Université Cadi Ayyad ENSA Marrakech – GIL3

Série 3
On souhaite améliorer le processus « réception fournisseur ». Description :

• Transport : Le transport est à la charge du fournisseur, ce qui l’incite à regrouper les envois pour baisser les prix.
Le délai du transport est de 3 jours, avec des pointes à 5 jours. Délai : 3 jours. (ne fait pas partie du processus à
améliorer)
• Déchargement : Les camions qui arrivent sont déchargés dans la journée. Délai : 1 jour
• Contrôle : Après le déchargement un contrôle est fait par un technicien qualité. Le délai varie selon la charge du
technicien. Délai : 1 jour. Dans le cas du contrôle négatif :
o Dérogation : Une partie (3 %) des lots présentent des défauts mineurs qui n’empêchent pas leur utilisation
mais nécessitent un accord du service qualité. Les 2/3 des produits obtiennent cette dérogation. Délai : 3
jours
o Retouches : Une partie (2 %) des lots contrôlés présentent des défauts qui nécessitent un tri et / ou une
retouche sur une partie des pièces. Délai : 5 jours
o Retour et remplacement : Une partie (1 %) des lots contrôlés ne sont pas utilisables et doivent être retournés
au fournisseur afin d’être remplacés. Délai : 7 jours
• Rangement Magasin matières : Une fois contrôlées (ou retouchées s’il y a lieu) les matières pour la fabrication
sont rangées dans le magasin matières (40 % du tonnage). Délai : 1 jour
• Rangement Magasin pièces : Une fois contrôlées (ou retouchées s’il y a lieu) les pièces destinées au montage
sont rangées dans le magasin pièces (50 % du tonnage). Délai : 1 jour
• Rangement Magasin annexe : Un magasin annexe a été loué à proximité de l’usine. Il est utilisé quand le
magasin principal est plein (10 % du tonnage)
• Transfert Magasin annexe : Après le contrôle, une partie de la matière doit être transférée vers un magasin
annexe en utilisant une navette. Délai : 2 jours
• Localisation stock : Stock Avant Transfert Mag. Annexe, Stock avant Retouche, Stock avant Retour, Stock à
l’entrée Mag. Mat, Stock avant Dérogation

Travail à faire :
1. Définir :
a. Réaliser la cartographie détaillée du processus « réception fournisseur ». Pour cela, utiliser :
i. Diagramme d’activité
ii. Diagramme d’état
iii. VSM
b. Donner alors le délai du processus.
2. Mesurer :
Le service Réception comporte 16 personnes. Il traite 2 500 réceptions par an de matières pour la
fabrication et de composants pour le montage. Dans les conditions actuelles, l’ensemble du processus
de réception nécessite 3h de travail à 2 personnes (traitement d’une palette). Le temps standard pour
une telle réception (une palette) est de 3h de travail à une personne. Le Stock moyen par magasin est
comme suit : Magasin matières (1 200 t), Magasin matières (annexe) (300 t), Magasin pièces (12 500 000
pièces). La fabrication a consommé l’an passé 5 000 tonnes de matières. En considérant 200j ouvrables
par an (5j/s ; 20j/mois ; 10mois/an).
a. Calculer l’Efficience ressource
b. Calculer l’Efficience processus
c. Calculer la Durée d’écoulement de la matière première.

R. BENMOUSSA
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d. La (non) performance relevée à partir des indicateurs de processus impact quels indicateurs
de résultat parmi les suivants : Résultat d’exploitation, Stocks + Créances Client,
Satisfaction client (enquête), Satisfaction RH (enquête).
3. Analyser :
Les données collectées sont présentés dans le tableau suivant.
a. Analyser ces données et compléter le tableau

Temps à Temps
Activités pendant un mois (Service réception fournisseurs) Heures
VA sans VA
Décharger un camion. 30 h.
Charger / décharger la navette qui circule entre le magasin principal
16 h.
et l'annexe.
Mettre les palettes sous plastique avant leur rangement dans le
8 h.
magasin annexe (1).
Ranger la marchandise dans les casiers. 15 h.

Stocker des pièces en attente de décision. Trier les pièces mauvaises

et remettre en état celles qui peuvent l’être. Renvoyer la marchandise 4 h.
en cas de rejet d’un lot.
Compter les colis à cause d'un écart sur la quantité, remettre en
caisse des produits dont les emballages ont été abîmés durant le 4 h.
transport.

Déplacer les palettes qui encombrent, ranger le local de réception

9 h.
pour faire de la place, compter les palettes pour l'inventaire.

Attentes diverses : pas de camion à décharger ce jour-là, chariot en

14 h.
recharge de batterie, problèmes informatiques à l'enregistrement

TOTAL 100 h.

(1): Les palettes qui restent longtemps dans cet entrepôt se couvrent de poussière. Il faut les recouvrir d’un
film plastique. Une machine semi-automatique a été acquise à cet effet.
b. Donner deux Mudas ainsi que leurs impacts sur les indicateurs de processus.

Mudas Impact sur les indicateurs de processus

Importance des temps de rangement : Déplacer les Efficience processus, efficience ressource, délai de
palettes qui encombrent, ranger le local de réception pour faire processus, satisfaction client (Amélioration du
de la place, compter les palettes pour l'inventaire.
rangement, des conditions de travail et baisse des accidents)

Plastifier les palettes pour les protéger de la Efficience processus, efficience ressource
poussière.

R. BENMOUSSA
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4. Innover :
Pour améliorer l’efficacité du processus « Réception fournisseur », on procède une action de
reconstruction (reengineering) du processus sur la base de deux actions majeures : la qualité est
garantie par le fournisseur (contrôle réalisé par le fournisseur) ; certaines pièces sont livrées en Juste à
temps. Le résultat de cette reconstruction est présenté dans le graphique suivant.
Citer deux arguments qui expliquent comment cette nouvelle organisation va améliorer les indicateurs
de processus.

R. BENMOUSSA