Formation Materiel Traitement D - Eau

GRANDE RAFFINERIE ORANAISE DE SUCRE
GROUPE BERRAHAL
Formation traitement de l’eau
WATER TECHNOLOGIES
WATER
DEROULEMENT DE LA PRESENTATION
1. L’EAU – NOTIONS DE BASE
1.1 Que contient l’eau ?
1.2 Les ressources en eau
2. LES TECHNOLOGIES DE TRAITEMENT D’EAU

2.1 La décarbonatation
2.2 La coagulation / floculation
2.3 L’Actiflo
2.4 La filtration
2.5 L’échange d’ions
Adoucissement
Déminéralisation
2.6 L’osmose inverse
2.7 L’électrodéionisation
4. EXEMPLE: ANALYSE D’UNE CHAINE DE TRAITEMENT D’EAU
GROS – Formation Traitement d’Eau 2

CHIMIE DE L’EAU ET TECHNIQUES DE
TRAITEMENT
TRAITEMENT
L’EAU
Notions de base

Que contient l’eau?
L’eau (formule chimique H2O) est un solvant universel qui dissout

toutes les substances connues, à un certain degré.
L’eau contient des impuretés sous forme de matières en suspension,

de solides et de gaz dissous.
Composés Exemples
Matières en suspension Sables, argiles, boues

Matières organiques colloïdales
Matières solubles organiques Tourbe, déchets végétaux, acides humiques et organiques
Sels minéraux Cations : Ca, Mg, Na …

Anions : CO3, HCO3, SO4, Cl, SiO2 …
Gaz O2, CO2, N2, NO, NO2, H2S, SO2, NH3, …
Organismes vivants Algues, bactéries, champignons …

LES MATIERES EN SUSPENSION

C’est l’ensemble des matières solides insolubles visibles à l'œil nu présentes dans un
liquide.
Les particules en suspension peuvent avoir différentes tailles et origines (minérales,
organiques, microorganismes).
LES INDICATEURS / PARAMETRES ANALYTIQUES 50 NTU
- MES (Matières en Suspension): paramètre exprimé en

mg/l. Pour réaliser cette analyse, on sépare
physiquement l’eau des particules qu’elle contient.
- Turbidité: paramètre exprimé en NFU ou NTU. Pour

réaliser cette analyse, on utilise la photométrie.
5NTU 500 NTU

LES MATIERES EN SUSPENSION

LES INDICATEURS / PARAMETRES ANALYTIQUES
- Fouling Index ou Indice de Colmatage: Indice qui permet de chiffrer le pouvoir

''colmatant'' d'une eau vis à vis d'un système membranaire.
La mesure consiste à faire passer l'eau à caractériser au travers d'une membrane de

0,45 µ et de mesurer la vitesse de colmatage de celle-ci dans des conditions bien
définies.

LES MATIERES ORGANIQUES

Les matières organiques présentes dans l’eau peuvent être d’origine naturelle
(lessivage des sols, métabolisme des organismes vivants) ou anthropique (rejets
agricoles, industriels et urbains).
- Oxydabilité au permanganate (KMnO4) ou Indice permanganate
- COT (Carbone Organique Total): indique la teneur en composés organiques,

sans indication sur la nature des composés organiques.
Ce paramètre peut être analysé en laboratoire ou mesuré en continu.

LES IONS
Dans l’eau, les sels se dissocient:
Ions positifs = CATIONS
Exemples: Na+ (sodium), Mg2+ (magnésium), Ca2+ (calcium)…
Ions négatifs = ANIONS

Exemples: Cl- (chlorures), SO42- (sulfates), CO32- (carbonates)…
Les charges positives et négatives s’équilibrent.

LES IONS
EXEMPLE: Dissociation du
chlorure de sodium
NaCl → Na+ + Cl-

LES IONS
- Conductivité: sa mesure donne une indication sur la teneur

en ions de l’eau.
On peut également mesurer la résistivité = inverse de la
conductivité.
Plus la conductivité de l’eau est faible, plus cette eau est dite « pure »
- TH (Titre Hydrotimétrique): exprimé en °F, il représente la somme des cations calcium

(Ca) et magnésium (Mg)
- TAC (Titre Alcalimétrique Complet): exprimé en °F, il représente la somme des anions
hydrogénocarbonates (HCO3), Carbonates (CO3) et hydroxyde (OH)
LES IONS
Paramètres (mg/l) VOLVIC IFRI GUEDILA

Calcium 11 74 97
Sodium 12 15,8 47
Magnésium 8 20,3 47
Chlorures 13 36,5 43
Potassium 6 2,1 1
Sulfates 8 35 171
Bicarbonates 71 265 317

LES GAZ DISSOUS
L’eau contient en solution la plupart des gaz naturellement présents dans l’air.
Les principaux sont :

- Oxygène - O2
- Gaz carbonique - CO2
- Azote - N2
Plus rarement :
- Hydrogène sulfuré
- H2S
- Ammoniac - NH3
- Anhydride sulfureux - SO2

Les ressources en eau
En industrie, l’eau utilisée peut provenir de différentes ressources.

En fonction de la ressource utilisée, la qualité de l’eau varie.
Eau de surface:
Lac, rivière
Eau souterraine:
Forage, puits
Autres sources:
Eau recyclée/retraitée
Eau de mer
L’eau de ville est produite à partir d’une eau souterraine ou d’une eau de
surface. Elle est traitée par la commune pour répondre à certains objectifs de
qualité.

Les ressources en eau
Contaminants Eau de surface Eau de nappe

Ions dissous Moyen / bas Fort
Organiques dissous Fort Moyen / bas
Micro-organismes Moyen Bas
Particules Moyen / haut Bas

TRAITEMENT
Technologies de
traitement d’eau

La Décarbonatation
Dans une eau naturelle, on peut distinguer différents types de dureté:
- Dureté totale: somme des concentrations en calcium et magnésium ;
- Dureté calcique: concentration globale en calcium ;
- Dureté magnésienne: concentration globale en magnésium.
Les ions calcium et les ions magnésium sont positifs, donc dans l’eau, ils peuvent se lier à
d’autres ions négatifs ; de ce fait on peut diviser la dureté en deux catégories:
- Dureté permanente ou non carbonatée: correspond au calcium et magnésium lié au

sulfate (SO4), chlorure (Cl) ou nitrate (NO3)
- Dureté carbonatée ou temporaire: dureté qui correspond aux sels de calcium et

magnésium liés aux hydrogénocarbonates (HCO3) et aux carbonates (CO3), et qui est la
différence entre la dureté totale et la dureté permanente

La décarbonatation
Elimination du calcium et du magnésium
Décarbonatation à la chaux
La décarbonatation à la chaux est le procédé de précipitation le plus largement
utilisé. Son but est d'éliminer la dureté bicarbonatée (ou temporaire) liée au calcium
et au magnésium, c'est-à-dire la présence dans l'eau d'hydrogénocarbonates et
carbonates de Ca et de Mg, en ajoutant de la chaux hydratée à l'eau qui précipite
CaCO3, Mg(OH)2 ou les deux à la fois. Les réactions chimiques de base sont les
suivantes :
Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2 ==> 2 CaCO3 + 2 H2O
Ca(OH)2 + Mg(HCO3)2 ==> MgCO3 + CaCO3 + 2 H2O
Or, le carbonate de magnésium est relativement soluble. Un excès de chaux conduira
donc à la réaction :
Ca(OH)2 + MgCO3 ==> CaCO3 + Mg(OH)2

La décarbonatation
Emploi du carbonate de sodium
Le but ici est d'éliminer la dureté non carbonatée ou permanente, c'est-à-dire la présence
de Ca et Mg correspondant à des anions forts. Pour ce faire, on utilise du carbonate de
sodium (Na2CO3) à froid. Cette élimination peut être associée avec la précipitation des
bicarbonates de calcium et de magnésium par la chaux (décarbonatation à la chaux). Elle se
fait suivant les réactions :
CaSO4 + Na2CO3 ==> Na2SO4 + CaCO3
CaCl2 + Na2CO3 ==> 2 NaCl + CaCO3

La coagulation / Floculation
suspension colloïdale
stable
GROS – Formation traitement d’eau 20

o Coagulation
- Neutralisation des charges électriques à la surface des colloïdes (double couche)
- Adsorption agrégative (« pontage »)
- Création d’hydroxydes entraînant d’autres composés (coagulants minéraux)
- Précipitation d’anions (coagulants minéraux)
- Mise en œuvre sous agitation rapide ( de l’ordre de 1000 s-1) pendant 5 minutes

Coagulants minéraux Coagulants organiques
sels de fer ou d’aluminium, sels Polyamines, tanins, résines amines,

d’aluminium polymérisés, (chaux) polyDADMAC…
Large spectre d’action Production de boue faible

Prix produit faible Dosage plus faible
Moins dépendant vis-à-vis du pH
Forte quantité de boues
Influence sur (et par) le pH et TAC Faible quantité de boues
Génération d’un métal résiduel Prix produit élevé
Corrosif (bétons, inox…) Sensible à une agitation insuffisante
Coagulants mixtes
o Polyamine + PAC 18 (polychlorure d’aluminium):

- Variation du volume en PAC = 73 à 89 %
- Variation du % en Al2O3 = 12 à 17
o PolyDADMAC + PAC 18 :
- Variation du volume en PAC = 69 à 87 %
- Variation du % en Al2O3 = 11 à 16 %

Importance du pH :
Pour un type d’effluent et un coagulant donné, il existe une plage de pH optimale de la

réaction. Il s’agit du pH après addition des réactifs, c’est à dire le pH de l’eau décantée.
Si la seule addition de coagulant ne permet pas d’opérer dans cette plage de pH optimale,
alors il est nécessaire de corriger le pH de l’effluent brut :
soit en le relevant par addition de chaux, de carbonate de soude ou de soude,
soit en l’abaissant par acidification (injection de CO2, acide sulfurique ou
chlorhydrique)
Dans le cas des sels d’aluminium, polymérisés ou non, il faut respecter une fourchette de pH
de 6 à 7,8 pour éviter les fuites d’aluminium par solubilisation (pH 6 à 7 pour Al2(SO4)3, 18
H2O). Un surdosage en coagulant est préjudiciable à la décantation et peut induire de
l’aluminium particulaire dans le réseau.
Le sulfate d’alumine est le coagulant le plus utilisé au monde. Il est parfois avantageux de le
remplacer par du sulfate ferrique. En effet, le sulfate ferrique autorise une plage de pH plus
large que le sulfate d’alumine. Pour un pH élevé, il est moins soluble que le sulfate
d’alumine.

o Floculation
- Formation de liens entres entre les particules ou les colloïdes instables par neutralisation
des charges
- Formation progressive de flocs par rassemblement des particules
- Mise en œuvre sous agitation lente (100 à 200 s-1) pendant au moins 20 minutes

o Le principe de lestage par le microsable

o Le rattachement des flocs aux particules de MICROSABLE
(leste) à l'aide d'un POLYMERE de floculation produit des
particules lestées capables de décanter très rapidement.
Microsand
addition
Floc particles
>> Gauche à droite: décantation

conventionnelle, floculée avec polymère et
lestée avec microsable

o Caractéristiques des floculants :
- Forme physique : poudres, billes, émulsions, dispersions
- Nature des copolymères
- Charge ionique : anionique, cationique ou non ionique
- Poids moléculaire (longueur de la chaîne du polymère)
- structure : ramifié, réticulé, linéaire
Dans certains cas, seul le floculant peut suffire.

Un floculant à la même charge (+) qu’un coagulant et peut, à lui seul, effectuer les 2 opérations.
Les floculants de synthèse sont :
- Des polyacrylamides (homopolymère)

- Des acrylamides (copolymère)
- Polyéthylène oxyde (monomère non ionique)
- …

Mise en œuvre et stockage

- Coagulant :
Peut s’injecter pur ou dilué via une pompe haute viscosité (attention aux tannins dont la
viscosité peut augmenter avec le temps)
T°C de stockage : entre 0 et 30°C
- Floculant : doit être injecté après une préparation au préalable
Poudre :
Température : dissolution plus rapide en eau chaude
Ionicité : plus le polymère est chargé, plus la dissolution est rapide
Concentration : les solutions concentrées se dissolvent plus rapidement
Vitesse d’agitation : ~400 tr/min une agitation trop rapide peut casser le polymère
Durée de maturation : 30 à 60 min
Qualité de l’eau :
» présence de sel (dégradation du polymère anionique)
» Fe et dureté peuvent dégrader les cationiques
» Exempte de MES et de tensio-actif (pas d’eau adoucie)
Emulsion : idem Poudre
+ Prévoir une agitation car tendance à déphaser

PREPARATION
POUDRE
eau
3
2
4 1 - Trémie polymère
2 - Pelle de mouillage
3 - Agitateurs (90 rpm)
4 - Cloison siphoïde
L’Actiflo
ACTIFLO® SOFTENING
Décarbonatation et adoucissement des eaux
Chaux /
Carbonate
de sodium
Vers le traitement des boues
Retour des carbonates
Flocs carbonates lestés vers l’hydrocyclone

Hydrocyclone
« MA »
Eau de service
Coagulant Micro-
sable Polymère
Eau
traitée
Eau
brute
Adoucissement Floculation
Coagulation
Décanteur avec
racleur

L’Actiflo
ACTIFLO® SOFTENING
L’ACTIFLO® Softening est conçu pour réduire l'alcalinité moyenne et/ou la dureté permanente, la
silice, les fluorures, les métaux lourds, la matière organique, etc. par ajout de chaux et/ou de
carbonate de soude (soda).
Il allie clarification et adoucissement en un seul et même procédé

Alcalinité ciblée à l’eau décantée < 35 mg/l CaCO3
Temps de contact environ 10 minutes
Vitesse miroir jusqu’à 120 m/h
L’alimentation du cyclone et la recirculation des boues de surverse
CONFIGURATIONS
représentent environ 15% du débit d’eau brute

Les carbonates ne
Mise en œuvre du cyclone «MA» avec une perte en eau < 1%
se déposent pas sur
Concentration des boues rejetées entre 3% et 6% en résidus secs le micro-sable
Pas de dépôt de carbonates sur le micro-sable
Le retour des carbonates vers

le bassin d’adoucissement
accélère la réaction de
précipitation et empêche
l’entartrage aval

L’Actiflo
Principaux équipements
de l’Actiflo

L’Actiflo
Agitateurs Lamelles
à pales « hydrofoil »
pour mélange axial
Coagulation: mélange vigoureux Pour le polissage de l’eau décantée

Injection: mélange de flocs Pour une meilleure distribution hydraulique
hydroxydes, micro-sable et polymère lors de vitesses ascensionnelles élevées
Maturation: mélange moins vigoureux Disponible en plusieurs configurations pour
pour la formation optimale de flocs les différentes applications
lestés par le micro-sable
EQUIPEMENTS
PRINCIPAUX
Eau
clarifiée
Boues et
micro-sable

L’Actiflo
Racleurs de fond Pompes de micro-sable
Ramènent le mélange de micro- Transportent le mélange de micro-sable et de

sable et de boues vers le puits boues du puits central vers les hydrocyclones
central. Pompes centrifuges avec doublure interne en
caoutchouc
Pompes à vitesse constante ou variable
proportionnelle au débit d’eau brute
Tuyauterie en PE, acier carbone, acier inox ou
flexible en caoutchouc pour une résistance
optimale contre l’abrasion

L’Actiflo
Hydrocyclones « MA »
Rejet boues de
Les hydrocyclones « MA » utilisent de l’eau de service surverse
pour le nettoyage du micro-sable. Le retour des boues (90%)
avec le micro-sable est réduit d’environ 90%. Les
hydrocyclones « MA » sont fabriqués par VWS et
distribués par AQUAFAB.
Alimen-
tation
tangentielle
EQUIPEMENTS
(100%)
PRINCIPAUX
Eau de
service
(10%)
MA 5 MA 10 MA 20 MA 40 MA 80
Souverse
440 mm 610 mm 760 mm 1120 mm 1290 mm
Récupération
micro-sable
(20%)

La filtration
Particules en suspension
• Taille variable (> 1 μm )
• Proviennent de tout type d’impureté

ex : sable, débris de canalisation …
• Facilement éliminées par filtration
• Mesure par Turbidité & FouIing Index (organiques et

inorganiques)

La filtration
Micro-organismes
• Virus
• Bactéries (0.2 à 10 µm)
• Algues (2 µm à 2 cm)
• Champignons (5 µm à 30 cm)
• Mesurés en unité formant colonie par ml (ufc/ml)

La filtration
La Filtration
• C’est l’élimination physique des impuretés par

séparation de taille

La filtration
Avant Après

La filtration
• Utilisée comme protection pour d’autres

technologies en aval
• Filtration frontale et en profondeur
• Filtres en profondeur entre 1 et 20 Microns
• Seuil nominal ou absolu selon aval
• Parfois combinée: charbon actif (adsorption),
charge positive (anti-bactéries)

La filtration

La filtration
sortie filtrée
entrée

La filtration
Mesure de l’efficacité
• Contrôle delta P
• Contrôle du Fouling Index

• Adapter seuil de filtration selon périodicité
• Remplacement préventif pour charbons actifs

La filtration
Le fouling index
Isolation PI
By-pass
Alimentation
eau Pressure
30-80 psig Regulateur On-off
pression
30 psig
Drain
Filtre 0.45 micron
Support filtre
0:00:00 500 ml
Stop flask
Watch

La filtration
Delta pression
∆P
Force par unité de surface, s ’exprime en bar, en Newton/m² et en Pascal

(1 bar = 105 Pa)
La ∆P est créée par la résistance à l’écoulement du fluide

La filtration
Evolution delta P
Colmatage
∆P à
débit Forte augmentation
constant de la ∆P
Point
∆P d’inflexion
initiale
Volume filtré
Faible augmentation du volume filtré

La filtration
Filtre autonettoyant:

La filtration
Nettoyage des cassettes de filtration par buses d’aspersion

L’échange d’ions
L'échange d'ions est un procédé dans lequel les ions d'une certaine charge contenus dans
une solution (par exemple des anions) sont éliminés de cette solution par adsorption sur
un matériau solide (l'échangeur d'ions), pour être remplacés par une quantité équivalente
d'autres ions de même charge émis par le solide.
Les ions de charge opposée ne sont pas affectés.

Les échangeurs d’ions:
Ce sont des matériaux granulaires sous forme de billes,

appelés RESINES, complètement inertes
Ils sont insolubles dans l’eau
Ils contiennent dans la structure des radicaux cationiques ou anioniques (selon le type de
résine)
Ces radicaux sont capables d’échanger de manière sélective leurs ions contre certains ions
présents dans l’eau à traiter

Les limites de l’échange d’ions:
- Température d’utilisation: jusque 60-70°C

(Problème de chaleur plus associé au matériel qu’aux résines)
- Empoisonnement des résines par Fe ou Al

Fixation de Fe quasi irréversible sur la résine.
Teneur en Fe tolérable jusqu’à 0,5 à 1 ppm
Entraîne une baisse du cycle de production
- Empoisonnement des résines par Cl2

Teneur en Cl2 tolérable jusqu’à 1 ppm
Au-delà, attaque du squelette de la résine

L’ADOUCISSEMENT
Résines échangeuses d’ions CATIONIQUES FORTES = Na+
Squelette résine:
- Styrène + DVD (divinylbenzène) qui consolide la structure
- Polyacryliques
Taille des billes: 0,4 à 1,2 mm (la + courante = 0,5 mm)
Durée de vie moyenne d’une résine: 7 à 10 ans

L’ADOUCISSEMENT
Objectif = Supprimer les ions CALCIUM (Ca2+) et MAGNESIUM (Mg2+) de l’eau.

Ces ions sont remplacés par l’ion SODIUM (Na+).
Impacts:
- Le TH de l’eau brute est éliminé → TH eau adoucie < 0,2°F
- La conductivité ne subit pas de variation notable
Le TH est l’indicateur à utiliser pour vérifier le bon fonctionnement d’un adoucisseur

L’ADOUCISSEMENT
Le cycle de fonctionnement d’un adoucisseur:
1/ Phase de production = échange d’ions

2/ Epuisement de la résine
3/ Arrêt de la production
4/ Régénération de la résine
5/ Rinçage
La régénération s’effectue avec une solution de saumure NaCl (Na+, Cl-).

L’ADOUCISSEMENT
Les différents types d’adoucisseurs:

Adoucisseur simplex Adoucisseur duplex
Vanne de contrôle
Adoucisseur
Bac à saumure
Production stoppée pendant la phase de Production continue

régénération
LA DEMINERALISATION
Objectif = Supprimer les ions présents dans l’eau:
- Les cations (C+) sont remplacés par H+ H+ + OH- → H2O
- Les anions (A-) sont remplacés par OH-
Principe: faire percoler l’eau successivement à

travers:
- Un lit de résine cationique forte
- PUIS un lit de résine anionique

LA DEMINERALISATION
Résines Cationiques Fortes
• Groupement (SO3H)
• Elimination Ca, Mg, Na
• Ion échangeable H+

LA DEMINERALISATION
Résines Anioniques Fortes
• Groupement (amine quaternaire)

• Elimination SO4 , CL, NO3 HCO3, SiO3
• Ion échangeable OH-
Fixe moins bien SiO2 (silice) que type I

LA DEMINERALISATION
Séquences de fonctionnement
1/ Production

LA DEMINERALISATION
2/ Lits au repos
Résines épuisées / Phase d’attente
Les résines reposent sur les planchers

inférieurs

LA DEMINERALISATION
3/ Régénération phase 1
Injection de réactifs
En fonction de la
technologie, la
régénération peut se faire
à contre-courant ou à co-
courant

LA DEMINERALISATION
Alimentation eau déminéralisée

Déplacements simultanés
Acide sur le cation
Soude sur l’anion

LA DEMINERALISATION
Rinçage en recirculation
Économie d ’eau de rinçage
Rinçage en série
Vitesse minimum 10m/h
Volume mini de 2 BV

LA DEMINERALISATION
Cas particulier des lits mélangés
Dans un seul et même cylindre, on trouve des résines cationiques fortes (~40%) et
anioniques fortes (~60%)
Les résines sont séparées lors du soulèvement et régénérées séparément
Le mélange des résines est enduite obtenu par injection d’air

L’osmose inverse
LE PRINCIPE
Le principe de l’osmose inverse repose sur une tendance naturelle:
Eau Eau pure Eau Eau pure

saumâtre saumâtre
1,000 ppm 0 ppm <1,000 ppm 0 ppm
membrane semi-Perméable
La membrane perméable permet le passage de l’eau mais pas celui des sels.
Les concentrations tendent à l’équilibre.
C’est cette propriété qui va être exploitée dans le cas du traitement par osmose
inverse.

L’osmose inverse
Principe de l’osmose inverse : une pression appliquée sur le compartiment d ’eau

saumâtre force le passage de l ’eau à travers la membrane semi-perméable
Pression
Eau Eau pure

Eau Eau pure
saumâtre
saumâtre
1,000 ppm 0 ppm >1,000 ppm 0 ppm

L’osmose inverse
LE PRINCIPE
L’eau circule de manière tangentielle par rapport à la surface membranaire.
L’eau pure traverse la membrane: c’est le perméat.
Les sels rejoignent le rejet, ou concentrat.

L’osmose inverse
Structure Membrane
Tube collecteur perforé Entretoise de
calage
Alimentation Perméat
eau brute sortie
Concentrat sortie
Membranes
Grille intercalaire
Grille diffusion eau brute
Guide flux perméat
Collecte perméat en spirale vers le
tube central

L’osmose inverse
Théorie et terminologie
• Taux de conversion (rendement hydraulique)
débit de perméat
Taux de conversion =
débit d’alimentation
100% 75%
alimentation perméat
25% concentrat

L’osmose inverse
PERFORMANCES DES MEMBRANES D ’OSMOSE

Taux de rejet
Titre chimique Membrane

Acétate de cellulose Membrane Polyamides
Sodium 85 - 99 96 - 99
Chlorures 85 - 99 96 - 99
Calcium 90 - 99+ 98 - 99+
Magnesium 90 - 99+ 98 - 99+
Sulfate 90 - 99+ 98 - 99+
Carbonate 90 - 99+ 98 - 99+
Conductivité 85 - 99 97 - 99
Silice 80 - 90 98
Gaz 0 0

L’osmose inverse
Influence de la température
Une baisse de la température augmente la
viscosité de l’eau
Perte de débit perméat de l’ordre de 3% par degré,
Meilleure conductivité de l’eau osmosée
Augmentation de la pression concentrât
Une hausse de la température abaisse la viscosité de

l’eau
Hausse de débit perméat de l’ordre de 3% par degré
Dégradation de la conductivité de l’eau osmosée
Baisse de la pression concentrât
L’osmose inverse
Influence du taux de conversion
Avec l’augmentation du taux de conversion, la salinité augmente dans le

concentrat, entraînant une augmentation de la pression osmotique et
une augmentation de la conductivité de l’eau osmosée

L’osmose inverse
SYSTÈME D’OSMOSE INVERSE

L’osmose inverse
SYSTÈME D’OSMOSE INVERSE
On trouve dans un système classique d’osmose inverse des tubes de pression contenant X
module(s) membranaire(s).
Les tubes sont montés en parallèle et en série, suivant les besoins.

L’osmose inverse
LE PRETRAITEMENT DE L’EAU D’APPOINT
Afin d’augmenter la durée de vie des membranes, l’eau traitée doit faire l’objet d’un
prétraitement.
Les points suivants font notamment l’objet d’une attention particulière:
- Présence de chlore → prétraitement chimique (bisulﬁte)

→ ou filtration charbon actif
- Présence de TH → prétraitement chimique (séquestrant)

→ ou adoucissement
- Présence de MES → ﬁltra]on (plusieurs seuils si nécessaire)
- Présence de CO2 → prétraitement chimique (injection de soude)

→ ou membrane de dégazage

L’osmose inverse
LE NETTOYAGE
Un nettoyage des modules peut être nécessaire quand:

- Le débit de perméat diminue,
- La concentration des sels dans le perméat augmente (c’est-à-dire que la conductivité
augmente / la resistivité diminue),
- La perte de charge augmente.
L’encrassement des membranes peut être lié:

- À la présence de sels entrartrants,
- À la présence d’oxydes métalliques,
- Au biofouling ou encrassement biologique.
La combinaison d’un nettoyage alcalin et d’un nettoyage acide permet une action globale
sur ces différentes problématiques.

L’osmose inverse
LE NETTOYAGE – POINTS CLES
- Pas de nettoyage en cascade

- Nettoyage alcalin en premier, sauf cas précis (pollution par fer ou carbonate de calcium)
- Température mini pour nettoyage = 15°C
- Volume CIP = Volume tubes RO vides + tuyauteries
- Débits et pressions utilisés lors du nettoyage importants
- Suivi du pH
- Recirculation nécessaire
- Remplacer les solutions de nettoyage qui deviennent turbides ou fortement colorées.

L’osmose inverse
OSMOSE + POLISSAGE SUR RESINES
Quand une qualité d’eau osmosée n’est pas suffisante, il est possible de réaliser un
« polissage » sur résine échangeuse d’ions.
On utilise dans ce cas un lit mélangé qui va retenir les anions et les cations toujours
présents dans l’eau en sortie d’osmose inverse.

L’électrodéionisation
L'électrodéionisation est utilisée pour éliminer, en aval de l'osmose

inverse, les dernières traces de contaminants dissous dans l'eau et
produire une eau déminéralisée ultra pure.
L'électrodéionisation continue (EDI) combine des résines

échangeuses d’ions et des membranes sélectives de charge avec un
courant électrique continu pour éliminer les espèces ioniques de
l'eau. L'EDI intervient après l'osmose inverse pour éliminer les ions
et les sels restants.



Vérifications :
Qualité d’eau en entrée de l’appareil :
SiO2 < 1 mg/l
Chlore libre : absent
TH = 0°F
pH : compris entre 4 et 11
Fer < 0,01 mg/l
Manganèse < 0,01 mg/l
Température : comprise entre 5 et 35 °C
Pression d’entrée < 6 bar
Conductivité équivalente = FCE < 40 µS/cm
(FCE = CI + SiO2(ppm)x1,94 + CO2(ppm)x2,79)
COT < 0,5 mg/l
NOTA : comme pour toute électrolyse de l’eau, un dégagement
d’hydrogène à lieu durant le fonctionnement => ne pas fumer

Analyse :
Le chlore libre est un poison pour l’électrodeioniseur. Il détruit
l’électrodéioniseur plus rapidement qu’il ne perce les membranes
d’osmose inverse.
Il casse les billes de résine, crée une perte de charge importante et
augmente la conductivité en sortie dilute
Les dommages sont irréparables.
Les traces de Calcium bloquent l’électrodéioniseur et, sans engendrer
de perte de charge, induisent une augmentation de la conductivité sur
le dilute.
Les dommages sont parfois récupérables (si il n’y a pas eu gonflement de la
résine)
Les traces de Silice bloquent l’électrodéioniseur et, sans engendrer de
perte de charge, induisent une augmentation de la conductivité sur le
dilute.
Les dommages sont souvent récupérables
Un biofilm peut aussi altérer le fonctionnement d’un électrodéioniseur
Nota : Le CO2 induit une augmentation de la conductivité mais ne détériore pas l’électrodéioniseur
TRAITEMENT
Exemple:
analyse d’une
chaîne de
traitement d’eau

Analyse d’une chaîne de traitement



MERCI DE VOTRE ATTENTION

Formation Materiel Traitement D - Eau

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Formation Materiel Traitement D - Eau

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

GRANDE RAFFINERIE ORANAISE DE SUCRE

2. LES TECHNOLOGIES DE TRAITEMENT D’EAU

4. EXEMPLE: ANALYSE D’UNE CHAINE DE TRAITEMENT D’EAU

GROS – Formation Traitement d’Eau 2

GROS – Formation Traitement d’Eau 4

L’eau (formule chimique H2O) est un solvant universel qui dissout

L’eau contient des impuretés sous forme de matières en suspension,

Matières en suspension Sables, argiles, boues

Sels minéraux Cations : Ca, Mg, Na …

Organismes vivants Algues, bactéries, champignons …

GROS – Formation Traitement d’Eau 5

LES MATIERES EN SUSPENSION

LES INDICATEURS / PARAMETRES ANALYTIQUES 50 NTU

- MES (Matières en Suspension): paramètre exprimé en

- Turbidité: paramètre exprimé en NFU ou NTU. Pour

GROS – Formation Traitement d’Eau 6

LES MATIERES EN SUSPENSION

- Fouling Index ou Indice de Colmatage: Indice qui permet de chiffrer le pouvoir

La mesure consiste à faire passer l'eau à caractériser au travers d'une membrane de

GROS – Formation Traitement d’Eau 7

LES MATIERES ORGANIQUES

LES INDICATEURS / PARAMETRES ANALYTIQUES

- Oxydabilité au permanganate (KMnO4) ou Indice permanganate

- COT (Carbone Organique Total): indique la teneur en composés organiques,

GROS – Formation Traitement d’Eau 8

Ions négatifs = ANIONS

Les charges positives et négatives s’équilibrent.

GROS – Formation Traitement d’Eau 9

NaCl → Na+ + Cl-

GROS – Formation Traitement d’Eau 10

- Conductivité: sa mesure donne une indication sur la teneur

- TH (Titre Hydrotimétrique): exprimé en °F, il représente la somme des cations calcium

Paramètres (mg/l) VOLVIC IFRI GUEDILA

GROS – Formation Traitement d’Eau 12

LES GAZ DISSOUS

Les principaux sont :

GROS – Formation Traitement d’Eau 13

En industrie, l’eau utilisée peut provenir de différentes ressources.

GROS – Formation Traitement d’Eau 14

Contaminants Eau de surface Eau de nappe

GROS – Formation Traitement d’Eau 15

GROS – Formation Traitement d’Eau 16

Dans une eau naturelle, on peut distinguer différents types de dureté:

- Dureté totale: somme des concentrations en calcium et magnésium ;

- Dureté calcique: concentration globale en calcium ;

- Dureté magnésienne: concentration globale en magnésium.

- Dureté permanente ou non carbonatée: correspond au calcium et magnésium lié au

- Dureté carbonatée ou temporaire: dureté qui correspond aux sels de calcium et

GROS – Formation Traitement d’Eau 17

Elimination du calcium et du magnésium

GROS – Formation Traitement d’Eau 18

Emploi du carbonate de sodium

GROS – Formation Traitement d’Eau 19

GROS – Formation traitement d’eau 20

GROS – Formation traitement d’eau 21

sels de fer ou d’aluminium, sels Polyamines, tanins, résines amines,

Large spectre d’action Production de boue faible

o Polyamine + PAC 18 (polychlorure d’aluminium):

GROS – Formation traitement d’eau 22

Pour un type d’effluent et un coagulant donné, il existe une plage de pH optimale de la

GROS – Formation traitement d’eau 23

GROS – Formation traitement d’eau 24

o Le principe de lestage par le microsable