Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Kanban
Kanban
Origine
Principe et types de Kanban
La boucle Kanban
Avantages et limites
Dimensionnement dune boucle Kanban
Kanban de transfert
Intgration du Kanban dans la gestion de
lentreprise
De MRP (Planification)
lordonnancement
Planification :
Liste des Ordres de Fabrications sur un horizon de
quelques semaines (PDP)
Affecter les moyens de production aux OFs
quilibre global charge capacit infinie
Excution (ordonnancement) court terme
Dterminer les priorits de passage sur les machines
Capacit finie : prise en compte de la capacit instantane
des machines
Diagrammes de Gantt (positionnement des oprations,
chevauchement, ) : algorithmes doptimisation (R.O.)
Kanban et MRP
Kanban et MRP
Origine
La mthode Kanban a t mise en uvre chez Toyota la fin des annes 1950.
Kanban signifie en japonais tiquette. Lobjectif initial tait de grer les stocks dans une
entreprise de la mme manire que ceux-ci sont grs sur les rayons dune grande
surface. Lorsquun emplacement est vide, on dclenche son rapprovisionnement.
Il sagit en fait dun enrichissement de la mthode du double casier qui existait ds le 19me
sicle. Lobjectif est un management visuel et autonome des stocks et des productions.
Un apport important du Kanban est lidentification physique de lunit de stockage. On ne
gre pas un nombre darticle dans lentreprise mais des units physiques de
conditionnement.
Dans la mthode Kanban on associe chaque lot une produit
- son origine
- sa tiquette identifiant :
- sa destination
Principe
Elle a pour but de dfinir les modalits de mise en
route dune production en flux tir, cest dire dans
laquelle ce sont les commandes clients qui dclenchent
automatiquement la fabrication par remonte des ordres
depuis la sortie des produits.
Elle est fonde sur :
c o n ta i n e rs
P ro c e s s u s
av al
P ro c e s s u s
am ont
Kanban de production
C a s ie r
KAN BAN
Kanban de transfert
P o s te
KAN BAN
p o s te
KAN BAN
Objectifs
La boucle Kanban
Dfinition
Une boucle Kanban est dfinie par un produit, une origine, une destination.
Ceci signifie que si une unit de production ralise des produits pour diffrentes
destinations, il y aura plusieurs boucles Kanban faisant chacune lobjet dune gestion
spcifique (lancements spars, stocks spars)
La boucle Kanban
P1
P2
P3
P4
P5
A(P5)
CST(P5)
TABLEAU
KANBAN
p3
p4
p3
p4
p3
p4
p2
p4
ATELIER
P1
P2
P3
P4
P5
La boucle Kanban
3.3. Principe de fonctionnement dun Kanban de production
Lorsque le nombre dtiquette dans le tableau dpasse un niveau dalarme
(NE), on dclenche la fabrication (hypothse E(P) = 0).
En fait on distingue gnralement deux niveaux :
- un seuil : tant que le nombre dtiquette sur le tableau est infrieur
ce seuil il y a interdiction de produire (correspond une quantit minimale de
fabrication
- un niveau dalerte : entre le seuil et le niveau dalerte il y a droit de
produire et quand le stock atteint (et a fortiori dpasse) le seuil dalerte, il y a obligation
de produire. La diffrence entre ces deux niveaux correspond au stock de scurit
introduit dans la boucle.
P1
A(P,t)
Cst(P)
NE
S(P,t)
Mthodologie
Domaine dapplication
Avantages et limites
Avantages
simplicit au stade de lexploitation : pas dOF, pas de suivi
management visuel
gestion autonome
- Dcentralisation de la gestion de production
- Gestion des approvisionnements et lancement de la production sans intervention
administrative
- diminution des stocks
- rgularisation des flux
Avantages et limites
Limites
suppose un demande rgulire
suppose un systme de production flexible et ractif (dlai court
et production aligne sur les consommations
Risques
perte dinformation au niveau central
absence danticipation
Un dlai dapprovisionnement trop grand exclut le choix de la mthode
Kanban.
Le systme na aucune anticipation en cas de fluctuation de la demande.
La dcentralisation conduite une perte de linformation, il importe en
consquence de repenser le systme de suivi de production.
Il est difficile dimposer cette mthode aux fournisseurs.
Les applications sont limites (production continue ou rptitive).
Paramtres de Kanban
Cm : Consommation moyenne
D: Dlai de rapprovisionnement
SS : Stock de scurit
N : Nombre de produits par conteneur
Seuil de Kanban
1-
Types de Kanban
Kanban de production P :
Kanban de transfert T:
Kanban de production P:
Kanban de transfert T:
Kanban de transfert
Intrt
Permet de faire un seul Kanban de production
Intressant lorsque les lieux de consommation
sont multiples
s1(P,t)
s1(P,t)
S
T
PRODUCTEUR O
C
K
s2(P,t)
S
T
O
C
K
boucle simple
UTILISATEUR 1
t1(P,t)
t2(P,t)
S
T
O
C
K
s2(P,t)
boucle simple
UTILISATEUR 2
Informations minimales :
rfrence
de larticle fabriqu,
capacit du container donc la quantit produire,
destination du container plein (poste aval ou
stockage),
provenance du container c..d planning o doit tre
recycl le ticket poste amont).
Informations complmentaires :
dsignation
de larticle fabriqu,
nombre de containers du lot trait,
emplacement sur le lieu de stockage du poste aval,
trajet complet de larticle dans lunit de production,
conditionnement de larticle,
position de lindex vert lors du lancement,
position de lindex rouge lors du lancement,
code barre de larticle.
Exemple simplifi
dun
systme
Kanban
Poste 2
Containers attachs de
KANBAN
K
Etiquette kanban
K
Air de stockage
Poste 1
Air de stockage
Poste 2
KANBAN de
production
Manutent
ion
KANBAN de
transfert
Poste 2
Kanban de transfert
Intrt
Permet de faire un seul Kanban de production
Intressant lorsque les lieux de consommation sont
multiples
s1(P,t)
Le stock au point de
consommation peut tre
dun K si le dlai de
rapprovisionnement
est
infrieur la vitesse de
consommation
S
T
PRODUCTEUR O
C
K
s2(P,t)
S
T
O
C
K
boucle simple
UTILISATEUR 1
t1(P,t)
t2(P,t)
S
T
O
C
K
s2(P,t)
boucle simple
UTILISATEUR 2
magasin
Bacs
pleins
magasin
Point de consommation
Bacs
vides
Bacs
pleins
Point de consommation
Bacs
vides
Dpt des
bacs vides
magasin
Bacs
pleins
Point de consommation
Bacs
vides
Dpt des
bacs vides
Impression des
nouvelles cartes
magasin
Bacs
pleins
Point de consommation
Bacs
vides
Dpt des
bacs vides
Impression des
nouvelles cartes
adresse,
rfrence
magasin
Bacs
pleins
Point de consommation
Bacs
vides
Dpt des
bacs vides
Impression des
nouvelles cartes
adresse,
rfrence
magasin
Bacs
pleins
Point de consommation
Bacs
vides
Dpt des
bacs vides
Impression des
nouvelles cartes
adresse,
rfrence
magasin
Bacs
pleins
Point de consommation
Bacs
vides
Dpt des
bacs vides
Impression des
nouvelles cartes
adresse,
rfrence
magasin
Bacs
pleins
magasin
fournisseur
Commande de pice
par tltransmission
magasin
fournisseur
Commande de pice
par tltransmission
Point de consommation
Bacs
vides
Bacs
pleins
fournisseur
Commande de pice
par tltransmission
Point de consommation
Bacs
vides
Bacs
pleins
fournisseur
Commande de pice
par tltransmission
Point de consommation
Bacs
vides
Bacs
pleins
fournisseur
Poste
aval 3
Comment ordonnancer la fabrication sur le poste amont ?
Article B
Article R
Article V
Article B
Article R
Article V
Article B
Article R
Article V
La mthode KANBAN
Positionnement dindex
Index noir : nombre maximal de Kanban
lindex vert est fix par le rapport de la taille du lot conomique par
la capacit des containers. Lorsque la production peut tre lance,
elle doit concerner un nombre minimal de pices,
lindex rouge est fix par rapport au nombre maximal de tickets en
circulation par N1. N1 est le nombre de tickets consomms en aval
pendant le cycle complet de production dun container : recyclage
dun ticket, attente au planning, changement doutil, production,
transport.
La mthode KANBAN
lancement autoris lorsque la pile dpasse lindex vert,
lancement interdit tant que la pile de tickets du planning natteint pas lindex vert
lancement obligatoire lorsque la pile atteint lindex rouge, car on risque une rupture
dapprovisionnement
N1
Qe / Qc
Pour B
Pour R
Pour V
Catgorie A :
composant de grande consommation :
CLASS.OTE
QTE
MIN
500
QTE
MAX
2000
Catgorie B:
composant de moyenne consommation :
CLASS.OTE
QTE
MIN
500
QTE
MAX
1000
Catgorie C:
composant de petite consommation :
CLASS.OTE
QTE
MIN
100
QTE
MAX
500
Flux
dclars
Kanban et MRP
Conclusion
Il faut savoir quen principe le systme
Kanban ne sapplique que dans les usines
qui ont une production rptitive.
Toutefois, si cette production rptitive est
irrgulire dans le temps et en quantit, il
nest pas certain quil fournisse de bons
rsultats.