Cours Management de Qualité Et Leadership 22.23

Faculté des Sciences Juridiques , Economiques et Sociales de Tétouan
Module:
Management de qualité et Leadership

Année Universitaire : 2022 / 2023
Pr. OUAIL EL IMRANI

oelimrani@uae.ac.ma
S9 –Master Management des systèmes d’information MSI

Généralités
L’entreprise est la seule entité qui fonde la

richesse d’un pays !
Source : CGEM
Généralités
Voyons maintenant comment se

redistribue cette richesse.
Source : CGEM
Le Management de la qualité, à quoi sert ?
Objectifs de module
Introduction
 Comprendre L’environnement économique
 Appréhender les fondements de MQ
 Identifier les orientations nécessaires
 Appréhender les processus du MQ

 ….
Enchainement de module
La présentation simple de ce cours permettra aux

étudiants :
 De maitriser les concepts de base
 D’identifier les mécanismes fonctionnement de

Management de la qualité
Ce cours comprend ainsi les principaux aspects de
management de la qualité . Il sera complété au fur et à
mesure du développement des chapitres qui le
composent par :
 L’explication des concepts: méthodes analytiques

graphiques et illustrations;
 Des études de cas;
 des exemples;
 des travaux de recherches sous forme de projets ,
où les étudiants seront appelés à faire des
recherches relatifs à la mise en place de MQ au
sein d’un organisme.
Plan
Introduction
1 Chapitre 1: Historique et intervention de la qualité
2 Chapitre 2: Acteurs et enjeux de la qualité
3
Chapitre 3: Outils de la qualité et leadership
4 Chapitre 4: Aspects économiques de la qualité
Conclusion
S9 – Management des systèmes d’information

INTRODUCTION
Introduction
Le management de la qualité est
l'ensemble des actions mises en
place par une entreprise qui souhaite
avoir une démarche d'amélioration
continue dans le but d'augmenter la
qualité de sa production et son
organisation.
Introduction
Pour répondre à cette question nous

avons besoin du modèle d’un
marché représentatif.
Introduction
Orientation
Client
Management
Leadership
relationnel
7
Principes
de MQ
Amélioration Engagement
continue personnel
Approche
processus
Plan
Introduction
2 Chapitre 2: Acteurs et enjeux de la qualité
3
Conclusion

1. Historique et approches de management de la qualité
1.1 Historique et définitions de MQ
1.2 Niveaux d’intervention de MQ

Qu'est-ce que la Qualité ?

Qu'est-ce que le management de la Qualité ?
Selon la définition de l'ISO :
c'est l'aptitude d'un produit ou d'un service à satisfaire les exigences

spécifiées.
C’est aussi :
 UNE ORGANISATION DE L'ENTREPRISE qui anticipe sur
toutes les difficultés susceptibles de se présenter aux diverses
phases d'un processus, de l'offre de services à la livraison, en
passant par les études, la préparation, les achats, la sous-traitance,
la réalisation. L'objectif est de garantir à l'ensemble des clients des
prestations en tous points conformes aux commandes.
C’est aussi :
 Un Manuel définit l'organisation de l'entreprise, et des procédures

précisent les moyens systématiquement mis en œuvre par
l'entreprise et chacun de ses agents pour atteindre la qualité.
C’est aussi :
 UNE ORGANISATION DE LA PRODUCTION qui garantit à un
client la conformité d'un produit livré à la commande - quels que
soient les aléas rencontrés. On parle alors de plan qualité
C’est aussi :
 UN PRODUIT conforme aux spécifications du client et de la
réglementation technique.
 Les Etats-Unis ont créé l'assurance qualité après la guerre,
préoccupés par la complexité des produits notamment dans les
domaines nucléaires et spatiaux.
 Dans les années 50, ce sont les Japonais qui ont développé les
cercles de qualité prenant en compte le facteur humain, dans le but
d'impliquer tout le personnel, le rendre efficace et responsable.
 Les normes ISO ont tout d'abord eu pour but d'unifier un système
de management de la qualité reconnu par tous et ayant un langage
commun sur le plan international, facilitant ainsi l'échange des
produits et des services.
 Ces normes ont ensuite continué d'évoluer, mettant en place des
référentiels sectoriels pour répondre aux besoins spécifiques des
secteurs économiques (Industrie de l'automobile, dispositifs
médicaux, l'environnement, la sécurité, les services, …)
Aujourd'hui, une révolution de fond des normes ISO 9001 est en

cours. Elles auront entre autre pour objet d'améliorer le
fonctionnement de l'entreprise par une approche beaucoup plus
globale et de faciliter les relations contractuelles clients-fournisseurs.
Plan
Introduction
2 Chapitre 2: Acteurs et exigences de la qualité
3
Conclusion

2. Acteurs et exigences de la qualité
Que saviez vous sur les exigences de la qualité ?

Elle est structurée en 14 exigences :

- Responsabilité de la direction
- Système qualité
- Revue de contrat et Techniques statistiques
- Maîtrise de la conception
- Maîtrise des documents et des données
- Maîtrise du produit fourni par le client
- Identification et traçabilité du produit
- Audits qualité internes
Elle est structurée en 14 exigences :

- Maîtrise des processus
- Contrôle et essais
- Maîtrise des équipements de contrôle, de mesure et
Maîtrise du produit non conforme
- Actions correctives et préventives
- Manutention, stockage, conditionnement, préservation
et livraison
- Maîtrise des enregistrements relatifs à la qualité
Responsabilité de la direction
• Formalisation par écrit d'une politique, de ses
objectifs et des engagements pour son
application.
Politique
• Vérification que cette politique est comprise, mise
Qualité
en œuvre et entretenue par tous.
• Définition des responsabilités, autorités et relations

pour toutes les personnes qui participent aux
essais et contrôles finals.
• Identification des moyens en matériels et en
Organisation personnel nécessaires pour exécuter les
vérifications prévues aux contrats + Mise en place
des moyens
Système qualité
Etablissement et tenue à jour des :
- manuels qualité,
- plans qualité,
- procédures.
Revue de contrat et Techniques statistiques
Il s’agit de :
 Vérification de la bonne expression des

exigences des clients.
 Evaluation des écarts entre le contrat et
l'appel d'offre.
 Recensement des difficultés pour
l'exécution du contrat et recherche de
solutions.
Revue de contrat et Techniques statistiques

Il s’agit de :
 Etablissement et tenue à jour de

procédures pour gérer ces activités.
 Etablissement et archivage des rapports
de revues de contrat.
Archivage des contrats.
 Procédures pour identifier les techniques
statistiques adéquates pour vérifier si les
caractéristiques du produit sont
acceptables.
Maîtrise de la conception
1/ Préparation et Affectation des activités :
Pour chaque activité de conception et de

développement, doit exister un plan identifiant les
responsabilités et décrivant et identifiant ces
activités.
 Ces plans doivent être mis à jour au fur et à

mesure de l'évolution de la conception.
 Les activités de conception et de développement

doivent être confiées à du personnel qualifié et
disposant de tous les moyens adéquats.
 Définition et identification des interfaces

organisationnelles et techniques
2/ Données d'entrée de la conception :
Identification et documentation des exigences

relatives aux données d'entrée de la
conception. Sélection de ces données et recherche
des lacunes afin de les combler.
3/ Données de sortie de la conception :
Expression et documentation des données de sortie

de la conception en termes d'exigence, de calculs et
d'analyse.
Vérification de la satisfaction des exigences d'entrée,
de la conformité aux exigences réglementaires,
recherche des points critiques.
4/ Vérification de la conception :
Préparation, établissement, documentation et

affectation à des personnes compétentes des
fonctions de vérification de la conception.
La vérification doit établir que les données de sortie
satisfont aux données d'entrée de la conception au
moyen de mesures telles que les revues de
conception, les essais de démonstration ou de
qualification, les calculs en parallèle, etc...
5/ Modification de la conception :
Etablissement et tenue à jour de procédures sur

l'identification, la documentation, les revues et
approbations pour tous changements et
modifications.
Maîtrise des documents et des données

Etablissement et mise à jour de procédures pour la
maîtrise de tous les documents couverts par la
norme :
- éditions pertinentes des documents appropriés

disponibles à tous les postes concernés,
- éditions périmées aussitôt retirées.
- approbation de préférence par les personnes ayant
approuvé les documents initiaux.
Maîtrise du produit fourni par le client
Etablissement et tenue à jour de procédures pour la

vérification, le stockage et la maintenance des
produits fournis.
Tous les aléas doivent être enregistrés et signalés au

client.
Identification et traçabilité du produit
Etablissement et tenue à jour de procédures pour

l'identification du produit à partir de dessins, de
spécifications ou autre documents tout au long de
son cycle d'élaboration jusqu'à utilisation.
Lorsque la traçabilité est demandée, le produit doit

avoir une identification unique qui doit être
enregistrée.
Audits qualité internes
Pour la vérification de la conformité des activités

relatives à la qualité aux dispositions prévues et
pour déterminer l'efficacité du système qualité mis
en oeuvre.
Audits qualité internes
Ceux-ci sont programmés en fonction de la nature et

de l'importance des activités, effectués suivant des
procédures et dont les résultats sont portés à la
connaissance des personnes concernées afin qu'elles
puissent engager les actions correctives.
Maîtrise des processus
Identification et préparation des processus de

production qui ont une incidence sur la qualité.
Assurance que ces procédés sont mis en oeuvre dans
des conditions maîtrisées. Ces conditions
comprennent :
 Instructions de travail
 Pilotage des opérations et maîtrise des

caractéristiques en production et utilisation
 Approbation des procédés et de l'équipement
 Critères d'exécution définis dans des normes

 Pilotage continu des opérations et/ou respect

permanent des procédures.
 Qualification des processus.
 Tenue en permanence d'enregistrements pour les

procédés équipements et personnels qualifiés.
Contrôle et essais
 Contrôles et essais à la réception : Les produits

ne doivent pas être utilisés sans avoir été vérifiés
comme conformes aux exigences.
Contrôle et essais
 Contrôles et essais en fabrication : Contrôle,

essais et identification comme requis par le plan
qualité pour établir l'évidence de la conformité
aux exigences.
Le produit ne doit pas poursuivre son cycle sans
avoir subi le contrôles prévus : s'il y a dérogation,
des procédures doivent permettre un retour
immédiat en tant que nécessaire.
Identification formelle des produits non-conformes.
Contrôle et essais
 Contrôles et essais finals : A exécuter

conformément aux procédures et plan qualité.
Tous les essais requis (réception, fabrication,
etc...) doivent avoir été exécutés.
Aucun produit ne doit être expédié sans que tous
les essais aient été exécutés et les résultats
validés.
Contrôle et essais
 Enregistrements des contrôles et essais :

Enregistrements appropriés à tenir en permanence
pour donner la preuve de la conformité aux
exigences.
Maitrise des équipements de contrôle
Tous les équipements de mesure, de contrôle et

d'essai, utilisés pour les contrôles et essais finals
doivent être étalonnés et réglés par rapport à des
équipements certifiés se référant de façon valable à
des normes et étalons.
Cette exigence ne se limite pas aux seuls contrôles
et essais finals , de plus:
Maitrise des équipements de contrôle
- choix des équipements en fonction des buts et

précisions recherchées,
- procédures d'étalonnage,
- identification des équipements étalonnés,
- tenue à jour de registres d'étalonnages,
- stockage et manutention des équipements,
- évaluation des résultats de contrôle obtenus en
utilisant des équipements hors étalonnage.
Maitrise du produit non conforme
Maîtrise des produits non conformes incluant

l'identification et l'isolement pour éviter l'utilisation
ou le mélange avec des produits conformes.
De plus, les produits non conformes doivent être
examinés ainsi que les produits réparés ou
retouchés. Définition des responsabilités pour
l'examen et le traitement des non-conformités.
Des procédures doivent être établies pour les non-
conformités.
Actions correctives et préventives
Procédures pour :
- rechercher la cause des produits non-conformes et
les actions correctives à entreprendre,
- pratiquer toutes les analyses pour détecter et
éliminer les causes potentielles des non-conformités,
- déclencher les actions préventives,
- s'assurer que les actions correctives ont bien été
effectuées,
- mise en oeuvre et enregistrement des procédures
modifiées à la suite des actions correctives.
Manutention, stockage, et livraison
Dispositions à prendre pour la protection de la

qualité du produit et son identification après
contrôle et essai finals. Si spécifié
contractuellement, cette protection doit être étendue
pour inclure la livraison à destination. Il s’agit des
Procédures pour la manutention, le stockage, le
conditionnement et la livraison des produits.
Il faut Prévoir méthodes et moyens de manutention
qui empêchent l'endommagement ou la détérioration
des produits.
Quant au stockage , Prévoir des aires ou des locaux

sûrs qui empêchent l'endommagement ou la
détérioration des produits avant utilisation ou
livraison.
Définition de méthodes pour autoriser dans ces aires

la réception et l'expédition. Etat des produits en
stock à dresser à intervalles réguliers pour détecter
toute détérioration.
Quant au conditionnement , Maîtrise des procédés

d'emballage, de conservation et de marquage pour
assurer la conformité aux exigences spécifiées.
Identification, protection et isolement des produits

depuis leur réception jusqu'au moment où la
responsabilité du constructeur ne s'exerce plus.
Maîtrise des enregistrements relatifs à la qualité
 Procédures d'identification, de collecte,

d'indexage, de classement, d'archivage, de mise à
jour et de destruction des enregistrements relatifs
à la qualité.
Maîtrise des enregistrements relatifs à la qualité
 Les enregistrements en provenance des sous-

contractants doivent être pris en considération.
L'archivage doit s'effectuer dans des conditions
permettant de retrouver rapidement les
documents et de les mettre à l'abri des
détériorations et des pertes.
Formation
Procédures pour identifier les besoins en formation

et pourvoir à cette formation pour tout le personnel
effectuant des tâches ayant une incidence sur la
qualité pendant la fabrication et l'installation. Les
personnes effectuant des tâches particulières doivent
être qualifiées sur la base d'une formation initiale,
d'une formation complémentaire et/ou d'une
expérience appropriée.
Les objectifs
1.La satisfaction des besoins des clients à tous les
niveaux de l'entreprise
2.La compatibilité ascendante avec les versions

actuelles des normes
3.L'adaptation aux quatre catégories génériques de

produits (matériels, produits issus de processus
continus, services et logiciels)
Les objectifs
4.L'adaptation à toute taille d'entreprise
5.La compatibilité avec les autres normes de

système de management
6.La cohérence des démarches assurance qualité et

management de la qualité
7.Le lien entre les processus de l'entreprise et son

système qualité
Plan
Introduction
2 Chapitre 2: Acteurs et exigences de la qualité
3
Conclusion

3. Outils de la qualité et leadership
Le préambule de la démarche qualité et son suivi

impliquent immédiatement la mise en œuvre d'un
programme d'amélioration de la qualité; au travers
d'elle des processus au sens où l'entend l'ISO 9000.
Il existe pour cela de nombreux outils qui

permettent d'identifier, de mettre en œuvre une
recherche, une analyse des causes pour apporter une
réponse et une solution adaptées au problème ainsi
identifié.
Le
Les cercles de
diagramme
qualité
causes/effets
Le système
de Le Poka-Yoké
suggestions
Les cercles de qualité
Les cercles de qualité sont de petits groupes de 3 à

10 personnes, appartenant à la même unité de travail
qui se réunissent volontairement et régulièrement
pour identifier et résoudre des problèmes relatifs à
leur activité.
L’animateur doit :
- Connaître les méthodes et outils de la qualité
- Etre directif sur la méthode et sans opinion sur le
fond.
- Faire parler tout le monde et s’adapter à la
personnalité de chacun.
Il nommera un/une secrétaire  compte-rendu 

points d’accord et les points à étudier.
But des cercles de qualité :

- améliorer : la production et diminution des
coûts, l'organisation du travail,
les relations et les conditions de travail,
l'information et la concertation,
la sécurité au travail,
- développer les compétences professionnelles,
- favoriser le développement personnel,
- développer l'adhésion du personnel et son degré
d'engagement dans l'entreprise.
Fonctionnement :
- Trois dimensions importantes :
- Des réunions régulières
- Des problèmes circonscrits et concrets
- Un processus rigoureux de résolution de problèmes
- Périodicité : Toutes les 2 ou 3 semaines.
- Durée : 1 heure ou 2.
- Pendant les heures de travail.
- Calendrier convenu d'avance.
- Invités possibles.
Processus rigoureux de résolution des problèmes :

a) Une phase d'expression : Les membres vont dresser
l'inventaire des différents problèmes, les classer et
déterminer lequel ils traiteront en priorité.
b) Une phase d'analyse :  Affiner l'étude du problème

grâce aux outils auxquels les membres ont été formés.
 Le cercle vérifie sur le terrain le bien-fondé de ses
analyses et consulte les personnes et les services concernés.
Cette phase se conclue par un diagnostic le plus précis
possible des causes du problème.
Les sept impératifs des cercles de qualité :

 Les membres du cercle doivent être motivés
 Miser sur le volontariat
 Développer un état d'esprit d'ouverture et de
créativité
 Respecter la dynamique d'un groupe de travail
 Intégrer les cercles dans la gestion usuelle de
l'entreprise
 Tabler sur la formation des membres
 Favoriser les échanges inter-cercles
Le diagramme causes/effets
Outil qui permet d’identifier les causes possibles

d’un effet constaté et donc de déterminer les moyens
pour y remédier.
Cet outil se présente sous la forme d’arêtes de

poisson classant les catégories de causes
inventoriées selon la loi des 5 M (matière, main
d’œuvre, matériel )
Définir clairement l’effet sur lequel on souhaite

directement agir. Il est très important de parvenir au
consensus sur la définition et les caractéristiques de
la question traitée.
- Lister à l’aide de la méthode de « brainstorming »
par exemple, toutes les causes susceptibles de
concerner le problème considéré.
- Il faut bien approfondir et explorer toutes les
dimensions d’une situation donnée.
- Classer par famille toutes les causes d’un
problème déterminé.
Regrouper les causes potentielles en familles, appelées
communément les cinq M.
Matière : M1. Recense les causes ayant pour origine les
supports techniques et les produits utilisés.
Main d’œuvre : M2. Problème de compétence,
d’organisation, de Management.
Matériel : M3. Causes relatives aux Machines, aux
équipements et Moyens concernés.
Méthode : M4. Procédures ou modes opératoires
utilisés.
Milieu : M5. Environnement physique : lumière, bruit,
poussière, localisation, signalétique etc.
Tracer les flèches secondaires correspondant au nombre
de familles de causes potentielles identifiées, et les
raccorder à la flèche principale.
Chaque flèche secondaire identifie une des familles de

causes potentielles.
Inscrire sur des mini flèches, les causes rattachées à
chacune des familles. Il faut veiller à ce que toutes les
causes potentielles apparaissent
Le Poka-Yoké
Ce dispositif agit préventivement. L’objectif du

Poka-Yoké est de détecter le plus rapidement
possible les erreurs, afin de produire des produits de
haute qualité, en utilisant à la fois des appareils de
mesure et l’inspection en amont.
Il existe plusieurs catégories de Poka-Yoké qui se

distinguent par leurs fonctions régulatrices et leurs
principes de fonctionnement.
Le Poka-Yoké
Parmi les buts de PY :
- Faire la différence entre erreur et défaut.

- Agir sur l’erreur. Il agit aussi bien sur les erreurs
humaines que sur les erreurs de processus.
- Détecter les éléments permettant de contrôler la
production en amont.
- Mettre en œuvre des solutions sur place avec des
appareils simples et peu coûteux.
Le Poka-Yoké
Il est en premier lieu nécessaire de comprendre la
philosophie du Poka-Yoké.
L’erreur est la cause d’un défaut et un défaut est du à
une erreur. Ce dispositif agit sur les erreurs, c’est-à-
dire sur les causes et non sur les résultats. Sa force
est de révéler l’apparition de l’erreur avant les
conséquences.
Les erreurs peuvent être des erreurs humaines (par
inadvertance, par oubli, instructions peu claires…)
ou sont des erreurs de processus (ajustements,
asymétrie, environnement)
Le Poka-Yoké
Après avoir convaincu tous les employés d’adhérer à
cette démarche, on peut procéder de la manière
suivante :
 Identifier à quel niveau du processus a eu lieu
l’erreur,
 décrire cette erreur en détail,
 revoir les instructions du processus considéré,
 déterminer les causes d’erreur et les analyser,
 Chercher les solutions possibles pour détecter
ou éviter l’erreur et choisir la meilleure,
 La mettre en place et vérifier qu’elle fonctionne.
Le Poka-Yoké
Les solutions interviennent à trois niveaux :
 A la source, afin d’éliminer l’erreur avant

qu’elle ne se produise,
 En cours de processus, dans le but d’éviter un
défaut,
 Après l’erreur, afin qu’elle ne se reproduise pas.
.
Le système de suggestions
Le système de suggestions est un outil d’expression

permettant à chacun, dans l’entreprise, d’apporter
ses idées et suggestions. Cet outil permet au
personnel de contribuer à l’amélioration de la
production ou de l’organisation.
Objectifs :
- rendre le travail plus facile / supprimer la pénibilité
et les nuisances
- accroître la sécurité
- accroître la productivité
- améliorer la qualité du produit
- économiser du temps et de l’argent.
- favoriser l’émergence d’idées de nouveaux
produits ou de services aux clients.
Les moyens :
- Une simple boîte de suggestions
- Un tableau permettant d’afficher les réponses,
positives et négatives
- Des fiches de suggestions
Les décisions :
L’acceptation ou le refus d’une suggestion dépend
de :
- la faisabilité
- du coût du projet suggéré
- de la longueur d’exécution
A cet égard, il est à souligner que le délai de réponse
doit être court.
Les avantages de la méthode :
Communication dans les 2 sens

Employés Supérieurs – Direction = Suggestions
Supérieurs – Direction Employés = Résolutions
problèmes.
Motivation :
- Fierté d’aider l’entreprise à progresser.
- Concrétisation de leurs idées
Traçabilité : Suggestion = Trace écrite
absence de réponse impossible

problèmes.
Motivation :

problèmes.
Motivation :

problèmes.
Motivation :
Le contrôle !
La gestion de la qualité est le processus par lequel

la qualité des produits livrables est assurée et
contrôlée pour le projet, à l'aide des techniques
d'assurance de la qualité et de contrôle de la
qualité. Des examens de la qualité sont
fréquemment effectués.
99
Le contrôle !
La gestion des communications est le processus

par lequel les messages de communication officiels
sont identifiés, créés, examinés et communiqués au
sein d'un projet. La méthode la plus courante pour
communiquer le statut du projet consiste à utiliser
un rapport sur l'état du projet.
100
Communication autour du projet
Avant la phase d'exécution, il est nécessaire de

déterminer comment chacune des parties
prenantes sera tenue informée de l'avancement
du projet.
101
Communication autour du projet

Le plan de communication identifie les types
d'informations à diffuser, les méthodes de
distribution des informations aux parties
prenantes, la fréquence de diffusion et les
responsabilités de chaque personne de l'équipe
de projet en matière de distribution régulière
des informations aux parties prenantes.
102
Bibliographie
 John Wallace Gardner &Sarah Childs (2022),Managing
the waste of over processing in healthcare using
accountability through utilization reviews and information
technologies , Quality Management Journal
 Barouche G. (2010), Booster la performance de son
entreprise. La boîte à outils de votre succès, Paris, Editions
AFNOR
 Gestion de projet - la phase de définition du projet,
gérard casanova - denis abécassis, université de lorraine.
 Norme ISO 9001. (2015), Systèmes de management de
la qualité. Exigences, Éditions ISO
 Ben Ghodbane S. (2014), «L’impact de la gestion de la
qualité sur la performance de l’entreprise : Cas des
entreprises Tunisiennes», Volume Book : Economics &
103
Strategic Management of Business Process, Vol. 2
Bibliographie
La vision d’entreprise, le point de départ d’une « success
story ». définition, recette et quelques exemples !, francois
vincent le , 2012
L’organisation interne et la gestion des ressources
humaines : un outil d’aide à la structuration 2017
 Gremyr, I., Lenning, J., Elg, M. and Martin, J. (2021),
"Increasing the value of quality management systems",
International Journal of Quality and Service Sciences, Vol.
13 No. 3
 Djojo Dihardjo and Lena Ellitan (2021) , Total Quality
Management: A Review of Recent Trend , International
Journal of Trend in Research and Development, Volume 8(6),
 Théories de l’entreprise, mohammed abdellaoui, 2012
 Trois ans au service de l’entreprise, CGEM 2012-2015
104

Cours Management de Qualité Et Leadership 22.23

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Cours Management de Qualité Et Leadership 22.23

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Faculté des Sciences Juridiques , Economiques et Sociales de Tétouan

Management de qualité et Leadership

Pr. OUAIL EL IMRANI

S9 –Master Management des systèmes d’information MSI

L’entreprise est la seule entité qui fonde la

Voyons maintenant comment se

 Appréhender les fondements de MQ

 Identifier les orientations nécessaires

 Appréhender les processus du MQ

La présentation simple de ce cours permettra aux

 De maitriser les concepts de base

 D’identifier les mécanismes fonctionnement de

 L’explication des concepts: méthodes analytiques

1 Chapitre 1: Historique et intervention de la qualité

2 Chapitre 2: Acteurs et enjeux de la qualité

4 Chapitre 4: Aspects économiques de la qualité

S9 – Management des systèmes d’information

Pour répondre à cette question nous

1 Chapitre 1: Historique et intervention de la qualité

2 Chapitre 2: Acteurs et enjeux de la qualité

4 Chapitre 4: Aspects économiques de la qualité

S9 – Management des systèmes d’information

1.1 Historique et définitions de MQ

1.2 Niveaux d’intervention de MQ

Qu'est-ce que la Qualité ?

c'est l'aptitude d'un produit ou d'un service à satisfaire les exigences

 Un Manuel définit l'organisation de l'entreprise, et des procédures

Aujourd'hui, une révolution de fond des normes ISO 9001 est en

1 Chapitre 1: Historique et intervention de la qualité

2 Chapitre 2: Acteurs et exigences de la qualité

4 Chapitre 4: Aspects économiques de la qualité

S9 – Management des systèmes d’information

Que saviez vous sur les exigences de la qualité ?

Elle est structurée en 14 exigences :

Elle est structurée en 14 exigences :

• Définition des responsabilités, autorités et relations

Etablissement et tenue à jour des :

Revue de contrat et Techniques statistiques

 Vérification de la bonne expression des

Revue de contrat et Techniques statistiques

 Etablissement et tenue à jour de

1/ Préparation et Affectation des activités :

Pour chaque activité de conception et de

 Ces plans doivent être mis à jour au fur et à

 Les activités de conception et de développement

 Définition et identification des interfaces

2/ Données d'entrée de la conception :

Identification et documentation des exigences

Expression et documentation des données de sortie

Préparation, établissement, documentation et

Etablissement et tenue à jour de procédures sur

Maîtrise des documents et des données

- éditions pertinentes des documents appropriés

Maîtrise du produit fourni par le client

Etablissement et tenue à jour de procédures pour la

Tous les aléas doivent être enregistrés et signalés au

Identification et traçabilité du produit

Etablissement et tenue à jour de procédures pour

Lorsque la traçabilité est demandée, le produit doit

Audits qualité internes

Pour la vérification de la conformité des activités

Audits qualité internes

Ceux-ci sont programmés en fonction de la nature et

Maîtrise des processus