Programme

Phase diagnostic
Contenu

▪ Communication et comité de suivi

▪ Collecte de données

Exemples de traitement des irritants

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Communication et suivi d’avancement du projet EXEMPLE

Actions réalisées Prochaines étapes

▪ Nom du projet ▪ Communication des résultats du
▪ Affichage diagnostic et de la vision juste avant le
Communication module 3

Photo

▪ Réunions faites :
– Communication sur zone concernée
– Fonctions supports

Description
▪ Date : vendredi à 11h ▪ Support : Document ppt
Comité de suivi
▪ Participants : PDG,
responsables des fonctions
supports, directeur de
production, responsables de
progrès

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Exemple de résultats d’une requête de données (1/4)
Données Analyse EXEMPLE
SO
▪ Demande
4
client (milliers de pièces) ▪ On observe une saisonnalité : la demande connaît deux pics de
Quelle est la variabilité de la 40% et 30 % (moyennes 2009 et 2010) d’augmentation en juin
3 2009 et en novembre par rapport aux autres mois de l’année
demande dans le temps ?
2 2010
1 2011
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
▪ Indicateur de taux de service client ▪ Le taux de service est en moyenne faible (80%), avec une chute
100 de la performance notable au moment des pics de demande. Le
Quelle performance est 2010
80
perçue par le client ? diagnostic devra montrer si c’est un problème de stratégie ou
60 2009
d’exécution de la production.
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
▪ 100
Qualité client 2010 ▪ Le niveau de qualité perçue par le client est très bon,
2009 puisqu’une seule commande a fait l’objet de retour, et pour un
80
défaut de marquage uniquement (action corrective efficace
60
40
depuis)
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

▪ Volumes de production (milliers de pièces) ▪ La production n’est pas stable du tout d’un mois sur l’aure,
Quelle est la variabilité du 6 cette variabilité peut expliquer l’incapacité de l’entreprise à
2010 suivre une stratégie pour servir la demande notamment
volume de production ? 4
2 2009 pendant les pics de juin et novembre
0 ▪ L’identification de la source de variabilité sera probablement un
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 point important à creuser pendant le diagnostic

Quelle est la structure de
coûts des produits ?
SOURCE: Equipe projet INMAA
▪ Stocks de produits finis : 4 mois ▪ Niveaux de stocks élevés alors que le taux de service est
relativement bas. Voir pendant le diagnostic si ces stocks
sont pilotés par rapport à la demande client ou simplement le
fruit des variabilités dans la production
▪ Coûts : 40 % MP, 30 % MO, 10 % ST, 10% ▪ La maîtrise de la consommation des MP et
consommables, l’occupation des ressources humaines sont cruciales
▪ 5% énergie, Toujours confronter pour la rentabilité des opérations
▪ 5% autres aux observations et
entretiens | 4
Exemple de résultats d’une requête de données (2/4)
Quel est la réactivité de
l’outil de production ?
Nombre 80
d’OFs 60
Quel est la fiabilité de l’outil
de production ?
Quel est la fiabilité de l’outil
de production ?
Toujours confronter
aux observations et
entretiens
SOURCE: Equipe projet INMAA
Données Analyse EXEMPLE
SO
▪ Lots de 20 à 50 pièces pour une production ▪ La taille de lot est relativement faible, ce qui est une
mensuelle totale de 2 500 pièces atout pour la réactivité de l’entreprise, si cela est
confirmé lors du diagnostic par des temps de
changement de série courts
▪ Temps d'écoulement ▪ Le temps d’écoulement n’est pas long en moyenne
(5 jours), mais extrêmement variable, ce qui
confirme les problèmes de fiabilité dans le flux de
production de l’atelier. Point à creuser lors du
40 diagnostic
20
0 Temps
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 d’écoulement
(jrs)
▪ Niveau d’en cours : 1000 pièces ▪ Niveau élevé d’en cours, surtout vu le délai
d’écoulement de 5 jours en moyenne. Point à
creuser lors du diagnostic
▪ Non qualité sur la ligne ▪ La non-qualité sur la ligne de production est faible
10 (1,3% en moyenne), c’est un atout pour
8 l’entreprise. Reste à voir les boucles de résolution
6 de problèmes pour confirmer que l’amélioration
4 2010 continue permettra de progresser quand même. La
2 2009
qualité perçue par le client est donc bien réelle
0 dans l’atelier, et pas dûe à un contrôle coûteux de
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 fin de ligne.
▪ Taux de panne 12 % sur la machine, avec de ▪ Taux de panne extrêmement élevé, et à cause de
nombreuses pannes courtes petites pannes fréquentes. . Le fait d’avoir une
machine en surcapacité a-t-elle désintéressé
production et maintenance ? Peut devenir
problématique si la demande augmente de 20 %
(machine deviendrait goulot). A creuser pendant le
diagnostic
▪ 10% du temps d’intervention sur la machine ▪ On ne dépanne qu’une fois que la machine est en
correspond à de la maintenance préventive panne. Confirme l’état d’esprit vis-à-vis de la machine
en surcapacité ? A vérifier par des observations sur
le terrain et aux réunion de maintenance. | 5
Exemple de résultats d’une requête de données (3/4)
Quelle est la productivité de
l’outil de production ?
Est-ce que le planning
permet de piloter l’atelier de
manière efficace ?
Comment sont organisées
les équipes ?
Quel est le niveau
d’implication des opérateurs
?
SOURCE: Equipe projet INMAA
EXEMPLE
SO
Données Analyse
▪ TRS de la machine stable à 70% ▪ Le TRS de 70% de la machine permet de servir la
demande client même lors de pics de demande à
3500 pièces pour le mois. La machine n’est pas un
goulot d’étranglement
▪ Pas d’indicateur de suivi par opérateur ▪ Comprendre par le diagnostic comment sont
maîtrisés les temps de production par le superviseur
▪ Pas de planning de production ▪ Les ordres de fabrication sont gérés en temps réel
par le chef d’atelier. Voir pendant le diagnostic si
c’est source de variabilité dans la production de
l’atelier
▪ Respect du planning ▪ Non applicable
▪ Assemblage : équipe de 8 personnes en 2 x 8 ▪ -
▪ Un opérateur pour la machine, en 2 x 8
▪ Un superviseur en 1x7 pour toute la ligne de
production
▪ Absentéisme : 2% ▪ Faible
▪ Ancienneté : 8 ans en moyenne ▪ Peu de turn-over
▪ Derniers sondages / enquêtes auprès des ▪ L’enquête CHSCT de janvier 2010 avait montré que
employés les employés se sentent à la fois en sécurité et
soutenus par leur hiérarchie, malgré une inquiétude
liée à la crise économique et les rumeurs de rachat
par un groupe international
Toujours confronter
aux observations et
entretiens
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Exemples de traitement des irritants EXEMPLE

Avant Après

Traitement des
irritants Photo Photo

Photo Photo

Photo Photo

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