Institut Supérieur des Etudes Technologiques

de Mahdia

Département : Génie Mécanique

Rapport de :
STAGE D’INITIATION

Elaboré par : ROAMBA Abdoul Aziz

Encadré par :
M. HAMDI Fekih

Société d’accueil : Société Mutuelle Centrale des Services Agricoles et Industriels

<<Zouila>>

Année Universitaire : 2021-2022

REMERCIEMENTS

Nos remerciements vont tout d’abord à l’endroit de tout le personnel de la Société Mutuelle
Centrale de Services Agricoles et Industriels (SMCSAI) « Zouila » qui n’a ménagé aucun effort
pour que ce stage d’initiation se déroule dans les meilleures conditions possibles. Nous
remercions en particulièrement Mr Hehdi Ben Hadj, ouvrier dans l’atelier mécanique qui a pris
la peine de nous faire visiter les différents compartiments avec explications à l’appui. Nous
remercions aussi Mr Hamdi Fekih, ingénieur en mécanique et responsable de l’atelier
mécanique qui a assuré notre encadrement tout au long de notre stage.
 Table des matières
Introduction générale ................................................................................................. 1

CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE LA COOPERATIVE .................................. 2

INTRODUCTION................................................................................................... 2
I- Présentation de la société ................................................................................. 2
1) Fiche d’identité de l’entreprise ................................................................. 2
2) Domaine d’activité .................................................................................... 3
3) Historique .................................................................................................. 5
4) Description de l’organisation.................................................................... 5
5) Différents services ou départements.......................................................... 6
II- Contexte du stage ............................................................................................. 8
CHAPITRE 2 : TACHES EFFECTUEES ................................................................ 9

INTRODUCTION ..................................................................................................... 9

I) Les Tâches Observées ...................................................................................... 9

1) Au niveau du service de production .......................................................... 9
2) Au niveau du service technique ............................................................... 15
I. Tâches effectuées ........................................................................................... 15
1) Dans le service d’entretien ou l’atelier mécanique ................................ 15
2) Dans le service de production ................................................................. 16
CONCLUSION ....................................................................................................... 17

CONCLUSION GENERALE. ................................................................................ 18

 Liste de figures

Figure 1 : Fiche technique de la société ................................................... 3

Figure 2 : Quelques produits fabriqués à Zouila ...................................... 4
Figure 3 : : l’organigramme général de Zouila......................................... 6
Figure 4 : Cycle de production de Zouila ................................................. 9
Figure 5 : Machine permettant le lavage, le broyage, le malaxage des
olives pour en extraire l’huile ................................................................. 10
Figure 6 : Les cyclones et le tambour ..................................................... 11
Figure 7 : La chaudière ........................................................................... 11
Figure 8 : Les séparateurs ....................................................................... 12
Figure 9 : Filtre ....................................................................................... 13
Figure 10 : Cuve étanche dans laquelle l’huile est chauffée .................. 14
Figure 11 : Machine de mise en forme et de découpage du savon et du
savon sous forme de pâte ........................................................................ 14
Figure 12 : Tour parallèle ....................................................................... 15
Figure 13 : Réparation de la vis d’Archimède ....................................... 16
Figure 14 : Séparateur démontée ............................................................ 16
Introduction générale

Tout étudiant de I'ISET est tenu d'effectuer deux stages d'une durée d'un mois
Chacun à savoir, Un stage ouvrier dit d'initiation permettant à l'étudiant de prendre contact avec la
vie professionnelle et Un stage technicien dit de perfectionnement qui lui offre l'opportunité de
participer réellement au travail dans une entreprise.
C’est dans ce sens que nous avons eu a effectué notre stage d’initiation dans la Société
Mutuelle Centrale de Services Agricoles et Industriels (SMCSAI) « Zouila » du 17 janvier au 12
février 2022. Dans ce rapport, nous avons essayé de structurer le déroulement du stage et
d’expliquer de façon précise et concise tout ce que nous avons appris. Ainsi dans le premier
chapitre, nous présenterons le cadre du stage et dans le second chapitre, nous détaillerons les
différentes tâches observées et effectuées pendant ce stage.

STAGE D’INITIATION 1
 CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE LA COOPERATIVE

INTRODUCTION

Dans ce chapitre, l’objectif sera de présenter la coopérative <<zouila>>, son organigramme,

l’organisation des différentes structures, les différents produits qui y sont fabriqués et son
historique

I- Présentation de la société

1) Fiche d’identité de l’entreprise

La société « Zouila » est une entreprise de taille moyenne basée à Mahdia (Route Boumerdes K7
B.P.8, 5100 Mahdia). Elle a été créée dans les années 20 par un italien et 5 familles mahdoises.
Apres l’indépendance, l’entreprise a été vendue aux agriculteurs de la région et depuis cette
période, elle est devenue une coopérative. Dès 1956, date de démarrage de la coopérative « Zouila
», seulement son statut juridique change pour devenir aujourd’hui une société mutuelle.

La société mutuelle centrale des services agricoles et industriels « Zouila » (SMCSAI) est
spécialisée dans la fabrication du savon, mais vue que ce produit a du mal à couvrir les charges de
l’entreprise, elle a dû diversifier ses activités pour assurer sa survie. Il y’a eu entre autres
l’extraction d’huile de grignon, le raffinage de l’huile d’olive importé par l’ONH (Office Nationale
d’Huile), la trituration des olives et un ensemble de service que propose la SMCSAI et aux
principaux fournisseurs de grignons. La fiche technique ci-après donne une idée globale de la
coopérative :

Dénomination Société Mutuelle Centrale des Services Agricoles et Industriels

Activité principale Industrie agricole

Marché Partiellement exportatrice

STAGE D’INITIATION 2
Directeur M. El Mehdi FARHAT

Date de création 18 Mars 1956

Adresse Rue Boumerdès km B.P.8 5100 Mahdia

Certification ISO-9002

Capital 2,226,055 DT

Forme juridique Société mutuelle dirigé par un conseil d’administration de 09

membres dont un président et un directeur

Régime fiscal Partiellement assujettie

- Produits soumis à la TVA : Savon

- Produits exonérés : grignons épuises, huile raffinée

Source : www.zouila.com.tn

Figure 1 : Fiche technique de la société

2) Domaine d’activité

Les différentes activités de l’entreprise sont :

STAGE D’INITIATION 3
 ➢ La Trituration des olives (opération consistant à extraire l'huile des olives)

➢ L'extraction d'huile de grignon d’olive :

- Huile de grignon brut

- Huile de grignon épuisé : pulpe de grignon /noyaux de grignon d'olive

➢ La Fabrication de savon (dur/liquide) :

- Savon de ménage

- Savon de toilettes

- Savon cosmétique

➢ Raffinage d'huile végétale telle que l'huile de tournesol, l'huile de colza et l'huile de soja.

➢ Prestation de services

La production de l'huile d'olive, l'huile de grignon, l'huile végétale brute telle que l'huile de
tournesol, l'huile de colza et l’huile de soja. Il y’a aussi la production de savon qui est répartie
entre les savons de toilette, les savons de ménage et les savons cosmétiques (liquides et durs).

Figure 2 : Quelques produits fabriqués à Zouila

STAGE D’INITIATION 4
 3) Historique

La Société Mutuelle Centrale de Services Industriels et Agricoles ZOUILA a été créé en 1893, par
un Italien et cinq familles mahdoises, et est devenue 100% tunisienne en 1956. Depuis cette date,
l’entreprise ZOUILA a été vendue aux agriculteurs de la région et depuis, elle est devenue une
coopérative. Depuis 1956, date où la SMCSAI Zouila a changé de statut juridique pour devenir
une mutuelle, la société est en évolution continue.

● De 1965 à 1969 : adaptation d’une huilerie traditionnelle

● En 1970 : installation d’une savonnerie automatique mécanisée
● En 1972 : réaménagement des bâtiments visant le hall d’extraction et séchoir d’huile de
grignon.
● En 1978 : début d’une logistique de services dédiée aux coopérateurs et aux agriculteurs.
● En 1984 : installation d’une unité de raffinage
● En 1990 : implantation d’une unité de production de glycérine
● En 1993 : mise en place d’un nouvel atelier de construction métallique
● En 1994 : L’entreprise raye ses rejets d’acides basiques versés dans la mer pour répondre
aux requêtes des autorités locales et nationales à propos de la protection de
l’environnement. Nous avons alors mis en place une unité de purification et de traitement
des eaux qui va être à l’origine de la production de glycérine.
● En 1996 : renouvellement de l’unité de savonnerie de ménage (capacité de production de
48 Tonnes par jour)
● En 1999 : mis en place d’une nouvelle chaine continue pour la trituration d’huile d’olive
● En 2000 : renouvellement de l’unité d’extraction, de séchoirs et construction d’un nouveau
local
● En 2008 : Changement de local et installation d’une nouvelle unité de raffinage de l’huile.

4) Description de l’organisation

En ce qui concerne l’étude de l’organisation de la société <<Zouila>> nous allons nous référer
à l’organigramme ci-dessous qui résume sa structure hiérarchique :

STAGE D’INITIATION 5
 Figure 3 : : l’organigramme général de Zouila

5) Différents services ou départements

❖ Le service financier : Ce service s’occupe du :

- Suivi de la situation avec les banques auxquelles la mutuelle situe ses transactions.
- Suivi du compte de la mutuelle chez les banques.
Du compte de la mutuelle chez les banques.
- Règlement des fournisseurs et des clients de la mutuelle.
- Contrôle des factures.
- Etude de la situation financière : disponible en caisse et en banque.

❖ Le service comptable.
Le rôle de la fonction comptable est :
- La passation de différentes opérations effectuées par la mutuelle en essayant d’être à
jour pour le bon déroulement de son activité durant l’exercice comptable de cette
dernière.
- L’établissement des états financiers.

STAGE D’INITIATION 6
 - La régularisation des charges et des produits.
❖ Le service administratif et GRH.
La mutuelle accorde une grande importance à son personnel puisque sa réussite et sa
performance dépend de ce dernier (qualification, nature des tâches, motivation.) Les tâches du
service personnel sont les suivantes :
- Le recrutement.
- L’élaboration des états de paies. -Suivi d’absentéisme.

❖ Le service commercial.
La fonction commerciale est considérée comme l’une des plus importantes fonctions de la
société. Elle représente le résultat d’un cycle de production, de financement et
d’approvisionnement.

❖ Le service d’approvisionnement.
Les différentes activités de ce service consistent à :
- Mettre à la disposition de la mutuelle toutes les matières et produits nécessaires à son
fonctionnement.
- Répondre à tous les besoins des secteurs de la société.
- Contrôler les stocks et les renouveler avant leur épuisement.
- Effectuer les opérations de réception, de sortie et de stockage de tous les types de
produits.

❖ Le service de production.
Ce service est un ensemble d’unités qui ont pour objectifs : -La production du savon -
L’extraction et séchoir d’huile de grignon. -Le raffinage de l’huile d’olive.

❖ Le service technique.
Il existe trois ingénieurs disposant chacun d’une tâche appartenant à sa spécialité :
- Un ingénieur mécanique chargé des unités de production.
- Un ingénieur spécialisé dans l’analyse des produits alimentaires.
- Un ingénieur spécialisé dans l’analyse chimique chargé du laboratoire.

STAGE D’INITIATION 7
 II- Contexte du stage

Ce stage d’initiation que nous avons effectué dans la Société Mutuelle Centrale de Services
Agricoles et Industriels (SMCSAI) « Zouila » fait partie intégrante de la formation à l’Institut
Supérieur des Études Technologiques (ISET). Il a pour objectif de permettre à l'étudiant de prendre
contact avec la vie professionnelle. En effet ce stage a été une occasion pour moi de faire une
immersion dans l’univers socioprofessionnel et de découvrir la chaîne de production de la société
Zouila.

CONCLUSION

Dans ce premier chapitre, nous avons présenté la société Zouila, à travers sa fiche d’identité, la
définition de son domaine d’activité, son historique, la description de son organisation et enfin
à travers la présentation de ses différents services ou départements. Dans la suite de notre
rapport nous allons parler des tâches effectuées au sein de la société.

STAGE D’INITIATION 8
 CHAPITRE 2 : TACHES EFFECTUEES

INTRODUCTION

Dans ce second chapitre, nous détaillerons l’ensemble des tâches effectuées et observées au sein
de SMCSAI. Pour se faire, nous évoquerons dans un premier temps les tâches observées dans les
services production et technique, et dans un second temps, nous parlerons des différentes activités
effectuées, toujours au niveau des services production et technique.

I) Les Tâches Observées

1) Au niveau du service de production

Dans ce service, nous avons eu l’opportunité d’observer les différentes étapes de fabrication
des différents produits de la société. Le schéma récapitulatif ci-dessous nous aidera à mieux
appréhender le cycle de production.

Figure 4 : Cycle de production de Zouila

STAGE D’INITIATION 9
-Huilerie : Cette unité a un fonctionnement saisonnier, car elle ne fonctionne que pendant la saison
de récolte d’olive. Dès leur livraison, les olives doivent être lavées dans des bassins ensuite ils
seront écrasés dans le broyeur. Ce dernier est constitué par deux grandes meules tournantes. À la
fin de cette opération, on obtient des olives pâteuses. Dans l’étape suivante, l’ensemble est exposé
deux fois à une presse hydraulique afin d’assurer l’extraction maximal d’huile de la pâte. La
dernière étape est la séparation de l’huile de la margine. La dernière circule vers des bassins pour
séchages, la première circule vers les réservoirs de stockage. Le grignon qui reste sera une matière
première favorable pour la production du savon.

Figure 5 : Machine permettant le lavage, le broyage, le malaxage des olives pour en extraire l’huile

-Séchoir : Le séchoir a pour rôle d’abaisser l’humidité des grignons (environ 8%), ce qui permet
d’avoir une plus grande quantité d’huile à l’extraction. Le séchoir est composé d’un cylindre rotatif
nommé tambour. Dans ce tambour se trouve des plaques en tôles soudées sous forme d’une vis
d’Archimède qui causent l’avancement du grignon sans être brulé, et toute l’opération se fait grâce
à une rotation uniforme de l’ordre de 15tr/mn. Le tambour est chauffé par un four dont le
combustible n’est autre que du grignon épuisé Ce four à une température allant jusqu’à 800° c. Il
existe aussi un système d’aspiration de la chaleur générée par le four et qui permet d’aspirer la
chaleur dégagée et de la refouler à travers le tambour. Quatre cyclones de dépoussiérages
permettent de dégager la fumée vers la cheminée

STAGE D’INITIATION 10
 Figure 6 : Les cyclones et le tambour

-La chaudière : cette unité est équipée d’un bruleur à grignon, d’un circuit d’alimentation d’eau,
d’une station de traitement d’eau, d’un circuit de régulation de niveau, d’un échangeur tabulaire,
d’un système de traitement de fumée appelé cyclone et d’une cheminée. Cette chaudière représente
la source principale d’énergie de la société car elle produit de la vapeur d’eau sous pression qui est
acheminée à travers toutes les autres unités grâce à un réseau de tuyauterie tous-terrains. Cette
vapeur est par exemple utilisée dans l’extraction de l’huile de grignon, dans l’élaboration du savon
et dans le raffinage des huiles.

Figure 7 : La chaudière

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-Unité d’extraction d’huile de grignon : Cette opération a pour but d'extraire l'huile qui va être
utilisée dans la fabrication du savon à partir du grignon préalablement broyé et séché. Le rôle de
cette unité est d’extraire l’huile contenue dans les grignons secs à l’aide d’un solvant qui est
l’HEXANE. Cette huile très acide et impropre à la consommation sera utilisée pour la fabrication
du savon.

Après sa sortie du séchoir et avec le système (élévateur + vis sans fin) le grignon sera distribué
dans des éteignoirs nommés « silos » chaque silo est situé sur une citerne nommé « extracteur ».

-Raffinage d’huile : elle se fait essentiellement en trois (03) étapes

• Première étape : la neutralisation

C’est une opération qui consiste à faire baisser l’acidité de l’huile en ajoutant une quantité minime
de soude puis en soumettant le mélange à la centrifugation en utilisant une machine appelée
SÉPARATEUR. La soude qui est une base va capturer les acides gras libres contenus dans l’huile
ce qui va permettre de faire baisser son acidité. À la sortie du réacteur, le mélange subit une
séparation centrifuge où l’huile est séparée des mucilages et des produits saponifiés. L’huile
démucilaginée est lavée avec de l’eau chaude. Une deuxième centrifugation sépare l’huile des eaux
de lavage. Ces eaux chargées constituent le rejet liquide principal de l’unité de raffinage. Leur
débit est estimé à environ 1m3 /tonne d’huile raffinée. L’huile obtenue subit un séchage par
évaporation sous vide.

Figure 8 : Les séparateurs

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 • Deuxième partie : la décoloration
L’huile brute a une couleur très foncée à cause des pigments qu’elle contient. Cette opération va
donc consister à éliminer ces pigments grâce à un produit appelé <<terre décolorante>> et du
charbon actif afin de rendre l’huile beaucoup plus claire (présentable). Le mélange sera chauffé
pour accélérer l’absorption des colorants par la terre décolorante puis on sépare l’huile décolorée
de la terre décolorante par une technique appelée filtration. Pour ce faire on utilise des machines
appelées filtres.

Figure 9 : Filtre

• Troisième partie : la désodorisation

Après les opérations de neutralisation et de décoloration, l’huile n’est toujours pas comestible à
cause de sa forte odeur désagréable et des gaz. Pour débarrasser l’huile de ses odeurs, on la porte
à une température de 240°C au minimum sous vide poussé pour arriver à évaporer ces impuretés
(distillation). Après son chauffage l’huile est refroidie puis pulvérisée avec l’acide citrique qui agit
avec l’huile comme un antioxydant. Cet acide améliore aussi le goût de l’huile.

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 Figure 10 : Cuve étanche dans laquelle l’huile est chauffée

- La savonnerie ou la saponification :
C’est une opération qui consiste à élaborer la pâte du savon à partir de l’huile qui constitue un
pourcentage de 72% pour savon de toilette et 78% pour savon parfumé plus les intégrants
suivants : soude, eau et sel. Ainsi pour faire la séparation entre le savon de toilette et le savon
de ménage, un premier dosage est effectué par le chef de secteur et après on prend un échantillon
de cette pâte pour être analysé chimiquement dans le laboratoire de contrôle de qualité, ce
dernier suivra la pâte de savon tout le long de son élaboration. (Voir figure ci-dessous)
En effet cette unité dispose de nombreuse machines automatique et semi-automatique qui
facilite le découpage, la mise en forme et l’emballage des savons. La figure ci-dessous montre la
fonction de certaine machine automatique à caractère réglable.

Figure 11 : Machine de mise en forme et de découpage du savon et du savon sous forme de pâte

STAGE D’INITIATION 14
 2) Au niveau du service technique.

Ce service est composé de 4 ateliers à savoir l’atelier de mécanique général, l’atelier de soudure,
l’atelier d’électricité et l’atelier de mécanique auto. L’atelier mécanique général est un secteur très
important dans l’entreprise. Il s’occupe de tout ce qui est maintenance et fabrication au sein de
l’entreprise.
Cet atelier est équipé par un matériel simple mais très bien utilisés à savoir une presse hydraulique,
une scie mécanique, une fraiseuse universelle, trois tours parallèles, un étau limiteur, une machine
de cintrage de tôle, une perceuse à colonne et de différents types de clés et d’outils.

Figure 12 : Tour parallèle

I. Tâches effectuées

1) Dans le service d’entretien ou l’atelier mécanique

Cet atelier est principalement chargé de la maintenance de l’usine. C’est dans ce sens que nous
avons eu la chance de participer à la réparation d’une panne d’une panne dans l’une des unités.
Il s’agit du démontage, du soudage suivis du remontage de la vis sans fin du broyeur.

STAGE D’INITIATION 15
 Figure 13 : Réparation de la vis d’Archimède

2) Dans le service de production

A la fin de chaque semaine, il y’a une opération de maintenance sur certaines machines au
niveau de la raffinerie. De ce fait, nous avons eu l’occasion de participer au démontage des
séparateurs suivi de leur nettoyage puis leur montage. On se servait du savon liquide à usage
multiple et du carbonate de soude pour enlever les matières grasses colmatées sur le corps de
séparateur. Aussi, on l’avait tous les papiers filtrés et on dépose ces filtres sur une palette pour
séchage.

Figure 14 : Séparateur démontée

STAGE D’INITIATION 16
 CONCLUSION

A la fin de ce second chapitre, on retient que ce stage nous a permis d’une part d’observer et de
comprendre les tâches réalisées dans les différentes unités (service de production, service
technique) de l’entreprise, et l’importance pour de la collaboration entre différentes unités pour
une meilleure productivité. D’autre part, de réaliser des tâches qui nous ont permis de mettre
en pratique nos connaissances théoriques, et de nous préparer au monde socioprofessionnel.

STAGE D’INITIATION 17
CONCLUSION GENERALE.

Dans notre rapport de stage d’initiation, nous avons présenté dans un premier temps le cadre du
stage en décrivant l’organigramme de l’entreprise, le fonctionnement de ses différentes unités,
les produits qui y sont fabriqués et l’historique de l’entreprise. Dans un second temps, nous
avons évoqué les tâches observées et effectuées durant le mois de stage ; dans cette partie nous
avons pu parler en long et en large du cycle de production de l’entreprise et des différentes
tâches qui nous étaient confiées.
Ce stage a été pour nous d’un grand apport car il nous permit de rentrer en contact pour la
première fois avec le monde professionnel. Ça a été également l’occasion pour nous de mettre
en pratique ce que nous avons appris à l’Institut Supérieur des Études Technologiques de
Mahdia mais aussi d’enrichir mon carnet d’adresse professionnel.

STAGE D’INITIATION 18
 Netographie

www.zouila.com.tn

www.zouila.blogspot.com

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