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Les Gaspillages
Les Gaspillages
Sous utilisation
des Surstockage
compétences
Transports
Erreurs Rebuts inutiles
Traitements Mouvements
inutiles inutiles
Temps
d’attente
Chasser les Gaspillages
Voir les gaspillages est la première étape vers leur élimination!
Consommateur de ressources et de
temps
Risque de dégradation
• Par exemple :
o Faire un voyage “à vide”
o Stockage intermédiaire qui nécessite 2 transports
o Envoyer un email à une grande liste de distribution, alors que le sujet ne concerne que quelques personnes
o Chemin de signature de documents pour validation
o Formation, réunion dans un endroit loin des participants
Traitements Inutiles ou Surprocessing
• Par exemple :
o Trop de contrôles dans le processus de fabrication.
o Rapports trop longs, trop complets, trop parfaits…
o Réunions inutiles, avec beaucoup de bla bla.
o Programme informatique trop long et compliqué à utiliser.
o Tableaux de bords avec trop d’indicateurs inutiles.
Mouvements Inutiles
• Déplacement de personnes
physiques, inutile et qui n’apporte
pas de valeur au client.
Causé par une mauvaise ergonomie
du poste de travail.
• Mauvais rangement, désordre,
désorganisation.
• Matériel ou informations mal
répertoriés.
• Par exemple :
o Caisse à outils incomplète, nécessitant plusieurs aller-retour du technicien de maintenance.
o Manque d’imprimantes ou photocopieuses, mauvais positionnement, qui génère des déplacements des
utilisateurs.
o Répertoires informatiques mal organisés, pas à jour.
o Besoin de se déplacer pour collecter des informations.
Erreurs, Défauts et Rebuts
Faire bien du premier coup!
• Défauts qui nécessitent une
retouche, un contrôle
supplémentaire, une mise au
rebut, une insatisfaction du
client…
• Retour client
Perte de temps, d’argent et risque de
ne pas pouvoir fournir le client.
Perte de crédibilité.
• Par exemple :
o Produit non conforme aux exigences du clients (esthétique, utilisation, pannes…)
o Erreurs dans la saisie de données
o Casses, accidents
o Bugs informatique
Temps d’attente
• Produits ou personnes qui doivent
attendre entre 2 tâches ou étapes.
• Opérateur inactif pendant que la
machine fonctionne ou pendant
une interruption.
• Cadence machine ralentie.
• Temps de changement de série
trop long.
• Étapes mal synchronisées.
• Goulots d’étranglements
• Par exemple :
o Opérateurs inactif lors d’une panne machine, par manque de formation ou d’instructions précises.
o Temps requis pour recycler une pièce.
o Envoie et réception de courrier pour valider une décision.
o Temps de traitement de calculs.
o Personne en retard à un rendez-vous.
Les 7 + 1 gaspillages
• Le 8ème gaspillage :
• Un manque de formation, un
management rigide et autoritaire, peu de
motivation, de reconnaissance et
d’implication entrainent une sous-
utilisation des compétences des
employés.
Les erreurs de prévision, l’affectation inappropriée des données de planification sur fiches articles (Mini, maxi,
valeur d’arrondi, délai de livraison…), le manque de contrôle dans le processus d’achat, les erreurs de
commandes sont quelques unes des raisons qui poussent à gonfler inutilement les stocks. Ces excès de
quantités constituent des MURIS. Pour y remédier, il faut réviser les standards, les procédures.
Les Muris constituent un gaspillage de trésorerie (immobilisations, surcharges et pertes financières) ; gaspillage
d'espace (occupation des aires de stockage par du matériel qui ne sera peut-être pas utilisé, risque
d'obsolescence si le matériel en excès n’est pas consommé à temps). L’abondance de ressource finie toujours
par devenir nuisible.
Caractéristiques de MURI
Exemples de MURA
• Matériels et matières achetés en excès, en avance, suite à des prévisions mal évaluées, à une
politique d'achat ou des tailles de lots inadaptées,
• Equipement acheté mais presque jamais utilisé ;
• Main d'oeuvre excessive, mal employée, sous occupée ;
• Opérations inutiles découlant de modes opératoires inappropriés.
MURA
Mura – Irrégularité
L’article sur la fonction des stocks publié dan ce site permet d’avoir une vision sur les différentes raison qui
justifie la constitution et le dimensionnement des stocks dans une entreprise. L’irrégularité des flux, des délais,
des cycles d’activité est l’une des raisons qui conduit généralement à constituer des réserves de stocks ou
stocks tampons afin de lisser les variations de la demande.
Lorsque l’on accepte de mettre en place ces stocks tampon, on génère des Muras. Les Muras sont donc une
forme de gaspillage provoquée par une irrégularité du flux d’activité. La démarche préconisée pour les éviter
est de réduire graduellement la taille des stocks tampons, détecter les causes des irrégularités et les éliminer.
Le but de cette approche est de maintenir en permanence un flux régulier et standard du process, dénué de
filles d’attente, de goulots d’étranglement, des temps d’attentes au niveau des postes de travail sur la chaîne de
fabrication.
Caractéristiques de MURA
• Forme de gaspillage « subie » ;
• Dont la source, la raison ou la cause est ailleurs ;
• Se caractérise parfois par des interruptions répétées dans un flux de travail ;
• Pour y remédier, il faut démasquer la cause réelle, s’attaquer à la vraie source du problème.
Exemple de MURA
Il fait un parallèle entre le cycle de Shewhart ou roue de Deming et la lutte contre les trois
fléaux. A l'étape Plan il associe la lutte contre le Muri, à l'étape Do il associe la lutte contre le
Mura, et à l'étape Check il associe la lutte contre le Muda. L'étape ACT est associée à la
volonté du management de passer au cycle suivant en se fondant sur les apprentissages des
trois étapes précédentes.