LOGO

Kanban

Par: Dr. ALFATHI NAJLAE

 Les outils Lean

Dans une économie de marché, le seul moyen pour une entreprise de

subsister consiste à maintenir des marges bénéficiaire suffisantes. Pour
cela existe deux solutions:

Gagner plus,
Dépenser moins(JAT).

2
 Les outils Lean
Problématique

Piloter le flux par l’aval.

Eliminer la surproduction.
Respecter le délai et la quantité demandé par le client.

3
 Les outils Lean
Définition:

• KANBAN mot japonais = étiquette, carte ou fiche.

• Développé après la 2eme guerre mondiale dans l’entreprise
TOYOTA Motor par l’ingénieur M.Ohno.
 Dans le but de produire:
• Le produit demandé
• Au moment demandé
• En Quantité demandée
⇒ méthode de production à zéro stock

4
 Les outils Lean
Définition:
Elle est fondée sur:

L’emploi optimal et la qualité du personnel.

La réduction des stocks (par commandes journalières).

La conception des produits en vue de faciliter leur fabrication.

Le principe " SMED " qui consiste à reconfigurer très

rapidement l’outil de production en fonction des commandes.

5
 Les outils Lean

La méthode Kanban est applicable à des productions de type « masse »

pour lesquelles le nombre de références n’est pas trop élevé et la
demande régulière ou faibles variations. Elle implique, des temps
opératoires sur tous les postes de travail, une maintenance préventive
efficace des équipements, un contrôle qualité performant et des
opérateurs responsables et polyvalents. C’est à dire que l’implantation
d’un système Kanban est pour l’entreprise l’aboutissement d’une
réforme des méthodes de travail, réforme inspirée par la philosophie du
juste à temps.

6
 Les outils Lean
Principe:

Circulation d’étiquettes.

Produire le produit qu’il faut, au moment où il le

faut, à la quantité qu’il faut.

7
 Les outils Lean
PILOTAGE PAR LES
FLUX POUSSE FABRICATION PROGRAMMES
Principe:
MRP
OA OF
Poste Poste Poste
FOURNISSEU 1 2 3 CLIENT
R

L’amant commande l’aval

PILOTAGE PAR LA
FABRICATION FLUX TIRE
DEMANDE

Commande Kanban Kanban Demande

Poste Poste Poste

FOURNISSEU 1 2 3 CLIENT
R
L’aval
8 commande l’amant
 Les outils Lean
Principe:
Mode de fonctionnement

9
 Les outils Lean
Principe: K kanban
Stock
conteneur
amont
de l’UC

Unité
de K Unité de
K K
product consommatio
ion n
K
K
K K

Tableau des
kanbans

10
 Les outils Lean
Caractéristiques

Informations indispensables minimum sur une Kanban

le nom et le numéro de la pièce.

la quantité prise égale à la capacité du conteneur.

l’adresse ou les références du poste amont.

l’adresse ou les références du poste aval.

11
 Les outils Lean
Objectifs

Réduction et optimisation des stocks

Disponibilité des pièces à 100%
Réduction des coûts

12
 Les outils Lean
Avantages

Décentralisation de la gestion de production

Gestion des approvisionnements et lancement de la

production sans intervention administrative

Simplicité

Diminution des stocks

Organisation de la production

13
 Les outils Lean
Inconvénients

Un délai d’approvisionnement trop grand exclut le choix de la

méthode Kanban
Le système n’a aucune anticipation en cas de fluctuation de la
demande
La décentralisation conduit à une perte de l’information, il
importe en conséquence de repenser le système de suivi de
production
Les applications sont limitées (production continue ou répétitive)

14
 Les outils Lean
Paramètres KANBAN

• Nombre de Kanban dans la boucle

• Seuil d’urgence ou index rouge

• Seuil de lancement ou index vert

15
 Les outils Lean

Méthodologie et règles de mise en route d’un enchaînement de Kanban :

Méthodologie

1- Collecter les données relatives au flux à organiser :

• Caractéristiques du poste amont (fournisseur).

• Caractéristiques du poste aval (client).
• Caractéristiques de la liaison poste amont - poste aval.

16
 Les outils Lean
Méthodologie

2- Définir les paramètres de fonctionnement :

• Capacité et nombre de machines par poste

• Capacité des conteneurs (lot mini de transfert);
• Taille du lot mini de fabrication autorisant un lancement
(position de l'index vert);
• Taille de l'en-cours mini (position de l'index rouge);

17
 Les outils Lean

Méthodologie

3- Mettre en œuvre :
• Définir le contenu des kanbans.
• Définir les règles de circulation des kanbans et de
fonctionnement du planning.

18
 Les outils Lean
Les règles du Kanban

Taille des conteneurs

La capacité des conteneurs doit correspondre

au 10ème de la demande journalière. C'est
approximativement l'équivalent d'une heure de
consommation au poste aval.

19
 Les outils Lean
Les règles du Kanban :
Règles de circulation des kanbans
1.Un conteneur plein doit
toujours être muni de son
Kanban.
2.Dés qu'un conteneur est
entamé au poste aval, son
Kanban doit être détaché et
recyclé vers le planning du
poste amont auquel il
appartient.
3.Chaque Kanban recyclé
demeurera sur le planning du
poste amont jusqu'à la fin du
remplissage du conteneur sur
lequel il sera fixé.

20
 Les outils Lean
Les règles du Kanban :
Règles de fonctionnement du planning

1. Le lancement devient obligatoire

lorsque la pile atteint l'index rouge car
on risque une rupture
d'approvisionnement au poste aval.

2.Le lancement est autorisé lorsque la

pile s'arrête entre les deux index.

3.Le lancement est interdit lorsque la

pile de kanbans rangés sur le planning
n'atteint pas l'index vert.

21
 Les outils Lean
Calcule du nombre de Kanban
Le nombre d’étiquettes en circulation détermine l’en-cours
acceptable. C’est donc une variable essentielle que l’on
ajuste progressivement.
Soit :
• N : nombre de kanbans.
• C : consommation.
• D : délai pour obtenir un conteneur (soit la somme des
temps d’attente, de changement de série et de production).
• Q : quantité de produits par conteneur.
• α : coefficient de sécurité.
On a :
N = (C.D.(1 + α)) / Q

22
www.themegallery.com

Company Logo
 Les outils Lean
Application
Supposons un atelier de production des stylos où les
postes de travail sont positionnés les uns à la suite des autres. Le
flux de production circule de gauche à droite en passant sur un
poste puis sur l'autre.

Flux des Flux des

Kanbans Kanbans

Poste 1 Poste 2 Poste 3

Flux Flux
physique physique

26
 Les outils Lean
Application
Ce qui se passe entre deux postes
Poste 1 Poste 2

Containers attachés
de KANBAN

K K K K K

Il y a des étiquettes Kanban sur le planning de mon poste,

je produis; il n'y en a pas, je ne dois pas produire !
27
 Les outils Lean
Types de Kanban
Kanban de production. P

Kanban de transfert. T

Pour le service qui produit le composant, le kanban de

production constitue un ordre de fabrication d'un container de
pièces.

Le kanban de transfert, constitue pour sa part, un ordre de

prélèvement et de livraison pour le service qui utilise le
composant ou la pièce en question.

28
 Les outils Lean
Application
Les différents types de kanbans:

Poste 1 Poste 2

Air de stockage Air de stockage

Poste 1 Poste 2
T
P
P P T T
K Manutention T
P P T T

29
 Les outils Lean
Application
La gestion des priorités des Kanbans :
Supposons que notre système produit trois
différents types de couleur de stylos (bleu, rouge et
vert).
 Référence B : 8 Kanbans en circulation.
 Référence R : 5 Kanbans en circulation.
 Référence V : 3 Kanbans en circulation.
Poste 3

Poste 1 Poste 2 Poste 4

Poste 5

30
 Les outils Lean
Application
La gestion des priorités des Kanbans :

Index total des

KANBAN

Index zone
d’alerte

B R V

B R V

B R V

Article B Article R Article V

31
 Les outils Lean
 Le Kanban est un outil qui permet de renouveler le stock à partir des
consommations réelles

 Il a été créé dans le but de diminuer la quantité des en-cours et de tendre

les flux

 Le Kanban permet la simplification du travail administratif

 Il faut savoir qu’en principe le système Kanban ne s’applique que dans

les usines qui ont une production répétitive

32
 Les outils Lean
Kanban de production

33
 Les outils Lean
Kanban de transfert

34