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Rapport SAÉ 2.
Calcul des sollicitations et des déformations

d'une structure d'un ouvrage simple à l'aide d'un
logiciel professionnel
Sujet E
Par Sylvain GIRAUD & Antoine ROUDAUT, TP8
Année 2022 - 2023

Professeur : Kamel ABED-MERAIM
1
Table des matières
Calcul du moment fléchissant.............................................................................................. 4

Vérification..............................................................................................................................5
Plancher............................................................................................................................. 5
Calcul des charges permanentes et d’exploitation.......................................................5
Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles....................................6
Solives................................................................................................................................8
Calcul des charges permanentes et d’exploitation.......................................................8
Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles....................................9
Poutre principale...............................................................................................................11
Calcul des charges permanentes et d’exploitation..................................................... 11
Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles..................................12
Optimisation......................................................................................................................... 14
Plancher........................................................................................................................... 14
Calcul des charges permanentes et d’exploitation.....................................................14
Solives..............................................................................................................................18
Poutre principale.............................................................................................................. 20
Conclusion partie optimisation......................................................................................... 24
Conclusion............................................................................................................................25
2
Introduction
Cette SAÉ a pour but de vérifier le dimensionnement d’un plancher simple et
de son ossature. Ce dernier se situe au-dessus de la salle bois dans le hall Génie
Civil. Par la suite, nous avons dû optimiser au maximum les éléments pour réduire le
coût des matériaux.
Le projet s’est déroulé en trois étapes:
Tout d’abord, nous avons procédé au lever de la salle. Nous avons pris les
dimensions de tous les éléments porteurs ainsi que leurs espacements :
- solives
- poutre principale
- plancher
Nous avons aussi mesuré la longueur et la largeur de la salle pour connaître sa
surface.
Ensuite, nous avons vérifié le dimensionnement de la salle. Pour cela, nous

avons vérifié que les IPE 180 choisis pour les solives, l’épaisseur du plancher (10
mm) et l’IPE 550 de la poutre principale respectaient les contraintes et flèches
admissibles.
La troisième partie a porté sur l’optimisation des éléments. Nous avons

déterminé s' il était possible de choisir des IPE plus petits ou une épaisseur de
plancher plus faible pour faire des économies sur les coûts des matériaux.
3
Calcul du moment fléchissant
Dans un premier temps, nous avons calculé le moment fléchissant qui nous a
ensuite permis de calculer le moment fléchissant maximum. Cette étape était
indispensable pour la suite du projet.
Notre structure est une poutre sur deux appuis avec une charge répartie sur
toute sa longueur.
On fait une coupe pour 0 < x < L.
𝑞𝐿 𝑥
𝑀𝑓(𝑥) = 2
− 𝑞𝑥 * 2
Pour notre cas de charge, le moment est maximal en L/2 donc :
𝑞𝐿²
𝑀𝑓 𝑚𝑎𝑥(𝑥) = 8
4
Vérification
Dans cette partie, nous avons vérifié que les éléments porteurs étaient correctement
dimensionnés et nous nous sommes assurés que la structure pouvait résister à
l’utilisation de cette salle en tant que salle de cours. La composition est la suivante:
32 solives en IPE 180, un plancher de 10 mm d’épaisseur en tôle d’acier, un IPE
550 en tant que poutre principale.
Plancher
Calcul des charges permanentes et d’exploitation.
On sait que la charge d’exploitation Q = 5 KN / m² et g = 9.81.

On a une charge permanente a
vec le poids du plancher et la charge d’exploitation.
On travaille sur 1 mètre de long et 0.675 mètre qui est l’espacement le plus grand
entre nos solives. Autrement dit, si le dimensionnement est bon pour l’endroit où
nous avons l’espacement le plus grand, alors il est bon pour toute la surface du
plancher.
5
φ × 𝑔 × 𝑒𝑝𝑙 × 𝐿𝑝𝑙 × 1
qpemr1 = 𝐿𝑝𝑙
7 800 × 9,81 × 0,01 × 0,675 × 1

qperm1 = 0,675
qperm1 = 765, 18 𝑁/𝑚
𝑄 × 1 × 𝐿𝑝𝑙
qexp1 = 𝐿𝑝𝑙
= 𝑄
qexp2 = 5 000 𝑁/𝑚
Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles.
σ𝑚𝑎𝑥 ≤ σ𝑎𝑑𝑚
𝑀𝑓𝑚𝑎𝑥 ℎ
𝐼𝑧
× 2
≤ σ 𝑎𝑑𝑚 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟jr
2
3
4
× ( 4
3
× 𝑞1 +
3
2
× 𝑞2 ) 𝐿𝑝𝑙
2
𝑒𝑝𝑙
≤ σ 𝑎𝑑𝑚 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟
2
3
4
× ( 4
3
× 765. 18 +
3
2
× 5 000 ) 0.675
0.01²
≤ 240 𝑀𝑃𝑎
29, 115 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎
6
Pour vérifier que nos calculs étaient bons, nous avons utilisé RDM6 qui est un
logiciel professionnel pour le dimensionnement.
Contrainte : 29.12 MPa
Nos résultats sont confirmés par RDM 6
𝑓𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑓𝑎𝑑𝑚
4
5 𝐿𝑝𝑙 × 12 𝐿𝑝𝑙
384
× ( 𝑞1 + 𝑞2 ) × 3 ≤ 300
𝐸 × 𝑒𝑝𝑙
4
5 0.675 × 12 0,675
384
× ( 765, 18 + 5 000 ) × 9 3 ≤ 300
210.10 × 0.01
0, 890 𝑚𝑚 ≤ 2, 25 𝑚𝑚
De même, on utilise RDM 6 pour vérifier notre flèche maximale.
Pour le plancher, le dimensionnement est correct. Nos contraintes et flèches

maximales sont largement inférieures à celles admissibles.
7
Solives
Le calcul des solives se fait sur

la zone la plus sollicitée, en
surlignage vert. L’étude se fait
sur un rectangle 0.705 mètre
par 5.31 mètres.
Les démarches de calculs sont

les mêmes. Dans un premier
temps, nous avons calculé les
charges permanentes et
d’exploitations qui s'appliquent
sur nos solives. Puis, nous avons vérifié nos résultats avec RDM6.
On a deux charges permanentes : le poid des solives, le poid du plancher.

Nos solives sont des IPE 180 : h = 0.18 m
E = 0.091 m
l = 5.31 m
φ × 𝑔 × 𝐿𝑠 × 𝐴𝑠
qperm1 = 𝐿𝑠
qperm1 = φ × 𝑔 × 𝐴𝑠
−3
qperm1 = 7 800 × 9, 81 × 2, 39. 10
qperm1 = 182, 88 𝑁/𝑚
φ × 𝑔 × 𝑒𝑝𝑙 × 𝐿𝑠 × ℎ𝑠
qperm2 = 𝐿𝑝𝑙
( )
+
𝑎+𝑎
qperm2 = ρ × 𝑔 × 𝑒𝑝𝑙 × 2
qperm2 = 7 800 × 9, 81 × 0, 01 × ( 0,65 +0,76

2 )
qperm2 = 539, 45 𝑁/𝑚
8
𝑄 × 𝐿𝑠 × ℎ𝑠
qexp3 = 𝐿𝑠
+
qexp3 =
𝑄
2 (
× 𝑎 +𝑎 )
5 000
qexp3 = 2
( 0, 65 + 0, 76 )
qexp3 = 3 525 𝑁/𝑚
2
( 4
3 )
( 𝑞1 + 𝑞2 ) + 1,5 × 𝑞3 ×
𝐿𝑠
8
×
ℎ𝑠
2
𝐼𝑧
( 4
3
( 182,88 + 539,45 ) + 1,5 × 3 525 × ) 5,31
8
×
0,18
2
≤ 240 𝑀𝑃𝑎
−5
1,32.10
150, 21 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎
Ensuite, on compare ce résultat avec RDM6.
Contrainte : 150,00 MPa
Nos calculs de contraintes correspondent avec les résultats obtenus sur RDM6.
9
4
5 𝐿𝑠 𝐿𝑠
384
× ( 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 ) × 𝐸 × 𝐼𝑧
≤ 300
4
5 5,31 5,31
384
× ( 182, 88 + 539, 45 + 3 525 ) × 9 −5 ≤ 300
210.10 × 1,32.10
15, 86 𝑚𝑚 ≤ 17 𝑚𝑚
On compare les résultats avec RDM6.
Flèche : 15,89 mm
Le dimensionnement des olives est correct. La flèche et la contrainte maximales

sont inférieures à celles admissibles.
10
Poutre principale
Pour finir les vérifications, nous devions vérifier

le dimensionnement de la poutre principale.
L’étude s’est portée sur l’entièreté de la surface
de la salle. Notre charge d’exploitation
s'applique sur une seule rangée de solives.
On a trois charges permanentes : le poid de la poutre principale, le poid des solives,

le poid du plancher.
La poutre principale est un IPE 550 : h = 0.55 m
E = 0.21 m
l = 9.46 m
qperm1 = ρ × 𝑔 × 𝐴𝑝𝑝
−2
qperm1 = 7 800 × 9, 81 × 1, 34. 10
qperm1 = 1 025, 34 𝑁/𝑚
φ × 𝑔 × ( 𝐴𝑠 × 𝐿𝑠 ) × ( 𝑁−4 )
qperm2 = 2 × 𝐿𝑝𝑝
qperm2
−3
= ( )
7 800 × 9,81 × 2,39.10 × 5,31 × ( 32−4 )
2 × 9,46
qperm2 = 1 437, 12 𝑁/𝑚
ρ × 𝑔 × 𝑒𝑝𝑙 × 𝑆
qperm3 = 2×𝐿𝑝𝑝
7 800 × 9,81 × 0,01 × ( 10 × 10,56 )
qperm3 = 2 × 9,46
qperm3 = 4 270, 77 𝑁/𝑚
𝑄×𝑆
qexp4 = 4 × 𝐿𝑝𝑝
5 000 × ( 10 × 10,56 )
qexp4 = 4 × 9,46
qexp4 = 13 953, 49 𝑁/𝑚
11
2
( 4
3
( 𝑞1+𝑞2+𝑞3 )+1,5×𝑞4 ×) 𝐿𝑝𝑝
8
×
ℎ𝑝𝑝
2
𝐼𝑧
( 4
3
( 1 025,34 + 1 437,12 + 4 270,77 ) + 1,5 × 13 953,49 × ) 9,46
8
×
0,55
2
≤ 240 𝑀𝑃𝑎
−4
6,712.10
137, 08 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎
On compare nos valeurs avec RDM6.
Contrainte : 136,99 MPa
4
5 𝐿𝑝𝑝 𝐿𝑝𝑝
384
( 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 ) 𝐸 × 𝐼𝑧
≤ 300
4
5 9,46 9,46
384
( 1 025, 34 + 1 437, 12 + 4 270, 77 + 13 953, 49 ) 9 −4 ≤ 300
210.10 × 6,712.10
15, 30 𝑚𝑚 ≤ 31, 5 𝑚𝑚
La flèche et la contrainte maximale de la poutre principale respectent celles

admissibles. Donc le dimensionnement est correct.
12
Flèche : 15,30 mm
Le dimensionnement est correct. La flèche et la contrainte maximale sont inférieures

à celles admissibles.
Pour conclure sur la partie vérification, Tous nos éléments porteurs ainsi que
le plancher étaient bien dimensionnés pour le projet que nous voulions mettre en
place. Dans la plupart des cas, les éléments sont surdimensionnés. Nous allons
maintenant essayer de les optimiser pour réduire le coût des matériaux.
13
Optimisation
Après la partie vérification, nous nous sommes rendu compte que nos
éléments sont tous surdimensionnés. L’objectif de cette partie est de dimensionner
correctement nos éléments. C'est-à -dire avoir nos flèche et contrainte maximales le
plus proche possible de la contrainte et de la flèche admissibles de façon à réduire
au maximum le coût des matériaux.
Plancher
Lors de la phase de vérification nous nous sommes rendu compte que notre
plancher est très nettement surdimensionné. Nous avons donc essayé de baisser
son épaisseur de 2 millimètres.
On refait les mêmes calculs avec une épaisseur de plancher de 8 millimètres.
Calcul des charges permanentes et d’exploitation
φ × 𝑔 × 𝑒𝑝𝑙 × 𝐿𝑝𝑙 × 1
7 800 × 9,81 × 0,008 × 0,675 × 1
qperm1 = 0,675
qperm1 = 612, 14 𝑁/𝑚
𝑄 × 1 × 𝐿𝑝𝑙
= 𝑄
qexp2 = 5 000 𝑁/𝑚
2
3
4
× ( 4
3
× 𝑞1 +
3
2
2
𝑒𝑝𝑙
2
3
4
× ( 4
3
× 612, 14 +
3
2
× 5 000 ) 0.675
0.008²
≤ 240 𝑀𝑃𝑎
44. 40 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎
14
Contrainte : 44.39 Mpa
4
384
× ( 𝑞1 + 𝑞2 ) × 3 ≤ 300
4
5 0.675 × 12 0,675
384
× ( 612, 14 + 5000 ) × 9 3 ≤ 300
210.10 × 0.008
1, 69 𝑚𝑚 ≤ 2, 25 𝑚𝑚 Ok
Flèche : 1.69 mm
15
Notre contrainte et flèche maximales sont inférieures à nos valeurs admissibles. On
va donc essayer de diminuer l’épaisseur du plancher.
On refait les mêmes calculs avec 7 millimètres.
φ × 𝑔 × 𝑒𝑝𝑙 × 𝐿𝑝𝑙 × 1
7 800 × 9,81 × 0,007 × 0,675 × 1
qperm1 = 0,675
qperm1 = 535. 626 𝑁/𝑚
𝑄 × 1 × 𝐿𝑝𝑙
= 𝑄
qexp2 = 5 000 𝑁/𝑚
2
3
4
× ( 4
3
× 𝑞1 +
3
2
2
𝑒𝑝𝑙
2
3
4
× ( 4
3
× 535. 626 +
3
2
× 5 000 ) 0.675
0.007²
≤ 240 𝑀𝑃𝑎
57. 284 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎
Contrainte : 57,27 Mpa
16
4
384
× ( 𝑞1 + 𝑞2 ) × 3 ≤ 300
4
5 0.675 × 12 0,675
384
× (535. 625 + 5 000 ) × 9 3 ≤ 300
210.10 × 0.007
2, 49 𝑚𝑚 > 2, 25 𝑚𝑚 Non
Flèche : 2.493 millimètres
Pour un plancher de 7 millimètres d’épaisseur en tôle d’acier, la flèche maximale est

supérieure à la flèche admissible. On choisit donc de garder un plancher de 8
millimètres car la contrainte et la flèche maximales sont inférieures à la contrainte et
à la flèche admissibles. Cela permet de réduire l’épaisseur du plancher de 2
millimètres par rapport à l'épaisseur initial.
17
Solives
L'optimisation des solives se fait comme pour le plancher par tâtonnement. On a

commencé par essayer avec L’IPE juste en dessous du 180 qui est l’IPE 160.
IPE 160 : h = 0.16 m

E = 0.082 m
l = 5.31 m
φ × 𝑔 × 𝐿𝑠 × 𝐴𝑠
qperm1 = 𝐿𝑠
qperm1 = φ × 𝑔 × 𝐴𝑠
−3
qperm1 = 7 800 × 9, 81 × 2, 01. 10
qperm1 = 153, 80 𝑁/𝑚
φ × 𝑔 × 𝑒𝑝𝑙 × 𝐿𝑠 × ℎ𝑠
( )
+
𝑎+𝑎
qperm2 = ρ × 𝑔 × 𝑒𝑝𝑙 × 2
qperm2 = 7 800 × 9, 81 × 0, 008 × ( 0,65 +0,76

2 )
qperm2 = 431. 56 𝑁/𝑚
𝑄 × 𝐿𝑠 × ℎ𝑠
qep3 =
𝐿𝑠
+
qexp3 =
𝑄
2 (
× 𝑎 +𝑎 )
5 000
qexp3 = ( 0, 65 + 0, 76 )
2
qexp3 = 3 525 𝑁/𝑚
18
( 4
3 )
( 𝑞1 + 𝑞2 ) + 1,5 × 𝑞3 ×
𝐿𝑠
8
×
ℎ𝑠
2
𝐼𝑧
( 4
3
( 153,80 + 431,56 ) + 1,5 × 3 525 × ) 5,31
8
×
0,16
2
≤ 240 𝑀𝑃𝑎
−6
8,69.10
196. 885 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎
4
5 𝐿𝑠 𝐿𝑠
384
× ( 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 ) × 𝐸 × 𝐼𝑧
≤ 300
4
5 5,31 5,31
384
× ( 153, 80 + 431, 56 + 3 525 ) × 9 −6 ≤ 300
210.10 × 8,69.10
23, 316 𝑚𝑚 > 17 𝑚𝑚 Non
19
Flèche : 23.31 millimètres
La flèche maximale est supérieure à la flèche admissible. Nous ne pouvons pas

changer d’IPE. Nous garderons les IPE 180 pour les solives.
Poutre principale
Pour l’optimisation de la poutre principale, nous avons utilisé la même technique que
pour l’optimisation des solives. Nous avons essayé avec un IPE 400.
IPE 400 : h = 0.4 m

E = 0.18 m
l = 9.46 m
−3
qperm1 = 7 800 × 9, 81 × 8, 450. 10
qperm1 = 646, 58 𝑁/𝑚
φ × 𝑔 × ( 𝐴𝑠 × 𝐿𝑠 ) × ( 𝑁−4 )
qperm2 =
2 × 𝐿𝑝𝑝
−3
qperm2 =
( )
7 800 × 9,81 × 2,39.10 × 5,31 × ( 32−4 )
2 × 9,46
qperm2 = 1 437, 12 𝑁/𝑚
20
qperm3 =
2×𝐿𝑝𝑝
7800 × 9,81 × 0,008 × ( 10 × 10,56 )
qperm3 =
2 × 9,46
qperm3 = 3 416. 618 𝑁/𝑚
𝑄×𝑆
qperm4 =
4 × 𝐿𝑝𝑝
5000 × ( 10 × 10,56 )
qperm4 =
4 × 9,46
qperm4 = 13 953, 49 𝑁/𝑚
( 4
3
( 𝑞1+𝑞2+𝑞3 )+1,5×𝑞4 ×) 𝐿𝑝𝑝
8
×
ℎ𝑝𝑝
2
𝐼𝑧
( 4
3
( 646,58 + 1 437,12 + 3 416,618 ) + 1,5 × 13 953,49 × ) 9,46
8
×
0,4
2
≤ 240 𝑀𝑃𝑎
−4
2,313.10
273, 388 𝑀𝑃𝑎 > 240 𝑀𝑃𝑎
On remarque que la contrainte maximale est supérieure à la contrainte admissible. Il

n’est pas utile de calculer la flèche maximale. Nous ne pouvons pas choisir cette
IPE.
On essaye avec un IPE 450 : h = 0.45 m

E = 0.19 m
l = 9.46 m
21
−3
qperm1 = 7 800 × 9, 81 × 9, 880. 10
qperm1 = 756 𝑁/𝑚
φ × 𝑔 × ( 𝐴𝑠 × 𝐿𝑠 ) × ( 𝑁−4 )
qperm2 =
2 × 𝐿𝑝𝑝
−3
qperm2 =
(
7 800 × 9,81 × 5,31 × 2,39.10 ) × ( 32−4 )
2 × 9,46
qperm2 = 1 437, 12 𝑁/𝑚
qperm3 =
2×𝐿𝑝𝑝
7 800 × 9,81 × 0,008 × ( 10 × 10,56 )
qperm3 =
2 × 9,46
qperm3 = 3 416, 618 𝑁/𝑚
𝑄×𝑆
qexp4 =
4 × 𝐿𝑝𝑝
5 000 × ( 10 × 10,56 )
qexp4 =
4 × 9,46
qexp4 = 13 953, 49 𝑁/𝑚
( 4
3
( 𝑞1+𝑞2+𝑞3 )+1,5×𝑞4 ×) 𝐿𝑝𝑝
8
×
ℎ𝑝𝑝
2
𝐼𝑧
( 4
3
( 756 + 1 437,12 + 3 416,618 ) + 1,5 × 13 953,49 × ) 9,46
8
×
0,45
2
≤ 240 𝑀𝑃𝑎
−4
3,374.10
211, 933 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎
22
Contrainte :
211,78 Mpa
4
5 𝐿𝑝𝑝 𝐿𝑝𝑝
384
( 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 ) 𝐸 × 𝐼𝑧
≤ 300
4
5 9,46 9,46
384
( 756 + 1 437, 12 + 3 416, 618 + 13 953, 49 ) 9 −4 ≤ 300
210.10 × 3,374.10
28, 79 𝑚𝑚 ≤ 31, 5 𝑚𝑚 OK
Flèche : 28.79 mm
L’IPE 450 est le plus adapté pour le projet que l’on souhaite faire.
23
Conclusion partie optimisation
Dans cette partie, nous nous sommes rendu compte que certains éléments sont
largement surdimensionnés. Nous avons réduit l’épaisseur du plancher de deux
millimètres le faisant passer de 10 millimètres à 8 millimètres. Nous savons que les
solives ne peuvent pas être optimisées car les IPE 160 ne respectent pas les
contraintes et flèches admissibles. La poutre principale peut être optimisée avec un
IPE 450 au lieu d’un IPE 550.
24
Conclusion
Lors de cette SAÉ, nous avons pu utiliser les formules vues en cours. Cela
nous a permis de mieux comprendre les méthodes de calculs.
Dans un premier temps, nous avons vérifié le dimensionnement de la salle et
nous avons pu vérifier nos calculs à l’aide d’un logiciel professionnel “RDM6” que
nous avons appris à utiliser lors de cette SAÉ.
Dans un second temps, nous avons cherché à optimiser au maximum nos
éléments. Lors de cette étape, nous avons pris conscience des écarts entre nos
éléments optimisés et nos éléments de base. Par exemple, nous sommes passés
d’un IPE 550 à un IPE 450 pour la poutre principale. Cela permet de réduire les
coûts de construction d’autant plus que tous nos éléments sont en acier qui est une
matière onéreuse.
25

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Rapport SAÉ 2.

Calcul des sollicitations et des déformations

Par Sylvain GIRAUD & Antoine ROUDAUT, TP8

Année 2022 - 2023

Calcul du moment fléchissant.............................................................................................. 4

Le projet s’est déroulé en trois étapes:

Ensuite, nous avons vérifié le dimensionnement de la salle. Pour cela, nous

La troisième partie a porté sur l’optimisation des éléments. Nous avons

On fait une coupe pour 0 < x < L.

Pour notre cas de charge, le moment est maximal en L/2 donc :

Calcul des charges permanentes et d’exploitation.

On sait que la charge d’exploitation Q = 5 KN / m² et g = 9.81.

7 800 × 9,81 × 0,01 × 0,675 × 1

qperm1 = 765, 18 𝑁/𝑚

qexp2 = 5 000 𝑁/𝑚

Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles.

29, 115 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎

Contrainte : 29.12 MPa

Nos résultats sont confirmés par RDM 6

De même, on utilise RDM 6 pour vérifier notre flèche maximale.

Pour le plancher, le dimensionnement est correct. Nos contraintes et flèches

Le calcul des solives se fait sur

Les démarches de calculs sont

Calcul des charges permanentes et d’exploitation.

On a deux charges permanentes : le poid des solives, le poid du plancher.

qperm2 = 7 800 × 9, 81 × 0, 01 × ( 0,65 +0,76

Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles.

150, 21 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎

Ensuite, on compare ce résultat avec RDM6.

Contrainte : 150,00 MPa

On compare les résultats avec RDM6.

Le dimensionnement des olives est correct. La flèche et la contrainte maximales

Pour finir les vérifications, nous devions vérifier

Calcul des charges permanentes et d’exploitation.

On a trois charges permanentes : le poid de la poutre principale, le poid des solives,

137, 08 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎

On compare nos valeurs avec RDM6.

Contrainte : 136,99 MPa

La flèche et la contrainte maximale de la poutre principale respectent celles

Le dimensionnement est correct. La flèche et la contrainte maximale sont inférieures

On refait les mêmes calculs avec une épaisseur de plancher de 8 millimètres.

Calcul des charges permanentes et d’exploitation

Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles.

44. 40 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎

On refait les mêmes calculs avec 7 millimètres.

Calcul des charges permanentes et d’exploitation.

Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles.

57. 284 𝑀𝑃𝑎 ≤ 240 𝑀𝑃𝑎

Contrainte : 57,27 Mpa

Flèche : 2.493 millimètres

Pour un plancher de 7 millimètres d’épaisseur en tôle d’acier, la flèche maximale est

L'optimisation des solives se fait comme pour le plancher par tâtonnement. On a

IPE 160 : h = 0.16 m

Calcul des charges permanentes et d’exploitation.

qperm2 = 7 800 × 9, 81 × 0, 008 × ( 0,65 +0,76

Contrainte : 196.75 Mpa

23, 316 𝑚𝑚 > 17 𝑚𝑚 Non

La flèche maximale est supérieure à la flèche admissible. Nous ne pouvons pas

IPE 400 : h = 0.4 m

Calcul des charges permanentes et d’exploitation.

Vérification des contraintes et flèches maximales admissibles.

273, 388 𝑀𝑃𝑎 > 240 𝑀𝑃𝑎

Contrainte : 273.23 Mpa