M17 - Suivi Du Stock

SECTEUR LOGISTIQUE
TECHNICIEN EN LOGISTIQUE
Niveau Technicien
GUIDE DE SOUTIEN
MODULE 17 : SUIVI DU STOCK
Juillet 2012
Filière : Technicien en Logistique 1/104

Guide de soutien, Module 17 : Suivi du stock
EQUIPE DE PRODUCTION
Le présent document a été réalisé avec la collaboration des personnes suivantes :
COORDINATION
 Valérie CASTAY – DRRI, AFT IFTIM
CONCEPTION ET RÉDACTION
 Frédéric DAPON PIGATTO – Expert Logistique

 Laurent CHAUVEAU – Formateur Professionnel d’Adultes
SUPERVISION
 Rachid BOUSSARHANE – Formateur Animateur, DRIF

TABLE DES MATIERES
PAGE
INTRODUCTION……………………………………………………………………….…………………………. 4
1. TABLEAU DE SYNTHESE DU PROGRAMME DE 5

FORMATION…………………………………………………..
2. PROGRAMME DE FORMATION, MODULE N° 17 6

…………………………………………………………....
3. GUIDE PEDAGOGIQUE, MODULE N° 17 .. ……………………………….…………………………………. 8
4. FONCTION, RÉFÉRENTS ET STRUCTURE DU PLAN DE MODULE……………………………. 12

………………..
5. PLAN DU MODULE N° 17 …………………………………………………………………………………. 13
6. INFORMATION RELATIVE A LA CONCEPTION ET A L’INTERPRETATION DE LA PLANIFICATION GLOBALE

D’UN MODULE…………………………….…………………………….…………………………….……… 18
7. PLANIFICATION GLOBALE DU MODULE N° 17………………………………………………………………. 20
8. DESCRIPTION DES ACTIVITES D’ENTRAINEMENT ET DE TRANSFERT SELON LA PLANIFICATION GLOBALE

DU MODULE ………………………….…………………………….……………………………. 19
……………
9. SECTION DES NOTES TECHNIQUESET DES MOYENS MEDIA……………………………. 24

……………………

INTRODUCTION
Le programme de formation énonce par un objectif opérationnel chacune des compétences à développer
chez le stagiaire. La planification pédagogique s’effectue suivant les paramètres de chaque objectif
opérationnel : les conditions d’évaluation, les critères généraux de performance, les précisions sur le
comportement attendu et les critères particuliers de performance. Lors de la planification pédagogique, le
formateur peut aussi référer à l’analyse de situation de travail pour vérifier les attentes des employeurs
dans la fonction de travail que le lauréat occupera à la fin de sa formation.
La planification pédagogique repose sur la mise en œuvre d’une pédagogie active centrée sur l’acquisition
des compétences par le stagiaire. Pour traduire les objectifs opérationnels en activités d’apprentissage
significatives et représentatives des savoir faire exigés du monde du travail, le formateur planifie un
environnement éducatif qui situe le stagiaire au cœur de l’acte d’apprendre lui permettant de traiter de
façon efficace l’information, de développer de nouveaux comportements et ainsi construire ses
compétences.
La planification pédagogique permet d’anticiper et de préparer la situation d’enseignement en fonction des
objectifs, des contenus et des critères d’évaluation du programme de formation d’une part et, d’autre part,
en prenant en compte les phases d’acquisition d’une compétence et les différentes façons d’apprendre
des apprenants.
Le Guide de soutien pour le module « Suivi du stock » du programme de formation « Technicien en
Logistique » propose une démarche d’organisation de l’enseignement. Ce module de compétence
spécifique est d’une durée de 140 heures dont 04 heures doivent être consacrées à l’évaluation à la fin du
module.
Les ressources éducatives sont organisées selon le plan de module qui permet d’associer les ressources
aux préalables et précisions sur le comportement figurant au niveau de la compétence dans le programme
de formation et le guide pédagogique. Le Guide de soutien comprend l’ensemble des ressources
utilisables dans un parcours de formation pour aider le stagiaire dans ses apprentissages dans un
contexte d’approche par compétences et pour faciliter l’action du formateur. Les ressources sont les
suivantes :
1. Le tableau synthèse des modules du programme de formation
2. Le module tel que prescrit au « Programme de formation»
3. Le module tel que suggéré au « Guide pédagogique »
4. La fonction, les référents et la structure du plan de module
5. Le plan du module
6. L’information relative à la conception et à l’interprétation de la planification globale d’un module
7. La planification globale du module
8. La description des activités d’entraînement et de transfert selon la planification globale
9. La section des notes techniques et des moyens media
Le « Tableau synthèse du programme de formation», le « Module du programme de formation » ainsi que
le « Module du guide pédagogique » sont d’abord fournis pour rappeler, aux utilisateurs de ce guide, les
paramètres et permettre la juste interprétation de la planification suggérée. On trouvera ensuite une
explication particulière pour le Plan de module et pour la Planification globale du module.

1. TABLEAU SYNTHESE DU PROGRAMME DE FORMATION
Dans le présent tableau synthèse du programme de formation, le module du Guide de soutien apparaît en
gras.
Titre du programme : Technicien en Logistique Code du programme : TL
Nombre de modules : 20
Durée en heures : 1700 h
DUREE
CODE N° TITRE DU MODULE
(heures)
TL 01 1 Métier et formation 30
TL 02 2 Communication en français dans un contexte de travail 120
TL 03 3 Informatique bureautique 60
TL 04 4 Règles d’hygiène et de sécurité 50
TL 05 5 Conduite de chariots élévateurs 70
Règlementation liée au transport routier et au stockage de
TL 06 6 40
marchandises
TL 07 7 Animation d’équipe 60
TL 08 8 Démarche qualité 30
TL 09 9 Tableaux de bord 40
TL 10 10 Notions de base en statistique et en mathématiques 70
TL 11 11 Informatique appliquée 70
TL 12 12 Réception et déchargement 70
TL 13 13 Emballage et palettisation 40
TL 14 14 Rangement des stocks 140
TL 15 15 Préparation des commandes 70
TL 16 16 Expédition et chargement 70
TL 17 17 Suivi du stock 140
TL 18 18 Affectation des moyens humains et matériels 140
TL 19 19 Techniques de recherche d’emplois 30
TL 20 20 Intégration en milieu de travail 360

2. PROGRAMME DE FORMATION, MODULE N° 17
CODE : TL 17 DURÉE : 140 HEURES
OBJECTIF OPERATIONNEL
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit contrôler les niveaux de stock disponible selon
les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
CONDITIONS D’EVALUATION
 Individuellement.
 Travail effectué à partir :
- d’exercices d’application,
- d’études de cas tirées du milieu professionnel,
- des consignes données par le formateur.
 Travail effectué à l’aide :
- de fichiers des stocks,
- de logiciels de gestion de stocks.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
 Respect des règles d’hygiène et de sécurité

 Respect de la règlementation
 Fiabilité des inventaires
 Respect des procédures

PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS
COMPORTEMENT ATTENDU DE PERFORMANCE
A. Prendre conscience de l’importance de la  Etablissement du lien entre la gestion du stock et :

gestion de stock - les coûts,
- les délais d’approvisionnement,
- les consommations moyennes,
- le niveau d’un stock de sécurité.
 Description juste des méthodes de gestion des
stocks
 Classification des différents types d’inventaire
B. Mettre à jour un fichier stock  Exploitation juste d’une fiche de stock

 Relevé complet des mouvements du stock
 Mise à jour régulière du stock
 Evaluation juste des niveaux de stock
 Déclenchement judicieux des
réapprovisionnements
C. Organiser les inventaires  Application rigoureuse d’une démarche de

contrôle
 Détection juste des anomalies
 Justification rationnelle des écarts
 Apport des actions correctives appropriées
 Valorisation juste d’un stock
D. Informer sur les évolutions du stock  Clarté et précision des documents renseignés
 Actualisation juste du tableau de bord
 Justesse des informations transmises à la
hiérarchie

3. GUIDE PÉDAGOGIQUE, MODULE N° 17
CODE : TL 17 DURÉE : 140 HEURES
COMPETENCE
Contrôler les niveaux de stock disponible.
PRESENTATION
Dans un entrepôt, la tenue du stock est une opération importante car de sa fiabilité va dépendre le
bon déroulement du processus logistique de l’entreprise. Les niveaux de stock doivent être contrôlés
régulièrement.
Ce module se situe au centre de l’organisation car il traite des informations qui sont alimentées par la
réception, la préparation de commandes, l’expédition ou l’implantation.
Le technicien en logistique doit être à même de prévoir des évolutions dans le niveau des stocks et
de constater des tendances dans les mouvements afin d’en alerter la hiérarchie.
L’action du technicien en logistique participe ainsi à la diminution des coûts engendrés par la tenue
des stocks.
A l’issue de ce module, le technicien en logistique doit être capable d’identifier les différents
paramètres de gestion des stocks et renseigner correctement les fichiers stocks. Il doit également
organiser des inventaires et rendre compte à sa hiérarchie des aléas constatés.
Des exercices pratiques d’inventaires peuvent être mis en place dans le magasin école notamment.
Ce module est à traiter après les modules spécifiques 12, 14, 15 et 16 notamment.
CONTEXTES DE REALISATION
A partir :
 d’un fichier stock.
A l’aide :
 d’un logiciel de gestion d’entrepôt,
 d’une suite bureautique.
REFERENCES :
- Guide de soutien : Module TL17.

PRECISIONS PREALABLES ELEMENTS DE CONTENU
A. Avant de prendre conscience de l’importance de
la gestion de stock, le stagiaire doit :
1. Définir les stocks  Identification du stock

- Nomenclature
- Codification
- Identification automatique
 Composition du stock
- Matières premières
- Consommables
- Produits semi-finis
- Produits finis
- Emballages
 Rôle d’un stock
- Fonction de régulation
- Fonction économique
- Fonction technique
 Avantages et inconvénients
 Caractéristiques d’un stock
- Stock actif
- Stock initial
- Stock final
- Stock mort
- Stock dormant
2. Repérer les principaux coûts  Différents coûts

- Coût d’acquisition
- Coût de possession
- Coût de rupture
3. Repérer les différents délais d’approvisionnement  Différents délais

- Délais d’acheminement
- Délais de mise à disposition
- Délais de livraison
4. Evaluer les consommations  Calcul de moyennes

- Moyenne simple
- Moyenne mobile
- Moyenne mobile pondéré
- Lissage exponentiel
 Calcul des tendances (moindres carrés)
 Saisonnalité
 Stock de sécurité (historique des consommations,
variation par rapport à la moyenne)
5. Définir le principe de la gestion des stocks  Tableau de simulation

 Système par révision périodique de l’existant
 Système mini-maxi

A. Avant de mettre à jour un fichier stock, le

stagiaire doit :
6. Exploiter une fiche de stock  Fiche article

- Références-désignation
- Fournisseur
- Poids
- Conditionnement
 Différents mouvements du stock
- Entrée
- Sortie
- Retour
- Démarque inconnue
 Informations relatives à l’approvisionnement
- Stock mini
- Stock maxi
- Stock de sécurité
7. Calculer les différents niveaux du stock  Différents niveaux de stock

- Stock réel
- Stock potentiel
- Stock réservé
- Stock théorique
- Stock moyen
B. Avant d’organiser les inventaires, le stagiaire

doit :
8. Définir et classer les différents types d’inventaires  Outil de gestion

- Comptabilité
- Gestion des stocks
 Différents inventaires
- Inventaire règlementaire
- Inventaire tournant
- Inventaire permanent
 Inventaire règlementaire, inventaire tournant,
inventaire permanent
 Organisation de l’inventaire
 Démarque inconnue, casse, erreur…
9. Valoriser un stock  Méthode de valorisation des stocks

- PUMP
- FIFO
- LIFO

C. Avant d’informer sur les évolutions du stock, le

stagiaire doit :
10. Repérer les aléas d’un stock  Aléas d’un stock

- Stock dormant
- Stock pléthorique
- Rupture fréquente
 Critères d’évaluation du niveau des stocks
- Taux de rotation
- Couverture moyenne
- Taux de rupture
- Taux de service

4. FONCTION, RÉFÉRENTS ET STRUCTURE DU PLAN DE MODULE
FONCTION
Le plan de module a pour fonction de clarifier le projet d’enseignement et de le transmettre dans une
forme communicable tout d’abord aux membres de la direction du centre. Il est aussi présenté aux
apprenants lors de la première séance de formation afin de les informer des objectifs visés et des
éléments contenus, et leur donner une vue d’ensemble des activités et des éléments de contenu
marquant le déroulement de l’enseignement du module .
Le plan de module s’avère également fort utile au formateur, d’abord pour clarifier son approche et se
donner un outil de référence en cours d’enseignement, ensuite pour rationaliser son travail de planification
en vue des prestations ultérieures : ayant déjà déterminé les stratégies, les moyens, le matériel et les
équipements nécessaires, il lui sera plus facile d’aborder l’enseignement du module et ce à plusieurs
groupes. Le plan de module peut aussi fournir au conseiller à la pédagogie, aux collègues, au personnel
formateur suppléant, aux membres de la direction et aux employeurs des informations sur le module.
RÉFÉRENTS
Le plan de module s’appuie principalement sur les données fournies dans le programme de formation et le
guide pédagogique. Le programme de formation est un document prescriptif et aucune donnée dans ce
document ne peut être modifiée alors que les données du guide pédagogique sont fournies en tant
qu’appui et peuvent être enrichies tout au long de son utilisation.
STRUCTURE
De manière générale, le plan de module présente deux parties :
- une première partie dédiée aux renseignements généraux relatifs au module, tels que l’identification du
module, le numéro du module, le code et la durée de module, la compétence visée, les critères généraux
ainsi que l’identification des modules préalables. Un schéma est présenté ci-après.
- une seconde partie regroupe les conditions spécifiques au déroulement de l’enseignement du module :
Savoirs préalables et précisions sur le comportement, éléments de contenus, activités d’enseignement et
d’apprentissage ainsi que les thèmes que le formateur identifie comme étant importants et qui sont
retenus en terme d’évaluation formative. Une information sommaire concernant l’évaluation de certification
du module est inscrite à la fin du plan de module.
Le plan pour le présent module est présenté comme suit :

5. PLAN DU MODULE N° 17
NO ET TITRE DU MODULE : 17 – Suivi du stock

CODE : TL 17 DURÉE : 140 h
COMPÉTENCE VISÉE : Contrôler les niveaux de stock disponible CRITÈRES GÉNÉRAUX :
- Respect des règles d’hygiène et de sécurité
- Respect de la règlementation
- Fiabilité des inventaires
- Respect des procédures
TYPE DE COMPÉTENCE : Compétence spécifique MODULES PRÉALABLES : 12, 14, 15 et 16
MODULE PARALLÈLE : 18
SAVOIRS PRÉALABLES ET PRÉCISIONS ÉLÉMENTS DE CONTENU ACTIVITÉS EVALUATION FORMATIVE

1.Définir les stocks  Identification du stock Le formateur aborde ce module en donnant Evaluation formative 1
- Nomenclature la définition d'un stock, et poursuit par la
- Codification présentation d'une série d'éléments
- Identification automatique permettant de définir un stock.
 Composition du stock
- Matières premières Cette partie, bien que théorique, doit être
- Consommables traitée en s'appuyant sur une démarche
- Produits semi-finis inductive, basée sur des exemples concrets
- Produits finis permettant la découverte des informations
- Emballages par les apprenants, guidés par le formateur.
 Rôle d’un stock
- Fonction de régulation
- Fonction économique
- Fonction technique
 Avantages et inconvénients
 Caractéristiques d’un stock
- Stock actif

- Stock initial
- Stock final
- Stock mort
- Stock dormant
2.Repérer les principaux coûts  Différents coûts Le formateur présente les méthodes de
- Coût d’acquisition calcul pour les différents coûts.
- Coût de possession
- Coût de rupture La compréhension de cette partie sera
facilitée par la mise en pratique à l'aide de
plusieurs exercices de difficulté croissante.
3.Repérer les différents délais  Différents délais Le formateur utilisera une méthode active
d’approvisionnement - Délais d’acheminement basée sur un exercice, où l'apprenant devra
- Délais de mise à disposition repérer, sans instruction préalable, les
- Délais de livraison différents délais dans la description d'une
situation donnée.
4.Evaluer les consommations  Calcul de moyennes Le formateur présente les méthodes pour
- Moyenne simple les différents calculs.
- Moyenne mobile
- Moyenne mobile pondéré La compréhension de cette partie sera
- Lissage exponentiel facilitée par la mise en pratique à l'aide de
 Calcul des tendances (moindres carrés) plusieurs exercices de difficulté croissante.
 Saisonnalité
 Stock de sécurité (historique des
consommations, variation par rapport à la
moyenne)
5.Définir le principe de la gestion des  Tableau de simulation Grâce à un exemple concret d'un historique Evaluation formative 2
stocks  Système par révision périodique de l’existant de stock, le formateur utilisera une méthode
 Système mini-maxi découverte et construira en même temps
que les stagiaires un tableau de simulation
de gestion de stock, en utilisant les deux
systèmes de détermination.

A. Prendre conscience de l’importance de Réaliser l’activité d’entraînement E-2. Contrôle de la réalisation et
la gestion de stock de la qualité de l’activité
d’entraînement E-2.
6.Exploiter une fiche de stock  Fiche article Le formateur présente des exemples de
- Références-désignation fiches-articles et de fiches de suivi de stock,
- Fournisseur soit en réel, soit à l'aide de photo ou
- Poids diaporama.
- Conditionnement Il utilise une méthode interrogative pour
 Différents mouvements du stock expliquer les informations relatives à
- Entrée l'approvisionnement.
- Sortie
- Retour Cette partie, bien que théorique, doit être
- Démarque inconnue traitée en s'appuyant sur une démarche
 Informations relatives à l’approvisionnement inductive, basée sur des exemples concrets
- Stock mini permettant la découverte des informations
- Stock maxi par les apprenants, guidés par le formateur.
- Stock de sécurité
7.Calculer les différents niveaux du stock  Différents niveaux de stock Le formateur présente les méthodes de Evaluation formative 3
- Stock réel calcul pour les différents niveaux de stock.
- Stock potentiel
- Stock réservé La compréhension de cette partie sera
- Stock théorique facilitée par la mise en pratique à l'aide de
- Stock moyen plusieurs exercices de difficulté croissante.
B. Mettre à jour un fichier stock Réaliser l’activité d’entraînement E-4. Contrôle de la réalisation et
de la qualité de l’activité
8.Définir et classer les différents types  Outil de gestion La priorité du formateur durant cette partie
d’inventaires - Comptabilité sera de faire prendre conscience aux
- Gestion des stocks apprenants du caractère essentiel de la
 Différents inventaires fiabilité d'un stock, de ses enjeux, et de ses
- Inventaire règlementaire effets sur la rentabilité de l'entreprise.

- Inventaire tournant La compréhension de cette partie sera
- Inventaire permanent facilitée par la mise en pratique à l'aide de
 Inventaire règlementaire, inventaire tournant, plusieurs exercices de difficulté croissante.
inventaire permanent
 Organisation de l’inventaire
 Démarque inconnue, casse, erreur…
9.Valoriser un stock  Méthode de valorisation des stocks Après avoir défini les différentes méthodes Evaluation formative 4
- PUMP de valorisation des stocks, le formateur
- FIFO proposera plusieurs exercices de difficultés
- LIFO croissantes reprenant chacune des
méthodes.
C. Organiser les inventaires Réaliser l’activité d’entraînement E-6. Contrôle de la réalisation et
10. Repérer les aléas d’un stock  Aléas d’un stock Le formateur utilisera une méthode
- Stock dormant interrogative pour aider les stagiaires à
- Stock pléthorique définir les différents aléas d'un stock.
- Rupture fréquente
 Critères d’évaluation du niveau des stocks Grâce à un exemple concret d'un historique
- Taux de rotation de stock, le formateur utilisera une méthode
- Couverture moyenne découverte et calculera en même temps
- Taux de rupture que les apprenants les différents taux
- Taux de service d'évaluation du niveau de stock.
D. Informer sur les évolutions du stock Réaliser l’activité d’entraînement E-8. Contrôle de la réalisation et

Information sur les évaluations formatives et l’évaluation de fin de module :
La tâche consiste à mettre les stagiaires dans des situations d'analyse de données dans des conditions proches du travail en entreprise.
Evaluations formatives :
- Évaluation formative 1 : le stagiaire doit réaliser une étude de cas concret basée sur le calcul des principaux coûts de stockage, la réduction des délais
d’approvisionnement, l’évaluation des consommations, et l’élaboration d’un tableau de simulation pour la gestion des stocks.
- Évaluation formative 2 : le stagiaire doit élaborer une fiche de stock pour un produit présenté par le formateur. À l'aide des éléments fournis par le
formateur, il doit en assurer le suivi théorique et en déterminer les différents stocks
- Évaluation formative 3 : Réaliser un suivi des stocks pour une liste de produits donnés, saisir la démarque, décrire l'organisation de l'inventaire.
Exercice pratique d’inventaire mis en place dans le magasin école.
Evaluation de fin de module :
Évaluation sommative basée sur un cas concret reprenant un calcul de coût de stockage, une optimisation de l’organisation logistique de l’entrepôt, et la
valorisation du stock.

6. INFORMATION RELATIVE À LA CONCEPTION ET À L’INTERPRÉTATION DE LA PLANIFICATION
GLOBALE D’UN MODULE
Compte tenu des caractéristiques mêmes de la compétence, les activités d’apprentissage proposées aux
stagiaires dans le plan de module doivent être fondées sur la pratique du métier et sur la création de
produits ou la prestation de services concrets semblables à ceux qu’ils seront appelés à réaliser à leur
entrée sur le marché du travail. Ces activités d’apprentissage doivent intégrer toutes les dimensions de la
compétence (savoirs, savoir faire et savoir être) ; c’est donc dire que l’on doit analyser chaque activité
proposée pour s’assurer qu’elle intègre bien ces dimensions et que leur ordonnancement permet une
progression des apprentissages conduisant à la maîtrise de la compétence visée .
Il faut donc, lorsqu’on aborde la planification d’un module, se représenter ce que l’on veut ultimement faire
réaliser aux apprenants en se posant cette question : « Comment cette activité d’intégration entraînement
traduit-elle de façon réaliste et authentique les exigences de la compétence ? ». « Quels éléments de
contenu sont essentiels à la réalisation de l’activité d’entraînement prévue ? » Toutes ces donnés peuvent
être regroupées dans un tableau qui donne une vision globale des activités de base (éléments de contenu
et exercices) et activités d’entraînement (tâche partielle, globale ou de transfert qui vise la pratique de la
compétence visée).
Dans la façon de planifier globalement l’enseignement d’un module, le formateur doit être familier avec l’un
des facteurs qui présente un impact sur le choix des activités, soit les phases d’acquisition d’une
compétence.
On distingue cinq phases successives d’acquisition d’une compétence : l’exploration, l’apprentissage de
base, l’intégration-entraînement, le transfert des apprentissages et l’enrichissement. Les phases de
l’apprentissage de base, de l’intégration entraînement et du « transfert » sont centrales et elles sont
directement prises en compte lors de l’organisation de l’enseignement. Cependant les phases Exploration
et enrichissement ne doivent pas être négligées dans le cadre de l’organisation de l’enseignement par le
formateur. Dans les énoncés qui suivent chacune des phases est commentée et leur importance précisée.
1. La phase dite « Exploration » consiste pour le formateur à présenter l’objectif d’apprentissage au
stagiaire et à échanger avec lui sur cet objectif afin qu’il en saisisse toute la portée. Dans cette même phase
le formateur doit faire une présentation sommaire de la stratégie qui sera poursuivie et enfin il devra
organiser des activités pédagogiques qui permettent aux apprenants un rappel des connaissances
antérieures nécessaires aux apprentissages à venir. Cette phase d’introduction permet au stagiaire de
saisir l’importance et la pertinence de ce qu’il devra apprendre, de se motiver et de stimuler son intérêt, de
se sentir responsable de ses apprentissages, de faire des liens entre les compétences du programme de
formation et celle qu’il est en train de développer et d’activer les connaissances et les expériences qu’il a
déjà en mémoire au regard de ce qui lui est proposé.
2. La phase « Apprentissage de base » permet l’acquisition des connaissances, des habiletés motrices, des
attitudes et des perceptions qui vont permettre au stagiaire de réaliser adéquatement la tâche. Elle inclut le
traitement des notions et l’assimilation des connaissances de base et l’organisation de l’enseignement dans
des séquences logiques. Au cours de cette phase, le stagiaire encode et organise l’information, met
souvent dans ses propres mots l’information reçue et fait des liens avec ce qu’il sait déjà.
3. L’« Intégration - Entraînement » constitue la troisième phase du processus. Cette phase vise l’intégration
des apprentissages de base aux étapes de réalisation d’une tâche partielle ou complète dans un
entraînement progressif, c’est-à-dire de la tâche la plus simple à la plus complexe correspondant aux
performances déterminées. Au cours de cette phase, le formateur favorise la pratique supervisée et
l’autoévaluation des résultats. Cette phase a l’avantage de faire acquérir au stagiaire de l’assurance par
l’amélioration de la pratique des tâches. Elle permet au stagiaire d’exécuter les tâches partielles ou
complètes sans erreurs et d’intégrer les contenus liés à la compétence.

4. La quatrième phase « Transfert des apprentissages » devrait préparer le stagiaire à mobiliser ses
savoirs, savoir faire et savoir être dans d’autres situations que celles dans lesquelles il a développé ses
compétences. En effet, mobiliser ses compétences dans des situations complètement différentes l’une de
l’autre n’est pas un phénomène spontané ou automatique. Dans un premier temps, le savoir nouvellement
acquis est associé au contexte qui est familier au stagiaire. Cette phase exige du formateur d’avoir la
préoccupation de varier les contextes de réalisation d’une tâche et de veiller à la démonstration d’une
autonomie d’exécution par le stagiaire placé dans le nouveau contexte.
5. La phase « Enrichissement » permet à l’apprenant d’aller plus loin que ne l’indique le programme de
formation. Au cours de cette phase, le stagiaire peut approfondir la compétence développée, acquérir une
plus grande autonomie et développer le goût d’aller plus loin. Au cours de cette phase, le formateur doit
prévoir des activités qui favorisent cet enrichissement et ajoutent de la valeur à ce que le stagiaire a déjà
acquis.
La planification globale d’un module présente, sous forme de tableau, une vision synthèse des activités
devant être conduites par le formateur afin que ce dernier assure au stagiaire des activités permettant
l’intégration de l’ensemble du processus d’acquisition de la compétence visée. Ainsi il est essentiel que les
phases d’acquisition 2, 3 et 4 d’une compétence soient respectées dans le choix des activités et des
stratégies utilisées tout au long du module. Cette façon de faire vise à intégrer le plus tôt possible dans le
module l’ensemble des précisions sur le comportement , tout d’abord dans des activités simples mais qui
deviennent de plus en plus complexes au fur et à mesure du déroulement du module.
Voici des précisions sur les types d’activités apparaissant dans le tableau de planification et les symboles
utilisés.
Types d’activités Symboles

Activité d’apprentissage de base en rapport avec les notions théoriques supportée par
A
des exercices d’application.
Activité d’entraînement se rapporte à un, plusieurs ou à l’ensemble des objets de
formation et doit être effectuée dans le cadre d’une tâche représentative du métier et E
encadrée par le formateur.
Activité de transfert se rapporte, le plus souvent, à tous les objets de formation du
module de formation, doit être représentative du métier et réalisée de façon autonome T
par le stagiaire.
Evaluation est une activité autonome pendant laquelle le stagiaire est évalué à la fin de
V
chacun des modules.
Dans le tableau de planification du présent module, on y retrouve :
Activités d’apprentissage de base qui totalisent 100 heures de notions théoriques et symbolisées
4 par ▲. Ces activités doivent être accompagnées d’exercices relatifs à chacune des nouvelles
notions.
Activités d’entraînement qui totalisent 20 heures constituées de tâches représentatives du métier et
4
symbolisées par . Ces activités sont décrites à la section 8 du présent guide.
Activité de transfert d’une durée de 16 heures constituée de tâches représentatives du métier et
1
symbolisées par √. Ces activités sont décrites à la fin de la section 8 du présent guide.
Évaluation de fin de module d’une durée de 04 heures est symbolisée par ■. Cette activité est
1
décrite dans le guide d’évaluation du programme de formation.

7. PLANIFICATION GLOBALE DU MODULE N° 17
Activités liées aux phases d’acquisition d’une compétence :

A = Apprentissage de base E = Entraînement T = Transfert V = Évaluation de fin de module
Comportement attendu : Contrôler les niveaux de stock disponible
Types d’activités A E A E A E A E T V
Objets de formation
No de l’activité 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Définir les stocks ▲
2. Repérer les principaux coûts ▲
3. Repérer les différents délais d’approvisionnement ▲
4. Evaluer les consommations ▲
5. Définir le principe de la gestion des stocks ▲
A. Prendre conscience de l’importance de la gestion de stock  √ ■
6.Exploiter une fiche de stock ▲
7.Calculer les différents niveaux du stock ▲
B. Mettre à jour un fichier stock  √ ■
8.Définir et classer les différents types d’inventaires ▲
9.Valoriser un stock ▲
C. Organiser les inventaires  √ ■
10.Repérer les aléas d’un stock ▲
D. Informer sur les évolutions du stock  √ ■
Durée de chaque activité dont l’ensemble doit totaliser 140 h 40 h 10 h 30 h 6h 20h 2h 10 h 2h 16 h 4h
Filière : Technicien en Logistique

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8. DESCRIPTION DES ACTIVITÉS D’ENTRAÎNEMENT ET DE TRANSFERT SELON LA PLANIFICATION
GLOBALE DU MODULE
Les activités d’entraînement sont définies selon l’analyse du module présentée dans le tableau précédent
« Planification globale ».
Pour les tâches d’entraînement planifiées dans le cadre de ce module, une brève description précise les
objets de formation, le matériel requis, la tâche ainsi que les étapes de déroulement.
Pour l’activité de transfert, la tâche est brièvement décrite au stagiaire car ce dernier doit être capable d’en
définir les étapes et d’organiser le travail à effectuer de façon autonome. Cette activité prépare le stagiaire
à l’évaluation de la compétence visée.
ACTIVITE D’ENTRAÎNEMENT N° 2
Durée de l’activité : 10 heures
Précisions sur le comportement attendu :

L’activité vise :
A. Prendre conscience de l’importance de la gestion de stock.
Matériel requis :
- Néant
Description de l’activité :
La tâche consiste à calculer les coûts d’un stock en se basant sur des éléments de gestion simples et
d’évaluer les consommations futures à partir d’un historique des ventes en appliquant différentes
méthodes de prévision.
Étapes de déroulement :
Ce travail se réalise individuellement selon les consignes prévues par le formateur et en salle de cours.


L’activité vise à :
B. Mettre à jour un fichier stock
Matériel requis :
- Néant
La tâche consiste à remplir une fiche de stock à partir d’un historique d’entrée-sortie et de calculer les
différents niveaux de stock, notamment le stock moyen.
Ce travail se réalise en salle de cours, de manière individuelle et selon les consignes données par le
formateur dans un exemple concret.

L’activité vise à :
C. Organiser les inventaires
Matériel requis :
- Néant

La tâche consiste à valoriser un stock suivant différentes méthodes. Cette valorisation s’effectue à partir
d’un historique remis par le formateur.
Étapes de déroulement
Ce travail se réalise en salle de cours, de manière individuelle et selon les consignes données par le
formateur dans un exemple concret.

D. Informer sur les évolutions du stock
Matériel requis :
- Néant
La tâche consiste à lister l’ensemble des causes qui peuvent occasionner des différences d’inventaire.
Cette liste doit être la plus exhaustive possible.
Ce travail se réalise en salle de cours de manière individuelle ou en groupe.

ACTIVITE DE TRANSFERT

A. Prendre conscience de l’importance de la gestion de stock.
B. Mettre à jour un fichier stock
C. Organiser les inventaires
D. Informer sur les évolutions du stock
Matériel requis :
- Néant
La tâche consiste à :
- Choisir une problématique de stockage dans une des sociétés ou les apprenants ont effectué le
dernier stage
- Évaluer la situation des stocks
- Réaliser un inventaire sur tout ou partie du stock
- Effectuer les calculs de niveaux et prévisionnels
- Préconiser des solutions d’amélioration des coûts et des délais d’approvisionnement
Ce travail s’effectue par les stagiaires en autonomie et en salle de cours.
La collecte des informations pouvant se faire auprès d’une entreprise.
Chaque groupe rend un rapport rédigé et le présente devant le reste du groupe et le formateur.
9. SECTION DES NOTES TECHNIQUES ET DES MOYENS MEDIA
SUIVI DU STOCK
SOMMAIRE

A. PRENDRE CONSCIENCE DE L’IMPORTANCE DE LA GESTION DE STOCK.....................................27
1. Définir les stocks...................................................................................................................................27
1.1 Définir la notion de stockage......................................................................................................27
1.2 Définir le rôle d’un stock.............................................................................................................28
1.3 Connaître les avantages et les inconvénients d’un stock..........................................................28
1.4 Identifier les stocks.....................................................................................................................29
1.5 Connaître la composition d’un stock..........................................................................................30
1.6 Différencier les caractéristiques d’un stock................................................................................31
2. Calculer les principaux coûts................................................................................................................31
2.1 Le coût de passation de commande..........................................................................................32
2.2 Le coût de possession du stock.................................................................................................32
2.3 Le coût de rupture.......................................................................................................................33
2.4 La méthode de Wilson................................................................................................................34
3. Repérer les différents délais d’approvisionnement..............................................................................36
4. Évaluer les consommations..................................................................................................................37
4.1 Calculer les moyennes...............................................................................................................37
4.2 Calculer les tendances (méthode des moindres carrés)............................................................43
4.3 Estimer la saisonnalité (Coefficient cyclique).............................................................................44
4.4 Calculer le stock de sécurité.......................................................................................................45
5. Définir le principe de gestion des stocks..............................................................................................46
5.1 Élaborer un tableau de simulation..............................................................................................46
5.2 Appliquer le système de révision périodique de l’existant (RPE)..............................................47
5.3 Appliquer le système mini-maxi (gestion sur seuil)....................................................................48
B. METTRE A JOUR LES FICHIERS STOCKS............................................................................................50

1. Exploiter une fiche de stock..................................................................................................................50
1.1 Élaborer une fiche article............................................................................................................50
1.2 Suivre les différents mouvements de stock................................................................................51
1.3 Connaitre les informations relatives à l’approvisionnement.......................................................53

2. Calculer les différents niveaux de stock...............................................................................................53
2.1 Le stock théorique et le stock physique.....................................................................................53
2.2 Le stock potentiel........................................................................................................................54
2.3 Les indicateurs de performance.................................................................................................54
C. CONTROLER LES INVENTAIRES DE STOCK.......................................................................................56

1. Définir et classer les différents types d’inventaire................................................................................56
1.1 Comprendre la comptabilité........................................................................................................56
1.2 Comprendre la gestion des stocks.............................................................................................56
1.3 Connaitre les différents inventaires............................................................................................57
1.4 Lutter contre la démarque inconnue...........................................................................................58
2. Valoriser un stock..................................................................................................................................58
3. Organiser un inventaire.........................................................................................................................59
3.1 La planification............................................................................................................................59
3.2 Les informations nécessaires.....................................................................................................59
3.3 Les moyens matériels.................................................................................................................59
3.4 Les moyens humains..................................................................................................................60
3.5 La procédure...............................................................................................................................60
D. INFORMER SUR LES EVOLUTIONS DE STOCK...................................................................................61

1. Repérer les aléas d’un stock................................................................................................................61
1.1 Définition des aléas d’un stock...................................................................................................61
1.2 Calcul du taux de rotation d’un stock.........................................................................................61
1.3 Calcul de la couverture moyenne d’un stock.............................................................................62
1.4 Calcul du taux de rupture...........................................................................................................62
1.5 Calcul du taux de service...........................................................................................................62
EVALUATIONS..............................................................................................................................................63
Evaluation formative n° 1...........................................................................................................................64
Évaluation de fin de module.......................................................................................................................88

A. PRENDRE CONSCIENCE DE L’IMPORTANCE DE LA GESTION DE STOCK
1. Définir les stocks

1.1 Définir la notion de stockage
"Dans le monde qui nous entoure, comment peut-on représenter la notion de stockage ?"
Quelques exemples :
→ À l'échelle animale : exemple de l'écureuil, qui fait

des provisions pour l'hiver.
→ À l'échelle humaine : faire des provisions de denrées

de base (farine, sucre, etc.) en cas de crise.
→ À l'échelle d'un pays : décision du gouvernement

marocain en décembre 2010, de réguler les stocks de
blé tendre pour parer aux effets d’une nouvelle crise
mondiale des céréales.
Le fait de stocker répond donc à un sentiment de sécurité en vue de pouvoir répondre à un besoin donné,
à un moment donné.
"Comment peut-on définir la notion de stockage à l'échelle d'une entreprise ?"

→ Un stock, c'est une provision, un ensemble de produits acquis par une entreprise en vue d'une
consommation ultérieure.
Pourquoi ? Quand ? Comment ? Où constituer un stock ? Et surtout comment le suivre et le gérer ?

Toutes ces questions seront abordées dans ce module, à travers des éléments de définitions, des
exemples concrets et des exercices de mise en application ciblés.
Termes importants :
Provision : accumulation de choses nécessaires en vue d'un usage ultérieur.
Ex : une provision de bois pour l'hiver.

Produits : chacun des articles, objets, biens proposés sur le marché par une entreprise.
Ex : consulter une liste de produits.
Consommation : acheter un produit, une marchandise pour en faire usage ou non.
Ex : la consommation des produits de première nécessité. ]
1.2 Définir le rôle d’un stock
"Quels sont les rôles, les fonctions d'un stock pour une entreprise ?"
→ Le stock d'une entreprise remplit trois fonctions essentielles :

- Une fonction de régulation :
Les stocks permettent le lissage des irrégularités d'approvisionnements et/ou de la production,
réduisent les risques de ruptures et favorisent le maintien d’une activité continuelle.
 Ex : Pour faire face aux variations d'activité
- Une fonction économique :

Lorsque le fournisseur accorde des remises importantes pour des achats en grande quantité, le
stockage peut s’avérer utile. De même pour un souci d’optimisation des approvisionnements, la
constitution d’un stock est généralement une solution indiquée.
 Ex : Pour profiter des remises accordées par les fournisseurs pour des achats en
grande quantité,
Pour profiter d'opportunités d'achats sur des matières premières :
o Acheter quand le prix est bas et stocker
o Vendre les stocks quand les prix sont bas, déstocker
- Une fonction technique :

Le stockage peut être lié à un procédé indispensable avant la consommation des articles.
 Ex : séchage du bois avant utilisation en ameublement,
Maturation des fruits et légumes,
Fermentation des vins.
1.3 Connaître les avantages et les inconvénients d’un stock
AVANTAGES INCONVENIENTS
- Flexibilité vis-à-vis de la demande - Argent immobilisé = charges pour les
(ex : réduction des délais de livraison) finances de l'entreprise (à l'exception des
- Évite les risques de rupture marchandises dont la valeur augmente
- Régulation de la production : nécessité de pendant leur stockage (ex : le vin)
"faire des provisions" pour répondre à la - Le stock prend de la place
consommation durant les périodes de baisse - Risques de dégradation, de perte ou de vol
de production. - Contraintes liées au caractère périssable de
- Régulation du cycle de production : lorsque certains produits (ex : Date limite de
les différentes étapes de production ne sont consommation pour les denrées alimentaires)
pas synchronisées, le stock permet de - Contraintes liées à l'obsolescence de certains
continuer à produire sans interruption du produits (ex : calendriers, articles liés à un
cycle de production. phénomène de mode)

AVANTAGES INCONVENIENTS
- Passer les à-coups de production en cas de - Coûts du stock : coût d'acquisition, de
panne de matériel. possession, de pénurie (cf. 2. Calculer les
- Permet de produire de manière continue, principaux coûts)
même lorsque les matières premières sont
saisonnières.
1.4 Identifier les stocks
Trois outils sont régulièrement utiliser afin de suivre un stock et d'identifier les articles le composant :
- La nomenclature
Il s'agit de la liste exhaustive des produits en stock (ex : un catalogue)
Pour une entreprise à but de revente, cette liste sera classifiée :
 En familles de produits
 En sous-familles
Pour une entreprise de production, pour qui les marchandises entrant en stock sont différentes de
celles qui sortent, la nomenclature va intégrer les différentes étapes du processus de fabrication.
- La codification
Pour pouvoir identifier facilement et avec précision un article, on va lui attribuer un code en fonction
de sa famille et de sa sous-famille.
 La codification doit être précise :
 1 article = 1 code et un seul
 1 code = 1 seul article
 La codification doit :
 Permettre l'ajout de nouveaux articles sans perturber le système existant
 Être fiable dans le temps pour la justesse des études statistiques et des prévisions
 La codification des articles doit être pérenne : elle doit durer dans le temps
 La codification des articles doit être homogène : tous les articles doivent être codés selon
la même procédure, le nombre, le type et la disposition des caractères utilisés doivent
être identiques pour éviter les erreurs.
- L'identification automatique
Dès que le nombre d'articles en stock devient important, il est conseillé d'informatiser la
nomenclature afin de faciliter son utilisation et son suivi.
À ses débuts, l'utilisation de l'informatique a engendré des inconvénients importants, liés à des
travaux de saisie lourds et fastidieux, engendrant :
 Des risques importants d'erreur,
 Une lenteur de la saisie,
 Le risque de doubler des saisies, etc.
L'identification automatique a permis de résorber ces inconvénients : un lecteur optique remplace le
clavier, ce qui rend la lecture quasi-instantanée et d'une fiabilité certaine.

Le format d'identification automatique le plus répandu est le code à barre. Il peut être :
 Numérique (chiffres uniquement) : UPC, EAN 13, EAN 8.
 Alphanumérique (lettres et chiffres) : Code 93, Code 128, Code 39
Utilisé depuis de nombreuses années en Amérique du Nord, le QR Code a fait son apparition il y a
peu dans les pays du reste du monde.
EAN 13 EAN 8 Code 93 Code 128 Code 39 QR Code
1.5 Connaître la composition d’un stock
La même entreprise peut être amenée à gérer des stocks de différents types.
Ainsi les articles stockés peuvent être :
- Des matières premières

Une matière première est un matériau, une denrée ou une substance intervenant dans la production
des biens intermédiaires et de produits finis. Elle sera souvent stockée en vrac où dans son
conteneur d'origine.
Ex : la farine pour le pain, le métal pour les voitures, etc.
- Des consommables
Désigne un élément à utilisation limitée, c'est-à-dire qu'il faut renouveler
Ex : le papier et l'encre pour une imprimante, l'huile pour une machine de chaine de production, etc.
- Des produits semi-finis

Produit qui doit encore subir des modifications avant de pouvoir être commercialisé.
Ex : une pièce détachée de moteur pour une voiture, les poignées d'un meuble, etc.
- Des produits finis

Un produit fini est le résultat de la transformation industrielle d'une ressource naturelle en matière
première, par son extraction, et d'un certain nombre de transformations (produits intermédiaires ou
semi-finis) pour aboutir à un résultat, voulu par le concepteur, réalisé par le producteur, en vue de la
satisfaction des besoins connus ou anticipés de clients. Il est prêt à être vendu.
Ex : baguette de pain, voiture, meuble
- Des emballages
L'emballage est « l’habit » du produit. Il permet de le protéger tout au long du circuit de distribution
et d'aider à sa vente une fois en rayon.

1.6 Différencier les caractéristiques d’un stock
On peut distinguer un stock à différents stade de son évolution, et également en fonction de son activité.
Dans le temps, on distinguera le stock initial et le stock final.
Si on évalue l'activité du stock, on pourra observer un stock actif, dormant ou mort.
- Stock initial :
Dans l'ordre chronologique, le stock initial est le stock après la première livraison.
Ensuite on appelle stock initial le stock existant en chaque début d'exercice comptable, ou après
chaque inventaire annuel. Il est noté Si
- Stock final :
Dans l'ordre chronologique, le stock final est le stock que l'on mesure à l'instant où l'on a besoin de
connaitre la valeur de ce stock, en quantité ou en valeur.
D'un point de vue comptable, le stock final est le stock en fin d'exercice, ou le stock constaté lors de
l'inventaire annuel. Il est noté SF.
On a SF = Si + Entrées - Sorties
Le stock initial d'un exercice est donc égal au stock final de l'exercice précédent.
- Stock actif (ou stock tournant):

C'est la partie du stock qui est consommé entre deux livraisons.
Si on considère qu'on mesure le stock initial après la première livraison, et le stock final avant la
seconde, le stock actif (note SA) est égal à la différence entre les deux.
On a donc SA = Si - SF
- Stock dormant :
Ce sont les produits qui n'ont connu aucun mouvement au cours des 6 derniers mois.
- Stock mort :
Ce sont les produits qui n'ont connu aucun mouvement au cours des 12 derniers mois.
2. Calculer les principaux coûts
Pour beaucoup de dirigeants d'entreprises, la logistique est simplement un secteur de coûts, qu'ils
s'efforcent de réduire pour rester compétitifs. Pour réduire les coûts logistiques, la première des choses à
faire est de les analyser et de comprendre l'impact des actions réalisées sur le montant global.
On discerne 3 types de coûts :

- Le coût de passation de commande
- Le cout de possession du stock
- Le coût de rupture

2.1 Le coût de passation de commande
Il comprend tous les frais engagés pour acheter les produits en stock :
- Les salaires des personnels chargés :

 de réaliser l'étude de marché,
 de négocier les prix d'achat,
 de rédiger les bons de commande,
 de surveiller le respect des délais d'approvisionnement et des relances des fournisseurs,
 de contrôler la marchandise lors de la livraison (contrôles effectués au magasin de destination),
 de vérifier et de payer les factures,
 de gérer les stocks.
- Les frais accessoires de fonctionnement de ces services :

 Loyers des bureaux,
 Chauffage,
 Éclairage,
 Fournitures de bureau,
 Frais postaux, etc.
- Les frais de déplacement de ces personnels.

- Les frais de contrôle de la qualité des marchandises achetés (essais des produits).
- Les frais informatiques liés à la gestion des commandes et au traitement des entrées en stock.
La plus grande portion de ce coût est représentée par les salaires et les charges salariales qui viennent s'y
greffer. Or, le pouvoir d'achat des salariés allant croissant sur le long terme, ces frais ne peuvent
qu'augmenter.
Les moyens pour limiter cette augmentation sont :
- l'amélioration de la productivité de la fonction achat,

- la normalisation des produits achetés
- la maitrise des outils bureautiques et informatique, permettant un gain de temps substantiel
- l'utilisation de matériel d'identification automatique en réception de marchandise
2.2 Le coût de possession du stock
C'est un coût lié à l'existence même du stock.

Il comprend deux catégories bien distinctes :
- Les charges financières :

Elles impactent les montants investis dans les produits stockés. Ce sont les intérêts des emprunts
contractés par l'entreprise pour financer les achats.
Les taux d'intérêt variant en fonction de l'activité bancaire et boursière à l'échelle mondiale, ces
charges sont donc fluctuantes, et sont difficiles à anticiper.

- Les frais de magasinage :
Ils sont principalement constitués des éléments suivants :
 coût de fonctionnement des magasins :
 salaires,
 charges salariales,
 éclairage,
 chauffage,
 force motrice,
 entretien des locaux,
 entretien de l'équipement,
 entretien des engins de manutention,
 loyer ou amortissement des locaux, selon que l'entreprise soit locataire ou propriétaire de ses
locaux,
 amortissement de l'équipement des locaux et des engins de manutention,
 primes d'assurances,
 coût de la démarque : pertes par détérioration, évaporation, destruction, vol…
 coût des transports entre magasins,
 coût de l'obsolescence, pouvant être élevé pour des articles de mode ou connaissant une
évolution technologique rapide,
 coût de l'informatique (moins la part allouée aux frais d'acquisition)
Ces différents frais sont rapportés à la valeur moyenne du stock de l'entreprise. Ils ont tendance à croître
sur le long terme, en raison de :
- l'augmentation des salaires du personnel concerné,
- la diminution de la valeur du stock (calculée en monnaie constante) due à l'amélioration de la
gestion des volumes stocké et/ou à la baisse des prix.
IMPORTANT :
Ces frais s'appliquant à la valeur moyenne des stocks, il est donc primordial de savoir calculer avec
exactitude un stock moyen en quantité et en valeur
2.3 Le coût de rupture
C'est un coût engendré par l'impossibilité pour l'entreprise, à un moment donné, de pouvoir honorer les
commandes de ses clients en raison de l'épuisement du stock.
Afin de bien comprendre la notion de rupture de stock, il est important de préciser certains points :
- Un stock peut être nul sans qu'on puisse parler de rupture. C'est le cas notamment des produits
saisonniers.
- A l'inverse, un stock non nul peut s'avérer insuffisant pour satisfaire la demande d'un ou plusieurs
clients. On sera alors obligé de se reporter vers un produit similaire, dont le stock sera, lui, suffisant.
- Dans de rares cas, la rupture de stock peut être provoquée par l'entreprise sur un produit, pour
vendre un produit similaire sur lequel elle génère une meilleure marge bénéficiaire.
Le passage à zéro du stock d'un article n'est donc n'est donc pas une condition nécessaire ou suffisante
pour parler de rupture de stock. La détection des cas qui engendrent des frais de rupture est donc moins
facile qu'il n'y parait.

Les répercutions, et donc les données d'évaluation du coût d'une rupture, sont trop aléatoires pour
permettre un calcul précis du coût réel pour l'entreprise :
- manque à gagner,
- perte d'un ou plusieurs clients,
- pénalités de retard à la livraison,
- augmentation du prix de revient par substitution de matière,
- achat ou location d'un produit de remplacement,
- arrêt plus ou moins long de la production,
- chômage technique partiel,
- dépannage coûteux, etc.
Il est donc très difficile, voire impossible, d'évaluer de tels coûts, même s'il est facile d'affirmer qu'ils sont
généralement très élevés.
2.4 La méthode de Wilson
C'est une méthode essentiellement basée sur la réduction des coûts liés à la gestion des stocks.
Dans l’article consacré à ce thème, nous avons distingué et regroupé les éléments de coût des stocks en
trois groupes :
- Le coût de passation des commandes
- Le coût de possession des stocks
- Le coût de pénurie
Passer une commande génère en effet un coût, qui s’accroît au multiple du nombre de commandes
émises durant une période.
De même, posséder du stock a un coût, qui s’accroît lui aussi en fonction des quantités stockées dans les
magasins. L'étude de ces deux types de coûts et du coût total qui en résulte, permet de déterminer le
nombre de commandes à partir duquel le coût global de gestion des stocks est le plus bas.
La méthode de Wilson est inspirée d’une logique simple :
En réduisant le nombre de commandes passées sur une période (généralement annuelle), on diminue le
coût de passation global des commandes ;
Il est d’autre part possible de limiter et de maintenir à un niveau acceptable les quantités en stock,
simplement en le renouvelant de façon plus régulière.
On est là face à deux objectifs contradictoires. D'un côté on souhaite réduire le nombre de commandes,
de l'autre côté le maintien et le renouvellement régulier du stock provoque une augmentation du nombre
de commandes.
Wilson propose une formule mathématique et une méthode graphique qui permettent d’obtenir pour un
nombre de commande et un stock moyen donnés, un coût global de gestion des stocks le plus bas : le
coût optimal.
Grâce à la même formule, on peut déterminer le nombre de commandes optimal ainsi que la taille du lot
de marchandise pour chaque commande. Il s’agit du lot économique (Qe).

2xPxA Total des frais de passation
Qe = √ UR Avec : A = nombre de commandes = Coût de passation des commandes
P = Consommation annuelle
U = Prix Unitaire HT
R = Total des frais de possession = Taux de possession du stock
Valeur du stock moyen
NB :
La formule de Wilson s’applique à une seule référence ou un seul article et non pas à un lot, un groupe,
une catégorie ou une famille d’articles à la fois.
- La logique de la méthode de Wilson
Nous allons dans le tableau qui suit étayer votre compréhension de cette méthode par un exemple assez
simple :
On part sur des bases simples :

- Au début de la période, nous avons un stock initial nul. (SI = 0) ;
- A la fin de la période, les consommations étant régulières, le stock présent est l’équivalent de la
dernière commande entrée. (SF = Qté Commande) ;
- Le stock moyen est la moyenne du stock initial et du stock final. (SM = (SI + SF)/ 2)
- Valeur du stock moyen = Coût unitaire de l’article x Stock Moyen
- Coût des commandes = Nombre de commande de la période x Coût de passation d'une commande ;
- Lot économique par commande = Consommation totale de la période divisée par le Nombre de
commandes ;
- Coût total = Coût des commandes + Coût de possession des stocks
Le service comptable de l’entreprise fournie par ailleurs les informations suivantes pour l’article A :
- Consommation annuelle : 500 pièces
- Coût unitaire de passation de commande : 200 MAD
- Prix d'achat de l’article A : 250 MAD / unité
- Coût de possession du stock : 10% du stock moyen
Coût de Coût des Coût Lot

Nbre de Stock Stock Stock
possession commandes total économique
commandes initial final moyen
(MAD) (MAD) (MAD) (Q)
1 0 500,0 250,0 6250,0 200 6450,0 500
2 0 250,0 125,0 3125,0 400 3525,0 250
3 0 166,7 83,3 2083,3 600 2683,3 167
4 0 125,0 62,5 1562,5 800 2362,5 125
5 0 100,0 50,0 1250,0 1000 2250,0 100
6 0 83,3 41,7 1041,7 1200 2241,7 83
7 0 71,4 35,7 892,9 1400 2292,9 71
8 0 62,5 31,3 781,3 1600 2381,3 63
9 0 55,6 27,8 694,4 1800 2494,4 56
10 0 50,0 25,0 625,0 2000 2625,0 50
11 0 45,5 22,7 568,2 2200 2768,2 45
12 0 41,7 20,8 520,8 2400 2920,8 42

D’après la méthode de Wilson, la solution la plus économique consisterait à passer pour cet article 6
commandes annuelles de 83 unités chacune et pour un coût total optimisé de 2241,7 MAD. On s’aperçoit
bien que pour une quantité Q différente, le coût total varie à la hausse.
- Les limites la méthode de Wilson
La méthode de Wilson est dans la réalité difficilement applicable avec une telle exactitude, car elle tient
uniquement compte d’un avenir certain. Les consommations sont considérées comme régulières et
connues, les délais d’approvisionnement stables, les prix unitaires indépendants des quantités
commandées, les remises de prix, les pénuries et les ruptures de stocks ne sont pas prises en compte…
C’est une formule qui réside uniquement sur deux paramètres : le coût de possession des stocks et le coût
de passation des commandes. Or à ce niveau aussi, la réalité est bien différente. Hormis le coût du
transport qui effectivement varie en fonction du nombre de commandes, les autres éléments de coûts
(loyers, salaires, électricité…) pris en compte dans l’évaluation des coûts de possession et de passation
ne sont pas forcément variables en fonction des quantités ou du nombre de commandes.

Pour avoir un résultat mieux adapté au contexte, cette formule est associée et complétée par d’autres
méthodes d’évaluation ; notamment, les méthodes de prévision afin de réguler les quantités à passer
effectivement à chaque commande.
3. Repérer les différents délais d’approvisionnement
On peut repérer trois délais :
- le délai de mise à disposition :
C'est le temps écoulé entre le moment où le fournisseur reçoit la commande et le moment où la

commande est prête au chargement.
Il comprend la prise en compte de la commande, la fabrication (le cas échéant), la préparation de
commande et l'acheminement de la commande vers le lieu d'expédition.
- le délai de livraison :
C'est le temps qui s'écoule entre le moment ou le fournisseur charge les produits commandés dans
le camion du transporteur et le moment où le livreur du transporteur décharge les produits
commandés chez le client.
- le délai d'approvisionnement :
C'est le temps écoulé entre le moment ou le client passe sa commande au fournisseur et le moment
où il prend en compte la livraison de la commande par le transporteur. Le délai d'approvisionnement
englobe donc le délai de mise à disposition et le délai de livraison.

4. Évaluer les consommations
4.1 Calculer les moyennes
Par nature, un stock évolue constamment : il augmente instantanément suite à une livraison, et diminue
progressivement jusqu'à la livraison suivante.
Exemple :
Pour un produit donné, livré une fois par mois, on fait un état du stock le matin avant la livraison, et le soir
après la livraison.
Les quantités comptées sur les 6 premiers mois de l'année sont les suivantes :
Qté. Qté. Qté.

Date
avant livraison (s) Livrée (sl) après livraison (S)
01 / 01 / n (Si) 15
15 / 01 / n 10 38 48
15 / 02 / n 15 30 45
15 / 03 / n 8 35 43
15 / 04 / n 12 25 37
15 / 05 / n 19 15 34
15 / 06 / n 4 33 37
15 / 07 / n 2

Si nous représentons visuellement l'évolution du stock sur ces 6 mois nous obtenons un graphique en
dents de scie :
Qté. en stock
55
50 S1
45 S2
S3
40
35 S4 S6
S5
30
25
20
15 Si s5
10 s2 s4
5 s1 s3
SF
0 s6
15/1 15/2 15/3 15/4 15/5 15/6 15/7 Temps
Il apparaît que si nous effectuons un comptage à un instant précis, le résultat ne nous donnera en aucune
façon nos consommations (ou nos ventes). Il faut pour cela pouvoir établir une moyenne entre deux
moments donnés.
Nous disposons pour cela de quatre méthodes de calcul de moyennes :

- La moyenne simple,
- La moyenne mobile,
- La moyenne mobile pondérée,
- Le lissage exponentiel.
- La moyenne simple (ou moyenne arithmétique):
La moyenne simple d’une série de valeurs est le nombre obtenu en additionnant ces valeurs et en divisant
le résultat par le nombre de valeurs.
Le stock moyen est noté (Sm).
Dans l'exemple ci-dessus, nous pouvons ainsi calculer :

 Le stock moyen avant livraison : Sm = (s1+s2+s3+s4+s5+s6+SF) / 7 = 70 / 7 = 10
 Le stock moyen après livraison : Sm = (Si+S 1+S2+S3+S4+S5+S6) / 7 = 244 / 7 = 35
 La livraison moyenne : Sm = (sl1+sl2+sl3+sl4+sl5+sl6)/6 = 176 / 6 = 29
 Le stock moyen à la date de livraison.
Exemple : pour la livraison du 15/02 : (s1+S1) / 2 = 60/2 = 30
 La consommation moyenne entre une livraison et la livraison suivante.
On notera l'intervalle entre deux dates (t). Ainsi l'intervalle entre (Si) et (s1) sera nommé (t1).
Exemple : pour la consommation entre le 15/02 et le 15/03, soit t3.
t3 = (S2+s3)/2 = (45+8)/2 = 53/2 = 26.5.

ATTENTION !
Si on souhaite connaître la consommation moyenne sur la période du 01/01 (Si) au 15/7 (SF), on ne peut
pas se contenter de calculer la moyenne entre le stock initial et le stock final.
Il faut calculer la moyenne de chaque période (t), puis ensuite calculer la consommation moyenne par la
méthode de la moyenne simple.
On notera la consommation moyenne (Cm)
Cm / période = (t1+t2+t3+t4+t5+t6+tF)
= [(Si+s1)/2] + [(S1+s2)/2] + [(S2+s3)/2] + [(S3+s4)/2] + [(S4+s5)/2] + [(S5+s6)/2] + [(S6+sF)/2]
= [(15+10)/2] + [(48+15)/2] + [(45+8)/2] + [(43+12)/2] + [(37+19)/2] + [(34+4)/2] + [(37+2)/2]
= 12.5 + 31.5+26.5+27.5+28+19+19.5
= 164.5
Cm / mois = 164.5 / 7 = 23.5
Qté. en stock
t1 t2 t3 t4 t5 t6 tF
55
50 S1
45 S2
S3
40
35 S4 S6
S5
30
25
20 Cm
15 Si s5
10 s2 s4
5 s1 s3
SF
0 s6
15/1 15/2 15/3 15/4 15/5 15/6 15/7 Temps
- La moyenne mobile (ou moyenne glissante) :
La moyenne mobile (notée MM), permet d'anticiper et donc de s’appuyer sur un système de prévisions
fiable, qui concerne les long, moyen et court termes.
Dans une prévision, on souhaite que les données ne rentrent pas avec la même importance : le modèle de
moyennes mobiles consiste à calculer une moyenne arithmétique sur un nombre limité de données et
ensuite à l’affecter à une certaine période.
La méthode des moyennes glissantes repose sur l’usage de la moyenne des consommations antérieures
pour un nombre de périodes données. Son avantage est qu’elle atténue suffisamment les fluctuations de
la demande tout en préservant son allure générale. Elle prend uniquement en compte les consommations
réelles des périodes antérieures.
Le paramètre à sélectionner est le nombre de données dans la moyenne mobile. Plus ce nombre est
élevé, et plus les moyennes élimineront les fluctuations.

Le choix du nombre de période dépend de l’allure de la demande : on se base en général sur des courbes
de consommation. L’optimisation du nombre de données dans la moyenne mobile est liée à l'observation
faite de ces courbes :
- Les fluctuations de la courbe sont de nature aléatoires : elles doivent être éliminées par un grand
nombre de données dans la moyenne mobile.
- Les fluctuations sont de nature déterministe : elles doivent être conservées par un faible nombre
de données dans la moyenne mobile.
Exemple :
Le tableau ci-dessous indiquant les consommations d'un produit suivant différentes périodes. On se
propose de calculer les moyennes mobiles à 2 périodes, puis à 4 périodes.
Pour ce faire : Moyenne mobile Moyenne mobile

Périodes Consommation
2 périodes 4 périodes
1 33 1 - Dans l’hypothèse de 2 périodes :
2 38 On calcule la prévision pour la
3 31 période (3) en faisant la moyenne 35.5
4 35 des deux premières périodes et 34.5
5 30 ainsi de suite…. 33.0 34.25
6 36 32.5 33.50
7 34 2- Pour l’hypothèse de 4 périodes : 33.0 33.00
8 39 On calcule la prévision de la 35.0 33.75
9 39 période (5) en faisant la moyenne 36.5 34.75
10 36 arithmétique des quatre périodes 39.0 37.00
11 40 précédentes et ainsi de suite….. 37.5 37.00
12 38 Les résultats sont consignés dans le 38.0 38.50

tableau ci-contre :
Sur le graphique ci-dessous, on s'aperçoit mieux de l'importance de l'effet de lissage en fonction du

nombre de périodes prises en compte dans la moyenne glissante :
Consommations
45
40 Consommations
35 MM 2P MM 4P
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Temps
- La moyenne mobile pondérée (MMP) :
Une moyenne pondérée est une moyenne mobile qui utilise des coefficients pour donner un poids distinct
à chaque valeur utilisée dans le calcul.

Le choix de la valeur des coefficients sera d'une part basé sur l'analyse de courbes de consommation, et
d'autre part sur des informations diverses :
- Affecter des coefficients plus importants aux données récentes, qui ont plus de chance d'être
soumis à des contraintes proches de la période de prévision.
- Dans le cas de produits saisonniers ou liés à un effet de mode, affecter des coefficients plus
importants aux périodes de forte consommation.
- Dans le cas d'une variation annoncée de la production liée à des contraintes ou avancées
techniques, affecter un coefficient aux périodes concernées en fonction de la baisse ou de
l'augmentation de production prévue.
- Calculer un coefficient à partir de plusieurs données différentes : proximité dans le temps,
saisonnalité, données techniques, etc.
- Etc.
Chaque période (t) sera affectée d'un coefficient (c), et le résultat de la moyenne mobile sera divisé par la
somme des coefficients (∑c).
Pour une moyenne mobile pondérée sur 3 périodes :
(t1 x c1) + (t2 x c2) + (t3 x c3)

MMP =
∑c
Lorsqu'on calcule un coefficient global à partir de plusieurs autres, on multiplie les coefficients entre eux
Exemple :
Reprenons les données du dernier exemple et prenons en compte une période glissante de 3 mois.
Le coefficient lié à la proximité dans le temps sera égal à 1 par mois (janvier = 1, février =2…)
La production de l'entreprise se fait avec 2 machines. La première sera arrêtée pendant le mois de juillet
pour entretien. La seconde sera à l'arrêt pendant le mois d'août pour la même raison.
Périodes Consommation Coef. Temps Coef. Technique Coef. Global MMP 3 périodes
(a) (b) (c'= a) (c'') (C = c' x c'')
t1 (jan.) 33 1 1 1
t2 (fev.) 38 2 1 2
t3 (mar.) 31 3 1 3
t4 (avr.) 35 4 1 4 33.667
t5 (mai) 30 5 1 5 34.333
t6 (juin) 36 6 1 6 31.917
t7 (juil.) 34 7 0.5 3.5 33.733
t8 (aout) 39 8 0.5 4 33.448
t9 (sep.) 39 9 1 9 36.370
t10 (oct.) 36 10 1 10 37.939
t11 (nov.) 40 11 1 11 37.696
t12 (déc.) 38 12 1 12 38.367
Calcul de la MMP du mois d'avril :
(b1 x C1) + (b2 x C2) + (B3 x C3) 33+76+93

MMP = = = 33.667
∑ (C1+C2+C3) 6

- Le lissage exponentiel :
Cette technique est très utilisée, notamment en gestion de stocks quand il existe un très grand nombre de
références.
Le lissage exponentiel consiste à faire une moyenne pondérée de la dernière valeur constatée et de la
valeur déterminée par lissage exponentiel lors de la période précédente. Cela nous permet de dégager
une tendance.
On peut dire cette méthode consiste à " réduire " plus ou moins les variations de valeur en remplaçant
chaque valeur par une moyenne des valeurs qui la précèdent.
Le résultat ne donne pas une droite, il est donc plus difficile à extrapoler pour en faire une prévision et ce
dernier accuse en permanence un certain retard car chaque moyenne est constituée à partir des valeurs
précédentes. Le lissage exponentiel est toutefois plus réactif que les moyennes mobiles car il prend
rapidement en compte une modification de tendance .
Pour commencer à calculer une valeur de lissage exponentiel, il faut une première valeur qui est la plus
part du temps une moyenne mobile. À partir de cette première valeur, on calcule pour chaque nouvelle
période une nouvelle valeur égale à la somme pondérée de l'ancienne et de la demande observée de la
dernière période.
Le coefficient de lissage est noté (α), pour alpha.

Le coefficient de l'ancienne valeur est (1- α).
Le choix de la valeur de α se fait par essais et erreurs. La valeur retenue est celle qui minimise l’erreur de
prévision quand on compare la valeur estimée à la valeur réelle.
Dans la pratique, le coefficient α est proche de (1) lorsque la demande est très fluctuante. Cependant,
pour une demande stable et qui ne présente pas de variation cyclique significative, ce coefficient est plus
proche de (0).
Si l’on considère :
- Pn-1 : prévision de la période antérieure n-1, et

- Dn-1 : valeur réelle de la période antérieure n-1

La formule de prévision des consommations à la période (n) est la suivante :
Pn = Pn-1 + α (Dn-1 - Pn-1)

Exemple :
Reprenons les données des exemples précédents, rajoutons 2 mois pour avoir une année complète afin
de pouvoir comparer deux même mois, et établissons une prévision avec 2 coefficients de lissage
différents : α =0.3 et α=0.7, pour estimer les consommations de février n.

mois consommations 0,3 0,7 La série a été initialisée à 27, moyenne des deux
janvier 33 - - premières observations.
février 38 35,50 35,50
mars 31 36,25 37,25 le calcul du premier mois selon la méthode du lissage
avril 35 34,68 32,88 exponentiel concerne le mois de mars.
mai 30 34,77 34,36
juin 36 33,34 31,31 Pour un coefficient de lissage de 0.3, Il est le suivant :
n-1 PMARS = PFEVRIER + α (DFEVRIER - PFEVRIER)
juillet 34 34,14 34,59
août 39 34,10 34,18 PMARS = 35.5 + 0.3 (38 - 35.5) = 36.25
septembre 39 35,57 37,55
Pour un coefficient de lissage de 0.7, Il est le suivant :
octobre 36 36,60 38,57
PMARS = 35.5 + 0.7 (38 - 35.5) = 37.25
novembre 40 36,42 36,77
décembre 38 37,49 39,03 On préfèrera donc α=0.3 pour calculer le lissage sur
janvier 35 37,64 38,31 l'année n.
n
février ? 36,25 37,25
4.2 Calculer les tendances (méthode des moindres carrés)
La méthode des moindres carrés permet de déterminer l’équation linéaire de la droite de tendance, ou
droite des moindres carrés.
L'équation est la suivante : Tn = an + b
Le calcul des valeurs de (a) et (b) se fait par l’application des formules suivantes :
N. ∑n.Dn - ∑n. ∑Dn

a= Avec :
N. ∑n² - (∑n)²
N = nombre total de périodes de la série
n = indice de la période
∑Dn ∑n
b= - a. Dn = consommation de la période n
N N
Pour la représenter sur un repère orthonormé, on place sur l’axe des abscisses X les périodes dans le
temps (années, trimestres, mois…) et sur l’axe des ordonnée Y les consommations en nombre d’unités.
Exemple :
En gardant l’exemple utilisé précédemment, nous obtenons le résultat suivant :
mois indice (n) n² Dn n.Dn Tn

janvier 1 1 33 33 32,807
février 2 4 38 76 12x2865 - 78x429 33,342
a= = 0.535
mars 3 9 31 93 12x650 - 78² 33,877
avril 4 16 35 140 34,412
mai 5 25 30 150 34,947
Juin 6 36 36 216 429 78 35,482
b= - 0.535 x = 32.273
juillet 7 49 34 238 12 12 36,017
août 8 64 39 312 36,552
septembre 9 81 39 351 37,087
octobre 10 100 36 360 37,622
Tn = 0.535n + 32.273
novembre 11 121 40 440 38,157
décembre 12 144 38 456 38,692
TOTAL 78 650 429 2865

La représentation graphique du résultat est la suivante :
Consommations
45 DROITE DE TENDANCE
40
35 y = 0.535n + 32.273
30
25
20
15
10
5
0
Temps
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
4.3 Estimer la saisonnalité (Coefficient cyclique)
Lorsque l’observation d’une série chronologique révèle des variations cycliques, il est judicieux de prendre
en considération ces dernières dans le calcul des prévisions. Ces variations peuvent être justifiées par :
 La saison : (climat, rentrée scolaire, vacances scolaires…).

 Un planning de maintenance : (fréquences de révision…)
 Un évènement du calendrier : (fête religieuse, fête nationale…)
Le coefficient cyclique est une valeur numérique et estimée en pourcentage. Il correspond à une variation
cyclique croissante ou décroissante d’une série chronologique.
Lorsqu’il représente une variation observée une fois tous les ans, il porte le nom de coefficient saisonnier.
Lorsqu’une saison couvre plusieurs périodes de la série chronologique, un coefficient unique peut être
calculé pour la saison. Il porte alors le nom de coefficient de saisonnalité et s’applique uniquement sur les
périodes correspondantes de cette saison.
Traditionnellement, les calculs des coefficients saisonniers (Cs1) et de saisonnalité (Cs2) se font par
l’application des formules suivantes :
- CS1 = Consommation de la période / Consommation moyenne de la série de données
- CS2 = Consommation moyenne de la saison / Consommation moyenne de la série de données
Les deux coefficients sont exprimés en pourcentage
Exemple 1 : Calcul du coefficient saisonnier
Reprenons les données de consommation des exemples précédents :
Mois janv. févr. mars avril mai juin juil. aout sept oct. nov. déc.
Consommations 33 38 31 35 30 36 34 39 39 36 40 38
Le coefficient saisonnier est calculé en tenant compte de la moyenne annuelle :
33+38+31+35+30+36+34+39+39+36+40+3
Moy. annuelle = 8 35.75
12

On divise ensuite la consommation du mois par la moyenne annuelle :
Consommations 33 38 31 35 30 36 34 39 39 36 40 38
Moy. annuelle 35.75 35.75 35.75 35.75 35.75 35.75 35.75 35.75 35.75 35.75 35.75 35.75
CS1 92% 106% 87% 98% 84% 101% 95% 109% 109% 101% 112% 106%
Exemple 2 : Calcul du coefficient de saisonnalité
On ne calcule plus la moyenne à l'année, mais par trimestre, que l'on rapporte à la moyenne annuelle :
Saison Trimestre 1 Trimestre 2 Trimestre 3 Trimestre 4

Consommations 33 38 31 35 30 36 34 39 39 36 40 38
Total trimestriel 102 101 112 114
Moy. trimestrielle 34 34 37 38
Moy. annuelle 35,75 35,75 35,75 35,75
CS2 95% 94% 104% 106%
L’indice de saisonnalité du trimestre s’appliquera uniquement aux mois dudit trimestre.
Calculons ici les prévisions (P n) des mois de février et octobre de l’an n+1. L’indice du mois de février est
12+2=14. Celui du mois d’octobre est 12+10=22
Pn = Tn + CS2n = (0.535n + 32.273) x CS2n
- Prévision pour février n+1 : P14 = (0.535 x 14 + 32.273) x 95% = 37.77

- Prévision pour octobre n+1 : P22 = (0.535 x 22 + 32.273) x 106% = 46.69
4.4 Calculer le stock de sécurité
En l’absence de perturbation, il est évident qu’aucun stock de sécurité n’est nécessaire. Dans le cas
contraire, un seuil minimum de stockage s’impose, sous lequel l’entreprise risque une rupture de la ligne
de production ou du circuit d’approvisionnement.
Pour une marchandise donnée, si la quantité en stock descend en dessous de ce seuil, une commande
devra être passée auprès du fournisseur.
Le niveau de ce stock doit normalement permettre d'assurer la poursuite de l'activité entre deux livraisons,
sans tomber en rupture de stock. C’est le stock de sécurité :
- Le stock de sécurité doit donc correspondre à la quantité de produit nécessaire pendant le délai de
livraison du fournisseur.
- Cette quantité dépend donc du délai de réapprovisionnement et de la consommation prévisionnelle
pendant ce temps.
- Il faut prévoir une augmentation possible de la consommation, ou un retard dans la livraison.
- Si le produit est fondamental pour l'activité de l'entreprise (ex : Matière première, ou produit phare
d'un commerce) il faudra augmenter l'importance de ce stock pour éviter toute rupture...
- Par contre, si l'article est peu important, parce qu'il peut être remplacé par un autre, ou qu'il
représente un Chiffre d'Affaires très marginal, on pourra accepter des situations de rupture de stock
plus fréquente ; on réduira alors l'importance de ce stock de sécurité, voire ne pas en avoir du tout...

Exemple :
Nous vendons sur les marchés de pommes de terre, des oignons, et des bouquets de laurier
Ventes annuelles :
- P. de Terre : 120 tonnes (120 000 Kg)
- Oignons : 9 000 Kg
- Laurier : 6 000 bouquets
Délai de livraison :
- Fournisseur de Pommes de Terre : 4 semaines
- Fournisseur d'oignons et laurier : 1 semaine
Pour les oignons, nous ne voulons pas risquer de tomber en rupture, par précaution, il faudra pouvoir
continuer à vendre même en cas de retard de livraison d'une semaine.
Pour les pommes de terre, on prendra aussi une marge supplémentaire d'une semaine, et on prévoira
également une augmentation possible de nos ventes de 10 %
Pour le laurier, une rupture de stock ne nous empêchera pas d'être présents sur les marchés, on ne
prévoira donc pas de marge supplémentaire, d'autant plus que ces bouquets sont souvent offerts pour les
bons clients...
Délai de Qté consommée

Consommation Consommation Durée du stock Stock de
ARTICLE livraison pendant cette
annuelle hebdo. de sécurité sécurité
fournisseur période
Laurier 6 000 115 1 1 115 115
Oignons 9 000 173 1 2 346 346
P. de terre 120 000 2308 4 5 11538 12692
5. Définir le principe de gestion des stocks
5.1 Élaborer un tableau de simulation
La simulation repose sur l’exploitation d’un ensemble de méthodes permettant d’approcher, d’imiter, de
simuler le comportement d’un stock physique réel.
Dans cette perspective, la simulation est un ensemble de tests grâce auxquels il est possible pour un
logisticien d’affiner sa compréhension des données statistiques afin de prendre des décisions et d’ajuster
sa gestion de stock au plus juste.
Il va donc comparer, pour une même série de données qui s’étend sur une période d’un an (mois m-1 de
l’année n-1 comparé au même mois n-1 de l’année en cours), les différentes méthodes d’évaluation des
consommations afin de choisir celle qui s’approche le plus de la réalité à court terme (mois en cours et
mois +1 de l’année en cours). On peut également simuler sur du moyen terme (le restant de l'année
glissante à venir), toutefois les estimations auront besoin d'être actualisées mois par mois au fil du temps.

Exemple :
Reprenons les données de l'exemple du lissage exponentiel, sur 13 mois, et voyons quelle méthode
s'approche le plus de l'estimation de consommation du mois de janvier :
Mois janv. févr. mars avril mai juin juil. aout sept. oct. nov déc. janv.
Consommations 33 38 31 35 30 36 34 39 39 36 40 38 35
MMP 33.67 34.33 31.92 33.73 33.45 36.37 37.94 37.70 38.37 38.06
avec CS2 (95%) 36.16
Liss. expo. 0.3 35,50 36,25 34,68 34,77 33,34 34,14 34,10 35,57 36,60 36,42 37,49 37,64
avec CS2 (95%) 35.76
moindres carrés 32.81 33,34 33,88 34,41 34,95 35,48 36,02 36,55 37,09 37,62 38,16 38,69 39.23
avec CS2 (95%) 37.26
Nous opterons donc pour la méthode du lissage exponentiel avec α=0.3, qui présente l'écart le moins
important sur janvier.
Nous emploierons cette technique pour calculer mars (en suivant cette méthode, nous ne disposons pas
d'un historique suffisant sur janvier n-1) :
- Prévision pour mars n+1 :PMARS = PFEVRIER + α (DFEVRIER - PFEVRIER)

PMARS = 35.5 + 0.3 (38 - 35.5) = 36.25
5.2 Appliquer le système de révision périodique de l’existant (RPE)
La gestion par révision périodique de l’existant fixe des dates régulières de passation de commande et
analyse à chaque fois la quantité à commander. Ce système est utilisé pour des articles dont la
consommation est régulière.
La gestion de stocks par RPE consiste à commander des QUANTITES VARIABLES à des DATES FIXES.
Quand commander ?
À des dates déterminées à l’avance, séparées par un intervalle de temps appelé Périodicité économique
de commande (Pe), exprimée en mois, et déterminée comme suit :
288A Total des frais de passation
Pe = √ PUR
Avec : A=
nombre de commandes
P = Consommation annuelle
U = Prix Unitaire HT
Total des frais de possession
R= = Taux de possession du stock
Valeur du stock moyen
Combien commander ?
Une quantité pour couvrir l’intervalle de temps entre 2 commandes et faire face à la demande.
Comment déterminer cette quantité (Q) ?
Q = Cmm x (d + dp + Pe) - SPD Avec : Cmm = Consommation moyenne mensuelle
d= Délai d'approvisionnement
dp = Délai de protection
Pe = Période économique de commande
SPD = Stock Potentiel Disponible
= qté en stock - (qté en cde + qté réservée)

La gestion de stocks par RPE est une méthode facile à mettre en œuvre, basée sur des formules simples.
Elle est peu coûteuse et elle ne nécessite pas l’emploi d’un personnel hautement qualifié.
Par contre, elle a ses limites :
- les ruptures de stock ou les sur-stockages sont difficilement prévisibles, et il n’existe pas de
seuil de déclenchement de commandes.
- Commander à des dates fixes ne permet pas de faire face à des fluctuations importantes de
consommation (produit saisonnier par exemple).
Exemple :
Pack Confort de 10 caisses archives Standard

Référence : 51.163
- Consommation annuelle : 480 unités

- Délai approvisionnement : 1 mois
- Délai de protection : 15 jours
- Prix Unitaire HT : 400 MAD
- Stock potentiel disponible : 50 unités
- Coût de passation d’une commande : 330 MAD
- Taux de possession du stock : 20 %
288 x 330 95040

Pe = √ 450 x 400 x 0.2 = √ 36000
= 2.64 soit 2.5 mois
Q= (480/12) x (1+0.5+2.5) - 50 = 110 unités
5.3 Appliquer le système mini-maxi (gestion sur seuil)
Cette méthode est utilisée lorsque l’entreprise recherche la réduction des coûts liés au stockage (en fixant
un seuil de stock MAXI) tout en recherchant l’amélioration du service client et éviter les ruptures de stock
(en fixant un seuil de stock MINI). Le stock mini est le seuil de déclenchement de commande.
Stock mini = Cmm x (d + dp) Avec : Cmm = Consommation moyenne mensuelle

d = Délai d'approvisionnement
dp = Délai de protection
Afin de calculer le stock maxi, nous avons besoin de connaître la quantité économique de commande, à
l'aide de a méthode de Wilson :
2xPxA
Qe = √ UR
Nous pouvons ensuite calculer le stock maxi :
Stock maxi = stock mini + Qe

Exemple :
Bureau Droit 140 x 180

Référence 08.792
- Consommation annuelle : 3 000 unités

- Prix Unitaire HT : 2000 MAD
- Délai approvisionnement : 15 jours
- Délai de protection : 1 mois
- Coût de passation d’une commande : 660 MAD
- Taux de possession du stock : 20 %
- Stock actuel au 09/02 : 360 unités
Stock mini = (3000/12) x (0.5+ 1) = 375 unités

2 x 3000 x 660
Qe = √ 2000 x 0.2
= 99.50 soit 100 unités
Stock maxi = 375 + 100 = 475 unités
Sachant que le stock potentiel disponible est de 360 unités, et donc inférieur au stock mini, on peut passer
une commande puisque le seuil de déclenchement de commande a été atteint.
On calcule la quantité à commander (Q) de la façon suivante :
Q = Stock maxi - SPD = 475 - 360 = 115 unités

B. METTRE A JOUR LES FICHIERS STOCKS
1. Exploiter une fiche de stock
La fiche de stock s'organise en trois parties :
- La fiche article,
- Le suivi de stock,
- Les informations relatives à l'approvisionnement
1.1 Élaborer une fiche article
Chaque article possède une fiche informatique qui regroupe les éléments permettant l’identification de
l’article, et où sont introduits tous les renseignements nécessaires pour sa commande, son transport, son
stockage et sa gestion physique. La création informatique des fiches articles est effectuée dans le but de
réduire les nombreuses opérations de saisie lors des commandes, mais aussi pour limiter les erreurs et
conserver à jour les renseignements sur ces articles.
Pour le gestionnaire des stocks, les éléments essentiels à apprécier à la vue d’un article sont ventilés
dans les principales rubriques de la fiche ci-dessous. Voici quelques précisions supplémentaires :
 LES DONNEES PRINCIPALES
- La désignation de l’article
La désignation d’un article est le libellé utilisé dans les documents pour l’achat ou la demande de cet
article.
Élément principal de l’information dans une relation client - fournisseur, elle décrit l’article et doit fournir de
nombreux renseignements permettant de l’identifier.
Voici deux exemples détaillés de désignations :
Exemple 1 Exemple 2
- Graisse - Riz
- Graisse SKF - Riz blanc
- Graisse SKF pour roulements - Riz blanc parfumé
- Graisse SKF en tube de 20g Pour roulements - Riz blanc parfumé en sac de 25kg
Il est évidemment d’après ces exemples que la qualité des détails et précisions sur la désignation améliore
l’identification de l’article. Cette technique élimine pratiquement les risques de livraisons non conformes
dues à une erreur d’interprétation. La bonne désignation d’un article est par conséquent celle qui comporte
le maximum de renseignements utiles et facilitant leur reconnaissance (le type d’emballage ; la capacité
de l’emballage ; la quantité dans le lot, dans la boite ou dans le paquet ; la marque ; les dimensions ; la
forme, la couleur ; le poids, la matière, l’utilisation …).

- L’unité de gestion ou de comptage
L’unité de gestion est l’unité utilisée pour les entrées et les sorties des articles dans le magasin. Elle est
généralement la plus petite unité de comptage commune.
En prenant pour exemple le cas d’un lubrifiant emballé dans des contenants de 5 litres, 10 litres, 20 litres
et 25 litres. L’unité de gestion la plus équitable serait le « litre ». Chaque produit est généralement géré en
une seule unité dans le même magasin.
Cependant, lorsque l’on remarque la présence d’un produit en unités différentes et régulièrement utilisé,
l’idéal est de considérer chacune de ces unités comme un article distinct.
 LES DONNEES SECONDAIRES
Ce sont toutes les données pouvant fournir des renseignements complémentaires sur l'article (taille,
poids…), son stockage (adresse de rangement, possibilité de gerber, précautions particulières…), et les
niveaux d'alertes (stock maxi, stock mini, stock de sécurité).
1.2 Suivre les différents mouvements de stock
La fiche de stock permet de suivre les opérations d’entrées/sorties pour un article donnée, avec leur date
d’exécution et les soldes qui en résultent
Elle peut être physique (papier) ou informatique.
- Fiche de stock physique :

Elle se trouve généralement dans le lieu de stockage, à proximité de la marchandise. Elle est mise à jour
par la personne qui effectue physiquement les entrées et sorties du produit.

Exemple de fiche de stock physique :
- Fiche de stock informatisée :

Elle est disponible pour toute personne de l'entreprise disposant d'un accès au système informatique de la
société. Elle est mise à jour automatiquement, en général lors de la validation de la réception de la
marchandise pour les entrées, et par la saisie informatique d'une vente, d'une démarque ou d'une cession
de marchandise pour les sorties.
Quel que soit sa forme, il est souhaitable que la fiche de stock soit renseignée de manière systématique,
et au moment même de l'opération, afin de garder un stock fiable et à jour.

Capture d'écran d'une fiche informatique de suivi de stock :
Dans la partie basse de la capture d'écran, on peut voir les onglets de sélection des différentes fonctions
du logiciel, dont l'onglet Stocks (4ème en partant de la gauche) qui permet de saisir les entrées et sorties.
1.3 Connaitre les informations relatives à l’approvisionnement
Ces informations permettent d'une part de commander à temps, et d'autre part de mesurer la régularité
des approvisionnements.
Il s'agit essentiellement du délai théorique d'approvisionnement, qui pourra être complété le cas échéant
par le délai théorique de livraison.
Il sera également possible d'y trouver le nom et les coordonnées du fournisseur.
2. Calculer les différents niveaux de stock
2.1 Le stock théorique et le stock physique
Pour que le stock théorique corresponde en tout point et à tout moment au stock physique, tout
mouvement doit s'accompagner d'une mise à jour de la fiche de stock correspondante.
Sortir ou entrer physiquement des marchandises sans en assurer le suivi théorique génère des erreurs de
stocks pouvant entrainer :
 des litiges avec les clients (impossibilité de livrer un stock disponible théoriquement et indisponible
physiquement)

 des surstocks (commande non nécessaire d'un article dont le stock mini est atteint en théorie et qui
ne l'est pas physiquement)
 des commandes non livrées (stock théorique insuffisant alors que les quantités physique le sont).
Dans tous les cas, les écarts entre le stock physique et le stock théorique sont la source :
 d'une dégradation du taux de service
 d'une perte de confiance dans le système informatique
 d'une surcharge de travail et donc de frais de personnel
2.2 Le stock potentiel
Avant d'expliquer la notion de stock potentiel, il convient de s'attarder sur la définition de l'adjectif potentiel :
Potentiel : qui existe virtuellement
On ne parle donc pas de quelque chose qui existe sans que pour autant, nous l'ayons sous les yeux. C'est
souvent le cas pour un produit, pour lequel le stock présent physiquement en entrepôt n'est pas forcément
le stock potentiellement disponible.
Le calcul du stock potentiel va donc nous indiquer le niveau de stock en tenant compte de l'activité en
cours, que ce soit en amont ou en aval du stock.
Certaines quantités en stock peuvent être déjà réservées ou en cours de préparation en vue d'une
expédition. Elles sont donc potentiellement non disponibles.
A l'inverse, certaines commandes déjà passées au fournisseur peuvent être sur le point d'être livrées, ou
en cours de déchargement. Elles sont donc potentiellement disponibles à très court terme.
Le calcul du stock potentiel est donc le suivant :
Stock physique
+ Quantités en cours de commande
- Stock réservé par les clients
= Stock potentiel
2.3 Les indicateurs de performance
Les indicateurs de performance de la tenue d'un stock sont au nombre de cinq :

- Le stock moyen
- Le taux de rotation
- La couverture moyenne
- Le taux de rupture
- Le taux de service
- Le stock moyen :
Il indique la quantité moyenne stockée d'un produit sur une période donnée.
Stock après le dernier approvisionnement + stock actuel (avant approvisionnement)

Stock moyen (SM) =
2

- Le taux de rotation
C'est le nombre de fois où le stock moyen a été consommé pendant la période
- La couverture moyenne
C'est la durée moyenne de consommation du stock
- Le taux de rupture
Il représente l'importance des commandes non satisfaites en raison de la quantité insuffisante de produit
en stock par rapport à l'ensemble des demandes
- Le taux de service
À l'inverse du taux de rupture il mesure la satisfaction des clients par la capacité de l'entreprise à honorer
les commandes

C. CONTROLER LES INVENTAIRES DE STOCK
On appelle la quantité de produit stockée le niveau de stock.

Afin de contrôler que le niveau physique du stock correspond bien au niveau théorique de celui-ci, on va
procéder au comptage physique des articles stockés et le comparer au théorique.
Cette opération s'appelle un inventaire.
Un inventaire est nécessaire d'un point de vue comptable, et pour une bonne gestion des stocks.
Il existe plusieurs types d'inventaire qui ont chacun leur utilité.
La différence de quantité entre le physique et le théorique indique le taux de démarque inconnue.
1. Définir et classer les différents types d’inventaire
1.1 Comprendre la comptabilité
D'un point de vue comptable, chaque entreprise doit, en fin d'exercice, recenser et évaluer tous les
éléments de son actif (immobilisations, créances, titres, trésorerie, stocks), et de son passif (dettes).
Les données recueillies pendant l'inventaire sont regroupées dans un livre d'inventaire.
Les écritures d’inventaire consistent à régulariser et à ajuster les comptes afin de présenter une image
fidèle du patrimoine de l’entreprise, en tenant compte des comptes sincères et réguliers grâce au respect
de tous les principes comptables.
Le principe comptable retenu pour la tenue des stocks est le principe de permanence des méthodes (les
méthodes de contrôles de stocks sont permanentes d'une année sur l'autre et ne peuvent être modifiées
sans justification.
1.2 Comprendre la gestion des stocks
Lorsque l’on parle de gestion des stocks, il s’agit à proprement parler de la tenue et du suivi d’une quantité
de marchandises dans un magasin. C’est une activité à deux branches : la gestion des mouvements de
marchandises dans le magasin (entrées et sorties) et la gestion des réapprovisionnements, qui
fonctionnent simultanément et en interaction constante.
Les responsables de la gestion des stocks doivent perpétuellement rechercher l’équilibre juste entre le
niveau de satisfaction des consommateurs et les coûts engendrés par la constitution des stocks.
Une quantité élevée de stocks (sur stockage) peut provoquer :

- des charges financières élevées. Des charges fixes (bâtiment, étagères, engins lourds de
manutention …) et des charges variables (Salaires du personnel, frais d’entretien, quittances
d’électricité, pertes dues à la détérioration ou à l’obsolescence des produits stockés …)
- des immobilisations des capitaux. Chaque article qui entre en stock est valorisé et réduit ainsi les
facilités de trésorerie;
Une quantité trop faible de stocks peut provoquer :

- une augmentation des risques de rupture de stocks, avec quelques fois des conséquences
financières graves
- la désorganisation d’un système de production entier (goulots d’étranglement, augmentation des
stockages intermédiaires)

- une diminution des bénéfices de vente et une perte de la clientèle déçue par la mauvaise qualité de
service (retard de livraison, disponibilités insuffisantes, ruptures …).
L’inventaire est le décompte périodique des quantités de marchandises stockées.

Il permet de garantir l’exactitude des chiffres sur les différents stocks.
L’inventaire des quantités stockées peut être annuel, tournant ou permanent.
1.3 Connaitre les différents inventaires
- Principes de l'inventaire :
 Déclenchement :
L’inventaire peut être déclenché par une demande formelle du décompte des articles suivant des listes
fournies à des périodes définies, ou simplement après constat d’une anomalie dans les stocks.
 Déroulement :
Comptage des quantités exactes disponibles ; analyse des écarts (écarts sur le nombre de références et
écarts de quantités) ; vérification et validation des nouvelles valeurs ;
 Fin :
Mise à jour des quantités dans le logiciel de gestion des stocks. Ces mises à jour font l’objet de
mouvements d’entrée ou de sortie marchandise selon la nature de l’écart. La régularisation de ces
écritures est effectuée par le service financier et comptable, après valorisation des stocks.
- L'inventaire annuel
L’inventaire annuel est le comptage de toutes les quantités en stock et dans tous les magasins à la fin
de chaque exercice comptable. Il est réclamé par les contrôleurs financiers lors du calcul des soldes de
gestion. De nombreuses entreprises l’exécutent au courant de chaque mois de décembre.
- L'inventaire tournant
L'inventaire tournant consiste à compter de façon périodique (journalière, hebdomadaire, mensuelle…)
les quantités d'un article, d'une sous famille, d'une famille d'articles.
Il a lieu tout au long de l'année sur l'ensemble des références et doit permettre le contrôle de chaque
article au moins une fois par an.
- L'inventaire permanent
L’inventaire permanent est le décompte des quantités disponibles en stock immédiatement après
chaque entrée marchandise et chaque sortie marchandise. C’est une méthode d’inventaire adaptée
particulièrement pour les stocks dont les quantités par référence sont petites et les unités stockées
faciles à dénombrer. Les logiciels qui offrent la possibilité d’effectuer de telles écritures donnent lieu à
deux opérations de saisie à chaque occasion :
 Lors d’une entrée marchandise : saisie des quantités entrées et saisie du stock final
 Lors d’une sortie marchandise : saisie des quantités sorties et saisie du stock restant
Des listes regroupant les écarts (écarts positifs et écarts négatifs) sont automatiquement générées.
Après vérification, les stocks sont régularisés.

1.4 Lutter contre la démarque inconnue
La démarque inconnue, a pour source aussi bien les vols que toutes les erreurs liées à la manipulation
des produits (erreurs de réception, comptables, de caisse, consommation sur place...).
Au plan comptable la démarque inconnue est égale à la différence entre le montant du stock théorique et
la valeur du stock réel constatée lors de l'inventaire.
Les principaux moyens de lutte sont les suivants :
- L'utilisation d'emballages plus résistants,

- Le cerclage
- Les systèmes antivol,
- La mise en place d'un système de surveillance interne par les employés
- La mise en place d'un système de surveillance externe par des prestataires spécialisés
2. Valoriser un stock
En matière de gestion des stocks, les entrées marchandises se font au coût d’acquisition (prix d’achat, +
divers frais accessoires d’approvisionnement supportés jusqu’à l’entrée du magasin). L’inventaire
permanent permet de connaître à tout moment les quantités en stocks. La valorisation des sorties lors du
calcul du coût de production ou du coût de revient après stockage se fait suivant quatre méthode
d’évaluation :
- la méthode du prix unitaire moyen pondéré (PUMP)

- la méthode du premier entré, premier sorti (PEPS / FIFO),
- la méthode du dernier entré, premier sorti (DEPS / LIFO),
Bien qu’étant non exclusives, chacune de ces méthodes s’adapte mieux à un type de produit particulier.
- La méthode du prix unitaire moyen pondéré (PUMP)

Adaptées aux matières non périssables (marchandises pouvant faire l’objet d’un stockage sur de longues
périodes), la méthode du PUMP se présente sous deux variantes :
- La méthode du PUMP périodique :
Les sorties sont évaluées à un coût unitaire moyen pondéré des entrées marchandises + stock
initial, calculé sur une période mensuelle, trimestrielle ou annuelle, suivant le choix de l’entreprise.
- La méthode du PUMP après chaque entrée :
Les sorties sont évaluées au dernier coût unitaire moyen pondéré calculé après chaque entrée
marchandise.
Total des quantités (SI + entrées)

PUMP =
Total des valeurs (après l’entrée)

- La méthode du premier entré, premier sorti (PEPS / FIFO pour "First In First Out"),
Appelée méthode de l’épuisement des lots, cette méthode repose sur une consommation séquentielle et
chronologique des lots entrés dans les aires de stockage. Le lot entré en premier sera consommé le
premier.
La méthode FIFO est plus utilisée pour la valorisation des sorties de produits périssables dont une longue
conservation est peu recommandée à cause de la perte de valeur ou de qualité (produits laitiers, produits
agro-alimentaires…). Cependant, son principal inconvénient est qu'elle répercute avec retard les variations
de cours ou de prix réel des marchandises à l'achat.
- La méthode du dernier entré, premier sorti (DEPS / LIFO pour "Last In First Out")
Contrairement à la méthode FIFO, cette méthode consiste à calculer la valeur des consommations en
supposant que les lots entrés les derniers seront sortis les premiers. En se référant particulièrement à la
fonction technique des stocks, il est évident que l’utilisation de cette méthode de valorisation n’est pas
simplement un jonglage dans les écritures comptables afin de se mettre à l’abri des variations des prix.
Le stockage de certaines catégories de marchandises obéit strictement à cette règle. Car plus leur séjour
dans les aires de stockage est long, plus les produits acquièrent de la qualité et de la valeur. La méthode
LIFO a l’avantage de s’arrimer à la variation des prix. En période d'inflation, elle permet de lisser les pertes
en appliquant le prix actuel du marché.
3. Organiser un inventaire
Organiser un inventaire ne s'improvise pas !
L'organisation d'un inventaire nécessite une planification détaillée, un recueil d'information, des moyens
matériels et humains, et une procédure stricte et connue de tous les participants.
3.1 La planification
Les différentes opérations doivent être parfaitement séquencées

Il faut définir, réserver et affecter les moyens matériels et humains
Il faut définir les modes d'organisation et les règles de comptage en fonction du type d'inventaire
3.2 Les informations nécessaires
Il convient de s'assurer de connaitre :
- La situation géographique des stocks et des zones à inventorier (un plan des zones est utile)
- Le nombre de référence total et par zone
- Le temps nécessaire et le temps disponible
- La disponibilité du matériel et du personnel
3.3 Les moyens matériels
Une fois définis, il faut s'assurer de la disponibilité et de la répartition des postes informatiques fixes et
mobiles (lecteur de code barre) si ceux-ci sont utilisés.

Il convient également de s'assurer de la disponibilité et de la répartition des matériels de manutention qui
peuvent s'avérer nécessaire au comptage des références stockées en hauteur
3.4 Les moyens humains
Une fois l'effectif défini, il faut s'assurer de sa disponibilité et de sa qualification. Une formation doit être
assurée au personnel d'inventaire et ceci pour chaque inventaire. Le personnel doit être responsabilisé sur
l'importance de l'inventaire, à fortiori s'il s'agit de personnel extérieur à l'entreprise recruté spécifiquement
pour la période de l'inventaire.
Une réunion de tous les acteurs est indispensable avant le début de l'inventaire pour fixer et rappeler les
règles d'inventaire, constituer les équipes, les répartir et bien faire identifier les objectifs de chacun en
fonction de son niveau de responsabilité.
3.5 La procédure
La procédure d'inventaire est propre à chaque entreprise.
Elle doit être écrite et distribuée à chaque participant.
Elle comporte :
- Le nom du responsable de l'inventaire.

- Le nom des personnes autorisées à réduire les écarts
- Les listes du personnel et leurs affectation (comptage, saisie, manutention…)
- La date de l'inventaire
- Les moyens matériels mis en œuvre
- Les zones inventoriées
- Le gel du stock (pas de stockage ou de déstockage pendant l'inventaire, que ce soit
physiquement ou administrativement)
- La mise en zone de transit
 des entrées physiques non entrées en stock
 des sorties physiques non expédiées et sorties du stock
- La vérification du gel du stock

D. INFORMER SUR LES EVOLUTIONS DE STOCK
Outre la gestion du stock, le logisticien travaille en collaboration avec les responsables des achats et les
responsables commerciaux de son entreprise. Il a donc pour mission de d'informer ces personnes des
risques de variations de stocks liés aux différents aléas qu'il est en mesure d'anticiper. Il doit pour cela
connaitre parfaitement les taux de rotation et la couverture moyenne des produits dont le niveau de stock
est sa responsabilité. Son but est de réduire au minimum les taux de rupture et de maximiser le taux de
service.
1. Repérer les aléas d’un stock
1.1 Définition des aléas d’un stock
Un aléa est un risque imprévisible et le plus souvent défavorable pris par les évènements et lié à une
activité ou à une action. On l'emploie souvent au pluriel car une même action ou activité génère
potentiellement plusieurs risques.
Concernant la gestion d'un stock, ces aléas, humains ou techniques, peuvent être liés :
- à l'approvisionnement
 rupture de stock du fournisseur,
 grève des transports…
- au stockage
 détérioration des produits stockés,
 risques naturels,
 accident lié à la vétusté du lieu ou du matériel d'entreposage…
- aux variations de la demande.
La prévision exhaustive des tous les aléas étant impossible, il faut s'atteler à bien anticiper la gestion du
stock : la vitesse de renouvellement du stock et le temps pendant lequel le stock présent permet à
l'entreprise de répondre aux besoins de sa clientèle sont deux données capitales afin de limiter les
ruptures et augmenter le taux de service.
1.2 Calcul du taux de rotation d’un stock
Plus les stocks connaissent un taux de rotation élevé, meilleure est l'activité de cette entreprise
Consommation de la période
Taux de rotation (TR) =
Stock moyen de la période

1.3 Calcul de la couverture moyenne d’un stock
Cette notion constitue un bon indicateur de la qualité de gestion des approvisionnements, des stocks et
des pratiques d'achat d'une entreprise.
Stock moyen de la période

Couverture moyenne (CM) =
Consommation de la période
1.4 Calcul du taux de rupture
Nombre de demandes non satisfaites

Taux de rupture (TR) =
Nombre total de commandes
1.5 Calcul du taux de service
Nombre de commandes satisfaites

Taux de service (TS) =
Nombre total de commandes

EVALUATIONS
Evaluation formative n° 1
Durée : 1h
QUESTIONS :
1. Définir la notion de stockage
2. Citer les 3 fonctions d’un stock
3. Citer 3 avantages et 3 inconvénients d’un stock
4. Citer 3 outils régulièrement utilisés pour identifier les stocks
5. Décrire les compositions de stock suivantes :
- Matières premières

- Consommables
- Produits semi-finis
6. Expliquer le stock initial, le stock final, le stock dormant.
Barème :
Question 1 2 pts pour la définition 2 pts

Question 2 1 pt par fonction 3 pts
Question 3 3 avantages = 3 pts / 3 inconvénients = 3 pts 6 pts
Question 4 1 outil = 1 pt 3 pts
Question 5 1 description = 1 pt 3 pts
Question 6 1 stock expliqué = 1 pt 3 pts
Total 20 pts

Corrigé de l’évaluation formative n° 1
1. Un stock, c'est une provision, un ensemble de produits acquis par une entreprise en vue d'une
consommation ultérieure.
2. Régulation, économique et technique
3. Avantages : flexibilité, évite les ruptures, régule la production, lisse la production, continuité de la
production
Inconvénients : immobilisation d'argent, prend de la place, risques de dégradation, perte, vol, risques
liés aux denrées périssables, risques liés à l'obsolescence de certains produits, coûts du stock.
4. La nomenclature, la codification, l'identification automatique
5. Matières premières
Matériau, denrée ou substance intervenant dans la production des biens intermédiaires et de produits
finis. Elle sera souvent stockée en vrac où dans son conteneur d'origine.
Consommables
Désigne un élément à utilisation limitée, c'est-à-dire qu'il faut renouveler
Produits semi-finis
Produit qui doit encore subir des modifications avant de pouvoir être commercialisé.
6. Le stock initial est le stock après la première livraison ou en début d'exercice
Le stock final est le stock que l'on mesure à l'instant où l'on a besoin de connaitre la valeur de ce stock , en fin
d'exercice ou lors d'un inventaire
Le stock dormant est constitué par les produits qui n'ont connu aucun mouvement au cours des 6 derniers
mois

Durée : 6 h
Etude de cas CEM
Le Comptoir Électrique Marocain est une entreprise industrielle et commerciale. Elle stocke et vend du
matériel et des fournitures électriques et électroniques. Ses clients sont des particuliers et des entreprises.
La référence "Interrupteur Infrarouge" commandé au fournisseur FRANCO ARGENTINE n'est pas encore
intégré dans la gestion des stocks. Étant donné le succès grandissant de cette référence, l'entreprise va
être amenée à commander plus souvent ce produit.
Vous venez d'être embauché en qualité d'assistant auprès de Mr BENNANI, responsable logistique.
Votre travail consiste donc à optimiser le nombre de commandes passées auprès de ce fournisseur pour
minimiser le coût de gestion.
Mr BENNANI vous demande d'articuler votre étude en deux parties :
 Déterminer le coût de gestion.

 Déterminer le nombre optimal de commandes à passer pour cette référence.
1ère partie : Déterminer le coût de gestion.
Afin de maitriser les coûts d'approvisionnement, un inventaire précis des charges imputables à cette
fonction a été réalisé. Il servira de base pour d'autres références qui ne sont pas encore intégrées dans la
méthode de gestion de stock mais qui le seront progressivement.
Votre responsable logistique attend de vous une étude chiffrée et claire. Pour ce faire, vous disposez des
appuis techniques suivants :
- AT1 : les investissements de l'entrepôt
- AT2 : les surfaces de l'entrepôt
- AT3 : le service administratif
- AT4 : le personnel de l'entrepôt
- AT5 : renseignements divers
- AT6 : liste des fournisseurs de l'entrepôt
- AT7 : formulaire de gestion des stocks
- AT8 : tableau de calcul des coûts des stocks (à rendre avec la copie)
- AT9 : tableau des nouveaux paramètres de gestion (à rendre avec la copie)
Travail à faire :
Sur le formulaire de l'AT8 (à rendre avec la copie) :

1. Calculez le coût d'approvisionnement
2. Calculez le coût de possession
3. Calculez le coût de gestion

4. Déterminez le stock moyen et le nombre de commandes passées dans l'année pour l'entrepôt.
Sur le formulaire de l'AT9 (à rendre avec la copie) :
5. Calculez le coût de passation d'une commande

6. Calculez le taux de possession
2ème partie : Déterminer le nombre optimal de commandes
Votre travail consiste, maintenant, à déterminer le coût de gestion minimum et le nombre optimum de
commandes pour le fournisseur FRANCO ARGENTINE
Pour ce faire, vous disposez des appuis techniques suivants :

- AT10 : nouveaux paramètres de gestion
- AT11 : tableau de calculs des coûts liés aux approvisionnements (à rendre avec la copie)
Travail à faire :
7. Complétez le tableau de calculs des coûts liés aux approvisionnements sur l'AT11 (à rendre avec la
copie)
8. Déterminez le nombre optimal de commandes à passer auprès du fournisseur FRANCO
ARGENTINE. Justifiez votre réponse.
9. Vérifiez votre résultat par le calcul du nombre économique de commandes.
APPUI TECHNIQUE 1
LES INVESTISSEMENT DE L'ENTREPÔT

Coût Unitaire Coût total de Durée linéaire Dépréciation
INVESTISSEMENT Qté.
HT l'investissement d'investissement annuelle
BATIMENTS 20 ans
Entrepôt 9 427 325 MAD 9 427 325 471 366
Zone de quai réception 2 680 460 MAD 2 680 460 134 023
MATERIEL DE STOCKAGE 8 ans
Rayonnage 223 000 MAD 223 000 27 875
Palettiers 1 172 980 MAD 1 172 980 146 623
MATERIEL DE MANUTENTION 5 ans
Transpalette manuel 5 575 MAD 10 55 750 11 150
Transpalette électrique 119 305 MAD 2 238 610 47 722
Chariot élévateur 293 803 MAD 3 881 409 176 282
Filmeuse électronique 224 004 1 224 004 44 801

APPUI TECHNIQUE 2
LES SURFACES DE L'ENTREPÔT

Entrepôt 5 000 m²
Zone de stockage 85 % de la superficie de l'entrepôt
Zone administrative 100 m² dédiés à la gestion des stocks
Zone de réception Le reste de la surface des bâtiments
APPUI TECHNIQUE 3
LE SERVICE ADMINISTRATIF
Frais de timbres annuel 14 718 MAD
Téléphone et télécopie par mois en moyenne 12 823 MAD
Coût informatique par mois en moyenne 10 593 MAD
Frais divers annuel 124 880 MAD
Les frais administratifs sont à répartir en utilisant la clé de répartition suivante : 70% pour les achats et
30% pour la gestion des stocks.
APPUI TECHNIQUE 4
LE PERSONNEL DE L'ENTREPÔT
Salaire brut
17 personnes dans l'entrepôt, réparties de la manière suivante :
mensuel
Directeur logistique (34% de son temps au service achats, le reste pour le
10 000 MAD
stockage)
1 responsable des stocks 6 500 MAD
1 responsable de réception 5 200 MAD
5 préparateurs de commandes 2 300 MAD
2 acheteurs 6 250 MAD
1 secrétaire en gestion des stocks 2 450 MAD
1 secrétaire des achats 2 450 MAD
4 caristes (dont 10% du temps est consacré à la réception) 2 300 MAD
Les charges patronales représentent 45% des salaires bruts
Les salariés perçoivent 13.5 mois de salaires par an
APPUI TECHNIQUE 5
RENSEIGNEMENTS DIVERS
La valeur du stock moyen est de 14 500 000 MAD.

Le nombre de factures correspond au nombre de commandes passées par CEM.
La filmeuse électronique n'est utilisée qu'en préparation de commandes, alors que les autres matériels de
manutention sont utilisés à 40 % pour la réception.

APPUI TECHNIQUE 6
LISTE DES FOURNISSEURS DE L'ENTREPÔT

Nb de Nb de
NOM NOM
factures factures
LEGRAND 160 BEIJING WELL WIND AUTOMATION 55
NIKO 150 BIOELECTRICA ELECTROSMOG-SOLUTION 52
GE VINCKYER 145 CAP ELEC CONSEILS 49
PHILIPS 130 MARCHIOL SPA 47
SIMAK CONSULTING 110 MARCHIOL AUTOMAZIONI SRL 44
F.I.A.M.E SRL 107 SEAVI SLU 41
CIOFFIRENATO SRL 104 STRANO SPA 40
LANGIR ELECTRIC CO, LTD 101 CHANGLA EXPORTS 39
ELETTROTERMICA SNC 95 CO.EL.IN 36
SICEM SRL 94 CYPAX A/S 25
AIKRO TECHNOLOGY CORPORATION 93 DATACELL 24
ALL ELECTRIC SPARES 82 EA SUPPLIES 23
AREVA ENERGIETECHNIK GMBH 79 ELCTROSONICS LAMPS 21
ARTRONIC ELECTRONICS CO.INC 67 AUNILEC 20
BAIHUI TECHNOLOGY CO, LTD 57 BIZZARRO GROUP IMPORT 19
APPUI TECHNIQUE 7
FORMULAIRE DE GESTION DES STOCKS
PARAMETRES DE GESTION DES STOCKS EN RPE

PxUxR
Nb économique de commandes Ne
2xA √
288 x A
Périodicité économique Pe
PxUxR √
Quantité à commander Q Cmm x (d + dp + Pe) – SPD
PARAMETRES DE GESTION DES STOCKS EN GESTION SUR SEUIL
Stock minimum Smini Cmm (d + dp)
2xAxP
Quantité économique de commande Qe
UxR √
Stock maximum Smaxi Smini + Qe
Quantité à commander Q Smaxi – SPD
PARAMETRES DE CALCUL DE COÛTS

Coût de passation d'une commande A
Taux de possession Tp
Taux de possession (forme R
décimale)
Coût unitaire HT U
Coût d'acquisition A x n (N=nombre de commandes)
Coût de possession Stock moyen en quantité x U x R
Coût de gestion Coût d'acquisition + coût de possession
Dépense totale d'approvisionnement Valeur totale des achats + coût de gestion

PARAMETRES DE GESTION
Consommation annuelle P
Consommation moyenne CMM = P/12
mensuelle
Délai d'acquisition d
Délai de protection Dp
Quantité en commande Qc
Quantité en magasin Qm
Quantité réservée Qr
Stock de protection Sp = Cmm x dp
Stock potentiel disponible SPD = Qm + Qr - Qc
APPUI TECHNIQUE 8 (à rendre avec la copie)
TABLEAU DE CALCUL DES COÛTS DES STOCKS (détaillez vos calculs)

POSTES COMPTABLES COÛT D'APPROVISIONNEMENT COÛT DE POSSESSION
Renseignements concernant l'entrepôt
Renseignements concernant le personnel
Renseignements administratifs
Total =
Coût de gestion =
Valeur du stock moyen =

Nombre de commandes =

TABLEAU DE CALCUL DES NOUVEAUX PARAMETRES DE GESTION

Coût de passation d'une commande Taux de possession
(arrondir à l'Euro le plus proche) (arrondir au dixième supérieur)
APPUI TECHNIQUE 10
NOUVEAUX PARAMETRES DE GESTION

Consommation annuelle prévisionnelle du produit 150 000
Coût unitaire du produit 9,92 MAD
Taux de possession 11%
Coût de lancement d'une commande 504 MAD
TABLEAU DE CALCUL DES COÛTS LIES AUX APPROVISIONNEMENTS

Nombre de Quantité par Stock Valeur du stock Coût Coût de Coût de
commandes Commandes moyen moyen D'approvisionnement Possession Gestion
Les quantités seront arrondies à l'entier le plus proche.

Les coûts seront arrondis au centième d'euro le plus proche.

Barème :
Question 1 : Calcul du coût d'approvisionnement

Question 2 : Calcul du coût de possession
12 pts
Question 3 : Calcul du coût de gestion
Question 4 : Nombre de commandes et valeur du stock moyen
Question 5 : Calcul du coût d'acquisition d'une commande 1 pt
Question 6 : Calcul du taux de possession 1 pt
Question 7 : Calcul des coûts liés aux approvisionnements 3 pts
Question 8 : Nombre de commande à passer auprès du fournisseur 2 pts
Question 9 : Vérification 1 pt

1ère partie : Déterminer le coût de gestion.
Questions 1 à 4
APPUI TECHNIQUE 8
TABLEAU DE CALCUL DES COÛTS DES STOCKS
POSTES COMPTABLES COÛT D'APPROVISIONNEMENT COÛT DE POSSESSION BAREME

Renseignements concernant l'entrepôt
Dépréciation des entrepôts 471 366 x 650m² / 5 000m² = 61 278 471 366 x 4 350m² / 5 000m² = 410 088 2
Dépréciation du quai 134 023 0.25
Dépréciation des rayonnages 27 875 0.25
Dépréciation des palletiers 146 623 0.25
Dépréciation transpalettes manuel 11 150 x 0,40 = 4 460 11 150 x 0,60 = 6 690 0.5
Dépréciation transpalette
47 722 x 0,40 = 19 089 47 722 x 0,60 = 28 633 0.5
électrique
Dépréciation chariot élévateur 176 282 x 0,40 = 70 513 176 282 x 0,60 = 105 769 0.5
Dépréciation filmeuse 44 801 0.5
Renseignements concernant le personnel
Directeur logistique 10 000 x 1.45 x 13.5 x 0.34 = 66 555 10 000 x 1.45 x 13.5 x 0.66 = 129 195 1
Responsable des stocks 6 500 x 1.45 x 13.5 = 127 238 0.5
Responsable réception 5 200 x 1.45 x 13.5 = 101 790 0.5
5 préparateurs de commandes 2 300 x 1.45 x 13.5 x 5 = 225 113 1
2 acheteurs 6 250 x 1.45 x 13.5 x 2 = 244 688 0.5
1 secrétaire GDS 2 450 x 1.45 x 13.5 = 47 959 0.5
1 secrétaire des achats 2 450 x 1.45 x 13.5 = 47 959 0.5
4 Caristes 2300 x 1.45 x 13.5 x 0.1 x 4 = 18 009 2 300 x 1.45 x 13.5 x 0.9 x 4 = 162 081 0.5
Renseignements administratifs
Frais de timbres 14 718 x 0.7 = 10 303 14 718 x 0.3 = 4 415 0.5
Téléphone et télécopie 12 823 x 12 x 0.7 = 107 713 12 823 x 12 x 0.3 = 46 163 0.5
Coût informatique 10 593 x 12 x 0.7 = 88 981 10 593 x 12 x 0.3 = 38 135 0.5
Frais divers 124 880 x 0.7 = 87 416 124 880 x 0.3 = 37 464 0.5
Total = 1 062 777 MAD 1 588 242 MAD -
Coût de gestion = 2 651 019 MAD 0.25
Valeur du stock moyen = 14 500 000 0.5

Nombre de commandes = Nb de cdes = nb de factures = 2 110 cdes 0.5

APPUI TECHNIQUE 9
TABLEAU DE CALCUL DES NOUVEAUX PARAMETRES DE GESTION
Questions 5 et 6
Coût de passation d'une commande Taux de possession

(arrondir à l'Euro le plus proche) (arrondir au dixième supérieur)
1 pt 1 pt
A = 1 062 777 / 2 110 R=1 588 242 / 14 500 000
A = 503,68 R = 0,1095
R= 0.11
A = 504 MAD par commande Taux de possession = 11%
2ème partie : Déterminer le nombre optimal de commandes
Question 7
APPUI TECHNIQUE 11
TABLEAU DE CALCUL DES COÛTS LIES AUX APPROVISIONNEMENTS

Nombre de Quantité par Stock Valeur du stock Coût Coût de Coût de
commandes Commandes moyen moyen D'approvisionnement Possession Gestion
0.5 pt 0.5 pt 0.5 pt 0.5 pt 0.5 pt 0.5 pt
1 150 000 75 000 744 000 504 81 840 82 344
2 75 000 37 500 372 000 1 008 40 920 41 928
3 50 000 25 000 248 000 1 512 27 280 28 792
4 37 500 18 750 186 000 2 016 20 460 22 476
5 30 000 15 000 148 800 2 520 16 368 18 888
6 25 000 12 500 124 000 3 024 13 640 16 664
7 21 429 10 714 106 286 3 528 11 691 15 219
8 18 750 9 375 93 000 4 032 10 230 14 262
9 16 667 8 333 82 667 4 536 9 093 13 629
10 15 000 7 500 74 400 5 040 8 184 13 224
11 13 636 6 818 67 636 5 544 7 440 12 984
12 12 500 6 250 62 000 6 048 6 820 12 868
13 11 538 5 769 57 231 6 552 6 295 12 847
14 10 714 5 357 53 143 7 056 5 846 12 902
Question 8 (2 pts)
À la lecture du tableau précédent (AT11) on constate que le coût de gestion est moindre pour 13
commandes.
Donc le nombre optimal de commande à passer auprès de ce fournisseur est de 13 commandes

Question 9 (1 pt)
Vérification en utilisant la méthode de Wilson
PxUxR
Ne
= √ 2xA
150 000 x 9,92 x 0.11

Ne
= √ 2 x 504
Ne = 12,7 commandes, soit Ne = 13 commandes

Durée : 2 heures
Sujet : Enregistrer les mouvements de stock
La société Fraicheur du Nord commercialise, depuis un peu plus d'un an, une boisson vitaminée à base
de jus de fruits concentré appelée " Tonic ", produit par la société DROMASOIF, et vendue en bouteille de
75 cl.
Maintenant, les ventes de ce produit sont connues, et votre responsable vous charge de mettre en place
les paramètres de gestion sur seuil.
Pour mener à bien votre travail, vous disposez des appuis techniques suivants :
- AT1 : renseignements sur le produit

- AT2 : renseignement complémentaires
- AT3 : renseignement concernant les mouvements de stock
- AT5 : fiche de stock en gestion de seuil (à rendre avec votre copie)
Travail à faire :
1. Sur votre copie, en détaillant les calculs :

- Calculez la consommation moyenne mensuelle
- Calculez le stock minimum
- Calculez la quantité économique de commande
- Calculez le stock maximum
2. Sur l'AT5 :
Complétez la fiche de stock en gestion de seuil pour le mois de juin N
NB : Tous les calculs en quantité seront arrondis à l'entier le plus proche.
Barème :
Question 1 Calculs (4 x 3 pts) 12 pts

Question 2 Fiche de stock 8 pts
Total 20 pts

APPUI TECHNIQUE 1
RENSEIGNEMENTS SUR LE PRODUIT " TONIC "
Désignation du produit : boisson vitaminée " Tonic "
Référence du produit : PA12350
Conditionnement Prix Unitaire Délai d'approvisionnement

Bouteille de 75 cl 75,26 MAD 1 mois
APPUI TECHNIQUE 2
RENSEIGNEMENTS COMPLEMENTAIRES
Stock de sécurité estimé à 15 jours de consommation

Adressage du produit : C210
Les commandes sont passées en fin de journée
Coût d'acquisition par commande : 245,30 MAD
Taux de possession : 12 %
HISTORIQUE DES SORTIES SUR LES 12 DERNIERS MOIS
J J A S O N D J F M A M
279 321 311 289 335 377 422 456 295 165 150 200
APPUI TECHNIQUE 3
RENSEIGNEMENTS CONCERNANT LES MOUVEMENTS DE STOCK
Stock physique au 1er juin N : 275 bouteilles
Une commande (BC n°185) a été passée le 2 mai pour une quantité de 400 bouteilles. Lors de la livraison
du 2 juin (BR n°110), seules 300 bouteilles sont livrées. Un premier reliquat de 50 bouteilles sera livré le
10 juin (BR n°120) et le solde le 20 juin (BR n°130). La prochaine commande portera le n° 191.
Le 22 mai, un client a réservé 60 bouteilles pour le 22 juin (BS n°404)
BONS DE SORTIES DU MOIS DE JUIN
03/06 BS 342 150

Abréviations utilisées : BC :
08/06 BS 350 62 bons de commande
13/06 BS 378 88
BR : bons de réception
21/06 BS 401 61 BS : bons de sortie
30/06 BS 421 19

APPUI TECHNIQUE 4
FORMULAIRE DE GESTION DES STOCKS
PARAMETRES DE CALCUL DE COÛTS

Coût de passation d'une commande A
Taux de possession Tp
Taux de possession (forme R
décimale)
Coût unitaire rendu HT U
Coût d'acquisition P/Qe x A
Coût de possession Qe/2 x U x R
Coût de gestion Coût d'acquisition + coût de possession
Dépense totale d'approvisionnement Valeur totale des achats + coût de gestion
PARAMETRES DE GESTION
Consommation prévisionnelle P
annuelle
Consommation moyenne mensuelle Cmm
Délai d'acquisition d
Délai de protection Dp
Quantité en commande Qc
Quantité en magasin Qm
Quantité réservée Qr
Stock de protection Sp
Stock potentiel disponible SPD
PARAMETRES PROPRES A LA GESTION SUR SEUIL

Stock minimum Smini Cmm (d + dp)
√
2xAxP
Quantité économique de commande Qe
UxR
Stock maximum Smaxi Smini + Qe
Quantité à commander Q Smaxi – SPD

APPUI TECHNIQUE 5
FICHE DE STOCK EN GESTION SUR SEUIL
DESIGNATION : REFERENCE : ADRESSE STOCKAGE : FOURNISSEUR :
PROVENANCE STOCK STOCK RELIQUAT CLIENT PARAMETRES

DATE DOCUMENT ENTREE SORTIE
DESTINATION PHYSIQUE POTENTIEL Qr DATE DE LIV DE GESTION
P:
Cmm :
U:
Mini :
Maxi :
Qe :
d:
dp :
Tp :
A:
COMMANDE LIVRAISON RELIQUAT FOURNISSEUR
DATE NUMERO QUANTITE DATE PREVUE DATE EFFECTIVE QUANTITE REELLE QUANTITE DATE DE LIVRAISON

1. Détails des calculs :
Calculez la consommation moyenne mensuelle (3pts : résultat 2 pts + détails 1pt)
En se basant sur l'historique de sortie des 12 derniers mois :
J J A S O N D J F M A M
279 321 311 289 335 377 422 456 295 165 150 200
Soit P la consommation annuelle.

On a P = 3600
Soit Cmm la Consommation Moyenne Mensuelle.

On a Cmm = P/12,
Cmm = 3600 / 12
Cmm = 300
Calculez le stock minimum : (3pts : résultat 2 pts + détails 1pt)
Soit Smini le stock minimum, d le délai d'acquisition et dp le délai de protection

On a Smini = Cmm (d + dp), avec d = 1 (délai d'approvisionnement) et dp = 0.5 (stock de sécurité)
Smini = 300 (1+0.5)
Smini = 450
Calculez la quantité économique de commande : (3pts : résultat 2 pts + détails 1 pt)
Soit Qe la quantité économique de commande,

A le coût de passation d'une commande,
P la Consommation prévisionnelle annuelle,
U le Coût unitaire rendu HT,
R le Taux de possession sous sa forme décimale.
√
On a Qe = 2xAxP
UxR
2 x 245,3 x 3600
Qe =
√ 75,26 x 0.12
1 766 160
Qe =
√ 9,03
Qe = √195588
Qe = 442

Calculez le stock maximum : (3pts : résultat 2 pts + détails 1pt)
Soit Smaxi le stock maximum,

On a Smaxi = Smini + Qe
Smaxi = 450 + 442
Smaxi = 892

2. Fiche de stock
FICHE DE STOCK EN GESTION SUR SEUIL
DESIGNATION : REFERENCE : ADRESSE STOCKAGE : FOURNISSEUR :

boisson vitaminée " Tonic " PA12350 C210 DROMASOIF
0.25 pt 0.25 pt 0.25 pt 0.25 pt
PROVENANCE STOCK STOCK RELIQUAT CLIENT PARAMETRES DE
DATE DOCUMENT ENTREE SORTIE
DESTINATION PHYSIQUE POTENTIEL Qr DATE DE LIV GESTION
01/06 Stock initial 275 635 60 22/06
P: 3600
02/06 BR110 DROMASOIF 300 575 635 60 22/06
03/06 BS342 CLIENT 150 425 465 60 22/06
Cmm : 300
08/06 BS350 CLIENT 62 363 865 60 22/06
10/06 BR120 DROMASOIF 50 413 845 60 22/06
U: 75,26
13/06 BS378 CLIENT 88 325 757 60 22/06
20/06 BR130 DROMASOIF 50 375 757 60 22/06
Smini : 450
21/06 BS401 CLIENT 61 314 696 60 22/06
22/06 BS404 CLIENT 60 254 696
Smaxi : 892
30/06 BS421 CLIENT 19 235 677
Qe : 442
d: 1 mois
1 pt 1 pt 1 pt 1 pt dp : 15 jours
Tp : 12%
A: 245,3€
COMMANDE LIVRAISON RELIQUAT FOURNISSEUR
DATE NUMERO QUANTITE DATE PREVUE DATE EFFECTIVE QUANTITE REELLE QUANTITE DATE DE LIVRAISON
02/05 BC185 400 02/06 02/06 300 50 10/06
03/06 BC191 442 03/07 50 20/06
1 pt 1 pt 1 pt

Durée : 2 heures
Exercice de valorisation du stock
La Société Les Jardins de Raja a réalisé les opérations suivantes au cours du mois de janvier N :
- 01/01/N : Stock initial : 3 000 articles à 105 MAD l'un.

- 04/01/N : Bon de sortie n° 28 : 1 700 articles.
- 12/01/N : Bon d'entrée n° 6 : 5 000 articles à 108 MAD l'un.
- 26/01/N : Bon d'entrée n° 7 : 3 000 articles à 112 MAD l'un.
Travail à faire :
1. Présenter la fiche de stock selon la méthode du CUMP périodique.

2. Présenter la fiche de stock selon la méthode du CUMP après chaque entrée.
3. Présenter la fiche de stock selon la méthode PEPS.
4. Présenter la fiche de stock selon la méthode DEPS.
Pour mener à bien votre travail, vous disposez des appuis techniques suivants :
- AT1 : Fiche de stock - CUMP en fin de période.

- AT2 : Fiche de stock - CUMP après chaque entrée.
- AT3 : Fiche de stock - Premier Entré / Premier Sorti (PEPS).
- AT4 : Fiche de stock - Dernier Entré / Premier Sorti (DEPS).
Barème :
Question 1 Fiche de stock - CUMP en fin de période 5 pts
Question 2 Fiche de stock - CUMP après chaque entrée 5 pts
Question 3 Fiche de stock - Premier Entré / Premier Sorti (PEPS) 5 pts
Question 4 Fiche de stock - Dernier Entré / Premier Sorti (DEPS) 5 pts
Total 20 pts

APPUI TECHNIQUE 1
FICHE DE STOCK - CUMP EN FIN DE PERIODE
APPUI TECHNIQUE 2
FICHE DE STOCK - CUMP APRES CHAQUE ENTREE

APPUI TECHNIQUE 3
FICHE DE STOCK - PREMIER ENTRE / PREMIER SORTI (PEPS)
APPUI TECHNIQUE 4
FICHE DE STOCK - DERNIER ENTRE / PREMIER SORTI (DEPS)

FICHE DE STOCK - CUMP EN FIN DE PERIODE
N° de Entrées Sorties Stock

Date
bons Quantité Prix unitaire Montant Quantité Prix unitaire Montant Quantité Prix unitaire Montant
01/01/N SI 3000 105 315 000,00 3000 105,00 315 000,00
04/01/N BS 28 1700 108,27 184 059,00 1300
12/01/N BE 06 5000 108,00 540 000,00 6300
17/01/N BS 29 2000 108,27 216 540,00 4300
20/01/N BS 30 1500 108,27 162 405,00 2800
26/01/N BE 07 3000 112,00 336 000,00 5800
11000 108,27 1 191 000,00 5200 563 004,00 5800 108,27 627 966,00
FICHE DE STOCK - CUMP APRES CHAQUE ENTREE

Date
01/01/N SI 3000 105,00 315 000,00 3000 105,00 315 000,00
04/01/N BS 28 1700 105,00 178 500,00 1300 105,00 136 500,00
12/01/N BE 06 5000 108,00 540 000,00 6300 107,38 676 500,00
17/01/N BS 29 2000 107,38 214 760,00 4300 107,38 461 734,00
20/01/N BS 30 1500 107,38 161 070,00 2800 107,38 300 664,00
26/01/N BE 07 3000 112,00 336 000,00 5800 109,77 636 664,00
11000 1 191 000,00 5200 554 330,00 5800 109,77 636 664,00
FICHE DE STOCK - PREMIER ENTRE / PREMIER SORTI (PEPS)

Date
01/01/N SI 3000 105,00 315 000,00 3000 105,00 315 000,00
04/01/N BS 28 1700 105,00 178 500,00 1300 105,00 136 500,00
1300 105,00 136 500,00
12/01/N BE 06 5000 108,00 540 000,00
5000 108,00 540 000,00
1300 105,00 136 500,00
17/01/N BS 29
700 108,00 75 600,00 4300 108,00 464 400,00
20/01/N BS 30 1500 1 204,20 1 806 300,00 2800 108,00 302 400,00
2800 108,00 302 400,00
26/01/N BE 07 3000 112,00 336 000,00 3000 112,00 336 000,00
11000 1 191 000,00 5200 2 196 900,00 5800 638 400,00
FICHE DE STOCK - DERNIER ENTRE / PREMIER SORTI (DEPS)
Date N° de Entrées Sorties Stock

01/01/N SI 3000 105,00 315 000,00 3000 105,00 315 000,00
04/01/N BS 28 1700 105,00 178 500,00 1300 105,00 136 500,00
1300 105,00 136 500,00
12/01/N BE 06 5000 108,00 540 000,00
5000 108,00 540 000,00
1300 105,00 136 500,00
17/01/N BS 29 2000 108,00 216 000,00
3000 108,00 324 000,00
20/01/N BS 30 1300 105,00 136 500,00
1500 108,00 162 000,00 1500 108,00 162 000,00
1300 105,00 136 500,00
26/01/N BE 07 3000 112,00 336 000,00 1500 108,00 162 000,00
3000 112,00 336 000,00
11000 1 191 000,00 5200 556 500,00 5800 634 500,00

Évaluation de fin de module
Durée : 7 h (Exercice : 3h + Etude de cas : 4h)
Exercice :
1.Identification du stock. Donnez la définition des termes suivants :

 Nomenclature
 Codification
2.Composition du stock. Donnez au moins 2 exemples pour chacun des produits suivants :
 Matières premières
 Consommables
 Produits semi-finis
 Produits finis
 Emballages
3.Expliquez les différents rôles d'un stock :

 Fonction de régulation
 Fonction économique
 Fonction technique
4.Donnez la définition des différents délais :

 Délais d’acheminement
 Délais de mise à disposition
 Délais de livraison
5.Expliquez les différents niveaux de stock, et comment vous les calculez.

 Stock réel
 Stock potentiel
 Stock réservé
 Stock théorique
 Stock moyen
6.Outil de gestion : Quelle est l'importance de l'inventaire du point de vue :

 De la comptabilité
 De la gestion des stocks
7.Citez 3 différents types d'inventaires et donnez-en une description.

 Inventaire réglementaire
 Inventaire tournant
 Inventaire permanent
8.Citez 3 étapes de la procédure d'’inventaire.

9.Définissez la démarque inconnue.
10. Définissez :
 Stock dormant
 Stock pléthorique
 Stock mort
Étude de cas Belle de l'Atlas :
L'entreprise Belle de l'Atlas est une société de stockage et de distribution de produits d'hygiène et
cosmétiques à destination des particuliers, des entreprises et des administrations, située à Ouarzazate.
1ère partie :
Suite à un audit réalisé à la demande de la direction, de nombreux manquements ont été observés,
notamment au niveau de la gestion des stocks.
Après la réalisation de l'inventaire de l'ensemble de l'entrepôt, le nouveau responsable du site, Mr
Ouazzani vous demande de constater les écarts et d'en analyser les sources.
Cette réflexion portera sur les références à plus forte rotation.
Votre responsable vous demande de lui communiquer vos conclusions, sous la forme d'une note.
Vous disposez pour ce faire des appuis techniques suivants :

- AT1 : Extrait du récapitulatif d'inventaire (à rendre avec la copie)
- AT2 : Compte-rendu du traitement des anomalies de l'inventaire picking (extrait)
- AT3 : Bon de réception n° 5155/R
- AT4 : Bons de préparation de commande n° 5112/P et n° 5025/P
- AT5 : Bon de livraison n° 5200/L retourné par le client
- AT6 : Copies d'écran du logiciel de gestion de stock
- AT7 : Tableau d'analyse des écarts (à rendre avec la copie)
Travail à faire :
1. Constatez les écarts sur l'AT1.

2. Sur l'AT7, justifiez avec précision les écarts constatés en vous aidant de l'ensemble des annexes.
3. Dans la note destinée à Mr OUAZZANI, vous indiquerez les solutions que vous proposez pour chaque
type d'écart (au moins 1 solution par type). Cette note sera accompagnée de l'AT1.
NB : la qualité apportée à la rédaction de fa note (forme et fond) prendra une part importante dans la
notation.
2ème partie :
Une étude a été réalisée concernant une nouvelle gamme de produits biologiques à destination des
particuliers.
Le responsable du site, Mr OUAZZANI, vous charge de la mise en place de la gestion des stocks pour ce
nouveau produit.

Il vous demande notamment de déterminer, pour l'année à venir, les rafales de commandes et de calculer
les dépenses d'approvisionnement pour chaque palier pour le produit phare de la gamme : "Savon liquide
de Marseille aux huiles essentielles bio 500 ml"
Pour réaliser ce travail, vous disposez des Appuis Techniques suivants :

- AT8 : Formulaire
- AT9 : Fiche produit.
- AT10 : Tableau de rafale de commandes par palier (à rendre avec la copie).
- AT11 : Tableau des dépenses totales d'approvisionnement par palier (à rendre avec la copie).
Travail à faire :
1. Déterminez sur votre copie le coût unitaire d'achat par palier de remise (arrondir les résultats au
centime le plus proche)
2. Calculez les rafales de commandes par palier en complétant le tableau de l'AT 10. Précisez les calculs
de la rafale idéale de commande pour le palier 1 sur votre copie.
3. Déterminez la dépense totale d'approvisionnement par palier en complétant le tableau de l'AT11.
Détaillez sur votre copie tous les calculs du premier palier.
4. Indiquez sur l'AT11 le choix de la rafale idéale et justifiez votre réponse. Donnez 2 contraintes qu'il
faudra prendre en considération.
APPUI TECHNIQUE 1
EXTRAIT DU RECAPITULATIF D'INVENTAIRE EN NOMBRE DE CARTONS

(À rendre avec la copie)
Référence Stock réel Stock réel Stock réel Stock Écart

réserve picking total théorique
1127 120 20 140
1218 240 0 231
1329 360 18 378
1342 80 39 119
2101 160 5 166
2624 40 19 59
2967 400 27 427
3248 200 32 232
3384 120 8 168
3385 320 38 318
3723 120 7 127
3936 360 16 376
4825 200 14 214
4939 80 25 105
5272 120 29 149
5535 40 23 63
5555 240 31 271
6118 160 17 177
7479 80 17 79
7974 160 31 191

APPUI TECHNIQUE 2
COMPTE-RENDU DU TRAITEMENT DES ANOMALIES DE L'INVENTAIRE PICKING (extrait)
Le dernier carton de la zone picking de la référence 1218 n'était pas stocké à la bonne adresse.
Il a été replacé à l'emplacement attribué (C0413). De plus, le problème n'a pas été signalé par les
préparateurs de commandes lors des préparations.
Il faut procéder à la rectification de l'inventaire picking.
Un carton de la référence 2101 (adresse 01112) a été mis au rebus.

Le carton a été éventré par une fourche de chariot élévateur et les marchandises étaient invendables.
Il faut procéder à la rectification sur le logiciel de gestion des stocks.
APPUI TECHNIQUE 3
BON DE RECEPTION N° 5155/R

APPUI TECHNIQUE 4
BONS DE PREPARATION DE COMMANDE N° 5112/P ET 5025/P
APPUI TECHNIQUE 5
BON DE LIVRAISON N° 5200/L RETOURNE PAR LE CLIENT

APPUI TECHNIQUE 6
COPIES D'ECRAN DU LOGICIEL DE GESTION DE STOCK
GESTION de STOCK SLG

Fournisseur Gestion Bon de sortie Suivi saisie GESTION de STOCK SLG
Stock Fournisseur Gestion Stock Bon de sortie Suivi saisie
Référence : 1024 Référence : 1127
Désignation : AROMAFRUCTUS Désignation : Savon Taous authentique
Date N° Doc Entrée Sortie Stock Date N° Doc Entrée Sortie Stock
15/05 5025/P 219 15/05 5025/P 26 100
29/05 5112/P 7 212 23/05 5155/R 40 140

Fournisseur Gestion Stock Bon de sortie Suivi saisie
Référence : 1218

95/104
Référence : 2101
Désignation : Savon Taous beauté à l'huile d'Argan Désignation : Aromachologie florale
29/05 5112/P 40 231 29/05 5025/P 8 166
GESTION de STOCK SLG GESTION de STOCK SLG

Fournisseur Gestion Stock Bon de sortie Suivi saisie Fournisseur Gestion Stock Bon de sortie Suivi saisie
Référence : 2624 Référence : 3384
Désignation : Savon Taous beauté à l'huile d'olive Désignation : Savon Taous lavande
23/05 5155/R 40 99 23/05 5155/P 160 168
29/05 5112/P 40 59

Référence : 3385
Désignation : Savon Taous beauté à la glycérine
Date N° Doc Entrée Sortie Stock
23/05 5155/R 120 318

Référence : 7479
Désignation : Savon Taous beauté au miel
Date N° Doc Entrée Sortie Stock
15/05 5025/P 27 57
16/05 5200/L 2 59
23/05 5155/R 20 79

96/104
APPUI TECHNIQUE 7
TABLEAU D'ANALYSE DES ECARTS (à rendre avec la copie)
TABLEAU D'ANALYSE DES ECARTS

Références Écarts Sources Responsabilités

APPUI TECHNIQUE 8
FORMULAIRE

APPUI TECHNIQUE 9
FICHE PRODUIT
Référence Désignation
3 158 278 689 980 Savon liquide bio 500 ml

Fournisseur Adresse de stockage
La Provence Naturelle J 121
Délai de livraison Délai de protection Coût de
1 mois 1 mois passation
P,U,H,T : Conditionnement 35 MAD
15,80 MAD Carton de 6 unités Taux de
possession
Conditions de remise 15%
Commande entre 0 et 500
0% Consommation
cartons
annuelle
Commande entre 501 et
5% prévisionnelle
1500 cartons
Commande entre 1501 et
8%
4000 cartons 2600 cartons
12% Commande à partir 4001
APPUI TECHNIQUE 10
TABLEAU DE RAFALE DE COMMANDES PAR PALIER

RAFALE
Qe
PALIER q1 q2 IDEALE DE
(1)
COMMANDE
1
2
3
4
(1) Arrondir à l'unité supérieure

APPUI TECHNIQUE 11
TABLEAU DES DÉPENSES TOTALES D'APPROVISIONNEMENT PAR PALIER

Coût d'achat Coût annuel de Coût annuel de Dépense totale

Rafale idéale
Palier annuel des possession du passation de d'approvisionnement
de commande
marchandises (1) stock (1) commandes (1) (1)
1
2
3
4
Choix de la rafale et justification :

Corrigé de l’évaluation de fin de module
1ère partie
1. Constatez les écarts sur l'AT1.
APPUI TECHNIQUE 1
EXTRAIT DU RECAPITULATIF D'INVENTAIRE EN NOMBRE DE CARTONS
Référence Stock réel Stock réel Stock réel Stock Écart

réserve picking total théorique
1127 120 20 140 140 0
1218 240 0 240 231 +9
1329 360 18 378 378 0
1342 80 39 119 119 0
2101 160 5 165 166 -1
2624 40 19 59 59 0
2967 400 27 427 427 0
3248 200 32 232 232 0
3384 120 8 128 168 -40
3385 320 38 358 318 +40
3723 120 7 127 127 0
3936 360 16 376 376 0
4825 200 14 214 214 0
4939 80 25 105 105 0
5272 120 29 149 149 0
5535 40 23 63 63 0
5555 240 31 271 271 0
6118 160 17 177 177 0
7479 80 17 97 79 +18
7974 160 31 191 191 0
2. Sur l'AT7, justifiez avec précision les écarts constatés en vous aidant de l'ensemble des annexes.
APPUI TECHNIQUE 7

Références Écarts Sources Responsabilités
1218 +9 Erreur de stockage Gérard
2101 -1 Casse – démarque non saisie Gérard
3384 -40 Inversion de référence entre réf 3384 et 3385 sur
Fournisseur / Garnier
3385 +40 BR 5155/R. Erreur non décelée en réception.
7479 +18 2 erreurs : retour du BL5200/L saisi non restocké et Garnier / Micheline
erreur de saisie (qté20) sur BR5155/R Micheline

3. Dans la note destinée à Mr OUAZZANI, vous indiquerez les solutions que vous proposez pour chaque
type d'écart (au moins 1 solution par type). Cette note sera accompagnée de l'AT1.
À l'appréciation du correcteur en fonction de la pertinence des solutions proposées et de la présentation.
2ème partie :
1. Déterminez sur votre copie le coût unitaire d'achat par palier (arrondir les résultats au centime le plus
proche)
Le coût unitaire d’achat varie en fonction de la quantité de cartons achetée.
PU HT PALIER REMISE PU HT / palier

15,8 MAD 0 - 500 0% 15,8 MAD
15,8 MAD 501 - 1500 5% 15,75 MAD
1501 -
15,8 MAD 4000 8% 15,72 MAD
15,8 MAD + de 4000 12% 15,68 MAD
2.Calculez les rafales de commandes par palier en complétant le tableau de l'AT 10. Précisez les calculs
de la rafale idéale de commande pour le palier 1 sur votre copie.
RAFALE
Qe
PALIER q1 q2 IDEALE DE
(1)
COMMANDE
1 1 278 500 278
2 501 278 1500 501
3 1501 278 4000 1501
4 4001 279 4001
Calculs de la rafale idéale de commande pour le palier 1 :

On a Qe =
√ 2xAxP
UxR
Qe =
√ 2 x 35 x 2600
15.80 x 0.15
Qe =
√ 182 000
2.37

Qe = √76 793
Qe = 277.12
3.Déterminez la dépense totale d'approvisionnement par palier en complétant le tableau de l'AT11.

Détaillez sur votre copie tous les calculs du premier palier.
Rafale Coût annuel

Coût d'achat Coût annuel de
idéale de Dépense totale
annuel des passation de
de possession d'approvisionnement
marchandises commandes
commande du stock
Palier -1 -1 -1 -1
1 278 41 080 MAD 330 MAD 328 MAD 41 738 MAD
2 501 40 950 MAD 592 MAD 182 MAD 41 724 MAD
3 1501 40 872 MAD 1 770 MAD 61 MAD 42 703 MAD
4 4001 40 768 € 4 706 € 23 MAD 45 496 MAD
Détails des calculs du premier palier :

Coût d'achat annuel des marchandises (C1)

C1 = P x U
= 2600 x 278
= 41 080
Coût annuel de possession du stock (C2)

C2 = (Qe/2) x U x R
= (278/2) x 15.80 x 0.15
= 329.43
Coût annuel de passation de commandes (C3)

C3 = (P/Qe) x A
= (2600/278) x 35
= 327.34
Dépense totale d'approvisionnement

= C1 + C2 + C3
= 41 080 + 330 + 328
= 41 738

4.Indiquez sur l'AT11 le choix de la rafale idéale et justifiez votre réponse. Donnez 2 contraintes qu'il
faudra prendre en considération.
Choix de la rafale et justification :
Je prescris une rafale de commande de 501 cartons pour les raisons suivantes :
même si ce n’est pas celle qui permet le plus d’économie sur le coût d’achat annuel et le coût de
possession du stock, elle réduit de manière significative le nombre de commande, ce qui engendre la plus
faible dépense totale d’approvisionnement.
Les paliers supérieurs occasionnent des frais de possessions trop important de par les quantités à
stocker.
Le palier inférieur oblige à passer des commandes de manière trop récurrente, ce qui augmente de
manière important le coût de passation de commande.
Contraintes à prendre en compte :

À l'appréciation du correcteur en fonction des contraintes envisagées, de la présentation, de la pertinence
des éventuelles solutions envisagées.


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SECTEUR LOGISTIQUE

MODULE 17 : SUIVI DU STOCK

Filière : Technicien en Logistique 1/104

Le présent document a été réalisé avec la collaboration des personnes suivantes :

 Valérie CASTAY – DRRI, AFT IFTIM

 Frédéric DAPON PIGATTO – Expert Logistique

 Rachid BOUSSARHANE – Formateur Animateur, DRIF

Filière : Technicien en Logistique 2/104

1. TABLEAU DE SYNTHESE DU PROGRAMME DE 5

2. PROGRAMME DE FORMATION, MODULE N° 17 6

3. GUIDE PEDAGOGIQUE, MODULE N° 17 .. ……………………………….…………………………………. 8

4. FONCTION, RÉFÉRENTS ET STRUCTURE DU PLAN DE MODULE……………………………. 12

5. PLAN DU MODULE N° 17 …………………………………………………………………………………. 13

6. INFORMATION RELATIVE A LA CONCEPTION ET A L’INTERPRETATION DE LA PLANIFICATION GLOBALE

7. PLANIFICATION GLOBALE DU MODULE N° 17………………………………………………………………. 20

8. DESCRIPTION DES ACTIVITES D’ENTRAINEMENT ET DE TRANSFERT SELON LA PLANIFICATION GLOBALE

9. SECTION DES NOTES TECHNIQUESET DES MOYENS MEDIA……………………………. 24

Filière : Technicien en Logistique 3/104

Filière : Technicien en Logistique 4/104

Titre du programme : Technicien en Logistique Code du programme : TL

Durée en heures : 1700 h

Filière : Technicien en Logistique 5/104

MODULE 17 : SUIVI DU STOCK

CODE : TL 17 DURÉE : 140 HEURES

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

 Respect des règles d’hygiène et de sécurité

Filière : Technicien en Logistique 6/104

A. Prendre conscience de l’importance de la  Etablissement du lien entre la gestion du stock et :

B. Mettre à jour un fichier stock  Exploitation juste d’une fiche de stock

C. Organiser les inventaires  Application rigoureuse d’une démarche de

Filière : Technicien en Logistique 7/104

MODULE 17 : SUIVI DU STOCK

CODE : TL 17 DURÉE : 140 HEURES

Contrôler les niveaux de stock disponible.

- Guide de soutien : Module TL17.

Filière : Technicien en Logistique 8/104

1. Définir les stocks  Identification du stock

2. Repérer les principaux coûts  Différents coûts

3. Repérer les différents délais d’approvisionnement  Différents délais

4. Evaluer les consommations  Calcul de moyennes

5. Définir le principe de la gestion des stocks  Tableau de simulation

Filière : Technicien en Logistique 9/104

A. Avant de mettre à jour un fichier stock, le

6. Exploiter une fiche de stock  Fiche article

7. Calculer les différents niveaux du stock  Différents niveaux de stock

B. Avant d’organiser les inventaires, le stagiaire

8. Définir et classer les différents types d’inventaires  Outil de gestion

9. Valoriser un stock  Méthode de valorisation des stocks

Filière : Technicien en Logistique 10/104

C. Avant d’informer sur les évolutions du stock, le

10. Repérer les aléas d’un stock  Aléas d’un stock

Filière : Technicien en Logistique 11/104

Le plan pour le présent module est présenté comme suit :

Filière : Technicien en Logistique 12/104

NO ET TITRE DU MODULE : 17 – Suivi du stock

SAVOIRS PRÉALABLES ET PRÉCISIONS ÉLÉMENTS DE CONTENU ACTIVITÉS EVALUATION FORMATIVE

Filière : Technicien en Logistique 13/104

Filière : Technicien en Logistique 14/104

Filière : Technicien en Logistique 15/104

Filière : Technicien en Logistique 16/104

Evaluation de fin de module :

Filière : Technicien en Logistique 17/104

Filière : Technicien en Logistique 18/104

Types d’activités Symboles