Mec casa sarl : est une entreprise contractée avec un groupe d'usines qui ont plusieurs

ingénieurs travaillant dans ces usines. Ils m'ont envoyé dimanche, lundi et mardi à l'usine de
briques rouges (bouzghaya chlef)
l’inginieur parle Parle du Organigramme de ceCe usine processus de fabricaDon et de la
préparaDon de la brique rouge :
Organigramme de ceCe usine:

PROCESSUS DE FABRICATION:
Le processus de produc+on des briques passé par plusieurs étapes qui sont:
1 La préparation de matière première./
2 Stockage de matière première dans le silo.
3 Fabrication.
4 Le séchage.
5 L'empilage.
6 Manutention.
7 La cuisson (Four).
8. Dépilage.
La prépara-on
La préparation de matière première comprend deux opérations principales : le broyage et le
malaxage, Ces opérations ont pour but de rendre la masse d’argile homogène et de lui conférer la
plasticité nécessaire au moulage des briques. L’argile passe par les machines suivant :
a) Doseurs extérieure :
L’argile et le sable sont versés dans 3 doseurs extérieure grâce à une chargeuse Ce doseurs est destiné
pour alimenter la ligne de production en adjuvants et équipé d’un moteur variateur de fréquence pour
un dosage précis.
Le pourcentage est de 80% d’argile et 20% de sable
b) Brise-mottes:
La matière argileuse versée dans les doseurs extérieure passe ensuite par un Brise-mottes.
Ce<e machine est essen+elle dans la ligne de prépara+on de l’argile, elle peut recevoir des mo<es
jusqu’au 500 mm de grandeur provenant de la les doseurs et les briser jusqu’au obtenir une
dimension variable de l’ordre de 20 à 30 mm.
c) Laminoir 1:
Le laminoir a pour but le laminage de l’argile en par+cule de l’ordre de quelques millimètres. Cet
équipement est similaire au Brise-mo<es. Muni de deux cylindres contrarota+fs d'acier très dur et
lisse tournants à vitesses différentes et munis d’un disposi+f mécanique pour l’écartement. , le
laminoir1 lamine l'argile selon une épaisseur d'environ 4 à 5 mm.
d) Malaxeur Mouilleur:
Le malaxeur mouilleur a pour but de mélanger l’argile sec ou à peine mouillé. L’argile broyée arrive
dans une cuve de 3 mètres de long sur laquelle sont montées deux arbres contrarotatifs pourvus de
pales et hélices qui mélangent l’argile en le transportant vers la sortie. au dessus, une rampe de
mouillage laisse couler des filets d'eau.
e) Laminoir 2 (Pré-finisseur):
Avant la prochaine étape, la ma+ère passe par laminoir pré-finisseur semblable au laminoir 1 avec
un écartement de 2,5 mm à 3 mm. L’argile est stockée dans un silo.

L’entreprise est alimentée de deux sources d’énergie électrique celle de réseaux SONALGAZ et
un groupe électrogène nommé group de secours :

Énergie électrique
• Le réseau SONALGAZ :
Distribue à la société 30 KV et 1.25 KV. CeCe source est alimentée à un transformateur de
tension et de courant qui a pour sorDe 380 V, puisque les plupart du moteur foncDonnent à une
tension composée (380V). Mais il y’a quelque moteurs foncDonnent en (220V), donc l’usine est
bronché à un masse pour avoir une tension simple.
• Groupe électrogène (groupes de secours) :
AutomaDquement il est en service au cas de coupure d’énergie du réseau de SONALGAZ.
La commande et le contrôle du groupe électrogène sont réalisés à parDr d’une armoire séparée
ou d’un coffret sur groupe.
Quelques éléments électroniques u-lisés :
Les contacteurs :
Établissement ou interrompent un circuit dans le sens de fermer ou ouvrir dons lequel il y a
courant qui circule à une commande qui peut être a distance.

Les sec-onneurs : sec-onneurs portes fusibles :

Son rôle est d’isoler électriquement un circuit et le protège contre le cours circuit.
Disjoncteur magnétothermique :
Protéger une installaDon contre le cours circuit grâce au déclencheur magnéDque et contre la
surcharge grâce au déclencheur thermique.
Relais thermique :
ProtecDon contre la surcharge.