GASCO—CHILI

MAIPU

PIED SUPPORT ENERGIES

SUPORTE ENERGIAS

Affaire : G 07 1257

Crée le 25 février 2008

Version 1.00
 SOMMAIRE / SUMARIO

PIED SUPPORT ENERGIE

SOPORTE ENERGIAS

1—Entretien et maintenance
Entretenimiento y mantenimiento

2—Documents de conformité
Documentos de conformidad

Fichier : Machine ULIS seule—fres 1

Version 1.1 du 24/08/2006
 CHAPITRE 1
CAPÍTULO 1

ENTRETIEN ET MAINTENANCE

ENTRETENIMIENTO Y
MANTENIMIENTO
 CONSIGNES DE
MAINTENANCE
Avant toute intervention, s’assurer que la chaîne
est arrêtée et qu’elle est consignée.
La machine doit être à l’arrêt.
Règles de sécurité
Les responsables du centre doivent s’assurer du
bon respect des dites règles.
L’opérateur habilité à la machine, doit, lors du
fonctionnement de la machine, respecter les pro-
cédures écrites dans la notice d’utilisation de la
machine (consignes de sécurité et d’utilisation de
la machine…).
Si un opérateur habilité à la machine observe
une anomalie, une défaillance ou un accident sur
la machine, il doit obligatoirement effectuer un
arrêt d’urgence et avertir le personnel qualifié si
une opération de maintenance est nécessaire.
En cas d’opération de maintenance, les techni-
ciens doivent respecter scrupuleusement les consi-
gnes de sécurité décrites dans les chapitres ins-
tructions de sécurité, utilisation de la machine et
maintenance.
En cas de défaillance entraînant un risque évident
pour la machine ou les opérateurs, toute manipu-
lation en respectant pas les règles de sécurité élé-
mentaires et les procédures définies par SIRAGA,
n’entre pas dans le cadre d’une utilisation norma-
le.
Toute modification de la structure de la machine
est interdite sans l’accord de SIRAGA. De telles
modifications font que l’utilisation de la machine
sort du cadre de l’utilisation.
Fichier : Généralités Entretien et Maintenance—fres
Version 1.2 du 13/02/2008
CONSIGNAS
DE MANTENIMIENTO
Antes de toda intervención, garantizar que la
cadena se detiene y que se inscribe.
La máquina debe ser al paro.
Normas de seguridad
Los responsables del centro deben asegurarse de
los buenos respetos dichos de las normas
El operador habilitado a la máquina, debe, en el
funcionamiento de la máquina, ajustarse a los
procedimientos escritos en el capítulo funciona-
miento, las consignas de seguridad y utilización
de la máquina. No debe encontrarse fuera de la
zona de trabajo.
Si un operador habilitado a la máquina observa
una anomalía, un fallo o un accidente sobre la
máquina, debe obligatoriamente efectuar un pa-
ro urgente e informar al personal cualificado si
una operación de mantenimiento es necesaria.
En caso de operación de mantenimiento, los
técnicos deben respetar escrupulosamente las
consignas de seguridad descritas en los capítulos
instrucciones de seguridad, utilización de la
máquina y mantenimiento
En caso de fallo que implica un riesgo evidente
para la máquina o los operadores, toda manipu-
lación no ajustándose a las normas de seguridad
elementales y los procedimientos definidos por
SIRAGA, no entra en el marco de una utilización
normal.
Toda modificación de la estructura de la máqui-
na está prohibida sin el acuerdo de SIRAGA.
Tales modificaciones hacen que toda utilización
de la máquina sale del marco de la utilización.
1
Intervention sur le réseau pneumatique ou le
réseau électrique :
• Couper l’arrivée d’air comprimé à l’aide de
la purge rapide (placée sur l’ensemble trai-
tement d’air)
• Consigner l’arrivée d’air avec un moyen
approprié
• Consigner l’arrivée de l’alimentation électri-
que principal de l’ensemble (sectionneur à
la charge du client)
Toutes les énergies résiduelles sont alors nulles.
Le technicien peut alors intervenir.
Intervention sur le circuit GPL de la bascule
d’emplissage :
• Consigner l’arrivée de gaz de la vanne
d’1/4 de tour du poste d’emplissage avec
un moyen approprié
• Passer une bouteille sur le poste d’emplissa-
ge en simulant un cycle pour faire diminuer
la pression de GPL dans le flexible. Dévis-
ser légèrement le flexible et laisser évacuer
le reste de gaz. Prévoir un dispositif de sur-
veillance du taux de gaz dans l’atmosphè-
re.
• Couper l’arrivée d’air comprimé à l’aide de
la purge rapide (placée sur l’ensemble trai-
tement d’air)
• Consigner l’arrivée d’air avec un moyen
approprié
• Consigner l’arrivée de l’alimentation électri-
que principal de l’ensemble (sectionneur à
la charge du client)
Toutes les énergies résiduelles sont alors nulles.
Le technicien peut alors intervenir.
Rappel :
Si le Skid de Régulation GPL n’est pas fourni par
SIRAGA, filtrer impérativement le GPL à 100 mi-
crons. Sinon, respecter les consignes relatives au
Skid de Régulation GPL SIRAGA
Fichier : Généralités Entretien et Maintenance—fres
Version 1.2 du 13/02/2008
Intervención en la red neumática o la red
eléctrica
• Cortar la entrada de aire comprimido con
ayuda de la purga rápida (colocada sobre
el conjunto tratamiento de aire).
• Inscribir la entrada de aire con un medio
conveniente.
• Inscribir la llegada de la alimentación eléc-
trica principal del conjunto (seccionador a
cargo del cliente).
Todas las energías residuales son entonces nulas
El técnico puede entonces intervenir.
Intervención sobre el circuito GPL de la
báscula de llenado:
• Inscribir la llegada de gas de la válvula de
¼ de vuelta del puesto de llenado con un
medio conveniente.
• Pasar una botella sobre el puesto de llena-
do simulando un ciclo para hacer disminuir
la presión de GPL en el flexible. Destornillar
ligeramente el flexible y dejar evacuar el
resto de gas. Prever un dispositivo de vigi-
lancia del tipo de gas en la atmósfera.
• Cortar la entrada de aire comprimido con
ayuda de la purga rápida (colocada sobre
el conjunto tratamiento de aire).
• Inscribir la entrada de aire con un medio
conveniente.
• Inscribir la llegada de la alimentación eléc-
trica principal (seccionador a cargo del
cliente)
Todas las energías residuales son entonces nulas
El técnico puede entonces intervenir.
Recuérdese:
Si SIRAGA no proporciona el Skid de Reglamen-
to GPL, filtrar imperativamente el GPL a 100 mi-
crones. Si no, respetar las consignas relativas al
Skid de Reglamento GPL SIRAGA
.
2
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
Instructions générales
Les travaux d’entretien, d’inspection et de monta-
ge doivent être exécutés par un personnel autori-
sé et qualifié qui a préalablement étudié la notice
d’instructions.
Le maintien de la machine à l'état propre est un
facteur de la plus haute importance pour les opé-
rations d'entretien. Cette politique permet d'assu-
rer une durée de service prolongée de la part de
la machine et du système de commande. Garder
les fiches d'entretien, pour pouvoir estimer la du-
rée de service des pièces et d'effectuer un pro-
gramme de stockage en conséquence.
En cas d’appel au Service Après Vente, merci
d’indiquer :
- la nature et durée de la panne
- quand et sous quelles conditions la panne
s’est produite
- La cause éventuelle de la panne
En cas d’appel au Service Pièces de Rechange,
merci d’indiquer :
- (toutes) les caractéristiques figurant sur la
plaque de firme (n° de série…)
SERVICE PIECES DE RECHANGE
Servicio Recambios
Z.I. LES HERVAUX
36500 BUZANCAIS
Natalie BATTY 00 33 (0)2 54 84 50 26
Jérôme APPERE 00 33 (0)2 54 84 50 39
Nathalie GUILLON 00 33 (0)2 54 84 50 38
Fichier : Généralités Entretien et Maintenance—fres
Version 1.2 du 13/02/2008
ENTRETENIMENTO
Y MANTENIMIENTO
Instrucciones generales
Los trabajos de mantenimiento, inspección y mon-
taje deben ser realizados por un personal autori-
zado y calificado, que previamente estudió el
manual de instrucciones.
El mantenimiento de la máquina en el estado pro-
pio es un factor de la más alta importancia para
las operaciones de mantenimiento. Esta política
permite garantizar una duración de servicio pro-
longada por parte de la máquina y el sistema de
pedido Guardar las fichas de mantenimiento,
para poder considerar la duración de servicio de
las partes y de efectuar un programa de almace-
namiento en consecuencia.
En caso de llamada al Servicio post Venta, gra-
cias de indicar:
- la naturaleza y duración de la avería
- cuando y bajo qué condiciones la avería
se produjo
- La posible causa de la avería
En caso de llamada al Servicio Recambios, gra-
cias de indicar:
- (todas) las características que figuran en la
placa de empresa (n° de serie...)-
SERVICE APRES-VENTE
Servicio post venta
Z.I. LES HERVAUX
36500 BUZANCAIS
Surender KUMAR 00 33 (0)2 54 84 50 19
Sylvain OLLIVIER 00 33 (0)2 54 84 50 36
René BIGOT 00 33 (0)2 54 84 50 29
3
 MODELE 1 MODELE 2

3 3
MODELE 2
4
2 4 1 G220234 X
3 1 E030394 X
1 3 G541022 ou/or G541025 X

Plan Pièces de
Rep Qtt Codification rechange
Item Identification Drawing
Spare parts

1 1

MODELE 1
3 1 E030394 X
2 1 G220235 X
1 3 G541022 ou / or G541025 X

Rep Codification Plan Pièces de

Item Qtt Identification Drawing Rechange
Spare parts
1 1 1
CLIENT : N° AFF.: FICHIER :
G281569
1 CUSTOMER : ORDER N° : FILE :
ENSEMBLE : S/ENS.: APPEL. COM.
ASSEMBLY : SUB/ASS. :

PIED SUPPORT ENERGIE

ALIMENTATION - FILTRE - COFFRET DE COMMANDE
POWER SUPPLY PANEL
POWER SUPPLY - FILTER - CONTROL BOX
Z.I. LES HERVAUX - B.P:14 - 36500 BUZANCAIS - FRANCE
Telephone : +33(0)2.54.84.50.00 Fax : +33(0)2.54.84.50.40
E-mail: siraga@siraga.fr / Internet: www.siraga.fr
DESSINATEUR : hjs DATE : 24/07/2007 ECH. : IND. : F

G-28-1569
TOLERANCE GENERALE:
GEN.TOLERANCES :

CE PLAN EST LA PROPRIETE DE SIRAGA S.A., IL NE PEUT ETRE REPRODUIT OU COMMUNIQUE A DES TIERS SANS AUTORISATION.
THIS DRAWING IS THE PROPERTY OF SIRAGA S.A., AND SHALL NOT BE USED IN ANY MANNER OR REPRODUCED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
 260 51,5 pour info
COUPE A-A
A
pour info
ECHELLE 1 : 2 DOCU MENT AP P ARENTE
42
7 1

Aucune modification permise

sans l'accord du
responsable du BE
9
4 mini
160

25
Epaisseur Maxi de résinage = 34mm
Epaisseur Mini = Ep maxi du circuit et
des composants +3mm (mini)
KIT RESINE EPOXY CB1088 + CATALYSEUR RE-2000
Code SIRAGA: L070028 (1KG)

Pour le cablage de la carte G52-2810

pour info

sur le bornier du coffret, se reporter au

42

51,5 pour info schéma de branchement G54-1024

A
E200200 103 1 STYLO FEUTRE GRAVEUR .
L070028 102 1.5 KIT RESINE EPOXY CB1088 + DURCISSEUR RE 2000 .
E200201 101 0.2 REPERE BORNES WS VIERGE Ref:248-501 .
G54-0228 100 1 ETIQUETTE LCIE .

4
240 Volts AC

G540231 9 1 ETIQUETTE SIGLE ELECTRIQUE POUR ALIM G-54-1022

12 Volts DC

12 Volts DC

12 Volts DC

12 Volts DC
12 Volts DC

12 Volts DC

12 Volts DC

12 Volts DC
12 Volts DC

12 Volts DC
Alimentation

24 Volts DC

Sortie 10

E030268 8 1 FUSIBLE LENT 1 A ref: 8560/51-4181 STAHL

Sortie 3

Sortie 6

Sortie 8

Sortie 9
Sortie 1

Sortie 2

Sortie 4

Sortie 7
Sortie 5

G52-2810 7 1 CARTE ALIMENTATION

3 E160220 6 1 BORNE DOUBLE VERT - JAUNE Ref: 264-727 WAGO
6 E160221 5 20 BORNE BLEUE Ref: 264-704 WAGO
E160235 4 3 BORNE DOUBLE GRISE Ref: 264-220 WAGO
E160199 3 11 PLAQUE INTERMEDIAIRE Ref: 264-370 WAGO
E160196 2 1 SEPARATEUR ORANGE Ref: 264-367 WAGO
5 G541023 1 1 COFFRET CA290 USINE
8 Codification Plan Rep Qté Désignation Fournisseur Matière
ZONE Sécurité intrinsèque
SI
C LIENT : N° AFF.: FIC HIER :
ZONE non SI C USTOMER : ORDER N° : FILE : G5 4 10 2 2
NSI Séparateur NSI - SI
ENSEMB LE : ALIMENTATION
ASSEMB LY :
S/ ENS.:
SUB / ASS. :
APPEL. C OM.

4
ALIMENTATION 240 V AC / 24 V DC / 10x12 VDC

2 Z.I. LES HERVAUX - B .P:1 4 - 3 6 5 0 0 B UZANC AIS - FRANC E

Telephone : + 3 3 ( 0 ) 2 .5 4.8 4.5 0 .0 0 Fax : + 3 3 ( 0 ) 2 .5 4.8 4.5 0 .40
E- m ail: sir aga@sir aga.f r / Int er net : www.sir aga.f r
DESSINATEUR : S-AUMONNIER DATE : 16-11-04 EC H. : 2/5 IND. : E

G54-1022 (SW)
TOLERANC E GENERALE:
GEN.TOLERANC ES :

Suivant DAC
ISO 2768 fH
Modification du coffret G54-1023
E 3 0 / 11/ 0 6 S-AUMONNIER C E PLAN EST LA PROPRIETE DE SIRAGA S.A., IL NE PEUT ETRE REPRODUIT OU C OMMUNIQUE A DES TIERS SANS AUTORISATION.
THIS DRAWING IS THE PROPERTY OF SIRAGA S.A., AND SHALL NOT B E USED IN ANY MANNER OR REPRODUC ED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
 ALIMENTATION 240V AC POWER SUPPLY 240V AC
24V DC – 10x12V DC 24V DC – 10x12V DC

G 54 1022 (SW) – ind E

Codification Plan Rep Désignation
Qté
Identification Drawing Item Designation
Coffret
G 54 1023 1 1
Box
E160196 2
Séparateur orange Ref : 264-367 1
Separator
E160199 3
Plaque intermédiaire Ref : 264-370 11
Intermediate plate
Borne double grise Ref : 264-220
E160235 4 3
Miniature through terminal block
E160221 5
Borne bleue Ref : 264-704 20
Miniature through terminal block
E160220 6
Borne double vert-jaune Ref 264-727 1
Miniature earth conductor terminal block
G 52 2810 7
Carte alimentation 1
Power card
E030268 8
Fusible lent 1 A Ref : 8560/51-4181 1
Fuse
G 54 0231 9
Etiquette 1
Label

Indice 6
Crée le 25/09/2005

Fichier n°: Nomenclature 3D – G541022 Alimentation Page 1 sur 1

 FILTRE—REGULATEUR—LUBRIFICATEUR
FILTRO—REGULADOR—LUBRICADOR

G 22 0234 : POUR MATERIEL PNEUMATIQUE (SANS LE FILTRE COALESCEUR)

PARA MATERIAL NEUMÁTICO (SIN FILTRO DE ELIMINACIÓN DE ACEITE)

G 22 0235 : POUR MATERIEL ELECTROPNEUMATIQUE (AVEC LE FILTRE

COALESCEUR)
PARA MATERIAL NEUMÁTICO (CON FILTRO DE ELIMINACIÓN DE

Illustration / Ilustración : G 22 0235

Fichier : Ensemble FRL—ES

1
Version 1.2 du 01/10/2007
Avant toute intervention sur l’ensemble Filtre—
Régulateur—Lubrificateur, couper la pression
d’air.
1—Filtre- Régulateur
1.1—Entretien
Périodiquement, vérifier le niveau des condensats
et purger si nécessaire.
Remplacer l’élément filtrant lorsque celui-ci est
colmaté.
1.2—Réglage
Tourner le bouton de réglage dans le sens ho-
raire pour augmenter la pression et dans le sens
contraire pour la diminuer.
Pour réduire la pression, diminuer celle-ci au des-
sous de la valeur de consigne jusqu’à la pression
désirée.
SIRAGA préconise une pression entre 5 et 6 bar.
2—Lubrificateur
2.1—Entretien
Compléter régulièrement la cuve avec de l’huile
compatible avec les éléments pneumatiques.
(Equivis ZS46 TOTAL ou équivalent)
Un fonctionnement sans huile risquerait de provo-
quer des dégâts.
Vérifier le bon état du lubrificateur.
2.2—Réglage
Tourner le bouton de réglage de la partie supé-
rieure de l’appareil afin d’augmenter ou de dimi-
nuer le débit d’huile nécessaire. Vérifier que le
débit est correct et réajuster si nécessaire.
Fichier : Ensemble FRL—ES
Version 1.2 du 01/10/2007
Antes de toda intervención sobre el conjunto Fil-
tro- Regulador- Lubrificator, cortar la presión de
aire.
1—Filtro— Regulador
1.1—Mantenimiento
Mantener los líquidos acumulados por debajo del
deflector en unidades de uso general y por deba-
jo del elemento filtrante en unidades de elimina-
ción de aceite.
Sustituir el elemento filtrante cuando esté sucio.
1.2—Regulación
Girar el pomo de regulación en el sentido de la
agujas del reloj para aumentar el nivel de pre-
sión de salida y en sentido contrario para redu-
cirla. Para disminuir la presión, reducir en primer
lugar a un nivel inferior al requerido ; después
aumentar hasta la presión de salida deseada
(entre 5 y 6 bar).
2—Lubricador
2.1—Mantenimiento
Completar regularmente el nivel de aceite del
lubricador con un aceite ligero en forma de nie-
bla adecuado para aparatos de aire comprimido
(Equivis ZS46 TOTAL o equivalente).
Un funcionamiento sin aceite correría el riesgo
de causar daños.
Comprobar el buen funcionamiento del lubrica-
dor.
2.2—Regulación
Girar la rueda ranurada del visor de goteo para
aumentar/reducir el suministro de aire. Controlar
el mecanismo que se está lubricante y ajustar la
regulación en caso necesario.
2
A titre indicative, pour la plupart des circuits
pneumatiques, une densité de sortie d’huile de
60 mg/m³ est un bon point de démarrage.
Grâce à une inspection et un entretien régulier, le
réglage optimal peut être déterminé en augmen-
tant ou en diminuant la quantité d’huile distri-
buée.
3—Filtre coalesceur
(si le FRL en est équipé)
3.1—Entretien
Périodiquement, vérifier le niveau des condensats
et purger si nécessaire.
Remplacer l’élément filtrant lorsque celui-ci est
colmaté ou lorsque l’indicateur de colmatage est
rouge.
4—Remplacement
Couper la pression d’air et installer les éléments
à changer.
S’assurer que la cuve et sa protection éventuelle
soient bien verrouillées avant la mise sous pres-
sion
Fichier : Ensemble FRL—ES
Version 1.2 du 01/10/2007
A título orientativa, para la mayoría de los circui-
tos neumáticos, una densidad de salida de aceite
de 60 Mg/m³ es un buen punto de comienzo.
Gracias a una inspección y mantenimiento regu-
lar, el ajuste óptimo puede determinarse aumen-
tando o disminuyendo la cantidad de aceite dis-
tribuido.
3—Filtro de eliminación de
aceite (opcional)
3.1—Mantenimiento
Mantener los líquidos acumulados por debajo del
deflector en unidades de uso general y por deba-
jo del elemento filtrante en unidades de elimina-
ción de aceite.
Sustituir el elemento filtrante cuando esté sucio o
cuando el indicador de colmataje opcional apa-
rezca aproximadamente a la mitad en rojo/
verde.
4—Sustitución
Cerrar la presión de aire e sustituir los elementos
que hay que cambiar.
Asegurarse de que el deposito y el protector del
deposito (en caso de haberlo) están totalmente
girados en la dirección de las agujas del reloj
dentro del cuerpo antes de presurizar.
3
 ENSEMBLE FILTRE—REGULATEUR—LUBRIFICATEUR
CONJUNTO FILTRO—REGULADOR—LUBRICADOR

P010063

P090432

P010133*

P010062
P010076

* LA VERSION G 22 0234 N’EST PAS FOURNIE AVEC LE FILTRE COALESCEUR P010133. CE MODELE
EST EQUIPE D’UN BOUCHON D750151.
LA VERSIÓN G 22 0234 NO ES SURTIDA CON FILTRO DE ELIMINCIÓN DE ACEITE P010133. ESTE
MODELADO ES EQUIPADO DE UN TAPÓN D750151.

Fichier : Ensemble FRL—ES

4
Version 1.2 du 01/10/2007
 G 22 0234 : POUR MATERIEL PNEUMATIQUE (SANS LE FILTRE COALESCEUR)
PARA MATERIAL NEUMÁTICO (SIN FILTRO DE ELIMINACIÓN DE ACEITE)

G 22 0235 : POUR MATERIEL PNEUMATIQUE (AVEC LE FILTRE COALESCEUR)

PARA MATERIAL NEUMÁTICO (CON FILTRO DE ELIMINACIÓN DE
ACEITE)

Fichier : Ensemble FRL—ES

5
Version 1.2 du 01/10/2007
 CONSIGNES DE MONTAGE DU FRL
CONSIGNAS DE MONTAJE DEL FRL

MONTAGE DU COL DE CYGNE / MONTAJE DE SALIENTE TIPO CIGÜEÑA

Col de cygne
Saliente tipo
cigüeña

MONTAGE DES EQUERRES SELON LE BATI

MONTAJE DE LAS ESCUADRAS SEGÚN EL BASTIDOR

A visser avec
Loctite 542 ou
équivalent
A atornillar con
Loctite 542 o
equivalente

OU / O

Fichier : Ensemble FRL—ES

6
Version 1.2 du 01/10/2007
CHAPITRE 2
CAPÍTULO 2

DOCUMENTS DE
CONFORMITE

DOCUMENTOS DE
CONFORMIDAD
 CERTIFICATS DE CONFORMITE
CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD

PIED SUPPORT ENERGIE

SOPORTE ENERGIAS
REFERENCE DESIGNATION N° DE CERTIFICATS CHAPITRE
Código Designación Número de certificatdos Capítulo

E030394 Coffret de commande LCIE 02 ATEX 6238

Caja de mando PTB 01 ATEX 1129 U
LCIE 97 ATEX 6008 X
PTB 01 ATEX 1105 Voir dossier
« Certificats de
conformité »
G 54 1022 Alimentation pour ULIS LCIE 05 ATEX 6048 X
3ème génération LCIE 97 ATEX 6005 X
Referirse legajo
Alimentación para ULIS 3° LCIE 97 ATEX 6008 X
« Certificats de
generación LCIE 98 ATEX 0001 U
conformité »
K220235 Filtre – régulateur –
lubrificateur SIRA ATEX 391
Filtro regulador lubricator

Les attestations d'examen CE de type et les certificats de conformité sont disponibles sur le
CD contenant les notices d'instructions des machines.

EC type examination certificates and the certificates of conformity are available on the CD
which contains the manuals of machines operating instructions