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Devant le jury compos de

Soutenu par
PLAN
EMISSIONS
E
N
E
R
G
I
E

Q
U
A
L
I
T
E

PRSENTATION DE LA SOCIT
Dnomination Sociale MULTICERAME
Nationalit Marocaine
Capital Social 100.000.000 DH
Sige social et usine Km 4, route de Khouribga
Date de Cration 2006
Activit
Production carreaux
Mur/Sol
Effectif 170 personnes
C.N.S.S 6729670
Banque BMCE, BMCI, BP, BCM, WB
Principaux distributeurs
CERABATIM, IBNOU
BACHIR Casablanca
Clientles
March national et
international
PRSENTATION DU PROCD
Argile rouge , Argile violette
Sable ,Chaux ,Feldspath
Triage et
emballage
Broyage par
voie humide
Atomisation
Stockage de la
poudre dans les
silos
Mise en forme
des carreaux
Emaillage et
srigraphie
Schage
Cuisson
Mise en forme
PDM
Cuisson dans
un four
rouleaux
Consommation importante du fuel N2
Brleur
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
juin Juillet Aot Septembre Octobre
Novembre
Dcembre
Quantit de consommation du fuel N2
Latomiseur ATM 90
ncessite une quantit de
fuel annuelle de
4 037 tonnes

0
100000
200000
300000
400000
juin Juillet Aot Septembre Octobre
Novembre
Dcembre
Charges de consommation du fuel N2
Pour assurer la marche de
latomiseur ATM 90
MULTICERAME dpense

16 694 350 DH/an
Rduire la consommation en
fuel permet de rduire :

Les charges
La quantit des gaz mise
Barbotine
Air dentre
Atomiseur
Poudre
Fumes
Entre
Sortie Bilan partiel par rapport leau
Dbit de H
2
O dans la barbotine

Dbit de H
2
O dans lair chaud lentre
Dbit de H
2
O dans la poudre atomise
Dbit de H
2
0 quittant latomiseur dans les fumes
+
+
=




Air dentre
Poudre
Bilan thermique dans latomiseur


Lnergie d vaporation
Lnergie cde aux grains
+
=
Lnergie cde par l air travers latomiseur


+

(


+

(


= 42 642 Kg/h

=
Calcul du dbit dair sec
Calcul du lhumidit de sortie des fumes

= 0, 23 Kg/Kg sec
% = 15 %



Rendement thermique
+

(


= 81%



SOLUTIONS PROPOSES



Optimiser les
paramtres
de marche
Rcupration
dnergie des
fumes
100%
81%
MTHODOLOGIE DE RSOLUTION
Procder une sensibilit paramtrique
Dfinition du problme
Optimisation des paramtres de marche.
Simulation
Rsolution
1
sensibilit paramtrique
SENSIBILIT PARAMTRIQUE
=
+

(

)

Variables dentre
Temprature dair chaud dentre
Dbit dair sec
INFLUENCE DU DBIT DAIR SUR LE RENDEMENT THERMIQUE
Dbit dair sec (Kg dair sec /h)
R
e
n
d
e
m
e
n
t

t
h
e
r
m
i
q
u
e



= 0,93



= 0,88


Rendement thermique

Quand

Dbit dair sec
INFLUENCE DE LA TEMPRATURE DAIR CHAUD SUR LE RENDEMENT THERMIQUE
Temprature dair chaud K
R
e
n
d
e
m
e
n
t

t
h
e
r
m
i
q
u
e



= 0,923



= 0,865


Rendement thermique

Quand

Temprature dair chaud c
2
Simulation
SIMULATION
Bilan nergtique L T fumes
T entre = cste



Bilan nergtique T fumes
L entre = cste
T entre



Bilan
nergtique
= -
= T entre - T fumes
= ()
= ()
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e

d
e
s

f
u
m

e
s

K



Temprature dentre K
R
e
n
d
e
m
e
n
t

t
h
e
r
m
i
q
u
e



Conclusion
Lamlioration du rendement
thermique revient rendre la chute
de temprature dans la chambre
datomisation
( =

) la plus grande possible


3

Dfinition du problme doptimisation
Dfinition du problme doptimisation
Fonction
objective
maximiser
Les variables
principales du
problme
Contraintes
1 2
3
Optimisation

max

est le rendement thermique :


=
+



1
Fonction objective maximiser
Dfinition du problme doptimisation


: Temprature dair admission


chaud.
: Dbit dair sec.
2
Les variables principales
Dfinition du problme doptimisation

Contraintes bilan
Les contraintes thermodynamiques
Les contraintes dquipement
La contrainte cintique
3
Les contraintes du problme
Dfinition du problme doptimisation

Bilan de matire :

=



Bilan thermique :



=
+



3
Contraintes bilan
Dfinition du problme doptimisation




<

)
3
Les contraintes thermodynamiques
Dfinition du problme doptimisation
3
Les contraintes dquipement
Dfinition du problme doptimisation
L'unit Contrainte
Temprature d'entre d'air
chaud
c
500 T
600
Pression de la pompe piston bar P < 30 bar
Temprature de la poudre
atomise
c 40 T 60
Dbit du ventilateur principal l/h D < 87000
Temprature des fumes c 70 T 120




3,2
2


2


<

67 3600

2
4


3
La contrainte cintique
Dfinition du problme doptimisation
2
Rsolution sous
Matlab
Rsultats
Unit
Valeur
Opratoire
Te rendement thermique % 81
Temprature de sortie d'air c 128
Temprature de l'air d'admission c 590
Dbit d'air sec kg/h
42642
Consommation spcifique Dh/h 2901
Valeur
optimale
88,61
94
600
37700
2588
annuel = 1 986 204 DH/an



= 12%



SOLUTIONS PROPOSES



Optimiser les
paramtres
de marche
Rcupration
dnergie des
fumes

Rcupration dnergie des fumes
RCUPRATION DNERGIE
Fumes
128 C

= 0,23 Kg deau/Kg dair sec


% = 15 %
T sat = 70 C
Refroidir les fumes jusqu
90 C
= 38 C



=

80 %



=


SOLUTION TECHNOLOGIQUE
Air
Ambiant
25C
Entre
Fumes
128 C
Sortie air
prchauff
77,5 C
Sortie
fumes
90C
Rcuprateur
Air-fumes






Surface d'change 64 m
Temprature de sortie
dair
77,5 C
Pression < 10 bar
Type de matriaux
pour les tubes
Inox 304
Prix actualis
en DH
876 810
Prix de la gaine
en DH
14 000
RATIO DU GAIN


= 607 KW

0,89 = 7 932
Gain annuel = 1 278 235 DH
7%
ETUDE CONOMIQUE





Rcupration nergie sensible
V
0
V
1
V
2
V
3
V
4
V
5

Cash-flow en DH 1278235 1278235 1278235 1278235 1278235 1278235
Cash-flow
actualis en DH
1278235 1162032 1056392 960357 873051 793683
Investissement
initial en DH
890 810
VAN en DH
5 714 168
VAN = 5 714 168 DH
=




= 6 > 1

=

= 9 mois
Taux dactualisation = 10 %
CONCLUSION
Alternative 1
Optimisation des points
opratoires
4 037 tonnes / an
3 552 tonnes/an 14 565 496 DH/an
16 551 700 DH/an
12 %
Gain en DH
1 986 204 DH/an

Alternative 2
Rcupration dnergie
des fumes
4 037 tonnes / an
3 754tonnes/an 15 393 081 DH/an
16 551 700 DH/an
7 %
Gain en DH
1 158 619 DH/an

***
Merci pour votre attention
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