Méthode ABC

- Historique
- Définition
- Principe
- QCM
- Application
Historique ABC
 Genèse de la méthode
Plusieurs éléments ont été à l’origine de la méthode,
principalement :

• Automatisation des processus de production: P° de masse, c de r°

• Émergence de certaines fonctions : certaines fonctions ont vu leur
importance croître telles que les activités marketing, ingénierie,
télédistribution, gestion des ventes, publicité et leur coût ont fortement
augmenté.
• Réduction de la durée du cycle de vie des produits; exigance des
cteurs (innovation)
• Évolution de l’activité globale;
• Travail en flux tendus;
• Évolution des charges de personnel.
 Critiques de la méthode du coût complet

• Méthode base sur des éléments quantitatifs;

• Méthode dite « volumique » qui ne prend pas en
considération l’exigence de souplesse d’une e/se
• Le choix de répartition des charges indirectes très
subjectifs peut générer des décisions stratégiques
inadaptées
• Le coût d’un produit peut être totalement différent
en fonction des choix de répartition des charges
indirectes
• La méthode est axées sur des centres de
responsabilités et non sur les activités de l’entreprise
 Pquoi la méthode ABC?
• Atténuer l’effet de subventionnement
Les chg ind sont réparties de manière linéaire selon les pdts , ce n’est p
le cas lorsque les pdts sont hétérogènes, ceci conduit à imputer + de chg
ind sur un pdt et dc à alourdir son coût au profit d’un autre pdt.
(+de clè de répartition le phénomène de subv est – important)
• L’effet de taille des séries
+ les séries sont petites, + le coût de p° est élevé
• L’effet de productivité
Choix de répartition basée sur les H MOD
Aug la pditivité d’un pdt, le coût de certains pdts va augmenter ?
gain de pdtivité réalisé par le pdt

illogique
• Effets de diversité des activités et hétérogénéité des coûts
Exemple : une e/se commercialise trois produits : A, B et C pour un volume identique
de 1500 unités chacun. les coûts directs sont de 60dh pour A, 72 pour B et 90dh pour
C. la répartition des frais de centre fondée sur les heures de main d’œuvre directe des
manutentionnaires aboutit, pour un montant total de 13500 dh, au tableau ci-après :

• En réalité, le centre de frais indirects se compose de deux activités principales : une

activité administrative de commandes et de traitement des fournisseurs et clients, et
une activité de traitement physique des produits (manutention, emballage).
• S’agissant du travail administratif, l’unité d’œuvre « nombre de commandes »
apparait plus pertinente pour répartir les frais. Ces nouveaux éléments
d’appréciation conduisent au tableau suivant :
 Traitement administratif Manutention
Répartition secondaire 65625 67500
Unité d’œuvre La commande* Minute de MOD
Nombre d’UO
Coût unitaire de l’UO
*respectivement 300 commandes pour A, 150 commandes pour B et 75 commandes
pour C
Produits A B C
Coût directs 60 72 90
Manutention
Frais administratif
Coût indirect par unité
Coût unitaire total
A l’examen de ce tableau, on constate de réels transferts de coûts entre les produits,
le produit apparaissent moins coûteux que dans le système de calcul précèdent et le
produit A, au contraire, plus coûteux à commercialiser. Le produit B n’est que peu
affecté par le calcul. Les écarts de coûts sont dus à deux facteurs : la diversité des
activités qui conduit à répartir les coûts de manière plus fine au niveau des activités,
et l’hétérogénéité des coûts.
• Effet de taille des séries
En reprenant le même exemple, supposons maintenant que chaque type
de produits fasse l’objet d’ordre de fabrication par lots correspondant au
nombre de commandes. Alors, le coût par unité dans l’activité
manutention devient :
Produits A B C Total
Activité de manutention 67500
Nombre de lots 120 300 80 500
Coût d’un lot
Nombre de produits par lot 15 6 18
Coût d’un lot
Le coût total par produit est calculé dans le tableau suivant :
Produits A B C
Coût directs 60 72 90
Manutention
Frais administratifs
Coût indirect par unité
Coût unitaire total
• Effets liés aux investissements de productivité
Une e/se fabrique deux produits A et B dont les coûts sont indiqués dans le tableau
suivant :

• Les charges indirectes sont affectées aux produits au prorata des heures de MOD.
Pour les commodités de l’exemple, chaque produit nécessite à la base, le même
nombre d’heure et est produit en même quantités.
• Un investissement de productivité pour une valeur de 6000 est réalisé et permet de
diviser par deux le nombre d’heure de MOD sur le produit B. le nouveau tableau
de calculs de coûts fait apparaitre les résultats suivants :
Produit A Produit B
Matières premières
Main d’œuvre direct
Charges indirectes
Nombre d’unités d’œuvre
Imputation des charges indirectes
Nombre de produits 1500 1500
Méthode des
Centre Répartit° en fct
centres
d’approvt des T achetés
d’analyses

Répt° en fct° du
Até logistique
nbre de livraison

Até traitement
Répt° en fct° du
des commandes
Méthode Centre nbre de f/rs
f/rs
par d’approvt
activité Até gestion du Répt° en fct° du
stock nbre de réf de mat
1ères
Até Répt° en fct° du
maintenance nbre de la taille du
informatique parc informatique
 Terminologie
• Ressources: charges;
• Activité: tâche ou ensemble de tâches;
• Inducteur de coût: tous les facteurs qui déclenchent une
activité provoquant elle-même un coût;
• Inducteur d’activité: unité de mesure de coût de l’activité
par un objet de coût;
Le coût d’une activité quelconque peut être constitué des
coûts relatifs aux tâches suivantes :
Commande+ Fabrication+ facturation + expédition +
Maintenance
• Centre de regroupement: c’est un centre qui regroupe
toutes les activités ayant le même inducteur.
 Méthode ABC
• La méthode ABC repose sur le postulat que les
produits ou les services consomment les
activités, et les activités consomment les
ressources.

• Le coût des ressources est indirectement

incorporé aux pdts par l’intermédiaire des
activités.

• Pour chaque activité on utilise un inducteur

 Traitement des charges indirectes

Charges indirectes

Centre d’analyse 1 Centre d’analyse 2

Activité 1 Activité 2 Activité 3 Activité 4

Centre de regroupement
Ind de côut 1 Indu de coût 3
=inducteur identique

Produit A Produit B
 Principales étapes de la méthode
• Identifier l’ensemble des activités autour desquelles se
structurent les processus de la complexité de l’organisation et
du degré de finesse recherché.
• Déterminer le facteur responsable de la variation du coût de
l’activité : on recherche ainsi à « tracer » le coût. « Cost
driver »;
• Toutes les activités ayant le même inducteur de coût sont
ensuite réunies dans un même centre de regroupement.
Le total des charges d’un centre de regroupement divisé par
le nombre d’inducteurs de coûts associé à ce centre donne un
coût unitaire.
• On calcule le coût d’un produit en effectuant la somme des
charges directes imputées au produit et celles issues des
inducteurs de coût provenant des centres de regroupement,
nécessaire à la fabrication du produit.
 On peut ainsi résumer ses étapes par rapport à
l’enchainement suivant :
• Identifier les activités ;
• Affecter les ressources aux activités ;
• Identifier les inducteurs d’activité : il s’agit de rechercher
les facteurs expliquent le mieux la consommation de
ressources.
• Exemple :

• Déterminer le coût d’inducteur : Un inducteur de coût est

une base d’allocation des charges accumulées au sein d’un
centre de regroupement,
Un inducteur peut être caractérisé par :
• Son degré de contrôlabilité
• Sa mesurabilité
• Sa position
Le coût d’inducteur est déterminé selon la formule
suivante :
Coût de l’inducteur
=
Ressources consommées par l’activité ou centre de
regroupement / volume de l’inducteur
• Une fois le coût de l’inducteur obtenu, ce dernier
s’imputer aux coûts des produits.
La méthode repose sur le principe suivant : les produits
consomment des activités et les activités consomment
des ressources.
Différence entre le modèle des centres d’analyse et
le modèle de la comptabilité à base d’activité
APPLICATION