Cours : Maintenance L3 CM

Le concept de maintenance d’un équipement est apparu pour la première fois en 1954, dans
l’armée américaine, mais on n’a commencé à s’y intéresser vraiment qu’au début des années 80
! La pétrochimie, le nucléaire, les transports ont été des éléments initiateurs de la maintenance
d’aujourd’hui. Les risques encourus étant tellement élevés dans ces domaines, il valait mieux les
prévenir plutôt que de les subir, tout en évitant des coûts ou des surcoûts trop élevé.

Définition 1 : / (AFNOR (NF X 60-010).

« La maintenance industrielle est un ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir
un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé ».
- Maintenir: Notion de «prévention» d’un système en fonctionnement.
- Rétablir : Notion de «correction» consécutive à une perte de fonction.
- État spécifié ou service déterminé : implique la prédétermination d’objectif à atteindre, avec
quantification des niveaux,

NB : Entretenir, c’est subir alors que maintenir, c’est prévoir et anticiper

Définition 2 : / (AFNOR, 2001),

« La maintenance industrielle constitue l’ensemble de toutes les actions techniques,
administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le
rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise ».

I-1 : Importance de la maintenance dans l’entreprise

Pendant longtemps, la maintenance considérée par les gestionnaires plus comme une fatalité qu’un
ensemble d’activités ayant pour but d’accomplir toutes les tâches nécessaires pour que l’équipement
soit maintenu ou rétabli dans un état spécifié ou en mesure de :

 Permettre une exécution normale des opérations dans les meilleures conditions de coûts, de
sécurité et de qualité (le cas de la production)
 Obtenir un service dans les meilleures conditions de confort et de coût (c’est le cas des
services vendus en général mais surtout des transports, des hôpitaux)

L’importance de la maintenance diffère selon le secteur d’activité. La préoccupation permanente de

la recherche de la meilleure disponibilité suppose que tout devra être mis en œuvre afin d’éviter toute
défaillance. La maintenance sera donc inévitable et lourde dans les secteurs où la sécurité est capitale.
Inversement, les industries manufacturières à faible valeur ajoutée pourront se satisfaire d’un entretien
traditionnel et limité.

• Importance fondamentale : nucléaire, pétrochimie, chimie, transports (ferroviaire, aérien, etc.)

• Importance indispensable : entreprises à forte valeur ajoutée, de procès, construction automobile
• Importance moyenne : industries de constructions diversifiées, coûts d’arrêts de production
limités, équipement semi automatiques
• Importance secondaire : entreprises sans production de série, équipements variés
• Importance faible ou négligeable : entreprise manufacturière, faible valeur ajoutée, forte masse
salariale

I-2 : Objectifs de la maintenance dans l’entreprise

Notre pays a investi d’énormes capitaux dans le secteur industriel depuis déjà de longues années.
Le maintien des équipements et des outils de production ainsi que leur fiabilité demeurent très
aléatoires et non maitrisables. Entretenir au jour le jour d’une manière aléatoire est l’optique des
constructeurs et ou fournisseurs d’équipements industriels qui ne cessent d’avoir des relations
commerciales vers notre pays. D’où l’objectif de la maintenance est de conserver les équipements,
installations ou autres éléments de l’actif dans des conditions qui facilitent l’atteinte des buts que s’est
fixé l’entreprise.
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Ceci ne signifie pas pour autant et nécessairement que tant devrait fonctionner de façon
absolument parfaite, ni que toutes les pièces des équipements doivent être toujours neuves de façon à
ce que les pannes n’arrivent jamais. Ce serait irréalisable d’un point de vue pratique.

Si la maintenance est impliquée dans le processus de gestion de l’appareil de production pour

assurer la continuité et la qualité de la production avec un cout minimum, dans ce cas, il s’agit alors
d’améliorer à la fois la fiabilité des équipements et de réduire les temps de réparations.

En général, la maintenance industrielle est fixée à :

 Atteindre la production prévue

 Assurer les normes de qualité des produits fabriqués
 Éviter la durée de chaque production et des livraisons des produits finis auprès des
distributeurs
 Réduire les pollutions et préserver l’environnement
 Protéger les personnels de son usine et améliorer les conditions de travail
Eliminer les
Défaillances interventions
urgentes
Moins
de Coût global du
Dépenses bien minimum

Objectifs de la Obtenir le
maintenance rendement
Disponibilités maximum

Plus
Qualité du Satisfaire les
service exigences du
client
Figure I.1 : Objectifs de la maintenance.

I-3 : Politiques de la maintenance dans l’entreprise

Elle consiste à fixer les orientations (méthodes, programme, budget…) en matière de maintenance.
Dans le cadre des objectifs fixés par la direction de l’entreprise. Ces orientations peuvent
privilégier des objectifs sur d’autres compte tenu de la politique globale de l’entreprise. Elle doit prend
en compte:
a) le choix des méthodes d'entretien (les différents modes de maintenance).
b) les améliorations.
c) la place des équipements dans le procédé de fabrication (hiérarchisation).
d) la formation du personnel de maintenance et de production.

I-3-1 : Méthode de maintenance

Le choix entre les méthodes de maintenance s’effectue dans le cadre de la politique de maintenance
et doit s’opérer en accord avec la direction de l’entreprise.
Pour choisir une méthode de maintenance, il faut être informé des objectifs de la direction, des
décisions politiques de maintenance, mais il faut aussi connaître le fonctionnement et les
caractéristiques des matériels ; le comportement du matériel en exploitation ; les conditions
d’application de chaque méthode ; les coûts de maintenance et les coûts de perte de production.
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Oui Le coût de la panne Oui Maintenance

est-il acceptable ? corrective
La panne a-t-elle une incidence
importante sur la production ou la Non
sécurité ?
Non Est-il possible Non
d’utiliser des
techniques de
surveillance ?
Maintenance
systématique

Oui

Ces techniques sont- Non

elles rentables ?

Oui
Maintenance
conditionnelle

Figure I.2 : Choix de la méthode de maintenance.