S.D.

C :
(Sté de développement et de confection)

I. Presentation de la S.D.C :
1. Secteur d’activité :
La S.D.C est une entreprise de confection spécialisé dans le
sportswear 10% en Denim flat et 90% en sportswear. La fabrication
des vêtements prêt à porter pour femmes, hommes et enfants (les
différentes tailles).
La production dans S.D.C se fait selon les commandes du client (c’est-
à-dire la production dépend de la commande).
2. Activité- Segment- Type de produit :
S.D.C est à 100% co-traitant.
Le segment sur lequel évolue SDC est celui de la femme senior/forte
à 80% , de l’homme senior /fort à 15% et de l’enfant 5% . Les types
de produits sont des pièces genre pantalon, jupe, chemise, short et
tout sportswear.
3. Typologie Client :
Le panel client se compose des grands Vépécistes français :
  La faurie Paris
 Cyrillus
 Eva Kayan
 Fuego
 Ananke
4. Fournisseurs Matière Première :
 BX
 Royo
 New junior
 Chemitex
5. Capacite et effectifs :
L'entreprise absorbe 80% du C.A en interne et fait appel à la sous-
traitance locale pour les 20% restants. L'effectif global de l'entreprise
est de 93 personnes dont 90% de femmes.
L'horaire journalier est de 8 heures et 4h le samedi matin soit 44
heures par semaine. Les heures supplémentaires sont payées mais
pas majorées. L’entreprise fait appel à la flexibilité annualisée des
horaires, notamment pour le contrôle, conditionnement, export et
même la production en travaillant plus les vendredis et samedis.
L'absentéisme moyen est de l'ordre de 7%, quant au turnover il se
situe vers 13%.
6. Audit et certification :
 Audit social
 Audit sécurité
 BSCI
 ICS
II. Processus de l’entreprise :

1. ETUDE DU MODELE
2.Achat MP et accessoires

Ou
3.Tête de série.
La réception de MP de chez le
client.

4.Planification et lancement de
6.La coupe. 5.Placement automatique.
la production.

9.Montage (la chaine de

7.Triage . 8.Thermocollage.
production)

12.Export. 11.Stock. 10.Contrôle et emballage.

 1) ETUDE DU MODELE :
 Réception dossier technique.
 Lancement 1er proto.
 Lancement type proto.
 Validation de la commande client.
2) Achat de MP en cas de (022) :
(022) : le processus décrit concerne une étape essentielle
dans la chaîne de production de l'industrie de la confection,
où l'entreprise engage des actions stratégiques pour
l'acquisition des matières premières nécessaires à la
fabrication de ses articles. Cette phase se déroule en
plusieurs étapes clés, impliquant la sélection de fournisseurs,
la négociation des termes d'achat, et finalement, l'achat du
tissu ou d'autres matériaux requis.
(023) : Le processus décrit, où un client apporte sa propre
matière première et son tissu pour que l'entreprise de
confection exécute uniquement les étapes de fabrication ou
de production d'un article, est souvent appelé façonnage ou
sous-traitance. Dans ce modèle, la société de confection agit
en tant que cotraitant, réalisant les opérations de confection
selon les spécifications fournies par le client, sans être
impliquée dans le choix ou l'achat des matières premières.
3) Tête de série :
 Lancer une petite et une grande taille
 Confection
 Délavage
 Contrôle mesurage après lavage
 Si l’article est conforme avec la mensuration dans le dossier
technique donné par le client on lance la production
4) Planification et lancement de la production.
5) Le placement automatique :
Le placement automatique est un processus sophistiqué qui utilise la
technologie pour identifier et définir avec précision le nombre exact
et la quantité de pièces nécessaires pour la fabrication d'un article
avant même de commencer la confection et la découpe du tissu. Ce
système assure que la quantité de tissu coupée correspond
exactement à la demande spécifiée par le client.
6) La coupe :
 Matelassage : c’est une opération automatique se fait avant la
coupe du tissu qui permet d’alignée plusieurs couche de tissu
pour avoir une seule coupe pour tous les morceaux nécessaire
avant assemblage
 La coupe
 Contrôle automatique
7) Triage
Il se fait par élément de produit.
8) Thermocollage :
Le thermocollage est un processus qui consiste à appliquer une
couche de colle thermo fusible sur une face d'un tissu, puis à la
chauffer pour activer la colle et la fixer à un autre tissu. Cette
technique est souvent utilisée pour :
 Renforcer un tissu
 Créer des doublures
 Améliorer la finition
9) Montage :
Dans cette étape commence la chaine de production c’est-à-
dire la confection.
10) Contrôle et emballage.
 Le contrôle qualité
 Emballage
11) Stockage
12) Livraison :
 Si on fait l’export le département import et export se
charge du paiement de la douane et tous autres charges
d’export.