Métaux frittés

Questions sur le basic-sheet, le check.

1. Décrivez les trois étapes de la production d’un

composant en métal fritté.
Étape 1 : Un mélange homogène est préparé à partir de
différentes poudres métalliques.
Étape 2 : La poudre est comprimée sous haute pression dans une
matrice.
Étape 3 : La préforme est frittée. Elle est chauffée à une
température juste inférieure à la température de fusion des
poudres métalliques.

2. Quels sont les avantages des métaux frittés?

- Les composants frittés permettent une production importante et
une grande précision.
- Les processus de production ne nécessite que de peux d’étapes.
- Comme il n’y a pas d’usinage, il y a très peu de déchets.
- Les propriétés de matériaux très différents peuvent être
combinées.
- Des composants poreux, tels que des filtres ou des paliers lisses,
peuvent être produits.
© A. Senger/U. Wartenweiler/trad. E. Schaer/ESA

3. Citez quelques composants de la voiture fabriqués

en métal fritté.
Engrenages, cames d’arbres à cames, bielles, coussinets, paliers
lisses, pompes à huile, arbres d’équilibrage, culbuteurs et leviers
de distribution, roue du compresseur d’un turbocompresseur,
pignons de démarreur, corps de synchroniseurs.

4. Un palier lisse peut être imprégné : décrivez ce

procédé?
Dans le cas de paliers frittés, une porosité plus importante est
créée. Les pores peuvent être remplis d’un lubrifiant après le
processus de fabrication. Le palier peut ainsi se lubrifier lui-
même. Selon l’application, il en résulte de bonnes propriétés de
glissement et de fonctionnement d’urgence. Selon l’utilisation, il
est même possible de se passer d’une lubrification externe.