Chapitre III

Gestion des Stocks et des

Approvisionnements
 II. Objectifs de la gestion des stocks
La gestion des stocks a pour objectifs :

De faire face à une différence entre la cadence de consommation et la

cadence de production (anticipation de la production)

De protection face aux incertitudes

De définir les quantités à commander et les délais entre deux

réapprovisionnements pour maintenir le niveau de stockSouhaité

De valoriser les stocks

III. GOP des Stocks

Mise en marche des flux de matière

Circulation efficace des Stocks au sein de l’entreprise (aussi entre

fournisseur et destinataire)

Evaluations des stocks après leur mise en marche

IV. Catégories de stocks:

1. Fabrication:

Stock de matière première, huile, graisse, papier…

Stocks des produits en cours (entre deux opérations de fabrication)
Stocks de produits finis

1. Commerce de détails:

Produits stockés en magasin ou dans les entrepôts

Les produits commandés (dont la vente est assurée)
Les produits déjà vendus mais qu’on doit garder dans l’entrepôt
jusqu’à la demande des clients
1. Les grossistes et les distributeurs:

Produits stockés en entrepôt (gardés en stock pour être livrée au

client sans délai)

Les produits commandés (dont la vente est assurée)

Les produits qu’on laisse chez le client mais qui appartiennent

toujours à l’entreprise
V. Cycles d’approvisionnement

V. 1 Cycle externe

1. L’appel d’offre (communication des besoins aux fournisseurs)

2. Les propositions des fournisseurs intéressés (devis présentant les

produits et les prix)
3. La Commande après avoir étudié les différents devis

4. Confirmation de la commande par le fournisseur

5. Avis de l’expédition (par le fournisseur)

6. La lettre de voiture ou connaissement : confirmation de la prise en

main des stocks par le transporteur
7. Facturation (le fournisseur fait parvenir une facture à l’acheteur afin d’être
payé). En général la facturation se fait après livraison.

8. Accusé de réception de la commande : l’acheteur avise le fournisseur que la

marchandise a été livrée intacte et qu’il reconnaît que le contrat a été rempli
conformément aux ententes

9. Le paiement: L’acheteur met un terme officiel au contrat en faisant parvenir

le paiement au fournisseur dès la réception de la facture ou de l’état de
compte

10. La relance:
Vérification par l’acheteur, auprès des fournisseurs que les marchandises
demandés sont en voie de lui parvenir.
L’acheteur avertit le fournisseur qu’il attend sa livraison
V. 2 Cycle interne (cheminement de la marchandise à l’intérieur de
l’entreprise)

1. La prévision des besoins en marchandises

2. L’achat
3. La réception des marchandises
4. L’emmagasinage
5. La gestion des stocks
6. La manutention des matières
7. La sortie du magasin de l’atelier ou de l’entrepôt
8. L’emballage
9. Le transport
10. La récupération du surplus
 Processus d'approvisionnement

Demandeur Acquisition Relance Contrôle de Transport Magasin

la qualité réception

Identifie
et décrit
le besoin

Commande
ou contrat
S'assure du
respect des
dates de
livraison
Inspection chez
le fournisseur ou
à la réception
Transport du
fournisseur
à l'entrepôt
Besoin Réception
satisfait stockage et
transfert aux
demandeurs
Vente de surpl
VI. La méthode ABC (loi de Pareto)

VI. 1 Principes de bases

La méthode ABC convient à toutes les situations où il faut placer des

activités en ordre de priorité.

Son principe de base repose sur le fait qu’un petit nombre d’articles (20%)
représente souvent l’essentiel de la valeur stockée (80%).

Donc, la méthode des 20 / 80 ou l’analyse ABC, permet de distinguer les

articles qui nécessitent une gestion élaborée de ceux pour lesquels une
gestion plus globale est suffisante.
 La méthode ABC (loi de Pareto)

1 Principes de bases

 La méthode ABC convient à toutes les situations où il faut placer des

activités en ordre de priorité.

 Son principe de base repose sur le fait qu’un petit nombre d’articles
(20%) représente souvent l’essentiel de la valeur stockée (80%).

 Donc, la méthode des 20 / 80 ou l’analyse ABC, permet de distinguer

les articles qui nécessitent une gestion élaborée de ceux pour lesquels une
gestion plus globale est suffisante.
Avantages de la méthode ABC
pour la classification des stocks

13
 La méthode ABC de classification des stocks

permet d'organiser les marchandises d'un entrepôt efficacement,

 en fonction de leur importance pour l'entreprise,
 de leur valeur,
 et de leur taux de rotation.
Avec ce système, l'achat et le réapprovisionnement des stocks sont effectués
en fonction de l'apport économique qu'ils représentent, et non pour leur volume
ou quantité.

La méthode ABC repose sur la loi de Pareto (ou loi 80-20), qui indique que 20
% des efforts sont à l'origine de 80 % des résultats. Si nous appliquons cette
logique à l'écosystème de l'entrepôt, 20 % des articles représentent 80 % des
mouvements de marchandises, alors que les 80 % restants génèrent 20 % de
14
mouvements.
Comment réaliser la classification des produits avec la méthode ABC ?

18
Classification des articles en diverses familles de gestion

A B C
Pourcentage du
nombre total 10 à 20 % 30 à 40 % 40 à 50 %
d'articles
Pourcentage de la
valeur d'utilisation 70 à 80 % 15 à 20 % 5 à 10 %
annuelle
Niveau de contrôle Rigoureux Normal Simple

Procédures de Soigneuses Normales Périodique

commandes , précises, s 1 ou 2
révisions fois par an
fréquentes
 Comment réaliser la classification ABC ?

1.Dresser la liste des articles en stock, avec leur consommation.

2.Choisir une période significative (en général un an).

3.Exprimer les stocks et les consommations en devis pour permettre la comparaison

des articles.

4.Trier les articles dans l’ordre décroissant de leur consommation (valorisée en devis ).

5.Calculer le cumul de la consommation sur la période (en devis ).

6.Calculer le cumul du pourcentage représenté par la consommation de chacun des

articles sur la consommation totale.

7.Tracer la courbe des pourcentages cumulés.

8.Créer les catégories A, B et C.

20
VI. 3 Méthode ABC - Exemple

Article Consommation Coût unitaire

K34 10 200
K35 25 600
K36 36 150
M10 16 25
M20 20 80
Z45 80 200
F14 20 300
F95 30 800
F99 20 60
D45 10 550
D48 12 90
D52 15 110
D57 40 120
N08 30 40
P05 16 500
P09 10 30
Étape 1 : Calcul de la valeur annuelle des achats
Valeur annuelle
Article Consommation Coût unitaire des achats
K34 10 200 2000
K35 25 600 15000
K36 36 150 5400
M10 16 25 400
M20 20 80 1600
Z45 80 200 16000
F14 20 300 6000
F95 30 800 24000
F99 20 60 1200
D45 10 550 5500
D48 12 90 1080
D52 15 110 1650
D57 40 120 4800
N08 30 40 1200
P05 16 500 8000
P09 10 30 300
Étape 2 : Classement et analyse

Valeur
Consommati annuelle des
Article on Coût unitaire achats
F95 30 800 24000
Z45 80 200 16000
K35 25 600 15000
P05 16 500 8000
F14 20 300 6000
D45 10 550 5500
K36 36 150 5400
D57 40 120 4800
K34 10 200 2000
D52 15 110 1650
M20 20 80 1600
F99 20 60 1200
N08 30 40 1200
D48 12 90 1080
M10 16 25 400
P09 10 30 300
Étape 2 : Classement et analyse

Valeur Valeur
Consomma Coût annuelle des individuelle
Article tion unitaire achats en %
F95 30 800 24000 25,5
Z45 80 200 16000 17
K35 25 600 15000 16
P05 16 500 8000 8,5
F14 20 300 6000 6,4
D45 10 550 5500 5,8
K36 36 150 5400 5,7
D57 40 120 4800 5,1
K34 10 200 2000 2,1
D52 15 110 1650 1,8
M20 20 80 1600 1,7
F99 20 60 1200 1,3
N08 30 40 1200 1,3
D48 12 90 1080 1,1
M10 16 25 400 0,4
P09 10 30 300 0,3
Étape 2 : Classement et analyse

Valeur Valeur Valeur

Consomma Coût annuelle des individuelle cumulati
Article tion unitaire achats en % ve
F95 30 800 24000 25,5 24000
Z45 80 200 16000 17 40000
K35 25 600 15000 16 55000
P05 16 500 8000 8,5 63000
F14 20 300 6000 6,4 69000
D45 10 550 5500 5,8 74500
K36 36 150 5400 5,7 79900
D57 40 120 4800 5,1 84700
K34 10 200 2000 2,1 86700
D52 15 110 1650 1,8 88350
M20 20 80 1600 1,7 89950
F99 20 60 1200 1,3 91150
N08 30 40 1200 1,3 92350
D48 12 90 1080 1,1 93430
M10 16 25 400 0,4 93830
P09 10 30 300 0,3 94130
Étape 2 : Classement et analyse

Valeur Valeur Valeur Pourcenta

Consomma Coût annuelle des individuelle cumulati ge
Article tion unitaire achats en % ve cumulatif
F95 30 800 24000 25,5 24000 25%
Z45 80 200 16000 17 40000 42%
K35 25 600 15000 16 55000 58%
P05 16 500 8000 8,5 63000 67%
F14 20 300 6000 6,4 69000 73%
D45 10 550 5500 5,8 74500 79%
K36 36 150 5400 5,7 79900 85%
D57 40 120 4800 5,1 84700 90%
K34 10 200 2000 2,1 86700 92%
D52 15 110 1650 1,8 88350 94%
M20 20 80 1600 1,7 89950 96%
F99 20 60 1200 1,3 91150 97%
N08 30 40 1200 1,3 92350 98%
D48 12 90 1080 1,1 93430 99%
M10 16 25 400 0,4 93830 100%
P09 10 30 300 0,3 94130 100%
Étape 2 : Classement et analyse

Valeur Valeur Valeur Pourcenta

Consomma Coût annuelle des individuelle cumulati ge Classificatio
Article tion unitaire achats en % ve cumulatif n
F95 30 800 24000 25,5 24000 25% A
Z45 80 200 16000 17 40000 42% A
K35 25 600 15000 16 55000 58% A
P05 16 500 8000 8,5 63000 67% B
F14 20 300 6000 6,4 69000 73% B
D45 10 550 5500 5,8 74500 79% B
K36 36 150 5400 5,7 79900 85% B
D57 40 120 4800 5,1 84700 90% B
K34 10 200 2000 2,1 86700 92% C
D52 15 110 1650 1,8 88350 94% C
M20 20 80 1600 1,7 89950 96% C
F99 20 60 1200 1,3 91150 97% C
N08 30 40 1200 1,3 92350 98% C
D48 12 90 1080 1,1 93430 99% C
M10 16 25 400 0,4 93830 100% C
P09 10 30 300 0,3 94130 100% C
Étape 3 : Tracer la courbe ABC
Valeur annuelle des achats

30000
Classe A
25000
20000
Classe B
15000 Classe C
10000
5000
0
Z45

N08
M20

M10
F95

D45

D57

D52

D48
K35
P05
F14

K36

K34

F99

P09
Produits
% cumulé de la consommation
En valeur

C
B

10 % 25 % 65 %
% cumulé des références
 Ratio de discrimination

Le ratio de discrimination ou coefficient de Gini sert à définir les classes à partir de

la courbe obtenue avec la classification ABC.

Ce coefficient permet de déterminer, avec l’aide d’un graphique, si le critère retenu

pour faire une classification ABC est pertinent, et donc de savoir s’il faut poursuivre

l’étude, ou s’il faut choisir un autre critère d’analyse.

On calcule ce ratio par la formule suivante :

 Les classes ABC peuvent être définies comme suit
:

Classe A : les 20% des articles qui représente environ 80% de la valeur totale du stock
Classe B : les 30% des articles suivants qui représentent environ 15% de la valeur totale du stock ;
Classe C : les 50% des articles restant qui représentent environ 5% de la valeur totale du stock.

Ou encore selon d’autres théories :

Classe A : les 10 % des articles représentent 60 % de la valeur totale du stock ;
Classe B : les 40 % des articles représentent 30 % de la valeur totale du stock ;
Classe C : les 50 % des articles représentent 10 % de la valeur totale du stock.

Ou en se basant sur l’indice de Gini :

Ratio de discrimination
 AB
A11= ABy

A10=ABx

𝐴𝐵2 = 𝐴𝐵𝑥 2 + 𝐴𝐵𝑦 2

𝐴𝐵 = 𝐴𝐵𝑥 2 + 𝐴𝐵𝑦 2

AB=racine(puissance(A10;2) + puissance(A11;2))
Ratio de discrimination
Le principe essentiel à observer est que les articles placés dans la catégorie A
doivent être ceux pour lesquels des gains ou des pertes importants peuvent être
réalisés au niveau de la gestion des stocks,

Des stocks excessifs dans la catégorie A se traduisent par des surcoûts plus
élevés que dans les catégories B ou C.

la gestion des articles de type C ne peut potentiellement conduire qu'à des

différences marginales.

les articles A sont gérés individuellement et de façon continue; ils sont placés
sous la responsabilité directe d'un responsable (cadre) qui suit leur évolution de
près; les paramètres de gestion (coûts, quantité…., etc.) sont revus régulièrement
et des efforts sont consacrés à leur optimisation;

les articles B peuvent être gérés par des systèmes demandant moins
d'intervention humaine, qui déclenchent par exemple les ordres de commandes
de façon automatisée; l'optimisation des paramètres de gestion est moins
cruciale

les articles C sont généralement contrôlés périodiquement, à longs intervalles

VI. Quantité économique à commander (QEC)

VI. 1 coûts reliés aux stocks:

- Coûts d’achat - Prix à payer pour acquérir le produit)

- Peut être sujet à des remises sur quantité
- Coûts de commande:
 Préparation de la commande Coûts $
 Émission

 Suivi

 Réception

 Inspection

 autres

Quantité (unités)
- Coût de possession des marchandises en entrepôts ou en magasin

Coûts $

Quantité (unités)
-Coût de pénurie externe
 Réputation de l’entreprise;
 Perte de commandes;
 Sous-traitance;
 Augmentation des coûts:
 heures supplémentaires;
 livraison.

 IMPACT SUR LE CLIENT ...

DIFFICILE A DÉTERMINER
-Coût de pénurie interne
 Main - d’œuvre inoccupée;
 Machinerie arrêtée;
 Modification de l’ordonnancement;
 Perte de capacité;
 Prime à l’achat;
 Heures supplémentaires;
 Augmentation du nombre de relanceurs.
 Etc.
VI. 2 Le coût des stocks:

On se base sur:
- Le coût des stocks (CS)
- Le coût total des stocks (CST)

(a) Coût d’acquisition unitaire moyen

Lot par Coût de Coût Coût total Coût

commande commande d’acquisition par Lot unitaire
moyen
100 50 DH 10 1050 10.5

1000 50 10 10050 10.05

2000 50 10 20050 10.025

5000 50 10 50050 10.01

10000 50 10 100050 10.005

 Coûts $

(b) Coût de commande annuel

Quantité
(unités)

Lot par Coût de Nombre de Coût

commande commande commandes unitaire par
commande

100 50 DH 200 10000

1000 50 20 1000

2000 50 10 500

5000 50 4 200

10000 50 2 100
(c ) Stock moyen (utile pour le calcul du coût de possession)

Quantité
commandée
QC

Stock moyen QC/2

temps
 Coûts $

(d ) Coût de possession annuel Quantité (unités)

Lot par Coût de Stock moyen Coût de

commande possession possession
unitaire annuel

100 2.5 DH 50 125 DH

1000 2.5 500 1250

2000 2.5 1000 2500

5000 2.5 2500 6250

10000 2.5 5000 12500

(e) Coût des stocks annuel

Lot par Coût de Cout de Coût de stock

commande possession commande annuel
annuel annuel

100 125 DH 10 000 10125 DH

1000 1250 1000 2250

2000 2500 500 3000

5000 6250 200 6450

10000 12500 100 12600

Exemple:

Une société importe des fleurs séchés en provenance d’Asie pour la

fabrication des produits cosmétiques. La consommation annuelle atteint 30
000 kg. Le coût d’achat est 10 euros le kilogramme; le coût de stockage ou
de possession est évalué à 10% du stock moyen. Le coût de lancement d’une
commande est de 600 euros.

Coût global de stockage?

Nombre de Stock Stock Coût de Coût de Coût total
commandes moyen en moyen possession lancement de stockage
quantité
1 15000 150000 15000 600 15600 DH
2 7500 75 000 7500 1200 8700
3 5000 50000 5000 1800 6800
4 3750 37 500 3750 2400 6150
5 3000 30000 3000 3000 6000
6 2500 25000 2500 3600 6100
7 2143 21429 2143 4200 6343
8 1875 18750 1875 4800 6675
9 1667 16667 1667 7400 7067
10 1500 15000 1500 6000 7500
 Pour un coût minimal de 6000 euros, on constate que n = 5, soit 5
lancement de commande pour minimiser les coûts

Coût des stocks optimal = Coût de stock le plus bas

COÛTS $
Coût des stocks
Coût de possession
Minimum

Coût de commande

QEC
QUANTITÉ (UNITÉS)
VI. 3 Modèle de quantité fixe de la commande:

Coût des stocks

D Q
CS   S   CP
Q 2
Coût total des stocks

D Q
CST   S   CP  D  CA
Q 2
S: le coût de commande

Q: la quantité de produits à chaque commande

CP: le coût de possession

CA: coût d’acquisition unitaire
N = nombre de commandes par an = D / Q

D
CS  N  S   CP
2N
Quantité économique à commander

2 DS
QEC  Formule de Wilson

CP
COÛTS $
Coût des stocks
Minimum

QEC
QUANTITÉ (UNITÉS)
VI. 4 Modèle à quantité fixe et période variable

 Combien commander?

 On commande toujours la même quantité (QEC)

 Quand commander?

 Lorsque le niveau des stocks atteint le point de commande (PC)

Détermination du point de commande

Quantité en stock Point de commande

PC

Stock de sécurité

Temps
Délai
Le Point de Commande (PC):

L : délai de livraison (en jours)

d : demande journalière (unités/jour) = demande annuelle / nb. jours par

an

QEQ est la quantité à commander périodiquement, et PC est le niveau de

stock où la commande doit être placée.

Exemple:

X inc cherche à réduire le coût de son stock.

La demande annuelle est de 1000 unités sur la base de 250 jours par an
Le coût de commande est de 10 dh / commande
Le coût de stockage est de 0.5 dh/u/an
Le délai de livraison est de 3 jours.
Calculer Q* et PC

QEQ = √2 S D / CP = 200 unités / commande

PC = L d = (1000/250) x 3 = 12 unités.

Lorsque le niveau de stock atteint 12 unités, commander 200 unités.

VI.5 La gestion économique d’un produit unique par paliers de coûts
dégressifs

Les ventes prévisionnelles d’un produit pour l’année ( N ) sont estimées à

2 000 unités.

Prix unitaire : 33 € par unité de vente

Coût de lancement d’une commande : 37 €

Taux de possession du stock : 20 %

Quantité par palier % de réduction

Palier 1 : 0 < q < 100 0%
Palier 2 : 101 < q < 200 4%
Palier 3 : 201 < q < 400 8%
Palier 4 : plus de 400 10 %
palier 1 : QEC = unités

palier 2 : QEC = unités

palier 3 : QEC = unités

palier4 : QEC = unités

Détermination, pour chaque palier, de la rafale idéale de commande:

Palier 1 : QEC est située en aval du palier. On passera des commandes par
rafales de 100 unités.

Palier 2 : QEC est située à l’intérieur du palier. On passera donc des

commandes par rafales de unités.

Palier 3 : QEC est située en amont du palier. On passera donc des

commandes par rafales de 201 unités.

Palier 4 : QEC est située en amont du palier. On passera donc des

commandes par rafales de 401 unités.
Calcul de la dépense totale d’approvisionnement

palier 1 : D1 = €

palier 2 : D2 = €

palier 3 : D3 = €

palier 4 : D4 = €

La dépense totale d’approvisionnement est minimale

pour des commandes réalisées par rafales de
unités.
On choisira cette solution sous réserve que la trésorerie
de l’entreprise le permette.
VI. 6 GESTION ECONOMIQUE QUANTITATIVE D’UNE COMMANDE DE
PLUSIEURS PRODUITS

Trois produits X1, X2 et X3 sont commandés chez le même fournisseur.

Le coût de lancement d’une commande vaut 30 euros et le taux de
possession du stock 20 %.

A l’aide du tableau donné ci-dessous, fournit par les services

commerciaux, il vous est demandé de déterminer la quantité économique
de commande de chaque produit.

Produits Consommation Prix unitaire

annuelle
prévisionnelle
X1 1500 8.5 euros
X2 1000 5
X3 800 14.5
1°) Consommation annuelle prévisionnelle de l’ensemble
des produits: 1500+1000+800=3300 unités

2°) Valeur annuelle des besoins à satisfaire:

1500 x 8.5 + 1000 x 5 + 800 x 14.5= 29 350 euros

3°) Calcul du produit moyen d’un produit:

29 350/3300 =8.89 euros

4°) Quantité économique de groupage:

2 * 3300* 30
QECgr   334 unités
0.2 * 8.89
5°) Calcul de la quantité économique par produit:

334 QECX1 QECX2 QECX3

  
3300 1500 1000 800
QEC X1  152
QEC X2  101
QEC X3  81

Il faut commander par rafales : 152+101+81=333 unités

6°) Calcul du nombre de commandes

D 3300
  10 commandes
QECgr 334

On s' aperçoit bien que :

1500
 10 commandes
152
1000
 10
101
800
 10
81
Il est alors commandé dans l’année 3340 unités, ce qui est très
voisin de 3300.
Exercice:

Vous exercez votre activité dans l’entrepôt calaisien de la société LUXE –

FRANCE (voir étude parue en septembre 1997).
La société LUXE – France commercialise des vins de qualité, achetés à
différents négociants-éleveurs de la Bourgogne.

L’annexe 1 vous fournit tous les renseignements nécessaires pour

calculer les rafales à commander pour l’année (N) au fournisseur codé 1.

1) Calculez la consommation prévisionnelle annuelle de l’ensemble des

produits

2) Calculez la valeur des besoins à satisfaire au cours de l’année (N)

3) Calculez le prix moyen d’un produit (Arrondir le résultat au centime
d’euro le plus proche)
4) Déterminez la quantité économique de groupage (Arrondir le résultat à
l’unité supérieure)

5) Calculez la quantité économique de chacun des produits (Arrondir

chaque résultat à l’unité la plus proche)
6) Calculez le nombre annuel de commandes
Exercice:

Un fabricant de jouets utilise environ 32 000 morceaux de silicone

par année. Les morceaux sont consommés à taux constant pendant
les 240 jours de l’année où l’usine est en activité. Le coût annuel de
possession est de 0,6$/u et le coût de commande est de 24$.

Déterminez la quantité à commander ainsi que le coût total annuel

lié à cette quantité.
Exercice:

Calculer la quantité économique à commander (QEC) ainsi que le coût

total des stocks en vous servant des données suivantes:

D = 1000 unités Ca = 2. DH Cp=10% S= 80 DH

Exercice:

Responsable des achats dans une coopérative, on vous demande de

calculer l’intervalle idéal de commande pour les stylos Bic. On vous
fournit les informations suivantes:
- Les ventes annuelles: 1000 douzaines
- Le coût d’achat:1.9 DH la douzaine
- Le cout de possession : 12% du coût d’achat
- Le coût de commande : 20 DH
Exercice:

Vous êtes employé(e) dans une entreprise de distribution de

peintures à usage industriel, destinées aux entreprises du
bâtiment de l’Ile de France.
Parmi les produits du catalogue, la référence JUPY MAT 15 l est
achetée à un fournisseur unique, la Société RIPOLON.

Votre tâche consiste, en fin d’année ( N-1 ), à déterminer les

rafales de commande à effectuer pour l’année (N) au meilleur
coût. Le budget d’approvisionnement qui vous est alloué n’est
pas limité.

Consommation prévisionnelle de l’année (N) : 8 400 pots

· Coût de passation d’une commande : 28 €

· Taux de possession du stock : 18 %
Unité de vente : pot de 15 litres

Prix unitaire : 22 €

Conditions de remises :

Pour toute commande d’au moins 250 pots : 2 %

Pour toute commande d’au moins 500 pots : 4 %
Pour toute commande d’au moins 800 pots : 6 %
A partir de 1 000 pots : 10 %
Exercice:
Une entreprise dispose de 10 références en stock.
Utiliser la méthode ABC une analyse de stock

Nombre de Quantité en Prix unitaire Valeur du Valeur du

commandes stocks en euros stock en stock en
euros %
A7 125 100
A1 120 120
A9 222 110
A4 108 440
A2 80 1000
A6 660 125
A10 1100 86
A3 1320 110
A8 150 6258
A5 425 2780
Exercice

Une entreprise estime que chaque commande entraine des coûts administratifs
de 150 euros environ. La consommation prévisionnelle du prochain trimestre est
de 8000 litres de colorants pour peinture à 50 euros le litre, et les coûts financiers
(taux de possession) sont estimés à 10% du stock moyen La consommation de la
période peut être évaluée à 400 000 euros. Calculer la QEC. Calculer le nombre
de commande.

L'entreprise doit choisir de passer 11 ou 12 commandes. Vérifier que c’est bien

pour 12 commandes que le coût total de gestion de stock est minimum (Etablir
les calculs des coûts pour N compris entre 8 et 14).
Faire une représentation graphique en fonction du nombre de commandes du
coût de passation, du coût de possession.

N Coût de Coût de Coût total

passation possession
(150*N)
8 1200 2500 3700
. . . .

Rep: N= 11.5
Exercice:
Gestion des stocks : le cas des remises.
L'entreprise "OMEGA" utilise un article X 330 pour lequel la consommation
prévisionnelle de l'année N devrait être de 4 000 articles.
Le coût unitaire de l'article X est de 8 F.
Le coût de passation d'une commande est de 100 F.
Le taux de possession du stock est de 10 %.
Le fournisseur de cet article, pour inciter ses clients à augmenter
l'importance de leurs commandes propose à l'entreprise les conditions
suivantes :
- quantités commandées inférieures à 2 000 unités : prix unitaire : 8 F.

- quantités commandées comprises entre 2 000 et 3 500 unités : remise de 2

%.

- quantités commandés supérieures à 3 500 unités : remise de 3 %.

Travail à faire :
Dire quelle solution l'entreprise doit adopter.
 - La consommation (D) est de 4000 articles.
- Le coût d'un lancement (cl) est de 100 F.
- Le taux de possession (t) est de 10 %.

Le prix varie en fonction de la quantité, il s'agit d'une remise dite

uniforme, une fois la quantité choisie, la remise s'applique d'une façon
équivalente à tous les articles.

D'après l'énoncé et en fonction de q la quantité d'approvisionnement,

on sait que :

- Si q <2000 alors P= 8F : P1

- Si 2000< q <3500 alors P= 8F - 16% = 7,84F : P2

- Si q >3500 alors P = 8F - 24% = 7,76F : P3

En fonction de la formule de Wilson nous allons calculer le lot
économique q* pour le prix le plus avantageux à savoir P3.
q* = V((2 x cl x D) / (P x t))
Donc pour P3 = 7,76 on a :
q* = V((2 x 100 x 4000) / (7,76 x 0,1)) = 1015,35

Mais pour avoir droit à P3 il faut commander au minimum 3500 articles.

Cette solution est hors zone.

Calculons alors q* pour P2 = 7,84

q* = V((2 x 100 x 4000) / (7,84 x 0,1)) = 1010,15.

Là aussi la solution est hors de la zone de P2 puisque pour en bénéficier

il faut commander au minimum 2000 articles.
Calculons alors pour P1 = 8F.
q* = V((2 x 100 x 4000) / (8 x 0,1)) = 1000.

Cela correspond évidemment à la zone de prix de P1.

Mais nous ne devons pas nous arrêter là. En effet, il faut se demander si
l'entreprise n'a pas intérêt à commander des quantités plus importantes
mais lui permettant d'obtenir le rabais. On va donc calculer le coût
d'approvisionnement optimal pour q*=1000 correspondant à l'optimum de
P1, puis nous le comparerons au coût total d'approvisionnement si l'on
retient q=3500 pour profiter de la remise de 3% et ensuite si q=2000 pour
profiter de la remise de 2%.
Coût total d'approvisionnement pour q*=1000 :
Coût d'achat = P x t = 8 x 0,1 = 32000
+ Coût de lancement = cl x (D/q) = 100 x (4000/1000) = 400
+ Coût de possession = P x t x (q/2) = 8 x 0,1 x (1000/2) = 400
Total = 32800 F.
Coût total d'approvisionnement pour q*=3500 donc avec P3 :
Coût d'achat = P x t = 7,76 x 0,1 = 31040
+ Coût de lancement = cl x (D/q) = 100 x (4000/3500) = 114,29
+ Coût de possession = P x t x (q/2) = 7,76 x 0,1 x (3500/2) = 1358
Total = 32512,29 F.
Coût total d'approvisionnement pour q*=2000 donc avec P2 :
Coût d'achat = P x t = 7,84 x 0,1 = 31360
+ Coût de lancement = cl x (D/q) = 100 x (4000/2000) = 200
+ Coût de possession = P x t x (q/2) = 7,84 x 0,1 x (2000/2) = 784
Total = 32344 F.

Le coût total d'approvisionnement le plus faible est obtenu pour des

quantités de 2000 articles, nous retiendrons donc cette solution.