de la structure des magasins, les
différentes unités de stockage, les types de stockage ou rangements effectués, les
produits stockés. Après cette présentation orale, le gestionnaire des magasins a
instruit son assistant à nous faire une visite guidée des magasins pour nous rendre
compte de la réalité avant le début des activités.

❖ Au Magasin des matières premières

Sous la supervision du magasinier, nous assistons aux opérations de réception et
d’Inventaire qui lui a son tour est effectuer à la fin de chaque mois.
Pour les opérations de réception, nous commençons la réception théorique en
comparant les mentions du bon de commande avec celles du bon de livraison. Nous
procédons après la réception physique en vérifiant la conformité des matières
premières avec celles déjà au magasin. Après cette réception physique, nous
effectuons le contrôle qualitatif auquel nous prenons part et pour lequel nous
vérifions : les références, les numéros des lots, les fabricants et pour l’analyse au
laboratoire qui relève des agents techniciens du laboratoire de la société. A la fin de
la réception, nous signalons sur le bon de livraison les réserves.
Pour les inventaires, nous dressons une fiche d’inventaire dont nous mentionnons
toutes les informations relatives au comptage effectué. Pour ce faire, nous
demandons aux dockers de déplacer les produits et nous procédons au comptage
des articles unité par unité et suivant la nature. Après le déplacement des articles et
inventaire, nous ordonnons aux dockers de remettre les articles à leurs
emplacements. Nous notifions dans la fiche toutes les informations découlant de
l’inventaire (nature, quantité, date). Nous faisons une copie de la fiche que nous
remettons au responsable production pour s’assurer de l’efficacité des résultats de
l’inventaire effectué.
3.2. Apports du stage et difficultés rencontrées
Au cours de ce stage, nous avons beaucoup appris. Les apports que nous que nous
avons tirés de cette expérience professionnelle peuvent nous guider dans notre vie
future.
3.2.1. Apports du stage
De ce stage, nous avons compris comment la théorie peut être opposée à la pratique
en fonction des contraintes du terrain. Nous avons eu l’opportunité de mettre en
pratique les enseignements tirés de la théorie et la complexité de les mettre en
pratique.
Nous avons appris à travailler sous pression avec des moyens réduits dans l’attente
des objectifs de notre entreprise d’accueil. Nous avons aussi compris comment faire
à l’adversité et la place de sa personnalité et celle des autres en milieu
professionnel. Nous avons acquis des compétences en gestion, notamment en
gestion des stocks.
3.2.2. Difficultés rencontrées
Durant toute expérience professionnelle, nous n’avons pas rencontré des difficultés.
Nous n’avons pas été confronté ni aux problèmes de communication, de formation
ou aux problèmes d’efficacité, ni problème de cohabitation avec les collègues, ainsi
que les employés.
3.3. Remarques et suggestions
3.3.1. Remarques
❖ Forces
Les forces de ORIBA sont :
➢ Assez des magasins de grandes capacités pour recevoir tous les flux ;
➢ Magasins bien équipés en matériel de lutte contre les incendies (extincteurs) ;
➢ Assez d’unités de stockage (palettes) ;
➢ Toute sortie est forcément matérialisée par la présentation d’une demande de
articles (bon de sortie) ;

➢ Inventaire tous les mois, ce qui permet une maitrise des quantités disponibles et
éviter toute rupture ou tout sur-stockage

➢ Présence toujours d’un stock de sécurité pour répondre aux aléas de la

production

➢ Rigueur au moment des réceptions (contrôles effectués dans le respect des

normes).

❖ Faiblesses
Les insuffisances constatées sont :
➢ Emballages (Préformes, Film Rétractable, Etiquettes et Bouchons) et les produits
alimentaires qui entrent directement dans la production des boissons (Acide
citrique, Sorbate, Sweet Up…….) sont entassés dans le magasin de façon
désordonnée ;

➢ Insalubrité des magasins matières premières, ce qui peut porter atteinte à la

santé des agents intervenant dans ces magasins ;

➢ Utilisation abusive de la main d’œuvre manuelle.

3.3.2. Suggestions
Au regard des insuffisances constatées, nous suggérons à ORIBA de :
➢ Réorganiser les magasins à travers la séparation des emballages et des produits
alimentaires qui entrent directement dans la production des boissons ;

➢ Veiller à la salubrité au sein des magasins et alentours afin de garantir un

minimum de sécurité au personnel ;

➢ Limiter le recours à la manutention manuelle du mieux qu’il est possible en

renforçant le parc engins de manutention de moyens adaptés au travail des
hommes.

Dans ce chapitre, nous avons décrit les activités effectuées, les résultats des
constats faits et fait des recommandations.

Conclusion Générale
Au terme de notre étude, nous pouvons déduire que la gestion de
l’approvisionnement nécessite une connaissance et un contrôle approfondi du dite
stock et pouvant influencer les méthodes de gestion des achats (ou commandes
Dans cette étude, nous nous sommes attachés à déterminer les besoins qui fondent
que la gestion de l’approvisionnement requière des efforts à la fois intellectuels,
physiques et d’importants moyens financiers qu’il faudrait à tout prix maitriser.
Nous voudrions tout de même, avant de boucler cette étude qui reste de
moins non exhaustive, signaler à titre indicatif les raisons qui ont motivé notre étude
Ainsi, ce mémoire intitulé « Gestion de l’approvisionnements de matière
première dans une société industrielle : cas de Oriba Sarl », nous a permis
d’analyser la gestion de ladite entreprise en vue d’une comparaison avec la théorie
enseignée à l’école. Et comme on ne produit pas pour produire mais pour vendre
voilà ce qui nous motivé à s’intéresser de l’stratégie de gestion de
l’approvisionnement appliquer par cette entreprise.
Nous avons de même pris connaissance de la place qu’occupe le logisticien
dans une structure tel qu’Oriba Sarl. Considéré comme un homme d'orchestre le
logisticien d’Oriba Sarl intervient non seulement comme interface entre les
fournisseurs et les clients pour le compte d’Oriba Sarl, mais aussi auprès des
représentations en assurant quelques fois les tâches d’agent gestionnaire des
stocks. En s’imprégnant des procédures de gestion des approvisionnement de Oriba
Sarl ceci nous a permis de savoir le profil d’un gestionnaire des stocks qui doit avoir
un esprit critique et être très ouvert, car la gestion des stocks permet à l’entreprise
d’éviter les ruptures de stock pouvant entrainer un arrêt des ventes et un surstock
entraine les effets néfastes sur la trésorerie

BIBLIOGRAPHIE
Ouvrages
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CLAUDE ALAZARD et Sabrine, SEPARI DECF7 planification et gestion des
approvisionnements, edit PUF, 2008
FENDER Y, Gestion des entrepôts, edit Eroyles, 2013
George R. TERRY et Stephen G.frinklin, Gestion des stocks, edit PUF, 1985
Pierre ZERMATY et fabrice MORCELLIN Gestion de Stock et approvisionnements,
edit Hermes, 2005
Samir LAMOURI et ANDRE THOMAS, les techniques de magasinage, edit PUF,
2000
Termine, la logistique de soutien, edt Dunond, 1994
Sites ;
Site web ; www.lecoindesentrepreneurs.fr/logistique le 07/04/2022 à 20h 33’
Site web; Google .com./serch/geststocks, le 07/04/2022 a 19h19’
Site web ; google.com/Larousse consulte le 05/04/22 à 08h30’
Site web ; google.com/Larousse consulte le 5/4/22 à 8h10
Thioroyaye86ayahoofr ,5/4/2208h19’

présente par Limane Ango tory faisal pour l’obtention du

brevet de technicien supérieur option L/T