Cours Audit 1 Supply Chain

SUPPLY CHAIN AUDIT
Formation : Management
logistique
Professeur IBN EL FAROUK Imane

Imane-ibn-el-farouk@outlook.com
02/11/2020 professeur IBN EL FAROUK Imane ENCGJ 1

Objectifs
 Saisir l’importance de l’audit supply chain

 Se former au métier de l’auditeur supply
chain
 Etudier quelques référentiels de l’audit
supply chain
 Mener une mission d’audit supply chain

Le contenu
Intérêt de l’audit supply chain

Audit/ diagnostic supply chain: définition,
déclenchement, étapes et outils
Étude des référentiels d’audit supply chain

Étude de cas sur l’audit
Projet
INTRODUCTION
Le projet SCM d’Aventis Pasteur est un exemple parmi d’autres de résultats probants de
la mise en œuvre d’une démarche de gestion de chaîne logistique. Pour cette société
qui fabrique des vaccins, l’histoire a commencé par un audit qui soulignait les
insatisfactions de certains clients et surtout des coûts logistiques très importants
(stocks, traitement de commandes urgentes, etc.). En 2000, la fonction logistique a
donc été crée pour optimiser la gestion de la demande et des capacités d’une part, et
fiabiliser la planification d’autre part. La démarche de projet qui a été engagée a porté
sur des chantiers aussi variés que la gestion des stocks, la réalisation des prévisions, la
définition des nomenclatures et articles ou la synchronisation des transports… Cette
démarche, fortement soutenue par la Direction Générale, a permis en trois ans de
faire progresser le nombre de commandes expédiées complètes dans les délais de 62
% à 95 %
Intérêt de l’Audit supply chain
Quel est l’utilité d’une mission d’audit

logistique?
Etude de cas réels

Rappel de la définition du management logistique donnée par

Council of supply chain management professionals :
« le management logistique est cette partie du supply chain m

anagement qui p révoit, met en place et maîtrise de façon
efficiente les flux, les contre-flux et les stocks de marchandises,
ainsi que les services et les informations associées, de leur point
d'origine à leur point de consommation, de façon à satisfaire les
exigences des clients. »

La notion de flux
Le mot clé de la logistique est le flux, la logistique est la
gestion des flux et leur accélération comme dans un pipe-
line.
Information
fournisseur client
approvisionnement fabrication distribution
Matière
Retour matière

Éviter cette situation
I'm glad that the hole

is not on our side!

l’approche processus est à la base de la logistique intégrée
Direction
act Une activité
La prestation
Le processus fonction fonction fonction fonction fonction
act act act act act
Recevoir client Servir client

Instaurer une logistique intégrée
Information sur la demande
fournisseur usine distributeurs détaillants Consommateur
Vision globale
Amont
Aval
Equilibrer
l’offre et la Flux physique
demande
Offre= capacité Demande= charge

objectifs
+ + + + +
Bon produit Bon prix La place La quantité Au moment Profit maximum
Au
convenue demandée voulu 10 pour tous
demandeur
exact
11/2/2020/11/2020 professeur IBN EL FAROUK Imane ENCGJ

Rappel: les deux dimensions majeure de la performance d’une
SC
Réactivité Efficience
Capacité de réagir de manière Mettre l’accent sur la
délibérée et dans un délai réduction des coûts et les
approprié à la demande des opérations à non valeur
clients ou à des changements ajoutée
sur le marché.

Mesurer l’écart tout au long de la supply chain
L’audit va vérifier si:

La stratégie supply chain est en place ou non
La planification existe et quelle est sa profondeur et si les conditions
existent pour une planification exacte= les prévisions
Les opérations logistiques se font selon les normes
Audit supply chain au lieu de l’audit logistique

L’audit SC doit être conduit en concordance avec la

stratégie supply chain .
L’audit va vérifier que le dosage adéquat des différents d
rivers (stock, information, production, installation, transport,
sourcing, tarification) est bien étudié et respecté et tirer la s
onnette d’alarme en cas d’écart.

Exemple de questions:
1. Est-ce que les niveaux de stock de matière première ont été
étudié par rapport au niveau de service visé?
2. Est-ce qu’ une implantation des différentes zones de stockage a
été étudiée en fonction des flux?
3. Faites vous des prévisions? Les partagez-vous avec vos
partenaires?
4. Est ce que le taux de service client est mesuré? Et l’écart est
analysé?

L’audit participe au management des risques supply chain
Les Principales sources de risques de la supply chain
Planification et de pilotage
 Approvisionnement: fournisseurs et fournisseurs des fournisseurs
qui sont incapables de livrer.
Production: interruptions des activités à valeur ajoutée effectuées
par l’entreprise.
Demande: prévisions exactes et à jour
 Environnementaux: proviennent de l’externe et sont
incontrôlables.

L’audit supply chain participe en management des risques: exemple
1. Est-ce que un plan de maintenance préventive est en place?

2. Avez-vous rédigé des contrats avec tous les fournisseurs
3. Étudiez-vous la capacité de vos fournisseurs
4. Quel plan d’urgence avez-vous mis en place pour faire face aux
situations comme la grève, catastrophe
5. A quelle fréquence contrôlez-vous les stocks?
6. Comment déterminez-vous les niveaux de stocks?

Audit& diagnostic supply chain
Audit ou diagnostic logistique ?
Le diagnostic L’audit
Aborde la logistique de Se base sur un référentiel
manière globale et non pas par Aspect de contrôle
fonction. Vise à positionner/ classer
Approche cause/effet l’entité audité.

Plan d’action
Deux démarches complémentaires pour

améliorer la performance de la supply chain

Audit& diagnostic supply chain
Déclenchement d’un diagnostic logistique
Dysfonctionnement logistique ponctuel: retards de livraison, litiges,
réclamation clients.
 Des changements stratégiques : Réorganisation, Restructuration…
Diagnostic contextuel:
Coûts logistiques élevés par rapport à la concurrence,
Faible productivité des entrepôts
Surcoûts de transport, difficultés logistique de pénétrer un nouveau
marché

Le diagnostic logistique
Etapes de déroulement d’une mission de Diagnostic
logistique.
Suivre le Plan d’action
Proposer un plan
d’action
Analyser les causes

racines
Etat des lieux
Constater pour
comprendre

Etapes et contenu du diagnostic
Etapes Contenu Sous étapes
Constater pour •Quel est le problème ? 1. Sélectionner un problème
comprendre •Quels sont les faits 2. Définir le problème et les
insatisfaisants? objectifs à atteindre.
3. Recueillir l’information
Analyser les Quelles sont les causes 1. Rechercher les causes possibles
causes racines racines du 2. Vérifier les causes racines
dysfonctionnement ?
Plan d’action Quelle actions pour chaque 1. Identifier les actions possibles
cause racine? 2. Étudier la faisabilité des actions
3. Établir le plan d’action
Application et suivi Animer, assister 1. Établir un calendrier de suivi

l’application et la suivre 2. S’assurer de la mise en
dans le temps application effective

Constat et discernement des faits
1 Sélectionner un problème
Découvrir un problème, c'est prendre conscience d'un écart entre une

situation réelle non satisfaisante et une situation souhaitée.
Exemple:
Taux de service vers les magasins est de 70%, l’objectif est de 95%.
Taux de réclamation client est de 30%, la normale est de 3%
Productivité est de 3,4/ heure, la concurrence fait 5/ heure
Le niveau de stock est de 10 jours de consommation , la normale est de 2
jours.

2 Définir le problème et l’objectif à atteindre
Il s’agit de repérer et hiérarchiser les zones de localisation du problème
Etapes
Décrire en détail la situation actuelle.
Chiffrer la situation actuelle par le

niveau le plus détaillé.
Décrire et chiffrer la situation

souhaitée.

2 Définir le problème et l’objectif à atteindre
Les Eléments a définir
La réalité : Là où vous en êtes maintenant.
L’objectif/la norme: Ce que vous voulez atteindre, l’état souhaité.
L’écart: La différence entre l’objectif et la réalité.
La tendance: Le type ou l’étendue du problème. Est-ce qu’il est
grave ? Depuis combien de temps se pose-t-il ? Sa portée est-elle
locale ou globale ?

Exemple:
Le problème sélectionné: « la productivité, mesurée par nombre de
ligne de commande traitée par heure, de nos entrepôt est faible par
rapport à la cible et à la demande des clients. »
Définition du problème:
1. La productivité actuelle est de combien?
2. Quelles est la cible à atteindre?
3. comment se distribue cette productivité, est ce de manière égale
ou y’a-t-il des entrepôts moins productif que les autres?
4. Quel est l’ impact négatif du manque de productivité?
3 Recueil de l’information: dresser un état de lieux
Selon l’objectif visé, les document à explorer sont multiples, à
titre d’exemple :
1. Fichier fournisseur: localisation, capacité, incoterm, …
2. Fichier article: nomenclature, prix, emballage
3. Fichier stock: valeur, rotation,
4. Fichier transport : mode, prix, transporteurs,
5. Fichier de commandes clients: fréquence de commande, les
clients, leur localisation
6. Les plans des magasins : l’implantation
7. Fichier moyens: maintenance, moyens disponibles
8. Le fichier SAV : motif de retours, clients qui retournent..
9. Les procédure de travail
10. Les fiches de postes, grille de polyvalence
Exemple
Lors d’une intervention d’un Consultant qui a comme objectif une
solution d’entreposage, optimisée par rapport à la situation actuelle,
parmi les données à demander :
1. schémas de flux
2. implantation de l’entrepôt
3. inventaires de moyens
4. procédures et méthodologie/règles de gestion
5. Statistiques sur les articles gérés,
6. les statistiques mensuelles de flux (interne et externe)
7. les informations sur le stock par référence gérée

Analyse les causes racines
Objectifs:
1. donner la preuve scientifique sur la cause racine d’un
dysfonctionnement
2. Localiser le champ d’action
1. Un problème peut avoir plusieurs causes premières.
2. Une cause première peut contribuer à de nombreux
Quatre problèmes.
principes
3. Lorsqu’on ne s’occupe pas de la cause première, il faut
s’attendre à ce que le problème réapparaisse.
4. La prévention est la clé de résolution des problèmes.
Etapes d’analyse des causes racines
Imaginer et Lister toutes les causes possibles
Regrouper les causes par catégorie
Identifier les causes principales
1 Estimer les causes principales
2 Valider sur le terrain
3 Classer les causes principales

Enoncé: beaucoup de retards de livraisons de la part de nos fournisseurs
Définition du probléme :
•taux de service global= 54%, objectif est de 98%
•Sur les 46% de non taux de service de nos fournisseurs, les fournisseurs localisés en chine
représentent 90% du non taux de service.
Analyse cause:
pourquoi les fournisseurs chinois ont un taux de servicefaible?
Parce qu’il livre en retard
Pourquoi ? (capacité insuffisante, transport inadéquat, longue procédure de douane)
La procédure douanière prend 1 semaine.
Pourquoi?
Un document spécifique est présentée à la douane à chaque réception et il est toujours
présenté en retard.
Pourquoi?
Le déclarant en douane n’a pas l’information sur la réception qu’après l’arrivée des pièces .
Pourquoi?
Le chargé approvisionnement ne communique pas cette information parce qu’il ignore son
importance pour le processus dédouanement.

Formuler un plan d’action
Lister les actions possibles
Classer la pertinence
Choisir des actions
Appliquer et suivre

Faire appliquer et suivre une action
Différencier entre actions immédiates et actions de progrès et

action de projet
Planifier le projet
Animer le projet
Concevoir les indicateurs de suivi
Réaliser les comptes rendus et communiquer les résultats
Identifier les blocages à l’application

Quelques outils pour mener un diagnostic
QQOQCP
PARETO
ISHIKAWA
Analyse multi critère
Matrice de compatibilité
Les 5 pourquoi
les outils de modélisation de processus : VSM, SIPOC, logigramme

Audit supply chain
Déclenchement
Un audit interne selon la volonté des responsables de l’entreprise
suite à une situation particulière: variation de la demande, Une
modification des exigences des clients, un changement des
caractéristiques du produit, Augmentation des coûts logistiques .
Un audit externe provoqué et réalisé par les clients/donneurs

d’ordres ou autre partie afin de contrôler l'application et le respect
par l’audité des procédures logistiques préétablies.

Audit supply chain
Etapes d’une mission d’Audit
1 Avant: préparer l’audit
1. Préparer le kit auditeur

2. Recueillir les informations sur l’entité dont la supply chain serait auditée
3. Établir un planning de la mission
2 Pendant: faire l’audit

1. Tenir la réunion d’ouverture
2. Réaliser la visite terrain
3. Administrer la grille de questions
4. Faire la synthése
5. Amener l’audité à formaliser un plan d’action.
3 Après: suivre l’audit

1. Faire le suivi des plans d’actions

Audit supply chain
1-Préparer l’audit: Le kit auditeur
C’est le document qui guide l’auditeur tout au long de la mission, il comprend
plusieurs onglets:
Check-list de
questions Stipule toutes les questions à poser par rubrique
Le référentiel
Réponses cibles Les types de réponse et la notation d’audit
correspondantes pour chaque question
Liste de Stipule les documents pour chaque question
documents Les points clés du document
Visite terrain Les zones à visiter et points à vérifier
Récapitule les réponses nécessitant des actions

Plan d’action
Stipule le plan d’action
Récapitule la synthèse et la note globale

Synthèse
Donne la note détaillée par rubrique.
Audit supply chain
Kit auditeur: Dresser l’état des documents nécessaires
Le document est l’élément de preuve qui permet à l’auditeur de s’assurer de
l’exactitude et la vérité des actions.
L’auditeur doit revoir et vérifier le maximum possible de documents
qu’il peut obtenir.
Les questions à se poser ici, sont:
1. Quels sont les documents possible et nécessaire d’avoir avant la mission?
2. Quel document pour quelle question?
3. Est-ce que les documents sont à jour
4. Est-ce que les exigences et procédures sont compris et maîtrisées?

Audit supply chain
Exemple de documents
• Le fichier clients • Plan d’implantation

• Exemple de bon de livraison (BL) • Bordereau d’inventaire
• Planning de transport • Liste de colisage
Consignes de chargement client Fiche de formation
• Suivi emballage • Fiche de polyvalence
• Procédure de réception • Organigramme
• Commande client • Compte rendu de réunion
• Fiche suiveuse des engins • Contrat fournisseur /
transporteur
Audit supply chain
2-Réaliser l’audit: Travail sur le terrain

Visite des services et secteurs
Questions fondamentales: Qui, Quoi, Quand, Comment,
Usage de la check-list
Observation physique: comparaison, vérification au hasard,
rapprochement
 Documenter la check-list
Noter les réponses
Discuter et échanger avec l’audité

Audit supply chain
2-Réaliser l’audit: reporter, mettre le plan d’action, clôturer et suivre
1. Synthétiser l’évaluation et le score obtenu (utilisation de

graphique )
2. Repérer les zones d’améliorations par ordre de priorité
3. Procéder avec l’entité audité à une analyse de causes
4. Proposer un plan d’action (action, pilote, délai)
5. Établir le rapport finale
6. Convenir de la date de suivi de l’audit
7. Tenir la réunion de clôture

Audit supply chain
3-Après l’audit: suivre le plan d’action
L’objectif de cette étape est de vérifier que les actions issue de
l’audit ont bien été mise en ouvre
Cette étape conditionne la réussite de la mission et
l’aboutissement de l’objectif d’amélioration de la performance
L’auditeur doit
1. Bien respecter la date de revue convenue
2. Balayer toutes les actions
3. Demander la preuve et vérifier sur le terrain de la l’accomplissement de
l’action
4. Si une action n’est pas réalisée, demander pourquoi et analyser les points de
blocage.
5. Convenir d’une autre échéance de suivie jusqu’au solde de toutes les actions
Les référentiels de l’audit supply chain
Le Supply Chain Master : SCM
TYPE CONCEPTEUR OBJECTIFS Structure générale Base et niveau
d’évaluation
Professionnel SC Master 1. Dressage d’un 25 modules conçus sous Cinq
bilan complet forme de « roue de niveaux d
des pratiques la SC » ’évaluation
logistiques des
1. logistique non
entreprises.
formalisée
2. Mesure forces 2. Logistique
fragmentée
et faiblesses 3. Excellence interne
4. Intégration externe
3. Établissement 5. SC collaborative
du plan de
progrés
prioritaire.
1. Application aux
PME de moins
de 250
salariés.
Les cinq niveaux de maturité de la SC version 4.4
4
3
2
1
0

Les cinq niveaux de maturité de la SC version 4.4
0 1 2 3 4
Logistique Logistique Exellence Exellence Logistique
séparée fragmentée interne externe collaborative
•Pas de vision •Tout le monde •SI intégré en •Implication •Collaboration
à long terme fait de la interne des partenaire poussée avec
•Pas de logistique •Logistique •Mesure de les
pilotage •Fragmentatio gère le flux leur partenaires.
transversale n et d’amont en performance •Résolution
des flux antagonisme aval et •Partage de commune des
•La logistique •Pas de vision l’inverse aussi . l’information problèmes.
est une partagée •Mesure de la •Standard de •Partage
fonction de •Pas de performance communicatio accrue de
manutention démarche logistique n l’information
logistique et en temps
•Rupture et réel.
surstock

Les référentiels de l’audit logistique
Les 25 Modules de SCM version 4.4
1- STRATEGIE D’ENTREPRISE 13- GESTION DES RETOURS
2- STRATEGIE LOGISTIQUE 14- GESTION DES FLUX IMPORT-EXPORT
3- ORGANISATION LOGISTIQUE 15- GESTION DE LA TRAÇABILITE
4- PROCESSUS LOGISTIQUE 16- GESTION DU SERVICE CLIENT
5- SYSTEMES D’INFORMATION 17- EFFICIENCE LOGISTIQUE
6- STANDARDS DE COMMUNICATION 18- REACTIVITE LOGISTIQUE
7- GESTION DE LA DEMANDE 19- INNOVATION & LOGISTIQUE
8- GESTION DE LA DISTRIBUTION ET DU 20- LOGISTIQUE & RENTABILITE
TRANSPORT 21- LOGISTIQUE & ENVIRONNEMENT
9- GESTION DES STOCKS 22- LOGISTIQUE & SOCIETE
10- GESTION DE LA PRODUCTION 23- MAITRISE DES RISQUES
11- GESTION DES 24- MESURE DES PERFORMANCES
APPROVISIONNEMENTS LOGISTIQUES
12- GESTION DU SOUTIEN APRES- 25- IMPLICATION, MOTIVATION ET
VENTE FORMATION DU PERSONNEL

Exemple de La roue de SCM coloriée suivant les notes obtenus dans
les 25 modules version 4.4

Les cinq niveaux de maturité de la SC révision 2019

Modules de SCM révision 2019: 17 au lieu de 25
1Stratégie Supply Chain
2Organisation & Compétences …
3Processus & Performances
4Système d’information, Technologies et Standards de communication
5Maîtrise de la traçabilité
6Gestion de la demande
7Gestion du transport
8Gestion d’entrepôt
9Gestion des stocks
10Gestion de production …
11Gestion des approvisionnements
12.Gestion du soutien après-vente
13Gestion des retours …
14Maîtrise des coûts complets
15Prévention des risques
16Préservation de l’environnement
17Développement des territoires

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 Saisir l’importance de l’audit supply chain

 Mener une mission d’audit supply chain

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Intérêt de l’audit supply chain

Étude des référentiels d’audit supply chain

Quel est l’utilité d’une mission d’audit

Etude de cas réels

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Rappel de la définition du management logistique donnée par

« le management logistique est cette partie du supply chain m

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I'm glad that the hole

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act act act act act

Recevoir client Servir client

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Offre= capacité Demande= charge

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Capacité de réagir de manière Mettre l’accent sur la

délibérée et dans un délai réduction des coûts et les

approprié à la demande des opérations à non valeur

clients ou à des changements ajoutée

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L’audit va vérifier si:

Audit supply chain au lieu de l’audit logistique

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L’audit SC doit être conduit en concordance avec la

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1. Est-ce que un plan de maintenance préventive est en place?

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Approche cause/effet l’entité audité.

Deux démarches complémentaires pour

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Suivre le Plan d’action

Analyser les causes

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Application et suivi Animer, assister 1. Établir un calendrier de suivi

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Découvrir un problème, c'est prendre conscience d'un écart entre une

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Chiffrer la situation actuelle par le

Décrire et chiffrer la situation

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Imaginer et Lister toutes les causes possibles

Regrouper les causes par catégorie

Identifier les causes principales

1 Estimer les causes principales

2 Valider sur le terrain

3 Classer les causes principales

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Différencier entre actions immédiates et actions de progrès et

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